I dati sono il nuovo petrolio per le imprese. Non è solo una parola d'ordine; è ciò che consente alle imprese di dare un senso alle proprie reti di supply chain e agire sulla base di tale conoscenza. E quando si tratta di gestione della logistica, l'analisi dei dati può rivelare approfondimenti sui processi aziendali che aiuteranno i manager a ottimizzarli per la massima efficienza e produttività.
Ma come possono le aziende misurare le prestazioni logistiche? Come fanno a sapere quale KPI o metrica dirà loro dove le loro operazioni stanno avendo successo o fallendo? In questo post del blog, esploreremo alcuni dei KPI e delle metriche più importanti per misurare le prestazioni logistiche e perché sono così importanti!
Sommario
Che cos'è un indicatore chiave di prestazione della logistica (KPI)?
Qual è la differenza tra KPI e metriche?
I 10 principali KPI e metriche per monitorare le prestazioni logistiche
Integrazione dei KPI in una scorecard delle prestazioni logistiche
I KPI sono la pietra angolare per il miglioramento continuo
Che cos'è un indicatore chiave di prestazione della logistica (KPI)?
Gli indicatori chiave di prestazione della logistica (KPI) sono metriche quantitative che mostrano il rendimento di un'azienda nel percorso della catena di approvvigionamento, dall'approvvigionamento delle risorse alla consegna finale. Possono essere utilizzati per misurare molteplici aspetti delle operazioni logistiche, inclusi i costi e le prestazioni relativi al trasporto, gestione delle scorte, l'evasione degli ordinie la soddisfazione del cliente.
Qual è la differenza tra KPI e metriche?
Quando si tratta di misurare le prestazioni logistiche, sia i KPI che le metriche svolgono un ruolo cruciale come misure quantificabili. Tuttavia, c'è una differenza fondamentale tra i due che li distingue.
I KPI sono direttamente collegati agli obiettivi logistici strategici di un'azienda, aiutando a valutare i progressi e l'efficacia nel raggiungimento di questi obiettivi. Le metriche, d'altra parte, si concentrano sul monitoraggio e sulla valutazione dello stato di processi, attività o aspetti prestazionali specifici, fornendo preziose informazioni su varie aree dell'azienda.
È essenziale ricordare che mentre tutti i KPI sono effettivamente metriche, non tutte le metriche possono essere considerate KPI. I KPI si concentrano sulle prestazioni complessive e sui progressi verso gli obiettivi strategici, mentre le metriche approfondiscono i fattori che contribuiscono a tali prestazioni.
I 10 principali KPI e metriche per monitorare le prestazioni logistiche
Con una chiara comprensione di cos'è un KPI e di come si distingue da una metrica, è il momento di approfondire i 10 KPI e le metriche principali che possono aiutare le aziende a mettere a punto le proprie operazioni logistiche. Daremo un'occhiata più da vicino a ciascun KPI, demistificando i suoi componenti e offrendo esempi pratici per rendere la loro misurazione un gioco da ragazzi.
Tasso di consegna puntuale
Questo è un KPI logistico cruciale che misura la percentuale di spedizioni consegnate entro il periodo di tempo concordato. Monitorando i tassi di consegna puntuali, le aziende possono valutare l'efficienza delle loro operazioni logistiche e la qualità del loro servizio clienti. Un'elevata percentuale di consegne puntuali indica che l'azienda sta rispettando i propri impegni di consegna e mantenendo i clienti soddisfatti.
Per calcolare il tasso di consegna puntuale, dividi semplicemente il numero di consegne puntuali per il numero totale di consegne, quindi moltiplica il risultato per 100 per ottenere la percentuale. Ad esempio, se un'azienda ha effettuato 90 consegne puntuali su 100 consegne totali, il tasso di consegne puntuali sarebbe (90/100) x 100 = 90%.
Precisione dell'ordine
Questo fondamentale KPI logistico misura la percentuale di ordini consegnati senza errori, come articoli errati, quantità o merce danneggiata. Tenendo traccia dell'accuratezza degli ordini, le aziende possono garantire che le loro operazioni logistiche procedano in modo fluido ed efficiente, mantenendo alti livelli di soddisfazione del cliente.
Il calcolo dell'accuratezza dell'ordine è semplice. Basta dividere il numero totale di ordini senza errori per il numero totale di ordini e moltiplicare il risultato per 100 per ottenere la percentuale. Ad esempio, se un'azienda ha consegnato 95 ordini senza errori su un totale di 100 ordini, il tasso di accuratezza dell'ordine sarebbe (95/100) x 100 = 95%.
Fatturato dell'inventario
Questo è un KPI logistico essenziale che misura il rapporto tra il costo delle merci vendute (COG) all'inventario medio detenuto durante un periodo specifico. Monitorando rotazione delle scorte, le aziende possono valutare l'efficienza con cui vendono il loro inventario e gestiscono i livelli delle scorte. Un'elevata rotazione delle scorte indica che l'azienda sta effettivamente spostando i suoi prodotti, il che può portare a costi di detenzione inferiori e a un flusso di cassa migliore.
Per calcolare il turnover dell'inventario, dividi semplicemente il COGS per il valore medio dell'inventario per il periodo. Ad esempio, se un'azienda ha un COGS di $ 500,000 e un valore di inventario medio di $ 100,000 durante un determinato periodo, la rotazione dell'inventario sarebbe 500,000 / 100,000 = 5. Ciò significa che l'inventario dell'azienda è stato girato cinque volte durante quel periodo.
Utilizzo del magazzino
L'utilizzo del magazzino, un KPI logistico cruciale, valuta l'uso effettivo dello spazio del magazzino. Monitorando questo KPI, le aziende possono valutare la gestione della capacità di storage e identificare le opportunità di ottimizzazione. Una percentuale di utilizzo del magazzino più elevata indica un uso efficiente dello spazio di archiviazione, con conseguenti risparmi sui costi e una maggiore efficienza operativa.
Il calcolo dell'utilizzo del magazzino è semplice. Dividi lo spazio di archiviazione totale occupato per lo spazio di archiviazione totale disponibile, quindi moltiplica il risultato per 100 per ottenere la percentuale. Ad esempio, se un magazzino dispone di 8,000 piedi quadrati di spazio di archiviazione occupato e un totale di 10,000 piedi quadrati di spazio di archiviazione disponibile, l'utilizzo del magazzino sarebbe (8,000/10,000) x 100 = 80%.
Costo di trasporto per unità
Questo KPI valuta il costo medio del trasporto di una singola unità di carico. Monitorando questa metrica, le aziende possono tenere traccia e gestire le proprie spese di trasporto, garantendo che i costi di trasporto rimangano entro il budget. Un costo unitario di trasporto inferiore suggerisce che l'azienda sta gestendo in modo efficace le relazioni con i vettori ei processi logistici, con conseguenti risparmi sui costi complessivi e una maggiore redditività.
Il calcolo del costo di trasporto per unità è semplice. Dividi il costo totale del trasporto per il numero totale di unità di carico spedite durante un periodo specifico. Ad esempio, se un'azienda sostiene $ 15,000 in costi di trasporto durante la spedizione di 3,000 unità, il costo di trasporto per unità sarebbe $ 15,000 / 3,000 = $ 5.
Tempo medio di elaborazione dell'ordine
Questo cruciale KPI logistico misura il tempo necessario per elaborare un ordine dal ricevimento fino a quando è pronto per la spedizione. Monitorando questa metrica, le aziende possono valutare l'efficienza dei propri processi di evasione degli ordini e identificare le aree di miglioramento. Un tempo medio di elaborazione degli ordini più breve indica che l'azienda sta rapidamente preparando gli ordini per il carico e la spedizione, il che può portare a una maggiore soddisfazione del cliente e a una migliore efficienza operativa.
Il calcolo del tempo medio di elaborazione degli ordini è semplice. Innanzitutto, determina il tempo di elaborazione totale per tutti gli ordini durante un periodo specifico, quindi dividilo per il numero totale di ordini elaborati. Ad esempio, se un'azienda elabora 100 ordini con un tempo di elaborazione combinato di 200 ore, il tempo medio di elaborazione degli ordini sarebbe 200/100 = 2 ore.
Tempo ciclo dell'ordine
Il tempo di ciclo dell'ordine è un prezioso KPI logistico che tiene traccia del tempo necessario per evadere un ordine dall'inserimento alla consegna. Tenere d'occhio questa metrica aiuta le aziende a valutare l'efficienza del loro processo di evasione degli ordini e individuare le aree di miglioramento. Un tempo di ciclo degli ordini più breve significa che l'azienda sta gestendo in modo efficace l'elaborazione, la spedizione e la consegna degli ordini, portando a clienti più felici e operazioni più fluide.
Per calcolare il tempo del ciclo dell'ordine, è sufficiente determinare il tempo totale impiegato per tutti gli ordini dall'inserimento alla consegna durante un periodo specifico, quindi dividerlo per il numero totale di ordini completati. Ad esempio, se un'azienda completa 100 ordini con un tempo di ciclo combinato di 400 ore, il tempo di ciclo medio dell'ordine sarebbe 400/100 = 4 ore.
Costo del trasporto per spedizione
Il costo del trasporto per spedizione è un KPI logistico pratico che calcola il costo medio del trasporto di una singola spedizione. Tenere traccia di questa metrica consente alle aziende di gestire le spese di spedizione in modo efficace e di rispettare il budget. Un costo di trasporto inferiore per spedizione indica che l'azienda sta ottimizzando con successo le proprie operazioni logistiche e stringendo solide partnership con i vettori.
Per misurare il costo di trasporto per spedizione, dividi il costo di spedizione totale per il numero totale di spedizioni durante un periodo specifico. Ad esempio, se un'azienda spende $ 200,000 per la spedizione di 2,000 spedizioni, il costo del trasporto per spedizione sarebbe $ 200,000 / 200 = $ 1,000.
Tasso di riempimento dell'ordine
Questo è un utile KPI logistico che misura la percentuale di ordini dei clienti che vengono evasi completamente e in tempo. Il monitoraggio di questa metrica aiuta le aziende a valutare la loro capacità di soddisfare le richieste dei clienti e mantenere i livelli di inventario. Un tasso di evasione degli ordini più elevato indica che l'azienda gestisce efficacemente il proprio inventario e i processi di evasione degli ordini.
Per calcolare il tasso di evasione degli ordini, dividi il numero totale di ordini evasi completamente e in tempo per il numero totale di ordini effettuati durante un periodo specifico, quindi moltiplica per 100 per ottenere la percentuale. Ad esempio, se un'azienda riceve 150 ordini e ne evade con successo 135 in tempo, il tasso di evasione degli ordini sarebbe (135 / 150) * 100 = 90%.
Tasso di arretrato
Ultimo ma non meno importante, il tasso di ordini arretrati è un prezioso KPI logistico che misura la percentuale di ordini non evadibili a causa della carenza di scorte. Questa metrica consente alle aziende di valutare la gestione dell'inventario e individuare le aree di miglioramento. Un tasso di ordini arretrati inferiore indica un controllo efficace dell'inventario e ritardi degli ordini ridotti.
Per misurare il tasso di ordini arretrati, dividi il numero totale di articoli in arretrato per il numero totale di articoli ordinati durante un periodo specifico, quindi moltiplica per 100 per ottenere la percentuale. Ad esempio, se un'azienda riceve ordini per 500 articoli e ne deve ordinare 50, il tasso di ordini arretrati sarebbe (50 / 500) * 100 = 10%.
Integrazione dei KPI in una scorecard delle prestazioni logistiche
L'integrazione dei KPI logistici in un'unica dashboard offre alle aziende una visione olistica dell'intera supply chain. Questo approccio globale consente loro di monitorare e valutare tutte le fasi logistiche, come ad es gestione delle scorte, approvvigionamento, gestione degli ordini, distribuzione e gestione dei trasporti. Con questa panoramica onnicomprensiva, le aziende possono individuare le aree di miglioramento, semplificare le operazioni e migliorare l'efficienza complessiva.
La costruzione di una scorecard logistica inizia con l'identificazione dei KPI più rilevanti per ogni fase del processo logistico. Questi KPI dovrebbero fornire una visione completa delle prestazioni e allinearsi con gli obiettivi strategici dell'azienda. Dopo aver selezionato i KPI, organizzali in un formato visivamente accattivante e di facile comprensione, come una griglia o una tabella. Questo layout dovrebbe avere righe che rappresentano diverse fasi logistiche e colonne per ogni KPI, rendendo semplice per i responsabili delle decisioni valutare le prestazioni a colpo d'occhio.
Una scorecard logistica ben progettata non solo mostra le prestazioni attuali di ciascun KPI, ma consente anche di tenere traccia delle tendenze e dei progressi nel tempo. Aggiornando costantemente la scorecard con i dati più recenti e confrontandola con le prestazioni storiche o con i benchmark del settore, le aziende possono identificare rapidamente le aree che richiedono attenzione e prendere decisioni informate per ottimizzare i propri processi logistici.
I KPI sono la pietra angolare per il miglioramento continuo
Nel trambusto della gestione di supply chain complesse, è facile per le aziende perdere di vista il quadro generale. Tuttavia, senza misurare le prestazioni e individuare le aree di miglioramento, potrebbero perdere l'opportunità di ottimizzare le proprie operazioni logistiche.
È qui che i KPI svolgono un ruolo cruciale, fungendo da tabella di marcia per il miglioramento continuo. I KPI offrono alle aziende una visione chiara di ciò che funziona, di ciò che necessita di una spinta e di come apportare le modifiche necessarie. Sfruttando i KPI, le aziende possono identificare le strategie logistiche più efficaci per aumentare i profitti e perfezionare la loro supply chain.
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