विनिर्माण एक लंबी प्रक्रिया है जिसमें श्रम लागत में कटौती करते हुए उत्पादकता बढ़ाने के लिए मशीन दक्षता की आवश्यकता होती है। शीट मेटल एक लचीली सामग्री है जिसे अंतिम उत्पाद के वांछित आकार को बनाने के लिए मोड़ा, काटा या फैलाया जा सकता है।
इसे ध्यान में रखते हुए, शीट मेटल फैब्रिकेशन उपकरणों के बाजार के बारे में जानने के लिए पढ़ना जारी रखें और इन मशीनों को खरीदते समय ध्यान में रखने योग्य महत्वपूर्ण बातों के बारे में जानें।
विषय - सूची
शीट मेटल फैब्रिकेशन प्रक्रिया मशीनों की मांग और बाजार हिस्सेदारी
शीट मेटल फैब्रिकेशन प्रोसेस मशीन चुनते समय ध्यान रखने योग्य कारक
शीट धातु निर्माण प्रक्रिया मशीनों के प्रकार
शीट मेटल फैब्रिकेशन प्रक्रिया मशीनों के लिए लक्षित बाजार
अंतिम विचार
शीट मेटल फैब्रिकेशन प्रक्रिया मशीनों की मांग और बाजार हिस्सेदारी
के लिए बाजार धातु शीट निर्माण उपकरण 66 तक यह 2022 बिलियन अमेरिकी डॉलर पर है और 103.43 तक 2027 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंचने का अनुमान है। उम्मीद है कि बाजार हिस्सेदारी 9.62% की चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर (CAGR) से बढ़ेगी।
दुनिया की बढ़ती आबादी और औद्योगिक विस्तार के साथ शीट मेटल की मांग बढ़ रही है। एशिया प्रशांत क्षेत्र में मेटल शीट फैब्रिकेशन उपकरणों की मांग सबसे ज़्यादा है।
यह मांग शीट मेटल्स को शामिल करने वाले तकनीकी उपकरणों की निरंतर आवश्यकता के कारण है, जिसके लिए कतरनी, काटने, झुकने और छिद्रण की आवश्यकता होती है। मांग को बढ़ावा देने वाले कुछ उद्योगों में शामिल हैं:
- एयरोस्पेस
- कृषि
- मोटर वाहन
- चिकित्सा उपकरण
- इलेक्ट्रानिक्स
- निर्माण
- तेज़ गति की ट्रेनें
- जहाज निर्माण
धातु शीट प्रसंस्करण मशीन चुनते समय विचार करने योग्य कारक
सामग्री के प्रकार
कुछ मशीनें 0.5 मिमी से 2 मिमी की धातु शीट मोटाई की निचली श्रेणी में सबसे अच्छा काम करती हैं। अन्य 2 मिमी और 6 मिमी के बीच की धातु शीट के लिए उपयुक्त हैं। एक धातु शीट 0.5 मिमी और 0.6 मिमी के बीच की कोई भी धातु होती है।
प्रसंस्करण लंबाई और मोटाई, खुरदरापन और सटीकता स्तर
धातु की चादरें अलग-अलग लंबाई, चौड़ाई और मोटाई में आती हैं। कभी-कभी प्रसंस्करण के एक हिस्से में लंबी धातु की चादर को टुकड़ों में काटना, छेद करना या उन्हें रोल करना शामिल हो सकता है। यदि धातु की चादरें लंबी हैं, तो उत्पादन लाइन में मशीनों का सेट अप करना बेहतर विकल्प है।
छोटे बदलावों के साथ बड़े ऑपरेशन स्वचालित उत्पादन लाइनों को प्राथमिकता देते हैं, जिनमें लोगों की उपस्थिति की आवश्यकता नहीं होती। कर्मचारी की जिम्मेदारी प्रक्रिया की निगरानी करना और गुणवत्ता जांच करना है।
हल्के प्रसंस्करण के लिए, कुछ प्लेट रोल मशीनें मैन्युअल रूप से संचालित होते हैं। वे 1.5 मिमी की मोटाई, 915 मिमी की चौड़ाई और 1300 मिमी की लंबाई वाली धातु की चादरों को संभाल सकते हैं। ऐसी मशीनें धातु की चादरों की मैन्युअल शंक्वाकार गोलाई के लिए उपयुक्त हैं।
भारी-भरकम धातु शीट निर्माण में कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण का उपयोग शामिल है (सीएनसी) मशीनें। उच्च मात्रा उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए लंबी अवधि में सटीक, त्वरित प्रक्रियाओं के लिए सीएनसी सबसे अच्छे हैं।
क्रय आवश्यकताएं
निर्माण कितना भारी या हल्का है, यह इस बात पर निर्भर करेगा कि किस प्रकार की धातु शीट मशीन की आवश्यकता है। भारी-भरकम धातु शीट निर्माण के लिए, लेजर सीएनसी कटर की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। कम मांग वाला और धीमा लो-कार्बन स्टील निर्माण मैनुअल धातु शीट मशीनों के साथ अच्छी तरह से काम करेगा।
यह निर्धारित करने के बाद कि निर्माण कितना भारी या हल्का होना चाहिए, अन्य कारकों में मात्रा, भिन्नता और गति शामिल हैं। इसलिए, धातु शीट निर्माण को निम्न में वर्गीकृत किया जा सकता है तीन स्वचालन श्रेणियाँ जो आमतौर पर खरीदारी की जरूरतों को सूचित करते हैं:
- थोड़े बदलाव के साथ उच्च मात्रा: पूरी तरह से स्वचालित और मैनुअल संचालन की अनुमति नहीं देता
- भिन्नता के साथ औसत मात्रा: स्वचालित लेकिन बीच-बीच में मैन्युअल संचालन की अनुमति देता है
- उच्च भिन्नता के साथ कम मात्रा: बहुत सारे मैनुअल ऑपरेशन की अनुमति देता है, ज्यादातर स्थान बदलने की।
मशीन का टन भार
6 मिमी मोटी धातु की चादरें भारी शीट धातु की श्रेणी में आती हैं। ऐसी मोटाई के साथ विशिष्ट मशीनें सबसे अच्छा काम करती हैं। निर्माण कितना भारी है, गति और उत्पादन की मात्रा के बीच एक अच्छा संतुलन मशीन के टन भार को निर्धारित करेगा।
मोटी धातु की चादरों के लिए, स्वचालित मशीनें निर्माण की सटीकता और गुणवत्ता को बढ़ाने में कुशल हैं। आवश्यक स्वचालित धातु शीट मशीनों में निम्न विशेषताएँ हो सकती हैं:
कैंची: धातु की चादरों को काटने के लिए प्रचलित है और वायवीय या विद्युत शक्ति का उपयोग कर सकता है
ब्रेक दबाएँ: आमतौर पर धातु की चादरों पर उभार लाने या शंकु के आकार बनाने के लिए इसका उपयोग किया जाता है
बुर्ज पंच: एक मशीन जो एक शीट पर एक साथ कई छेदों को सटीक रूप से पंच करती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कम मात्रा में उत्पादन के लिए किया जाता है और शीट के अलावा अन्य प्रकार के धातु कार्य को सुविधाजनक बनाने के लिए रीटूलिंग को समायोजित करता है।
हल्के काम के लिए, मैनुअल मेटल शीट मशीनें एकदम सही हैं। वे कम मात्रा और कम दर के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
सामग्री ग्रेड
अलग-अलग धातु शीट ग्रेड विशिष्ट निर्माण के लिए उपयुक्त हैं। धातु में अलग-अलग घटक इसके ग्रेड, फायदे और नुकसान के साथ-साथ निर्माण के लिए इसकी उपयुक्तता निर्धारित करते हैं।
उदाहरण के लिए: स्टेनलेस स्टील मुख्यतः तीन श्रेणियों में आता है:
austenitic: बनाने में आसान, गैर-चुंबकीय, और इसमें क्रोमियम और निकल की उच्च मात्रा होती है। यह संक्षारण प्रतिरोधी होने के लिए अच्छी तरह से जाना जाता है।
martensiticइसमें कठोरता के विभिन्न स्तर होते हैं, यह ऊष्मा उपचार योग्य है, तथा संक्षारण प्रतिरोधी है।
ferriticइसमें चुंबकीय गुण होते हैं, इसमें क्रोमियम की मात्रा अधिक होती है, तथा यह ऊष्मा उपचार के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी है।
स्टेनलेस स्टील निर्माण के लिए इंजीनियर मशीनें उसी से बने उत्पादों का उत्पादन करने के लिए सबसे उपयुक्त हैं। स्टेनलेस स्टील शीट उन वस्तुओं के उत्पादन के लिए आदर्श हैं जिन्हें उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
यही सिद्धांत उच्च कार्बन और निम्न कार्बन धातु शीट पर भी लागू होता है। उच्च कार्बन स्टील में 0.6 - 2.5% कार्बन होता है, जबकि निम्न कार्बन स्टील में अधिकतम 0.2% कार्बन होता है।
उच्च कार्बन धातु की चादरें उन उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें कठोर परिस्थितियों में टिकाऊपन और उच्च प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। साथ ही, चादरों को कोटिंग की आवश्यकता होती है क्योंकि वे जंग के लिए प्रवण होती हैं।
कम कार्बन वाली धातु की चादरें बनाना आसान है और वे आसानी से जंग खा जाती हैं। इसलिए, सर्वोत्तम परिणाम के लिए, कार्बन मेटल शीट मशीनें निर्माण के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
धातु शीट निर्माण प्रक्रिया मशीनों के प्रकार
धातु शीट निर्माण मशीनें विभिन्न प्रकार की होती हैं जो काटने, झुकने, रोलिंग आदि जैसे विशिष्ट कार्यों के लिए उपयुक्त होती हैं। उनमें से प्रत्येक के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं, जो उनके आदर्श उपयोग को निर्धारित करते हैं। मुख्य प्रकारों के बारे में जानने के लिए आगे पढ़ें।
हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक
हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक मशीनें शीट धातु को बार-बार मोड़कर मनचाहा आकार या डिज़ाइन बनाती हैं। दो कारक इसे परिभाषित करते हैं हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक; उनकी झुकने वाली लम्बाई और धातु को मोड़ने की क्षमता।
फ़ायदे
- वे इलेक्ट्रिक की तुलना में अधिक लचीले हैं और प्रोग्रामिंग के मामले में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं।
- सामग्री की बर्बादी न्यूनतम है।
- वे मैनुअल, अर्ध और पूर्ण स्वचालन के विकल्प प्रदान करते हैं।
नुकसान
- लीक होने की संभावना.
- हाइड्रोलिक कक्षों में उच्च तापमान के कारण हाइड्रोलिक द्रव का ऑक्सीकरण होता है, जिससे सिस्टम का स्नेहन प्रभावित होता है।
- उनमें गति की कमी है.
- वे बहुत अधिक ऊर्जा की खपत करते हैं.
स्विंग-बीम कैंची
RSI कैंची मशीन इसका उपयोग धातु की चादरों को काटने के लिए किया जाता है, जिसमें ऊपर और नीचे के ब्लेड एक साथ घूमते हैं। शीट मेटल को काटते समय, ऊपर का ब्लेड एक दूसरे से रगड़ने से बचने के लिए नीचे के ब्लेड से दूर चला जाता है।
फ़ायदे
- भारी औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त जहां बड़ी मात्रा में उत्पादन अपेक्षित है।
- धातु शीट काटने के लिए बहुत सटीक।
- मैकेनिकल वाले पूरे दिन चल सकते हैं। औद्योगिक सेटअप के लिए आदर्श।
नुकसान
- अधिक चुनौतीपूर्ण प्रकार की धातुओं के लिए आदर्श नहीं है।
- साफ-सुथरे कट के लिए यह उपयुक्त नहीं है। यह कटे हुए किनारों पर खुरदरेपन छोड़ देता है।
- लम्बी धातु की चादरों पर विरूपण उत्पन्न होने की संभावना।
ironworkers
एक लौहकारक मशीन शीट मेटल के लिए डिज़ाइन किए गए झुकने, छिद्रण, कतरनी, काटने और अन्य कार्यों के लिए कई मशीनों को जोड़ती है। आयरनवर्कर्स बहुउद्देशीय हैं और एक साथ कई कार्य कर सकते हैं।
फ़ायदे
- यह बहुमुखी है: यह कतर सकता है, छेद कर सकता है, आकार दे सकता है, मोड़ सकता है, और खांचा बना सकता है।
- आमतौर पर हल्के वजन का.
- अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण यह कम जगह का उपयोग करता है।
- प्रक्रिया के हर चरण में आवश्यक कार्यबल और व्यक्ति-घंटों को कम करता है। एक व्यक्ति विभिन्न प्रक्रियाओं का संचालन कर सकता है।
नुकसान
- यह भारी औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।
- पुनः उपकरण लगाते समय, कुछ विन्यास कार्गो की मात्रा कम कर देते हैं।
- इसमें टन भार की सीमाएँ होती हैं।
प्लेट रोल
A प्लेट रोल मशीन शीट मेटल को बेलनाकार या शंक्वाकार आकार में मोड़ता है। शीट मेटल दो, तीन या चार रोलर्स के बीच में फिसलकर इच्छित डिज़ाइन तैयार करता है।
फ़ायदे
- शंकु को लुढ़काना आसान बनाता है।
- कठिन आकृतियों को सटीकता से मोड़ता है।
- चलाने में आसान।
नुकसान
- जब किसी वस्तु पर लगाया गया रोलिंग बल बहुत अधिक हो तो इससे विक्षेपण की समस्या उत्पन्न हो सकती है।
- वे अन्य धातु शीट मशीनों की तुलना में महंगी हैं।
काटने की मशीनें
A काटने की मशीन शीट मेटल को सटीकता से काटने के लिए इसका उपयोग किया जाता है। कुछ कटिंग मशीनें लेजर, प्लाज़्मा या वॉटर जेट का उपयोग करती हैं। प्रत्येक विशिष्ट प्रकार की शीट मेटल के लिए सबसे अच्छा काम करता है।
फ़ायदे
- वे सटीक एवं यथार्थ हैं।
- चूंकि इनका सतह से कोई संपर्क नहीं होता, इसलिए ये घिसते नहीं हैं।
- वे कम बिजली की खपत करते हैं.
- इनकी रखरखाव लागत कम है।
नुकसान
- इन्हें संचालित करने के लिए विशेषज्ञों की आवश्यकता होती है।
- वे एक निश्चित धातु मोटाई तक सीमित हैं।
- वे हानिकारक धुएं और गैसें उत्पन्न करते हैं।
- वे तीव्र गर्मी के कारण कुछ पदार्थों को वाष्पित कर सकते हैं।
प्लाज्मा कटिंग मशीनें
प्लाज्मा कटिंग मशीनें इसमें अत्यधिक गर्म गैस और थर्मल कटिंग विधि नामक प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
काटने की प्रक्रिया में, उच्च तापमान वाला प्लाज़्मा धातु के संपर्क में आता है और उसे पिघला देता है, जबकि उच्च गति वाली गैस पिघली हुई धातु को उड़ा देती है। प्लाज्मा कटर मोटी प्लेटों को काटने के लिए अनुकूल हैं।
फ़ायदे
- 150 मिमी मोटी धातु को काटने में सक्षम।
- वे 50 मिमी तक की धातुओं पर सर्वोत्तम गुणवत्ता की कटौती प्रदान करते हैं।
- वे मध्यम आकार की धातु पर कटौती करने के लिए सस्ती हैं।
- वे मध्यम आकार के एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील के लिए सबसे अच्छे कटर हैं।
नुकसान
- वे धातु की पतली चादरों पर साफ कटौती नहीं कर पाते।
- यह कर्फ़ लेजर कटिंग की तुलना में अधिक चौड़ा होता है।
- वे लेजर कटर की तुलना में वर्कपीस पर बड़े ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) छोड़ते हैं।
लेजर काटने की मशीनें
RSI लेजर काटने की मशीन सटीक कटिंग के लिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसमें अत्यधिक संकेन्द्रित लेजर बीम की सुविधा है, जो वर्कपीस पर कम गड़गड़ाहट या नक्काशी के साथ साफ, सटीक कट करने के लिए है।
मशीन सीएनसी और लेजर ऑप्टिक्स का उपयोग करती है जो किसी विशिष्ट डिजाइन के लिए आवश्यक लेजर की तीव्रता को नियंत्रित करती है। वे अलग-अलग क्षमताओं में आते हैं जो यह बताएंगे कि वे छोटे या बड़े पैमाने पर उपयोग के लिए उपयुक्त होंगे या नहीं।
फ़ायदे
- लचीलापन प्रदान करता है: विभिन्न आकार के धातु के साथ काम करते समय पुनः उपकरण लगाने की आवश्यकता नहीं होती।
- वे थर्मल कटिंग का उपयोग करने वाली अन्य विधियों की तुलना में अत्यधिक सटीक कट प्रदान करते हैं।
- वे जटिल कटाई के लिए उच्च गति की कटाई की गारंटी देते हैं।
- वे अत्यधिक स्वचालित हैं और जनशक्ति को काफी कम कर देते हैं।
- यह कटाई संपर्क रहित होती है, जिससे शीट धातु पर किसी भी प्रकार का घर्षण नहीं होता।
नुकसान
- धातु के पिघलने के कारण वे गैसें और हानिकारक धुआँ उत्पन्न करते हैं।
- वे कुछ कार्य-वस्तुओं के वाष्पीकरण का कारण बन सकते हैं।
- यदि वर्कपीस को काटते समय वाष्पीकरण से बचने के लिए उन्हें समायोजित करने की आवश्यकता होती है, तो पुनः अंशांकन की लागत अधिक होती है।
शीट मेटल फैब्रिकेशन मशीनों के लिए लक्षित बाजार
मेटल शीट मशीन फैब्रिकेटर अलग-अलग साइज़ में आते हैं और जिन्हें उपयोगकर्ता द्वारा मोड़ना, रोल करना, काटना या छेद करना चाहे जाने के आधार पर चुना जा सकता है। आयरनवर्कर मशीन कम मांग वाले औद्योगिक उपयोग के लिए अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण सुविधाजनक है। यह आदर्श है क्योंकि एक से अधिक व्यक्ति कम जगह में अलग-अलग कार्य करने के लिए एक साथ इसका उपयोग कर सकते हैं।
बड़े पैमाने पर, ऑटोमोटिव उद्योग भारी औद्योगिक उपयोग के लिए कटिंग, बेंडिंग और पंचिंग मशीनों का उपयोग करता है। जर्मनी अपने मजबूत ऑटोमोटिव उद्योग और सहायक मशीनरी की वजह से यूरोप में धातु शीट उपकरणों की मांग में सबसे आगे है।
भारत, इंडोनेशिया, चीन और फिलीपींस जैसी उभरती अर्थव्यवस्थाओं के साथ-साथ जापान और दक्षिण कोरिया जैसी अधिक विकसित अर्थव्यवस्थाओं ने भी धातु शीट निर्माण मशीनों की मांग में योगदान दिया है। यह अनुमान लगाया गया है कि सीएजीआर 3.9 तक 2024% रहेगी।
अंतिम विचार
धातु शीट निर्माण मशीनों की मांग हर साल बढ़ने वाली है। लगातार बढ़ती वैश्विक आबादी का मतलब है कि धातु शीट से बने उत्पादों की मांग को पूरा करने के लिए अधिक धातु निर्माण उपकरणों की आवश्यकता है।
