Mesin bubut CNC dan pabrik CNC digunakan di bengkel untuk membentuk dan memotong bahan yang berbeda. Meskipun mereka digunakan di tempat yang sama dan melakukan pekerjaan yang sama, mesin bubut CNC dan pabrik CNC berbeda dalam teknik yang mereka gunakan.
Artikel ini akan membahas perbedaan utama antara mesin bubut CNC dan pabrik CNC. Juga, kita akan membahas apa yang digunakan untuk membuat setiap mesin.
Daftar Isi
Apa itu mesin bubut CNC?
Apa itu pabrik CNC?
Perbedaan utama antara mesin bubut CNC dan pabrik CNC
Kesimpulan
Apa itu mesin bubut CNC?
A mesin bubut CNC adalah mesin yang menghilangkan material yang tidak diinginkan dari benda kerja yang berputar. Bahannya keluar dalam bentuk keripik dengan bantuan alat yang memotong pekerjaan dan dapat dimasukkan jauh ke dalam pekerjaan. Saat mesin memutar benda kerja pada porosnya, ia melakukan fungsi seperti knurling, cutting, dan hadap.
Mesin bubut dapat bekerja dengan kayu dan logam. Pada headstock terdapat chuck yang menahan benda kerja pada tempatnya dan terus memutarnya. Pada saat yang sama, pemegang alat mencengkeram alat pemotong yang dikencangkan dengan hati-hati untuk menghindari gerakan.
Pro:
- Produktivitas tinggi karena memberikan produk berkualitas tinggi dengan akurasi tingkat pertama
- Dapat menghasilkan banyak produk dalam waktu yang lebih singkat karena otomatisasinya
- Menghemat waktu dan uang karena pengurangan operator atau turner yang pada gilirannya meminimalkan biaya tenaga kerja
- Memiliki rangkaian fungsi yang tak tertandingi, sehingga menawarkan lebih banyak pilihan kepada pembeli
Cons:
- Memiliki struktur dan bentuk yang terbatas karena hanya disukai untuk bentuk silinder
- Biaya awal yang tinggi membuat mesin bubut cukup mahal
- Menghabiskan ruang besar karena ukurannya besar dan membutuhkan lampiran dan perlengkapan tambahan
- Turner berketerampilan tinggi diperlukan untuk mengoperasikan mesin yang mungkin mahal
- Perlu perawatan konstan untuk bagian-bagian vital
Apa itu pabrik CNC?
A pabrik kontrol numerik komputer adalah mesin yang menggunakan alat pemotong multi-titik berputar dan kontrol terkomputerisasi untuk secara bertahap menghilangkan material dari benda kerja. Itu alat pemotong ditempatkan dengan baik pada spindel atau punjung untuk berputar dengan kecepatan tinggi. Benda kerja dipegang di atas meja mesin yang bergerak untuk mengontrol umpan benda kerja.
Meja kerja pada mesin frais bergerak dalam tiga arah. Sementara sumbu X bergerak ke kanan dan ke kiri, sumbu Y bergerak masuk dan keluar, dan sumbu Z bergerak ke atas dan ke bawah. Mesin penggilingan CNC telah mendapatkan popularitas dalam pengerjaan kayu, pengerjaan logam, dan pembuatan prototipe.
Pro:
- Cepat karena prosesnya memiliki lead time yang singkat
- Memiliki toleransi yang baik
- Kompatibel dengan banyak bahan
Cons:
- Ada banyak limbah setelah proses penggilingan
- Mencapai desain tertentu pada sebuah karya membutuhkan beberapa alat, operasi, dan mesin
- Kompleksitas dan fitur terbatas untuk bagian akhir
- Peralatan penggilingan cukup mahal
6 perbedaan utama antara mesin bubut CNC dan pabrik CNC
1. Metode operasi
Ini adalah perbedaan utama antara mesin penggilingan dan mesin bubut. Ini melibatkan hubungan antara benda kerja dan alat. Benda kerja berputar pada porosnya di mesin bubut di atas alat pemotong stasioner. Gerakan memutar membantu membuat bagian silinder. Ini adalah pilihan yang lebih disukai saat membuat bagian silinder simetris yang dapat diulang dan cepat.
Pada mesin milling, pahat berputar pada porosnya sementara benda kerja tetap diam. Pahat dapat mendekati benda kerja dalam berbagai orientasi yang diinginkan pada bagian yang lebih kompleks dan rumit.
2. Alat pemotong
Untuk Mesin bubut, pemotong insert adalah alat pemotong utama. Ini memiliki tip yang dapat dilepas yang membantu dalam membentuk dan memotong objek. Sedangkan mesin frais memiliki pilihan end mill yang dapat dioperasikan pada berbagai kecepatan saat berfungsi.
3. Biaya
Biaya bervariasi sesuai dengan peralatan, ukuran, bahan, keakuratan dan desain, volume produksi, operasi penyelesaian, dan otomatisasi mesin ini. Biaya setup mempengaruhi biaya mesin ini.
Mesin penggiling biaya lebih dari mesin bubut. Ini karena mereka memiliki bagian bergerak yang lebih kompleks. Komponen lebih sulit untuk diatur, dioperasikan, dan dirawat. Bagian pemesinan juga dirancang untuk fungsi yang lebih canggih. Oleh karena itu, penggilingan umumnya lebih mahal dalam berbagai operasi lain dibandingkan dengan mesin bubut.
4. Pemakaian
Mesin milling dan bubut digunakan untuk menjalankan berbagai fungsi. Pabrik dapat melakukan operasi berikut:
- Penggilingan samping
- Menghadapi
- Slot penggilingan, alur pasak, dan alur
- Penggergajian
- Penggilingan biasa
- threading
- Penggilingan geng
- Penggilingan heliks
- Penggilingan mengangkang
- Bentuk penggilingan
Di sisi lain, mesin bubut memiliki fungsi sebagai berikut:
- Pemotongan benang
- Putar
- Menghadapi
- Membosankan
- kontraboring
- Tempat menghadap
- reaming
- Pemotongan
- Pengamplasan
- talang
- Mengetuk
5. Bahan yang berlaku
Produk yang terbuat dari mesin penggilingan digunakan di sektor seperti mobil, telekomunikasi, mesin, dan komponen listrik. Berbagai bahan yang digunakan sebagai benda kerja meliputi plastik dan sebagian besar logam. Bahan yang umum adalah:
- kuningan
- Aluminium
- Magnesium
- Baja
- titanium
- Nikel
- Plastik termoset
- seng
Ketika datang ke mesin bubut, berbagai bahan dapat digunakan. Bahan harus berada dalam batasan ukuran mesin. Ini karena mereka mempengaruhi beberapa aspek manufaktur seperti kecepatan putaran. Bahan yang paling disukai adalah:
- Plastik
- titanium
- Aluminium
- Baja
- Delrin
- Lilin
Kesimpulan
Singkatnya, mesin milling dan bubut dapat menghilangkan material dari benda kerja tetapi berbeda dalam teknik pelepasannya. Pembeli harus memahami bahwa mesin bubut memerlukan rotasi benda kerja terhadap alat pemotong berbilah tunggal.
Di sisi lain, mesin frais memutar pahat runcing atau berbilah banyak ke benda kerja yang tidak bergerak. Selain fungsi, mereka juga harus mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan dari mesin bubut dan mesin frais. Untuk menemukan peralatan CNC berkualitas, kunjungi Chovm.com.
