Pengantar
CNC adalah singkatan dari Computerized Numeric Control. Pusat pemesinan CNC adalah mesin yang memanfaatkan teknologi untuk benda kerja mesin. Mereka menampilkan kemajuan teknologi dalam pengoperasiannya untuk kemudahan penggunaan serta mencapai presisi dalam pemesinan. Artikel ini akan membahas pangsa pasar dan permintaan pusat permesinan CNC. Ini juga akan melihat jenis pusat permesinan CNC yang tersedia dan apa yang harus diperhatikan saat berbelanja satu.
Daftar Isi
Permintaan dan pangsa pasar untuk pusat permesinan CNC
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan saat membeli pusat permesinan CNC
Jenis pusat permesinan CNC
Target pasar untuk pusat permesinan CNC
Permintaan dan pangsa pasar untuk pusat permesinan CNC
Pada tahun 2021, pangsa pasar global untuk pusat permesinan CNC adalah US$83.99 miliar. Tren pasar saat ini menunjukkan bahwa perusahaan merangkul pusat permesinan karena keakuratannya. Ada juga lonjakan untuk mengadopsi teknologi baru ini di industri, terutama otomotif dan farmasi. Selain itu, langkah menuju produksi massal dipandang sebagai katalis dalam permintaan pusat permesinan CNC. Dengan Internet Of Things (IoT) menyapu seluruh dunia, akses ke informasi waktu nyata adalah faktor pendorong lain untuk preferensi pusat permesinan CNC. Saat ini, 31% pemrosesan peralatan menggabungkan perangkat pintar.
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan saat membeli pusat permesinan CNC
Di bawah ini adalah faktor-faktor penting yang harus dipertimbangkan bisnis saat membeli pusat permesinan CNC.
Kapasitas mesin
Meskipun mesin dapat menggunakan satu alat untuk pemesinan dengan nyaman, bisnis dapat mempertimbangkan untuk menggunakan beberapa alat yang lebih kecil untuk meningkatkan efisiensi. Alat besar membutuhkan kerekan untuk memindahkannya, sedangkan alat kecil tidak. Memasang tiga alat alih-alih satu bisa berarti lebih banyak waktu yang dihemat dalam pengerjaan mesin. Pada saat yang sama, beberapa mesin seperti Steckermachine memiliki kapasitas alat antara 20-60 alat. Ini dapat dengan mudah diperluas ke 100-200 alat tergantung pada kompleksitas bagian.
Bahan alat
Bahan alat dapat menentukan masa pakai alat karena alat dapat dibuat dari bahan yang berbeda, yang setara dengan kinerja yang berbeda. Alat berujung PCD adalah 25% lebih cepat daripada alat karbida padat. Umur pahatnya empat kali lipat dari karbida padat dan dapat diperlengkapi ulang berkali-kali. Namun, itu mahal. Bisnis yang dapat menggunakan perkakas baja akan menurunkan biaya operasi oleh 75%. Perkakas lain yang perlu dipertimbangkan adalah baja cepat atau ujung karbida, perkakas yang jauh lebih murah.
Kemungkinan kombo
Memiliki alat dengan banyak fitur dapat menghemat waktu dan uang. Alih-alih mengganti alat lima kali dan membuat lima lintasan, satu alat yang dapat dikerjakan dengan lima cara berbeda akan mengurangi biaya pengoperasian. Pada saat yang sama, biaya beberapa alat fitur mungkin berjumlah US $ 3000, tetapi mereka layak dipertimbangkan.
Volume produksi
Volume yang diproses akan menentukan jenis alat yang digunakan. Alat kelas atas berguna saat volume dinaikkan. Mereka dapat menghasilkan pemesinan berkualitas baik untuk waktu yang lama. Alat kelas bawah dapat digunakan jika volume pekerjaan rendah.
Bahan dan fitur benda kerja
Bahan benda kerja akan menentukan jenis mesin CNC untuk digunakan. Misalnya, mesin Stecker sangat baik untuk besi abu-abu, besi ulet, dan aluminium. Oleh karena itu, bisnis harus mempertimbangkan jenis bahan yang akan mereka proses sebelum melakukan pembelian.
Spindel
Ini adalah bagian yang membantu dalam pemesinan. Spindel sangat penting karena kecepatan yang dapat dicapainya. Beberapa spindel dapat berputar 24,000 rpm, meningkatkan keakuratan benda kerja, faktor yang harus ditentukan bisnis sebelum memilih pusat permesinan.
Tingkat presisi
Bergantung pada persyaratan pekerjaan, beberapa pusat permesinan lebih presisi daripada yang lain. Akurasi mesin untuk milling adalah 6.3-1.6 μm. Akurasi penggilingan adalah rotasi pisau multi-pemotongan pada benda kerja. Planing adalah metode pemotongan yang membalas benda kerja secara horizontal. Kekasaran permukaan presisi planing adalah 3.2-1.6 μm. Bisnis harus menentukan tingkat presisi yang diperlukan untuk pesanan mereka saat melakukan pembelian.
Jenis pusat permesinan CNC
Ada empat jenis pusat permesinan CNC, seperti yang tercantum di bawah ini.
Pusat permesinan vertikal
pusat permesinan vertikal fitur struktur vertikal dari mana benda kerja dapat dijepit.
Fitur:
- Ini memiliki tiga koordinat gerakan linier dan sumbu horizontal.
- Ini memiliki meja kerja persegi panjang dan struktur kolom tetap.
Pro:
- Ini memiliki struktur sederhana dan mudah dioperasikan.
- Ini memiliki beragam aplikasi.
- Itu tidak mahal.
Cons:
- Bagian yang terlalu tinggi tidak dapat diproses.
- Keripik tidak mudah dihilangkan selama pemrosesan karena keterbatasan ketinggian.
Pusat pemesinan horizontal
pusat permesinan horizontal menggunakan spindel sejajar dengan lantai untuk pemesinan.
Fitur:
- Ini memiliki kolom bergerak dan meja kerja yang melakukan gerakan rotasi.
- Ini memiliki tiga koordinat gerak linier.
- Ini memproses bagian-bagian seperti kamera spiral dan silinder.
Pro:
- Mudah untuk menghapus chip.
- Mudah dioperasikan dan dirawat.
Cons:
- Tidak nyaman untuk memantau saat pengerjaan mesin.
- Sulit untuk menjepit dan mengukur bagian.
- Sulit diamati selama debugging dan trial cutting.
Pusat permesinan Gantry
pusat permesinan gantri terdiri dari dua kolom, balok, pelana, dan komponen lainnya.
Fitur:
- Ini memiliki spindel dan meja kerja dalam keadaan vertikal, cocok untuk memproses bagian besar.
- Ini memiliki pengubah alat otomatis dan lampiran spindel yang dapat diganti.
Pro:
- Sangat cocok untuk memproses bagian yang besar dan kompleks, misalnya bingkai dan panel dinding untuk pesawat terbang.
- Ini memiliki presisi pemrosesan dan kemampuan beradaptasi yang tinggi.
Cons:
- Itu mahal untuk memperoleh dan memelihara.
- Memerlukan tenaga terampil untuk mengoperasikannya.
Pusat permesinan universal
pusat permesinan universal lima sisi dan memiliki kemampuan pusat pemesinan horizontal dan vertikal.
Fitur:
- Ini memiliki spindel yang dapat diputar 900 untuk bekerja baik secara horizontal maupun vertikal.
- Meja kerja juga berputar secara horizontal dengan benda kerja untuk mencapai pemesinan lima sisi.
Pro:
- Pemesinan dapat dilakukan pada lima sisi dalam satu penyetelan, sehingga mengurangi waktu penyetelan.
- Itu dapat menggunakan alat yang lebih pendek karena dudukan alat dapat dimiringkan dari permukaan yang mengganggu.
- Ini sangat tepat dan sangat produktif.
Cons:
- Ini relatif rumit untuk dioperasikan dan membutuhkan tenaga kerja terampil.
- Itu mahal untuk memperoleh dan memelihara.
Target pasar untuk pusat permesinan CNC
Pusat permesinan CNC diperkirakan mencapai US$ 128.41 miliar pada tahun 2028, dengan CAGR 6.3%. Pertumbuhan ini diharapkan karena kecenderungan ke arah efisiensi dan presisi industri. Wilayah Asia Pasifik akan memiliki pertumbuhan tertinggi, diikuti oleh wilayah Amerika Utara dan Eropa. Populasi kawasan Asia Pasifik sudah membengkak, menyediakan pasar yang bagus untuk pusat permesinan CNC. Wilayah Timur Tengah dan Afrika akan menunjukkan pertumbuhan yang paling tidak signifikan meskipun adopsi industri pusat permesinan CNC semakin meningkat.
Kesimpulan
Memilih pusat permesinan CNC lebih dari sekadar melihatnya. Pertimbangan tren pasar saat ini dan proyeksi pertumbuhan merupakan aspek penting. Seperti yang telah kita lihat, permintaan pusat permesinan CNC didistribusikan secara berbeda di seluruh wilayah. Selain itu, kami telah menganalisis empat jenis pusat permesinan CNC, fitur, kelebihan, dan kekurangannya. Mengunjungi Pusat mesin CNC bagian dari Chovm untuk informasi lebih lanjut tentang mesin tertentu.
