Dalam lanskap otomasi industri yang berkembang pesat, pemilihan pengontrol logika terprogram (PLC) yang tepat lebih penting dari sebelumnya untuk mengoptimalkan operasi.
Dalam artikel ini, kami menyediakan eksplorasi mendalam tentang berbagai pilihan PLC, faktor-faktor utama yang perlu dipertimbangkan saat memilih sistem, dan persyaratan regulasi penting untuk memastikan kepatuhan. Baca terus untuk menemukan sistem kontrol logika terprogram yang sesuai dengan spesifikasi teknis yang memenuhi target otomasi industri Anda.
Daftar Isi
– Opsi kontrol logika yang dapat diprogram di pasaran
– Hal-hal yang perlu dipertimbangkan ketika memilih sistem PLC
– Persyaratan peraturan dan kepatuhan
- Ringkasan
Opsi kontrol logika yang dapat diprogram di pasaran
Sistem kendali logika terprogram yang umum Anda temui meliputi:
PLC dalam bentuk kompak
PLC I/O Tetap – juga dikenal sebagai PLC kompak – mengintegrasikan CPU, catu daya, dan titik I/O dalam satu perangkat. Desainnya yang hemat ruang dan ekonomis membuatnya sempurna untuk aplikasi yang lebih kecil dengan kebutuhan I/O yang rendah.
Biasanya digunakan dalam sel manufaktur kecil, peralatan pengemasan, dan mesin mandiri di berbagai sektor, PLC ini mudah dipasang dan dirawat. Namun, dibandingkan dengan sistem modular, PLC ini tidak memiliki fleksibilitas ekspansi.
PLC dengan konstruksi modular
Fleksibilitas dan skalabilitas yang lebih besar yang ditawarkan oleh PLC modular membuatnya sesuai untuk penggunaan industri berskala besar dan menantang. Tidak seperti PLC kecil, sistem modular membagi CPU, catu daya, dan unit I/O sehingga modul dapat ditambahkan atau diganti sesuai kebutuhan.
Karena modul yang tidak berfungsi dengan baik dapat diganti dengan cepat tanpa merusak keseluruhan sistem, modularitas ini membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan penyelesaian masalah. Dengan demikian, fasilitas manufaktur besar, jalur perakitan otomotif, dan sektor proses yang sangat membutuhkan fleksibilitas dan kapasitas I/O tinggi menggunakannya secara ekstensif.
PLC yang dipasang di rak
Dirancang untuk penggunaan skala besar, PLC yang dipasang di rak menampung beberapa modul – termasuk CPU, catu daya, dan modul I/O – menggunakan sasis atau rak. Sistem ini dibuat untuk bertahan dalam kondisi industri yang berat dan menyediakan beberapa port I/O.
Karakter modularnya memfasilitasi kinerja hebat dan kustomisasi menyeluruh, yang menjadikannya memenuhi syarat untuk kontrol terpusat dalam pengolahan air, pembangkitan listrik, dan aktivitas kontrol proses yang luas.
Hal-hal yang perlu dipertimbangkan ketika memilih sistem PLC
Inilah yang perlu Anda ketahui saat mencari sistem kontrol logika terprogram yang andal:
1. Persyaratan aplikasi
Untuk menentukan persyaratan aplikasi, pertimbangkan tujuan penggunaan mesin. Industri yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda. Misalnya, industri makanan dan minuman mungkin memerlukan PLC yang dapat beroperasi dalam situasi pencucian. Minyak dan gas? Kemungkinan besar Anda memerlukan sistem antiledakan.
Selain itu, pikirkan seberapa rumit prosedur yang Anda lakukan. Mesin yang sederhana mungkin dapat bekerja dengan baik dengan PLC yang ringkas, tetapi jika Anda menjalankan jalur perakitan yang rumit, Anda akan memerlukan sesuatu yang lebih tahan lama.
Lingkungan juga berperan besar dalam menentukan sistem PLC yang sesuai. Fluktuasi suhu, tingkat kelembapan, dan getaran semuanya dapat memengaruhi kinerja secara signifikan. Idealnya, Anda menginginkan sistem yang dapat menahan apa pun yang terjadi.
2. Spesifikasi teknis
Spesifikasi juga akan berperan besar dalam menentukan sistem PLC mana yang tepat. Berapa banyak input dan output yang dibutuhkan? Bagaimana dengan kecepatan pemrosesan dan memori? Spesifikasi ini menentukan seberapa sukses PLC akan mampu mengelola berbagai tugas.
Komunikasi juga penting. Pastikan PLC yang Anda pilih berkomunikasi dalam bahasa yang sama dengan peralatan lain yang akan dihubungkan – Anda tidak menginginkan sistem yang tidak berfungsi dengan baik dengan pengaturan lainnya.
3. Skalabilitas dan fleksibilitas
Rencanakan skalabilitas dan fleksibilitas di masa mendatang. Industri Anda kemungkinan akan tumbuh seiring waktu, dan PLC harus mampu mengimbanginya. Cari sistem dengan opsi penskalaan. Perangkat lunak berstandar industri juga merupakan bonus yang solid, membuat peningkatan di masa mendatang tidak terlalu melelahkan.
4. Reputasi produsen dan vendor
Merek yang tepercaya dapat bernilai sama dengan emas, dan bantuan teknis yang baik dapat membantu mengurangi masalah dalam jangka panjang. Teliti rekam jejak suatu merek dan apa yang dikatakan orang lain tentang layanan pelanggan, dll.
5. Keterbatasan anggaran
Anggaran bukan hanya tentang biaya di muka; pertimbangkan biaya jangka panjang seperti perawatan dan peningkatan. Terkadang, berinvestasi sedikit lebih banyak di awal dapat membantu seiring berjalannya waktu.
Ingatlah bahwa model yang paling murah mungkin tidak selalu menjadi yang paling hemat biaya dalam jangka panjang.
Persyaratan peraturan dan kepatuhan
Sistem otomasi Anda harus mematuhi semua undang-undang dan standar industri yang berlaku untuk menjamin operasi yang aman dan efektif. Oleh karena itu, perhatikan dengan saksama:
Standar industri
Grup suka NEMA atau Komisi Elektroteknik Internasional (IEC) bertanggung jawab untuk membuat standar-standar ini. Standar IEC 61131 menawarkan spesifikasi untuk bahasa pemrograman PLC, yang berkontribusi pada keseragaman dan kompatibilitas berbagai sistem.
Jika Anda mengikuti panduan ini, Anda kemungkinan akan menghadapi lebih sedikit masalah saat mengintegrasikan PLC dengan peralatan lain, serta saat melakukan pelatihan karyawan.
Berbagai sektor mematuhi serangkaian peraturan yang berbeda. Bagian 11, yang membahas catatan dan tanda tangan elektronik, adalah salah satu contoh peraturan FDA yang mungkin harus dipatuhi oleh para profesional industri farmasi.
Pertimbangan seperti ISO/TS 16949 dan persyaratan untuk sistem manajemen mutu dalam industri otomotif dapat memengaruhi pemilihan PLC. Sebelum memutuskan sistem PLC, pastikan Anda memahami standar dalam industri tertentu.
Sertifikasi keamanan
Demi keselamatan fungsional, PLC harus memenuhi standar IEC 61508; demi keselamatan mesin, gunakan PLC yang memenuhi standar ISO 13849. Sertifikasi ini menjamin pengoperasian PLC yang aman, sehingga mengurangi potensi kecelakaan.
PLC yang memiliki peringkat ramah lingkungan mungkin diperlukan dalam berbagai situasi. PLC yang memenuhi persyaratan ATEX atau IECEx diperlukan, misalnya, di area dengan risiko ledakan tinggi.
Jika Anda menjalankan bisnis di seluruh dunia atau menjual barang Anda ke luar negeri, pastikan sistem tersebut memenuhi persyaratan semua pasar yang berlaku. Misalnya, produk yang ditujukan untuk pasar Uni Eropa mungkin memerlukan pelabelan CE, sedangkan produk yang ditujukan untuk pasar Amerika Utara mungkin memerlukan sertifikasi UL.
Saat menilai PLC, penting untuk berkomunikasi dengan pemasok mengenai kepatuhan mereka terhadap sertifikasi dan persyaratan yang berlaku. Produsen yang disegani akan memiliki sertifikasi yang menunjukkan kepatuhan terhadap pedoman tertentu.
Kesimpulan
Memaksimalkan operasi industri memerlukan sistem kontrol logika terprogram (PLC) yang tepat. Mulailah dengan menentukan aplikasi spesifik klien Anda dalam hal spesifikasi teknis dan skalabilitas.
Secara umum, PLC yang ringkas cocok untuk proyek berskala kecil dengan sedikit titik I/O. Pada proses yang lebih besar dan lebih rumit, PLC yang modular dan terpasang di rak menawarkan fleksibilitas dan skalabilitas yang lebih baik.
Terakhir, pertimbangkan anggaran Anda dan pastikan sistem memenuhi semua persyaratan industri dan sertifikasi keselamatan, jangan pernah meremehkan pentingnya memilih produsen atau vendor yang dapat diandalkan.
Jelajahi berbagai macam PLC dari pemasok tepercaya di Chovm.com.
