Pemilihan satuan merupakan proses mendasar dalam operasi pergudangan dan pemenuhan pesanan modern. Metode ini melibatkan pemilihan barang satu per satu dari lokasi penyimpanan untuk memenuhi pesanan pelanggan secara akurat dan efisien. Seiring dengan terus berkembangnya e-commerce, pemilihan satuan menjadi semakin penting bagi bisnis yang berusaha memenuhi permintaan konsumen akan pengiriman yang cepat dan akurat.
Memahami Piece Picking
Pemilihan satuan mengacu pada proses pengambilan barang atau SKU dari rak gudang atau sistem penyimpanan untuk menyusun pesanan pelanggan. Metode ini sangat lazim di lingkungan e-commerce dan ritel di mana pesanan sering kali terdiri dari beberapa produk yang beragam. Tidak seperti pemilihan satuan atau pemilihan palet, yang melibatkan pemindahan barang yang sama dalam jumlah yang lebih besar, pemilihan satuan berfokus pada pemilihan barang tertentu dalam jumlah yang tepat.
Pentingnya pemilihan barang dalam rantai pasokan saat ini tidak dapat dilebih-lebihkan. Dengan maraknya belanja daring dan harapan pemenuhan pesanan yang cepat, bisnis harus mengoptimalkan operasi pemilihan barang mereka agar tetap kompetitif. Pemilihan barang yang efisien dapat secara signifikan mengurangi waktu pemrosesan pesanan, meningkatkan akurasi pesanan, dan pada akhirnya meningkatkan kepuasan pelanggan.
Metode Pemilihan Potongan
Terdapat beberapa metode pemilihan barang, masing-masing dengan kelebihan dan penerapannya sendiri. Pemilihan metode sering kali bergantung pada faktor-faktor seperti volume pesanan, tata letak gudang, dan sifat produk yang ditangani.
Pengambilan Pesanan Tunggal
Dalam pengambilan pesanan tunggal, seorang pekerja gudang menyelesaikan satu pesanan pada satu waktu, bergerak melalui gudang untuk mengumpulkan semua barang untuk pesanan tertentu. Metode ini mudah dan mengurangi risiko kesalahan tetapi dapat memakan waktu untuk gudang besar atau operasi bervolume tinggi.
Pemilihan Batch
Pengambilan batch melibatkan pengumpulan barang untuk beberapa pesanan secara bersamaan. Metode ini dapat meningkatkan efisiensi secara signifikan dengan mengurangi waktu tempuh antara lokasi pengambilan. Namun, diperlukan pengaturan yang cermat untuk memastikan barang disortir dengan benar ke dalam pesanan masing-masing selama proses konsolidasi.
Pemilihan Zona
Pemilihan berdasarkan zona membagi gudang menjadi beberapa area, dengan petugas yang ditugaskan ke zona tertentu. Pesanan diteruskan dari satu zona ke zona lain, dengan setiap petugas menambahkan barang yang dibutuhkan dari area mereka. Metode ini dapat sangat efektif untuk gudang dengan berbagai macam produk atau persyaratan penyimpanan khusus.
Pemetikan Gelombang
Wave picking menggabungkan elemen batch dan zone picking. Pesanan dirilis secara bergelombang, dengan pemetik mengumpulkan barang untuk beberapa pesanan dalam zona yang ditetapkan. Metode ini dapat membantu menyeimbangkan beban kerja dan mengoptimalkan efisiensi pemetikan selama periode puncak.
Otomatisasi dalam Pemilihan Bagian
Otomatisasi telah merevolusi operasi pengambilan barang, menawarkan solusi untuk meningkatkan kecepatan, akurasi, dan efisiensi. Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS) telah menjadi semakin populer di gudang modern, yang memungkinkan penyimpanan dengan kepadatan tinggi dan pengambilan barang yang cepat.
Sistem pengambilan barang menggunakan robot, termasuk robot bergerak otonom (AMR), digunakan di banyak fasilitas untuk membantu pekerja manusia atau beroperasi secara mandiri. Sistem ini dapat menelusuri lorong gudang, menemukan barang, dan mengangkutnya ke stasiun pengemasan, sehingga secara signifikan mengurangi waktu perjalanan dan ketegangan fisik pada pekerja.
Menerapkan Strategi Pemilihan Potongan yang Efektif
Untuk mengoptimalkan operasi pengambilan barang, gudang harus menerapkan strategi efektif yang disesuaikan dengan kebutuhan dan kendala spesifiknya.
Optimasi Tata Letak Gudang
Tata letak gudang yang dirancang dengan baik sangat penting untuk pengambilan barang secara efisien. Dengan menempatkan barang-barang yang cepat laku secara strategis di lokasi yang mudah diakses dan mengelompokkan produk serupa, gudang dapat meminimalkan waktu tempuh dan meningkatkan tingkat pengambilan.
penempatan
Penempatan yang efektif melibatkan pengorganisasian inventaris berdasarkan faktor-faktor seperti frekuensi pengambilan, ukuran, dan berat. Penempatan yang tepat dapat secara drastis mengurangi waktu siklus pengambilan dan meningkatkan ergonomi bagi pekerja gudang.
Sistem Pick-to-Light
Sistem pick-to-light menggunakan layar LED untuk memandu pemetik ke lokasi yang benar dan menunjukkan jumlah barang yang akan dipetik. Sistem ini dapat meningkatkan akurasi dan kecepatan pemetikan secara signifikan, terutama dalam operasi bervolume tinggi.
Pemetikan dengan Arah Suara
Sistem pengambilan barang dengan arahan suara menggunakan teknologi pengenalan suara dan teks ke suara untuk memandu pemetik barang dalam menjalankan tugasnya. Pendekatan tanpa menggunakan tangan ini dapat meningkatkan produktivitas dan mengurangi kesalahan dengan memungkinkan pekerja untuk fokus pada proses pengambilan barang tanpa perlu melihat daftar kertas atau perangkat genggam.
Peran WMS dalam Pemilihan Bagian
Sistem manajemen gudang (WMS) yang tangguh sangat penting untuk mengoptimalkan operasi pengambilan barang. Solusi WMS modern menawarkan pelacakan inventaris secara real-time, manajemen pesanan, dan analisis kinerja. Dengan mengintegrasikan teknologi pengambilan seperti pemindai kode batang dan sistem pick-to-light, WMS dapat menyederhanakan seluruh proses pengambilan, dari penerimaan pesanan hingga pengiriman.
Fitur utama WMS yang mendukung pengambilan bagian secara efisien meliputi:
- Rekomendasi slotting dinamis
- Pembuatan jalur pengambilan yang dioptimalkan
- Pembaruan inventaris waktu nyata
- Pelacakan dan pelaporan kinerja
- Integrasi dengan sistem otomatis
Tantangan dalam Pemilihan Potongan
Meskipun ada kemajuan dalam teknologi dan metodologi, pemilihan bagian masih menghadapi beberapa tantangan:
Biaya tenaga kerja
Pengambilan barang dapat menjadi pekerjaan yang padat karya, terutama dalam operasi yang belum sepenuhnya menggunakan otomatisasi. Mengelola biaya tenaga kerja sambil mempertahankan efisiensi tetap menjadi tantangan penting bagi banyak gudang.
Ketepatan
Mempertahankan tingkat akurasi pesanan yang tinggi sangat penting untuk kepuasan pelanggan dan efisiensi operasional. Bahkan kesalahan kecil dalam pemilihan barang dapat menyebabkan pengembalian barang yang mahal dan pelanggan yang tidak puas.
Skalabilitas
Karena volume pesanan berfluktuasi, terutama selama musim puncak, gudang harus mampu meningkatkan operasi pengambilan barang secara cepat dan efisien.
Proliferasi SKU
Meningkatnya variasi produk dan SKU dalam e-commerce modern dapat mempersulit operasi pemilihan barang, sehingga memerlukan sistem penyimpanan dan pengambilan yang lebih canggih.
Mengukur Kinerja Pemilihan Potongan
Untuk memastikan peningkatan berkelanjutan dalam operasi pengambilan barang, gudang harus melacak indikator kinerja utama (KPI). Beberapa metrik penting meliputi:
- Tingkat pengambilan: Jumlah barang yang diambil per jam
- Akurasi pesanan: Persentase pesanan yang dipilih tanpa kesalahan
- Waktu siklus: Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan siklus pemetikan
- Pemanfaatan tenaga kerja: Efisiensi sumber daya tenaga kerja dalam proses pemetikan
Dengan memantau metrik ini secara berkala, gudang dapat mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan dan menerapkan pengoptimalan yang tepat sasaran.
Intinya
Pengambilan barang tetap menjadi komponen penting dari operasi pergudangan dan pemenuhan pesanan modern. Seiring dengan terus berkembangnya e-commerce dan meningkatnya ekspektasi konsumen, bisnis harus terus menyempurnakan strategi pengambilan barang agar tetap kompetitif. Dengan menggunakan otomatisasi, menerapkan metode pengambilan yang efektif, dan memanfaatkan teknologi canggih, gudang dapat meningkatkan efisiensi, akurasi, dan kinerja pengambilan barang secara keseluruhan secara signifikan.
Masa depan pemilihan barang terletak pada integrasi yang mulus antara keahlian manusia dengan teknologi mutakhir. Karena gudang terus beradaptasi dengan permintaan pasar yang terus berubah, pemilihan barang tidak diragukan lagi akan tetap menjadi yang terdepan dalam inovasi dalam industri rantai pasokan. Dengan tetap mendapatkan informasi tentang tren yang sedang berkembang dan praktik terbaik, bisnis dapat memastikan operasi pemilihan barang mereka berada pada posisi yang tepat untuk menghadapi tantangan lanskap e-commerce di masa mendatang.
Sumber dari Logistik DCL
Penafian: Informasi yang diuraikan di atas disediakan oleh dclcorp.com secara independen dari Chovm.com. Chovm.com tidak membuat pernyataan dan jaminan mengenai kualitas dan keandalan penjual dan produk. Chovm.com secara tegas melepaskan tanggung jawab apa pun atas pelanggaran yang berkaitan dengan hak cipta konten.
