उपयोगकर्ता मैनुअल: सीएनसी क्या है?

कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीन टूल से जुड़े माइक्रोकंप्यूटर में एम्बेडेड सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके मशीनिंग टूल्स का स्वचालित नियंत्रण है। जी-कोड सीएनसी में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली प्रोग्रामिंग भाषा है।

विषय - सूची
परिभाषाएँ और अवधारणाएँ
अवयव
विशेषताएं
अनुप्रयोगों
रुझान
शब्दकोष

परिभाषाएँ और अवधारणाएँ

एनसी (संख्यात्मक नियंत्रण)

एन.सी. एक प्रकार की प्रोग्रामयोग्य प्रौद्योगिकी है जो वस्तुओं (जैसे मशीन टूल्स की स्थिति और गति) को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने के लिए डिजिटल संकेतों का उपयोग करती है। 

एनसी टेक्नोलॉजी

एनसी प्रौद्योगिकी स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी को संदर्भित करती है जो कुछ कार्य प्रक्रियाओं को प्रोग्राम करने के लिए संख्याओं, अक्षरों और प्रतीकों का उपयोग करती है।

एनसी प्रणाली

एनसी सिस्टम सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर मॉड्यूल की जैविक एकीकृत प्रणाली को संदर्भित करता है जो एनसी प्रौद्योगिकी के कार्यों को साकार करता है। यह एनसी प्रौद्योगिकी का वाहक है।

सीएनसी सिस्टम (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल सिस्टम)

सीएनसी (कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) प्रणाली से तात्पर्य संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली से है, जिसके केन्द्र में कम्प्यूटर होता है।

सीएनसी मशीन

सीएनसी मशीन एक ऐसी मशीन को संदर्भित करती है जो मशीनिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल तकनीक का उपयोग करती है, जैसे कि खराद, रूटर, ग्राइंडर, आदि, या सीएनसी प्रणाली से सुसज्जित मशीन टूल।

NC 

संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) ऑपरेटर को संख्याओं और प्रतीकों के माध्यम से मशीन टूल्स के साथ संवाद करने में सक्षम बनाता है।

सीएनसी 

सीएनसी का मतलब है कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल, जिसने विनिर्माण उद्योग में जबरदस्त बदलाव लाए हैं। सीएनसी के साथ नए मशीन टूल्स उद्योग को लगातार सटीकता के साथ भागों का उत्पादन करने में सक्षम बनाते हैं, जिसकी पहले केवल कल्पना ही की जा सकती थी। यदि प्रोग्राम ठीक से लिखा गया है और कंप्यूटर को सही तरीके से प्रोग्राम किया गया है, तो भागों को समान सटीकता के साथ कई बार समान रूप से पुन: प्रस्तुत किया जा सकता है। मशीन टूल को नियंत्रित करने वाले ऑपरेटिंग कमांड आश्चर्यजनक गति, सटीकता, दक्षता और दोहराव के साथ स्वचालित रूप से निष्पादित होते हैं।

सीएनसी मशीनिंग एक कम्प्यूटरीकृत विनिर्माण प्रक्रिया है। मशीन एक कंप्यूटर से जुड़ी होती है, जो इसे बताती है कि उसे कहाँ और किस गति से चलना है। सबसे पहले, ऑपरेटर को आकृतियों को खींचने और मशीन द्वारा अनुसरण किए जाने वाले टूल पथ को बनाने के लिए एक सॉफ़्टवेयर प्रोग्राम का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

उद्योग में लगातार बढ़ते उपयोग ने ऐसे प्रोग्राम तैयार करने में प्रशिक्षित कर्मियों की आवश्यकता पैदा कर दी है जो मशीन टूल्स को आवश्यक आकार और सटीकता के भागों का उत्पादन करने के लिए मार्गदर्शन करते हैं। लेखकों ने इस गाइड को इस बात को ध्यान में रखते हुए तैयार किया है कि तार्किक अनुक्रम और सरल भाषा का उपयोग करके सीएनसी के रहस्य को दूर किया जाए जिसे हर कोई समझ सके। प्रोग्राम तैयार करने का तरीका चरण-दर-चरण समझाया गया है, साथ ही उपयोगकर्ता को मार्गदर्शन करने के लिए व्यावहारिक उदाहरण भी दिए गए हैं।

अवयव

सीएनसी प्रौद्योगिकी में तीन मुख्य तत्व शामिल हैं, अर्थात् मशीन बेड फ्रेम, सिस्टम और परिधीय प्रौद्योगिकी।

मशीन फ्रेम किट में बेड, कॉलम, गाइड रेल, कार्य टेबल, तथा अन्य सहायक भाग जैसे टूल होल्डर और टूल मैगजीन शामिल होते हैं।

संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली इनपुट/आउटपुट उपकरण, एक कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण डिवाइस, प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोल (पीएलसी), एक स्पिंडल सर्वो ड्राइव डिवाइस, एक फीड सर्वो ड्राइव डिवाइस और एक मापने वाले उपकरण से बनी होती है। उनमें से, मशीन नियंत्रण इकाई (एमसीयू) संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली का मूल है।

परिधीय प्रौद्योगिकी में उपकरण (टूल सिस्टम), प्रोग्रामिंग और प्रबंधन प्रौद्योगिकी शामिल हैं।

विशेषताएं

उच्च सटिकता

सीएनसी मशीनें अत्यधिक एकीकृत मेक्ट्रोनिक उत्पाद हैं, जो सटीक मशीनरी और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से बनी हैं। उनमें उच्च पोजिशनिंग और रिपीट पोजिशनिंग सटीकता होती है। ट्रांसमिशन सिस्टम और संरचना त्रुटियों को कम करने के लिए बेहद कठोर और स्थिर होती है। नतीजतन, सीएनसी मशीनों में उच्च मशीनिंग सटीकता होती है, खासकर एक ही बैच में निर्मित भागों की स्थिरता में। नतीजतन, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर होती है और पास दर अधिक होती है, जो साधारण मशीन टूल्स पर एक महत्वपूर्ण सुधार है।

उच्च दक्षता

सीएनसी मशीनें लगातार बड़ी मात्रा में सामग्री काट सकते हैं जो प्रभावी रूप से प्रसंस्करण समय बचाता है। उनके पास स्वचालित गति परिवर्तन, उपकरण परिवर्तन और कई अन्य स्वचालित परिचालन कार्य भी होते हैं, जो सहायक समय को बहुत कम कर देते हैं। एक बार एक स्थिर प्रसंस्करण प्रक्रिया बन जाने के बाद अंतर-प्रक्रिया निरीक्षण या माप करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, सीएनसी मशीनिंग उत्पादकता साधारण मशीन टूल्स की तुलना में 3-4 गुना या कभी-कभी इससे भी अधिक होती है।

उच्च अनुकूलनशीलता

सीएनसी मशीनें संसाधित भागों के कार्यक्रम के अनुसार स्वचालित प्रसंस्करण करती हैं। जब मशीनिंग ऑब्जेक्ट को बदला जाता है, तो मास्टर्स और टेम्प्लेट जैसे विशेष प्रक्रिया उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, जब तक कि प्रोग्राम को बदल दिया गया हो। यह उत्पादन तैयारी चक्र को छोटा करने और उत्पाद प्रतिस्थापन को बढ़ावा देने में मदद करता है।

उच्च मशीनीकरण

जटिल वक्रों और घुमावदार सतहों वाले कुछ यांत्रिक भागों को पारंपरिक मैनुअल तकनीकों से पूरा करना कठिन या असंभव है, लेकिन सीएनसी मशीनें बहु-समन्वय अक्ष लिंकेज का उपयोग करके ऐसे कार्यों को आसानी से पूरा कर सकती हैं।

उच्च आर्थिक मूल्य

सीएनसी मशीनिंग सेंटर आमतौर पर बहुउद्देश्यीय मशीन का उपयोग करके थोक उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं। अधिकांश भागों को एक क्लैंप सिस्टम का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है, इसलिए कई साधारण मशीन टूल्स की जगह ले सकता है। यह क्लैंपिंग त्रुटियों को कम करता है और प्रक्रियाओं के बीच परिवहन, माप और क्लैंपिंग को बचाता है, जबकि विभिन्न मशीन टूल्स और मशीन टूल क्षेत्र की संख्या को भी कम करता है, जो सभी आर्थिक लाभ लाते हैं।

अनुप्रयोगों

वैश्विक स्तर पर सीएनसी प्रौद्योगिकी और उपकरण अनुप्रयोगों के दृष्टिकोण से, इसके मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र निम्नानुसार हैं:

निर्माण उद्योग

मशीन निर्माण उद्योग सीएनसी तकनीक को नियोजित करने वाला पहला था और विभिन्न राष्ट्रीय उद्योगों के लिए उन्नत उपकरण प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। यह मुख्य रूप से आधुनिक सैन्य उपकरणों के लिए पांच-अक्ष ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों, अन्य पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्रों, बड़े पैमाने पर पांच-अक्ष गैंट्री मिलिंग और मोटर वाहन उद्योग में लचीले इंजन, गियरबॉक्स और क्रैंकशाफ्ट निर्माण लाइनों के लिए सीएनसी मशीनों के विकास और निर्माण में लागू होता है। सीएनसी तकनीक का उपयोग उच्च गति वाले मशीनिंग केंद्रों, वेल्डिंग, असेंबली, पेंटिंग रोबोट, प्लेट लेजर वेल्डिंग मशीन, लेजर कटिंग मशीन, उच्च गति वाले पांच-समन्वय मशीनिंग केंद्रों में भी किया जाता है जो विमानन, समुद्री और बिजली उत्पादन उद्योगों में प्रोपेलर, इंजन, जनरेटर और टरबाइन ब्लेड भागों, भारी-शुल्क टर्निंग और मिलिंग जटिल मशीनिंग केंद्रों आदि में मशीन करते हैं।

सूचना उद्योग

सूचना उद्योग में कंप्यूटर से लेकर नेटवर्क, मोबाइल संचार, टेलीमेट्री, रिमोट कंट्रोल और अन्य उपकरणों के निर्माण में सुपर-प्रिसिजन तकनीक और नैनो तकनीक पर आधारित उपकरणों को अपनाना जरूरी है। इनमें चिप निर्माण के लिए वायर बॉन्डिंग मशीन और वेफर लिथोग्राफी मशीन आदि शामिल हैं। इन सभी मशीनों का नियंत्रण सीएनसी तकनीक के जरिए होता है।

चिकित्सा उपकरण उद्योग

चिकित्सा आपूर्ति उद्योग में, कई आधुनिक चिकित्सा निदान और उपचार उपकरण अब NC तकनीक का उपयोग करते हैं, जैसे कि CT डायग्नोस्टिक उपकरण, पूरे शरीर के उपचार की मशीनें, और न्यूनतम इनवेसिव विज़ुअल-गाइडेड सर्जिकल रोबोट। इसका उपयोग ऑर्थोडोंटिक्स और डेंटल रेस्टोरेशन में भी किया जाता है।

सैन्य उपकरणों

आधुनिक सैन्य उपकरणों में महत्वपूर्ण मात्रा में सर्वो गति नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है, जिसमें स्वचालित तोपखाना निशाना लगाना, रडार ट्रैकिंग और स्वचालित मिसाइल ट्रैकिंग शामिल है।

अन्य उद्योग

प्रकाश उद्योग में, मुद्रण, कपड़ा, पैकेजिंग और लकड़ी के काम करने वाली मशीनरी बहु-अक्षीय सर्वो नियंत्रण का उपयोग करती हैं। भवन निर्माण सामग्री उद्योग पत्थर प्रसंस्करण के लिए सीएनसी वॉटरजेट कटिंग मशीनों और कांच प्रसंस्करण के लिए सीएनसी ग्लास उत्कीर्णन मशीनों का उपयोग करता है। सीमन्स गद्दे सीएनसी सिलाई मशीनों का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं, और कपड़ों के प्रसंस्करण में सीएनसी कढ़ाई मशीनों का उपयोग किया जाता है। कला उद्योग में, उच्च-प्रदर्शन का उपयोग करके शिल्प और कलाकृतियों की बढ़ती संख्या का उत्पादन किया जा रहा है 5-अक्ष सीएनसी मशीनों।

एनसी तकनीक का उपयोग न केवल पारंपरिक विनिर्माण उद्योगों में क्रांतिकारी परिवर्तन लाता है, बल्कि उन्हें औद्योगीकरण का प्रतीक बनाता है, बल्कि इसके निरंतर विस्तारित अनुप्रयोग के साथ, इसने कई महत्वपूर्ण राष्ट्रीय उद्योगों को बहुत प्रभावित किया है। यह अर्थव्यवस्था और लोगों की आजीविका (आईटी, ऑटोमोबाइल, आदि) दोनों को प्रभावित करता है। यह अन्य उद्योगों में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है क्योंकि इन उद्योगों द्वारा आवश्यक उपकरणों का डिजिटलीकरण एक प्रमुख आधुनिक विकास प्रवृत्ति बन गया है। 

रुझान

वर्तमान में, सीएनसी मशीनें निम्नलिखित विकास प्रवृत्तियाँ दर्शाती हैं:

उच्च गति और उच्च परिशुद्धता

उच्च गति और परिशुद्धता मशीन टूल डेवलपर्स की शाश्वत आकांक्षाएं हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी में हाल ही में तेजी से प्रगति के साथ, इलेक्ट्रोमैकेनिकल उत्पाद प्रतिस्थापन भागों की बड़ी संख्या में जल्दी से आवश्यकता होती है। भागों के प्रसंस्करण की परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता भी अधिक से अधिक होती जा रही है। इस जटिल और परिवर्तनशील बाजार की जरूरतों को पूरा करने के लिए, वर्तमान मशीन टूल्स हाई-स्पीड कटिंग, ड्राई कटिंग और क्वासि-ड्राई कटिंग की दिशा में आगे बढ़ रहे हैं, और मशीनिंग की सटीकता में लगातार सुधार हो रहा है। इसके अलावा, इलेक्ट्रिक स्पिंडल और लीनियर मोटर्स, सिरेमिक बॉल बेयरिंग, उच्च परिशुद्धता वाले बड़े-लीड खोखले आंतरिक शीतलन, बॉल नट मजबूत शीतलन, कम तापमान वाले उच्च गति वाले बॉल स्क्रू जोड़े, बॉल केज के साथ रैखिक गाइड जोड़े और अन्य मशीन टूल घटकों का उपयोग बहुत सफलतापूर्वक पेश किया गया है। मशीन टूल के लॉन्च ने हाई-स्पीड परिशुद्धता मशीन टूल्स के विकास को भी सुविधाजनक बनाया है। 

सीएनसी मशीनें इलेक्ट्रिक स्पिंडल का उपयोग करती हैं, जो बेल्ट, पुली और गियर जैसे पारंपरिक मैनुअल घटकों की आवश्यकता को समाप्त करती है, और इसलिए मुख्य ड्राइव की घूर्णी जड़ता को बहुत कम करती है और स्पिंडल की गतिशील प्रतिक्रिया गति और कार्य सटीकता में सुधार करती है। इस प्रकार, जब स्पिंडल उच्च गति पर चलता है तो पारंपरिक बेल्ट और पुली की समस्याएं, जैसे कंपन और शोर के मुद्दे, समाप्त हो जाते हैं। इलेक्ट्रिक स्पिंडल 10000r/min से अधिक की गति तक पहुँच सकते हैं। रैखिक मोटर में उच्च ड्राइव गति, अच्छा त्वरण और मंदी विशेषताएँ, और उत्कृष्ट प्रतिक्रिया और अनुवर्ती सटीकता होती है। 

रैखिक मोटर सर्वो ड्राइव का उपयोग बॉल स्क्रू इंटरमीडिएट ट्रांसमिशन लिंक और ट्रांसमिशन गैप (बैकलैश सहित) को समाप्त करता है, गति जड़ता छोटी होती है, सिस्टम कठोरता अच्छी होती है, और इसे उच्च गति पर सटीक रूप से तैनात किया जा सकता है, ये सभी सर्वो सटीकता में बहुत सुधार करते हैं। सभी दिशाओं में इसकी शून्य निकासी और बहुत कम रोलिंग घर्षण के कारण, रैखिक रोलिंग गाइड जोड़ी केवल नगण्य गर्मी उत्पादन को झेलती है। इसमें असाधारण रूप से अच्छी थर्मल स्थिरता भी होती है जो पूरी प्रक्रिया की स्थिति सटीकता और दोहराव को बेहतर बनाती है। रैखिक मोटर और रैखिक रोलिंग गाइड जोड़ी के अनुप्रयोग के माध्यम से, मशीन की तीव्र गति को मूल 10-20 मीटर/मिनट से 60-80 मीटर/मिनट तक बढ़ाया जा सकता है, या कभी-कभी 120 मीटर/मिनट तक भी बढ़ाया जा सकता है।

अत्यधिक भरोसा

विश्वसनीयता सीएनसी मशीनों का एक प्रमुख गुणवत्ता सूचक है। मशीन अपने उच्च प्रदर्शन, परिशुद्धता, दक्षता और अन्य लाभों को बनाए रख सकती है या नहीं, यह इसकी विश्वसनीयता पर निर्भर करता है।

सीएडी और मॉड्यूलर संरचनात्मक डिजाइन के साथ सीएनसी मशीन डिजाइन

कंप्यूटर अनुप्रयोगों और सॉफ्टवेयर प्रौद्योगिकी के लोकप्रिय होने और विकास के साथ, CAD तकनीक भी व्यापक रूप से विकसित हो गई है। CAD थकाऊ मैनुअल ड्राइंग कार्य की जगह लेता है और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह डिज़ाइन योजना चयन और स्थिर और गतिशील विशेषता विश्लेषण, गणना और भविष्यवाणी कर सकता है। यह पूरे बड़े पैमाने की मशीनों के डिजाइन को भी अनुकूलित कर सकता है और प्रत्येक काम करने वाले हिस्से का गतिशील सिमुलेशन कर सकता है। मॉड्यूलरिटी के आधार पर, एक 3D ज्यामितीय मॉडल और उत्पाद का वास्तविक रंग पूरे डिज़ाइन चरण में देखा जा सकता है। CAD का उपयोग कार्य कुशलता और एक बार की डिज़ाइन सफलता दरों में भी काफी सुधार कर सकता है, जिससे परीक्षण उत्पादन चक्र छोटा हो जाता है, डिज़ाइन लागत कम हो जाती है और बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार होता है। इसके अलावा, मशीन टूल घटकों का मॉड्यूलर डिज़ाइन दोहरावदार श्रम को कम करता है, और बाजार में तेज़ी से प्रतिक्रिया भी दे सकता है और उत्पाद विकास और डिज़ाइन चक्रों को छोटा कर सकता है।

कार्यात्मक संयोजन

कार्यात्मक संयोजन का उद्देश्य मशीन उपकरण उत्पादन दक्षता में और सुधार करना तथा गैर-मशीनिंग सहायक समय को कम करना है। कार्यों के संयोजन के माध्यम से, मशीन उपकरण की उपयोग सीमा का विस्तार किया जा सकता है, दक्षता में सुधार किया जा सकता है, तथा एक बहुउद्देश्यीय, बहु-कार्य मशीन का एहसास किया जा सकता है। सीएनसी मशीनें टर्निंग, ग्राइंडिंग और मिलिंग फ़ंक्शन कर सकती हैं। बाओजी मशीन टूल फैक्ट्री ने CX25Y सीएनसी टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड सेंटर को सफलतापूर्वक विकसित किया है, जिसमें एक साथ X- और Z-अक्ष, तथा C- और Y-अक्ष हैं। C- और Y-अक्ष के माध्यम से ऑफसेट छेद और खांचे की समतल मिलिंग और मशीनिंग प्राप्त की जा सकती है।

मशीन एक शक्तिशाली उपकरण आराम और एक उप-स्पिंडल से भी सुसज्जित है। उप-स्पिंडल एक अंतर्निहित इलेक्ट्रिक स्पिंडल संरचना को अपनाता है, और मुख्य और उप-स्पिंडल की गति के सिंक्रनाइज़ेशन को संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से सीधे महसूस किया जा सकता है। इसके अलावा, मशीन टूल वर्कपीस एक क्लैंपिंग में सभी प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है, जो दक्षता में काफी सुधार करता है।

बुद्धिमान, नेटवर्कयुक्त, लचीला और एकीकृत

सीएनसी उपकरण में एक निश्चित बुद्धिमत्ता होती है। इस बुद्धिमत्ता में संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के सभी पहलू शामिल हैं। मशीनिंग दक्षता और गुणवत्ता में बुद्धिमत्ता को आगे बढ़ाने के लिए प्रक्रिया पैरामीटर स्वचालित रूप से उत्पन्न होते हैं, जैसे कि मशीनिंग प्रक्रिया का अनुकूली नियंत्रण। फीडफॉरवर्ड कंट्रोल, मोटर मापदंडों का स्व-अनुकूली संचालन, स्वचालित लोड पहचान, स्वचालित मॉडल चयन और स्व-ट्यूनिंग जैसे ड्राइविंग प्रदर्शन और कनेक्शन को भी बेहतर बनाया जा सकता है। सरलीकृत प्रोग्रामिंग और ऑपरेटिंग इंटेलिजेंस, जैसे कि बुद्धिमान स्वचालित प्रोग्रामिंग और बुद्धिमान मानव-मशीन इंटरफ़ेस प्राप्त किया जा सकता है। बुद्धिमान निदान, निगरानी और अन्य पहलू सिस्टम के निदान और रखरखाव की सुविधा प्रदान करते हैं। 

नेटवर्क किए गए संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण वर्तमान में मशीन उपकरण विकास में एक हॉट स्पॉट है। सीएनसी उपकरणों का नेटवर्किंग उत्पादन लाइनों, विनिर्माण प्रणालियों और सूचना एकीकरण के लिए विनिर्माण उद्यमों की जरूरतों को पूरा कर सकता है, और यह नए विनिर्माण मॉडल, जैसे कि फुर्तीला विनिर्माण, आभासी उद्यम और वैश्विक विनिर्माण के विकास का आधार भी है। 

विकास के अंतर्गत लचीली स्वचालन प्रणालियों के साथ वर्तमान सीएनसी मशीनों में शामिल हैं: बिंदु (स्टैंड-अलोन, मशीनिंग सेंटर, और समग्र मशीनिंग मशीन), लाइन (एफएमसी, एफएमएस, एफटीएल, एफएमएल) सतह (कार्यशाला में स्वतंत्र विनिर्माण द्वीप, एफए), और बॉडी (सीआईएमएस, वितरित नेटवर्क एकीकृत विनिर्माण प्रणाली)।

दूसरा मुख्य ध्यान अनुप्रयोग और अर्थव्यवस्था पर है। लचीली स्वचालन तकनीक विनिर्माण उद्योग के लिए गतिशील बाजार की मांगों के अनुकूल होने और अपने उत्पादों को तेजी से अपडेट करने का मुख्य साधन है। इसका ध्यान सिस्टम की विश्वसनीयता और व्यावहारिकता में सुधार करना है, जिसमें मुख्य लक्ष्य के रूप में आसान नेटवर्किंग और एकीकरण है, इसके अलावा यूनिट प्रौद्योगिकी के विकास और सुधार को मजबूत करना है। सीएनसी स्टैंड-अलोन मशीनें उच्च परिशुद्धता, उच्च गति और उच्च लचीलेपन की दिशा में विकसित हो रही हैं। सूचना एकीकरण को प्राप्त करने के लिए सीएनसी मशीनों और उनके घटक लचीले विनिर्माण प्रणालियों को आसानी से सीएडी, सीएएम, सीएपीपी और एमटीएस के साथ जोड़ा जा सकता है। नेटवर्क सिस्टम को खुलेपन, एकीकरण और बुद्धिमत्ता के संदर्भ में विकसित किया जा रहा है।

शब्दकोष

सीएनसी: कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण.

जी कोडसबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) प्रोग्रामिंग भाषा जो उन अक्ष बिंदुओं को निर्दिष्ट करती है जिन पर मशीन चलेगी।

सीएडी: कंप्यूटर एडेड डिजाइन।

सीएएम: कंप्यूटर सहायतायुक्त विनिर्माण।

ग्रिड: स्पिंडल की न्यूनतम गति, या फीड। जब बटन को निरंतर या चरण मोड में टॉगल किया जाता है, तो स्पिंडल स्वचालित रूप से अगली ग्रिड स्थिति में चला जाता है।

पीएलटी (एचपीजीएल): वेक्टर-आधारित रेखा चित्रों के मुद्रण के लिए मानक भाषा, जो CAD फ़ाइलों द्वारा समर्थित है।

उपकरण पथ: उपयोगकर्ता द्वारा परिभाषित, कोडित मार्ग जिसका कटर किसी वर्कपीस को मशीन करने के लिए अनुसरण करता है। एक "पॉकेट" टूलपाथ वर्कपीस की सतह को काटता है; एक "प्रोफ़ाइल" या "कंटूर" टूलपाथ अलग-अलग आकार के टुकड़ों को अलग करने के लिए वर्कपीस को काटता है।

त्यागपत्र देना: Z दिशा में वह दूरी जिस तक काटने वाला उपकरण सामग्री में घुसा रहता है।

चहलकदमी: एक्स या वाई दिशा में वह अधिकतम दूरी जिस पर काटने वाला उपकरण बिना काटे सामग्री के साथ संलग्न होगा।

स्टेपर मोटरएक डीसी मोटर जो एक विशेष अनुक्रम में सिग्नल, या "पल्स" प्राप्त करके अलग-अलग चरणों में चलती है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत सटीक स्थिति और गति नियंत्रण होता है।

स्पिंडल स्पीडकाटने के उपकरण की घूर्णन गति (RPM).

पारंपरिक कटकटर फीड की दिशा के विपरीत घूमता है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम चटर (चटर) होता है, लेकिन इससे कुछ लकड़ियों में दरार पड़ सकती है।

घटाव विधिबिट कच्चे माल के ठोस टुकड़ों को हटाकर आकृतियां बनाता है (जो एडिटिव विधि के विपरीत है)।

फ़ीड दर: वह गति जिस पर काटने वाला उपकरण कार्यवस्तु के माध्यम से चलता है।

होम पोजिशन (मशीन शून्य): CNC पर डिफ़ॉल्ट मूल बिंदु, मशीन चालू होने पर सेट किया जाता है, और भौतिक सीमा स्विच द्वारा निर्धारित किया जाता है। यह वर्कपीस को संसाधित करते समय वास्तविक कार्य मूल की पहचान नहीं करता है।

चढ़ाई में कटौती: कटिंग रोटेशन के समान दिशा में सामग्री को खिलाना। क्लाइम्ब कटिंग से चीर-फाड़ तो नहीं होती, लेकिन स्ट्रेट-फ्लूटेड बिट से चटर के निशान पड़ सकते हैं। स्पाइरल-फ्लूटेड बिट चटर को कम करेगा।

कार्य मूल (कार्य शून्य): वर्कपीस के लिए उपयोगकर्ता द्वारा निर्दिष्ट शून्य बिंदु, जहां से हेड अपनी सारी कटिंग करेगा। X-, Y-, और Z- अक्ष शून्य पर सेट हैं।

एलसीडीलिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (नियंत्रक पर प्रयुक्त).

यू डिस्कUSB : USB के रूप में बाह्य डेटा भंडारण हार्ड ड्राइव जिसे USB इंटरफ़ेस में डाला जाता है।

स्रोत द्वारा स्टाइलसीएनसी.

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