Pengambilan klaster merupakan metode penting dalam manajemen gudang yang memungkinkan beberapa pesanan pelanggan diambil dalam satu perjalanan. Sebagai komponen inti dari pengambilan pesanan yang efisien, pengambilan klaster menawarkan keuntungan signifikan dalam menghemat waktu, mengoptimalkan perjalanan, dan mengurangi tenaga kerja dalam operasi gudang. Strategi pengambilan ini dapat sangat bermanfaat bagi operasi di gudang besar dan kecil, terutama di mana pemenuhan pesanan yang cepat dan waktu perjalanan yang optimal diprioritaskan.
Apa itu Cluster Picking?
Cluster picking adalah proses di mana seorang pemetik mengumpulkan beberapa pesanan sekaligus, sering kali mengaturnya ke dalam cluster berdasarkan lokasi penyimpanan atau jenis produk yang serupa. Dengan memilih beberapa pesanan pelanggan secara bersamaan, pemetik dapat meminimalkan waktu perjalanan mereka di seluruh gudang, mengurangi waktu dan energi yang dihabiskan untuk beberapa putaran pengambilan individual. Biasanya, pemetik akan menggunakan kereta atau tas pemetik untuk mengatur pesanan dalam cluster yang sama, memastikan konsolidasi pesanan yang akurat dan efisien.
Strategi ini sangat populer di lingkungan e-commerce dan ritel dengan volume pesanan tinggi dan kecepatan pemenuhan pesanan sangat penting. Efektivitas cluster picking bergantung pada beberapa faktor, termasuk tata letak gudang, sistem manajemen gudang (WMS), dan jenis sistem picking yang ada.
Manfaat Cluster Picking dalam Manajemen Pergudangan
Keuntungan utama dari cluster picking adalah mengoptimalkan waktu tempuh dengan mengurangi jumlah perjalanan yang harus dilakukan pemetik di seluruh gudang. Manfaat penghematan waktu ini berkontribusi pada pengambilan pesanan yang lebih cepat, hasil yang lebih besar, dan efisiensi yang lebih tinggi secara keseluruhan dalam operasi gudang. Cluster picking sering digunakan sebagai bagian dari proses pengambilan yang dioptimalkan bersama dengan metode lain, seperti batch picking dan wave picking.
Pengambilan klaster dapat memberikan manfaat signifikan bagi rantai pasokan dengan memastikan bahwa produk bergerak cepat melalui pergudangan dan sampai ke tangan pelanggan. Selain itu, penggunaan WMS dapat meningkatkan proses ini dengan secara otomatis menghasilkan rute pengambilan yang efisien bagi pemetik berdasarkan profil klaster, sehingga meminimalkan pergerakan yang tidak perlu.
Bagaimana Cara Kerja Cluster Picking?
Dalam pengaturan pengambilan klaster yang umum, setiap pemetik diberi serangkaian pesanan yang membentuk klaster berdasarkan kedekatan barang dalam gudang. Proses pengambilan dimulai dengan WMS yang membuat jalur pengambilan yang dioptimalkan, mengarahkan pemetik melalui setiap zona dalam urutan yang paling efisien.
Setiap kelompok dapat diatur dalam keranjang pemetik, dengan tas atau karton yang ditetapkan untuk setiap pesanan. Pemetik menggunakan item menu perangkat seluler untuk melihat jalur pemetikan kelompok mereka, yang dapat memperlancar navigasi dan mencegah kesalahan selama pekerjaan pemetikan. Beberapa sistem juga menggunakan teknologi pick-to-light, di mana lokasi setiap item menyala, memandu pemetik ke item yang benar dengan cepat dan efisien.
Di gudang berkapasitas tinggi, proses pengambilan klaster dapat diotomatisasi lebih lanjut, dengan bantuan robot atau konveyor dalam pengangkutan tas atau barang yang diambil. Meskipun otomatisasi penuh mungkin tidak dapat dilakukan di setiap fasilitas, mengintegrasikan otomatisasi ke dalam pengambilan klaster dapat menghasilkan peningkatan efisiensi yang substansial dalam proses pengambilan.
Jenis-jenis Metode Pemilihan dan Bagaimana Pemilihan Cluster Sesuai
Cluster picking hanyalah salah satu dari beberapa metode picking yang tersedia, masing-masing dirancang untuk kebutuhan dan tata letak gudang yang berbeda. Berikut ini perbandingan cluster picking dengan metode umum lainnya:
- Pemilihan Batch: Dalam batch picking, pemetik mengumpulkan beberapa item dalam satu putaran tetapi dapat memisahkannya nanti berdasarkan pesanan individual. Ini ideal saat menangani produk serupa di beberapa pesanan tetapi dapat kurang terorganisir tanpa WMS.
- Pemilihan Zona: Para pemetik ditugaskan ke zona tertentu dan hanya mengambil barang di area yang ditugaskan. Pesanan kemudian dipindahkan dari satu zona ke zona lain hingga selesai. Pengambilan klaster dapat dilakukan di dalam zona pengambilan, yang memungkinkan para pemetik untuk mengambil beberapa pesanan di zona mereka secara bersamaan.
- Pemilihan Bagian: Metode yang paling sederhana, di mana pemetik menyelesaikan satu pesanan dalam satu waktu. Meskipun lebih lambat, metode ini berfungsi dengan baik untuk lingkungan dengan volume rendah.
Menerapkan Cluster Picking dalam Operasional Gudang
Saat menerapkan cluster picking, beberapa faktor berkontribusi pada keberhasilan strategi picking ini. WMS yang terorganisasi dengan baik memainkan peran utama dalam mendukung cluster picking dengan membuat rute, menampilkan pesanan, dan menawarkan pembaruan waktu nyata untuk operasi picking yang efisien.
1. Perencanaan dan Optimasi
Perencanaan sangat penting untuk strategi pengambilan klaster yang efektif. Manajer gudang harus terlebih dahulu menilai tata letak gudang dan jenis produk yang disimpan. Dengan WMS, templat untuk pengambilan klaster dapat dirancang, yang memungkinkan manajer membuat jalur pengambilan yang optimal, menghitung waktu tempuh, dan bahkan mengelompokkan pesanan berdasarkan faktor-faktor seperti SKU, pesanan pelanggan, atau zona tertentu.
2. Menggunakan Tote atau Keranjang untuk Konsolidasi Pesanan
Untuk setiap kelompok, pesanan dapat dipisahkan menggunakan tas atau karton pada kereta pemetik. Pemisahan ini memastikan bahwa pemetik dapat dengan mudah mengidentifikasi barang untuk setiap pesanan, sehingga mengurangi potensi kesalahan. Banyak gudang menggunakan kode batang atau pelat nomor pada tas untuk melacak dan memindai pesanan selama konsolidasi.
3. Pelatihan Pemetik untuk Operasi yang Efisien
Pelatihan pemetik tentang penggunaan cluster picking, terutama yang berkaitan dengan WMS dan perangkat seluler apa pun yang mungkin mereka gunakan, sangat penting untuk kelancaran operasi. Pelatihan harus mencakup strategi picking, penggunaan perangkat seluler, dan pemecahan masalah dasar untuk mempertahankan produktivitas. Dengan tim yang terlatih dengan baik, cluster picking dapat meningkatkan hasil tanpa mengorbankan akurasi.
4. Manajemen Inventaris untuk Pemilihan Cluster
Manajemen inventaris yang baik adalah kunci keberhasilan pemilihan klaster. Dengan memastikan bahwa barang-barang yang banyak diminati ditempatkan secara strategis dan disimpan secara teratur, pemilihan klaster dapat menjadi lebih efisien. Sistem manajemen inventaris yang terawat baik, terintegrasi dengan WMS, memastikan bahwa barang-barang yang dibutuhkan untuk pemilihan klaster tersedia dan berada di posisi yang paling mudah diakses.
Teknologi dan Otomasi dalam Cluster Picking
Otomatisasi menjadi semakin penting dalam mendukung strategi pengambilan yang efisien seperti pengambilan klaster. Banyak solusi WMS yang memungkinkan otomatisasi yang luas dan pelacakan operasi pengambilan klaster secara real-time. Otomatisasi meningkatkan fungsionalitas di area berikut:
- Optimasi Jalur: Sistem otomatis menentukan jalur pemetikan terbaik, mengurangi waktu perjalanan dan memungkinkan pemetik menyelesaikan pesanan lebih cepat.
- Pick-to-Light dan Pemindaian Kode Batang: Menggunakan teknologi pick-to-light atau pemindai kode batang membantu memandu pemetik ke barang yang benar, meminimalkan kesalahan dalam proses pengambilan.
- Keputusan Berbasis Data: WMS mencatat data tentang kinerja pengambilan, tingkat inventaris, dan efisiensi pengambilan, yang memungkinkan manajer gudang untuk terus meningkatkan strategi pengambilan klaster mereka.
Pemilihan Klaster dalam Manajemen Rantai Pasokan
Dalam manajemen rantai pasokan, pemilihan klaster menawarkan fleksibilitas dan kecepatan, yang berkontribusi pada pemenuhan pesanan yang lebih cepat dan peningkatan kepuasan pelanggan. Dengan mengoptimalkan operasi pemilihan, pemilihan klaster mengurangi penundaan, memastikan bahwa pesanan diselesaikan secara akurat dan cepat. Banyak perusahaan memanfaatkan pemilihan klaster untuk mengelola tuntutan unik e-commerce, di mana kecepatan dan efisiensi sangat penting untuk mempertahankan loyalitas pelanggan.
1. Mendukung E-commerce dan Pesanan Bervolume Tinggi
Operasi e-commerce, khususnya, bergantung pada waktu penyelesaian yang cepat, sehingga pemilihan klaster menjadi pendekatan yang ideal. Dengan menggabungkan pesanan dengan barang serupa atau SKU yang berdekatan, pemilihan klaster menyederhanakan proses pengambilan, sehingga gudang dapat mengimbangi volume pesanan daring yang cepat.
2. Menyeimbangkan Akurasi dan Efisiensi
Pemilihan klaster juga mendukung keseimbangan antara akurasi dan efisiensi dalam pemenuhan pesanan. Dengan profil klaster yang tepat, pemetik dapat mengambil beberapa pesanan tanpa mengorbankan akurasi, memastikan kepuasan pelanggan yang tinggi dan tingkat pengembalian yang lebih rendah.
3. Mengoptimalkan Tingkat Persediaan
Dengan memadukan pemilihan klaster dengan manajemen inventaris, operasi rantai pasokan dapat mencapai kontrol yang lebih baik atas tingkat stok. Data inventaris, yang digunakan bersama dengan tren pemilihan, membantu manajer mengantisipasi permintaan dan menyimpan barang-barang dengan frekuensi tinggi di lokasi yang mudah diakses, yang berkontribusi pada rantai pasokan yang optimal.
Tantangan dalam Pemilihan Klaster dan Cara Mengatasinya
Meskipun memiliki kelebihan, pemilihan klaster juga memiliki tantangan tertentu:
- Reorganisasi Inventaris: Pemilihan klaster mengharuskan barang-barang yang sering diambil ditempatkan secara strategis. Penilaian dan penyesuaian inventaris secara berkala diperlukan untuk menjaga efisiensi.
- Ketergantungan Teknologi: Pemilihan klaster yang efektif bergantung pada WMS yang tangguh untuk pengoptimalan dan pelacakan jalur. Memilih WMS yang tepat dapat meningkatkan kinerja pemilihan tetapi memerlukan pengaturan dan pemeliharaan yang cermat.
- Pelatihan dan Retensi Pemilih: Keberhasilan pemetikan klaster bergantung pada pemetik berpengalaman yang memahami proses pemetikan. Pelatihan dan upaya retensi yang berkelanjutan sangat penting untuk mencegah hilangnya produktivitas.
Dengan mengatasi tantangan ini melalui perencanaan yang baik, pembaruan sistem secara berkala, dan pelatihan pemetik yang efektif, pemilihan klaster dapat memberikan keuntungan substansial dalam hal efisiensi, keakuratan, dan kepuasan pelanggan.
Intinya
Cluster picking merupakan strategi picking yang ampuh dan efisien yang berperan penting dalam optimalisasi operasi gudang. Dengan mengurangi waktu tempuh, meningkatkan konsolidasi, dan memungkinkan pemetik menyelesaikan beberapa pesanan dalam satu perjalanan, cluster picking meningkatkan efisiensi pengambilan pesanan dan manajemen gudang secara keseluruhan.
Dengan dukungan WMS yang tangguh, pemilihan klaster dapat memperlancar pengelolaan rantai pasokan, khususnya pada lingkungan bervolume tinggi dan bergerak cepat seperti e-dagang.
Dengan perencanaan strategis, inventaris yang terorganisasi dengan baik, dan otomatisasi yang tepat, pemilihan klaster membantu gudang memenuhi tuntutan pemenuhan pesanan modern sekaligus menjaga biaya tetap terkelola.
Sumber dari Logistik DCL
Penafian: Informasi yang diuraikan di atas disediakan oleh dclcorp.com secara independen dari Chovm.com. Chovm.com tidak membuat pernyataan dan jaminan mengenai kualitas dan keandalan penjual dan produk. Chovm.com secara tegas melepaskan tanggung jawab apa pun atas pelanggaran yang berkaitan dengan hak cipta konten.
