Le macchine laser industriali devono essere mantenute nelle loro condizioni di prestazione ottimali. Richiedono una manutenzione regolare e uno dei periodi più cruciali in cui le macchine richiedono la migliore cura è la stagione fredda. Quando arriva l'inverno, le temperature rigide possono influire negativamente sulla normale funzionalità delle macchine laser industriali.
Per evitare inutili tempi di inattività e perdite, è necessario implementare adeguate misure di protezione dal gelo. Questo articolo delinea le procedure di manutenzione appropriate per le macchine laser industriali in inverno o nelle regioni fredde.
Sommario
Panoramica del mercato delle macchine laser
Perché la manutenzione è importante in inverno?
6 consigli per la manutenzione delle macchine laser
Conclusione
Panoramica del mercato delle macchine laser
Il mercato delle macchine laser è vasto. Il globale macchine da taglio laser si stima che il mercato valga $3.39 miliardi e dovrebbe valere 5.97 miliardi di dollari nel 2032, con un CAGR del 5.8%.
Si prevede che l'enorme quota di mercato aumenterà a causa di un'enorme domanda di macchine laser dai paesi industriali e della crescente industria elettronica che dipende fortemente da loro.
Perché la manutenzione è importante in inverno?
L'utilizzo o la conservazione di apparecchiature laser a basse temperature è pericoloso. Temperature inferiori a 00 C causerà il congelamento del laser e dei tubi raffreddati ad acqua. Il volume dell'acqua aumenta una volta che l'acqua si solidifica, provocando la deformazione del laser e dei tubi interni del sistema raffreddato ad acqua.
Se i tubi dell'acqua fredda sono rotti e la macchina laser è accesa, il liquido di raffreddamento potrebbe traboccare, danneggiando componenti cruciali. Per ridurre le probabilità che si verifichino queste perdite, è fondamentale eseguire azioni antigelo.
6 consigli per la manutenzione delle macchine laser
Prendersi cura delle macchine laser in inverno è possibile con le procedure seguenti.
Controllo della temperatura
Per garantire che il macchine laser funzionano correttamente a basse temperature, è fondamentale disporre di un sistema di riscaldamento in officina. Se gli impianti di riscaldamento non funzionano correttamente, falli riparare o aggiornare per l'inverno. La temperatura richiesta in officina deve essere superiore a 0 °C.
Il refrigeratore che trasporta l'acqua nelle tubazioni deve essere lasciato in funzione per 24 ore. La temperatura dell'acqua deve essere sempre regolata tra 5 °C e 10 °C in modo che l'acqua circoli correttamente e le temperature non scendano sotto il punto di congelamento.
I consumatori che aggiungono grasso all'asta della vite dovrebbero assicurarsi di pulirlo prima. Se il grasso gela in condizioni di ghiaccio, può influenzare il movimento della macchina.
Viti, fissaggio del giunto
Quando il sistema di movimentazione funziona a lungo, le viti e gli accoppiamenti in corrispondenza delle giunzioni del sistema possono allentarsi, causando difficoltà nel movimento meccanico della macchina.
Pertanto, è fondamentale osservare le parti mobili della macchina laser industriale per rilevare eventuali rumori insoliti mentre è in funzione. L'identificazione precoce di eventuali parti allentate aiuta a risolvere la situazione prima che peggiori.
Durante il fissaggio della macchina, utilizzare attrezzi adeguati per serrare le viti e gli innesti uno dopo l'altro fino a serrare l'ultimo. Ciò garantisce che le viti della macchina siano ugualmente serrate.
Aggiunta di antigelo
L'antigelo per le macchine laser è composto da acqua e alcool. La soluzione ha caratteristiche quali un alto punto di ebollizione, elevata conducibilità termica, bassa viscosità e resistenza alla corrosione di gomma o metallo.
L'antigelo aiuta a prevenire il congelamento nei tubi del laser e nei tubi dell'acqua. Tuttavia, l'antigelo non riscalderà né conserverà il calore, mantenendo quindi il meccanismo di raffreddamento perfettamente funzionante a temperature rigide.
Ricorda che sul mercato esistono diversi tipi di antigelo. A seconda della temperatura locale, variano nel processo di preparazione, negli ingredienti e nei punti di congelamento. Ad esempio, l'antigelo per i veicoli non è lo stesso di quello per le macchine.
L'uso di antigelo non raccomandato può causare un difetto nella gomma o nel pezzo di metallo. Pertanto, i consumatori dovrebbero confermare con il manuale dell'utente o il fornitore il giusto tipo di antigelo per le macchine laser.
Inoltre, i consumatori non dovrebbero aggiungere troppo antigelo nei tubi laser. Ciò influisce sulla qualità della luce laser. Se il laser macchina viene utilizzato regolarmente, anche l'antigelo dovrebbe essere cambiato regolarmente.
L'antigelo non può essere utilizzato tutto l'anno come l'acqua normale. Dopo la fine dell'inverno, smaltire l'antigelo nei tubi, pulire i tubi e continuare a utilizzare l'acqua come refrigerante.
Scarico dell'acqua di raffreddamento
Eliminare l'acqua di raffreddamento se la macchina laser rimane spenta per un lungo periodo. Per drenare correttamente l'acqua, ci sono passaggi corretti da seguire.
1. Spegnere i refrigeratori e i tubi laser e scollegare la macchina dalla presa.
2. Staccare le tubazioni dei tubi laser e far defluire l'acqua in un contenitore.
3. Pompare aria pressurizzata nei tubi (la pressione non deve essere superiore a 0.4 MPa o 4 kg) per espellere l'eventuale acqua residua.
4. Ripetere i passaggi 3 e 4 per assicurarsi che tutta l'acqua sia stata spostata.
Ispezione del percorso ottico
Il percorso della luce della macchina laser funziona con l'assistenza di specchi che lavorano congiuntamente. Il percorso della luce è completato attraverso un riflesso dello specchio e la messa a fuoco dello specchio di messa a fuoco. Affinché tutti questi mirror funzionino senza problemi, gli utenti dovrebbero ispezionarli per rilevare eventuali guasti.
Altre misure includono:
– Pulizia dei detriti alla porta di scarico;
– Rimozione di eventuali detriti dal filtro del percorso del gas;
– Controllo del serraggio della staffa dell'interruttore di marcia e della vite della staffa del paraurti;
– Pulire la polvere sullo schermo del filtro della ventola di ventilazione dell'armadio elettrico per garantire che il calore venga disperso correttamente nei componenti elettrici interni.
Lubrificazione degli organi di trasmissione di potenza
Mantenere lubrificate le parti mobili nei componenti di trasmissione di potenza della macchina laser è essenziale. L'oliatura e l'ingrassaggio aiutano a mantenere il corretto funzionamento della macchina laser, anche se rimarrà inutilizzata per un lungo periodo.
Inoltre, in caso di esposizione all'umidità, il rischio di corrosione sarà minimo.
Come l'antigelo, anche i consumatori dovrebbero assicurarsi di acquistare il giusto lubrificanti con le giuste qualità. Queste proprietà includono un alto punto di ebollizione, alta viscosità e bassi punti di congelamento.
Conclusione
I suggerimenti di cui sopra spiegano le misure necessarie per la manutenzione delle apparecchiature laser in climi freddi. Prendere le giuste precauzioni fa risparmiare tempo ai produttori da riparazioni evitabili e ottimizza la produttività.
Per saperne di più, leggi come reperire macchine per il taglio laser
