खराद मशीन रखरखाव के लिए एक त्वरित गाइड

खराद मशीनें किसी भी धातु कार्यशाला में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जो वर्कपीस को आकार देने से लेकर छिलने, खुरचने और काटने के औजारों तक के काम करती हैं। उनके महत्व के कारण, यदि किसी कार्यशाला को लंबे समय तक निर्बाध रूप से काम करना है तो उनका रखरखाव सर्वोपरि है। यह मार्गदर्शिका बताती है कि व्यवसाय खराद मशीनों का रखरखाव स्वयं कैसे कर सकते हैं।

विषय - सूची
लेथ मशीन का रखरखाव क्यों महत्वपूर्ण है
खराद मशीन की संरचना
खराद मशीन का रखरखाव कैसे करें
अंतिम विचार

लेथ मशीन का रखरखाव क्यों महत्वपूर्ण है?

खराद मशीनों को लगातार रखरखाव की आवश्यकता होती है क्योंकि वे उपयोग किए जाने पर टूट-फूट के प्रति संवेदनशील होती हैं। रखरखाव सुनिश्चित करता है कि इस टूट-फूट को प्रबंधित किया जाए और मशीन अच्छी कार्यशील स्थिति में रहे। इसके अलावा, यह रखरखाव की कमी के कारण मशीन के टूटने की तुलना में मरम्मत की लागत को कम करता है और मशीन की मरम्मत की संख्या को भी कम कर सकता है। अंत में, रखरखाव मशीन ऑपरेटरों की कार्य सुरक्षा को बढ़ाने में भी मदद करता है। जबकि कर्मियों की सुरक्षा कर्मियों पर निर्भर करती है, रखरखाव अचानक टूटने से बचाता है जो कर्मियों को घायल कर सकता है।

खराद मशीन की संरचना

बिस्तर: यह परिशुद्धता गाइड का मूल भाग है और खराद मशीन के सभी भागों को धारण करता है।

स्पिंडल बॉक्स: यह ट्रांसमिशन तंत्र के माध्यम से मोटर से स्पिंडल तक शक्ति संचारित करता है।

फ़ीड बॉक्स: इसका उपयोग उपकरण धारक को शक्ति संचारित करने से पहले मोटर की गति को बदलने के लिए किया जाता है।

औज़ार धारक: इसका उपयोग कटर को स्थापित करने और उपकरण को चलाने के लिए किया जाता है। इसमें स्लाइड प्लेट, चाकू का फ्रेम और बेड सैडल शामिल हैं।

टेलस्टॉक: इसे बिस्तर की गाइड रेल पर लगाया जाता है और कार्य स्थिति को समायोजित करने के लिए इधर-उधर घुमाया जाता है।

शीतलन उपकरण: यह कार्यवस्तु के तापमान को कम करने, उसे साफ करने और चिकना करने के लिए काटने वाले क्षेत्र में काटने वाले तरल पदार्थ को छोड़ता है।

खराद मशीन का रखरखाव कैसे करें

खराद मशीन के रखरखाव के समय कई बातों पर विचार करना चाहिए। रखरखाव आदर्श रूप से हर दिन होना चाहिए 40 घंटे यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह अच्छी तरह से काम करता है।

लेथ बोर्ड का उपयोग करें

लेथ बोर्ड सामग्री को गिरने से रोकने में मदद करता है। जब ऑपरेटर लेथ मशीन के पुर्जे बदल रहा होता है, जैसे चक, सेंटरपीस या वर्कपीस, और वे फिसल जाते हैं, तो लेथ बोर्ड उन्हें पकड़ लेता है। यह उन्हें ज़मीन पर गिरने से रोकता है, जिससे टुकड़ों को काफ़ी नुकसान हो सकता है।

उपकरणों को खराद मार्ग से दूर रखें

खराद मशीन के साथ काम करते समय आवश्यक किसी भी उपकरण को खराद के रास्तों पर नहीं बल्कि एक अलग टेबल पर रखा जाना चाहिए। हालाँकि खराद के रास्तों पर उपकरण रखना सुविधाजनक लग सकता है, लेकिन चलते समय कंपन के कारण वे खराद मशीन में गिर सकते हैं। यह कर्मियों के स्वास्थ्य के लिए खतरा है और मशीन को भी गंभीर नुकसान पहुंचा सकता है।

चिकना

खराद मशीन मुख्य रूप से धातु के घटकों से बनी होती है। खराद संचालकों को हमेशा यह सुनिश्चित करना चाहिए कि मशीन को चलाने से पहले उसमें अच्छी तरह से चिकनाई हो। ऐसा न करने पर धातु काटने वाले औजारों की सटीकता में गंभीर समझौता हो सकता है। जलाशय टैंकों में तेल के स्तर की बार-बार जाँच की जानी चाहिए और अगर यह आधे से कम हो गया है तो उसे ऊपर से भरना चाहिए। किसी भी परियोजना से पहले फ़ीड स्क्रू, मूविंग जॉइंट और बियरिंग को भी सुचारू रूप से काम करने के लिए चिकनाई दी जानी चाहिए। चिकनाई के अलावा, शीतलक जलाशय का समय-समय पर निरीक्षण किया जाना चाहिए। हालाँकि शीतलक का उपयोग तेल जितना बार-बार नहीं किया जा सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित करने की अनुशंसा की जाती है कि इसका जलाशय भरा हुआ हो।

स्पिंडल टेपर्स को साफ करें

स्पिंडल टेपर अक्षीय या रेडियल रनआउट का अनुभव कर सकते हैं। अक्षीय रनआउट तब होता है जब स्पिंडल अपनी धुरी के बाहर घूमता है। रेडियल रनआउट एक त्रुटि है जो स्पिंडल अक्ष के लंबवत गति में होती है। जब उपकरण बदले जा रहे हों तो स्पिंडल टेपर का निरीक्षण किया जाना चाहिए और मुलायम, लिंट-फ्री कपड़े से साफ किया जाना चाहिए। ऑल-पर्पस मशीन ऑयल का एक कोट भी लगाया जाना चाहिए।

साफ धूल

कच्चे लोहे, प्लास्टिक या लकड़ी के साथ काम करने से धूल पैदा होगी। यह धूल वर्कपीस और खराद मशीन पर चिपक सकती है। कच्चे लोहे से निकलने वाली धूल घर्षणकारी होती है और मशीन के स्नेहन पर चिपक सकती है। ऑपरेटरों को मशीन, वर्कपीस और वे वाइप्स पर जमी धूल को पोंछना चाहिए। वे वाइप्स के खराब हो जाने पर उन्हें बदल देना चाहिए। बारीक धातु के चिप्स को अगर हटाया नहीं गया तो चक को नुकसान हो सकता है। इसलिए, संचालन के दौरान चक्स में फंसे किसी भी महीन धातु के चिप्स के लिए निरीक्षण करने से पहले खराद के जबड़े को अलग कर देना चाहिए।

मशीन को जंग से बचाएं

धातु की मशीनों के साथ काम करते समय जंग हमेशा एक बड़ा कारक होता है जिस पर विचार करना चाहिए। मशीनों के लिए उचित सुरक्षा की जानी चाहिए। उच्च आर्द्रता स्तरों के कारण बड़े समुद्री निकायों के पास मशीनों के लिए यह आवश्यक है। जंग खराद मशीन की संरचना, जंग और क्षतिग्रस्त भागों को कमजोर कर सकती है। जंग से बचाव के लिए, खराद मशीनों को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए और जंग को रोकने वाले तेलों के साथ लेपित किया जाना चाहिए। उपयोग में न होने पर मशीन को भी ढक कर रखना चाहिए। यदि खराद मशीन लंबे समय तक भंडारण में रहेगी तो कवर को हवादार होना चाहिए।

रखरखाव के बाद परिशुद्धता स्तर को कैलिब्रेट करें

लेथ मशीन के रखरखाव के बाद, कुछ सेटिंग्स के साथ छेड़छाड़ की गई हो सकती है। रखरखाव के बाद मशीन का पुनः अंशांकन करने की सलाह दी जाती है। इससे ऑपरेटर को लेथ मशीन की सटीकता की सीमाओं को समझने में भी मदद मिलेगी। नियमित रखरखाव और अंशांकन से सटीक वर्कपीस का उत्पादन भी होता है।

अंतिम विचार

खराद मशीन और इसकी विशेषताओं का वर्णन करने के अलावा, इस गाइड में उन आवश्यक युक्तियों पर भी ध्यान दिया गया है जिनका उपयोग करके कोई भी व्यवसाय यह सुनिश्चित कर सकता है कि उनकी खराद मशीन हमेशा अच्छी कार्यशील स्थिति में रहे। खराद मशीनों के बारे में अधिक जानकारी यहाँ से प्राप्त की जा सकती है Chovm.com.