I dischi abrasivi possono levigare, tagliare e lucidare tutti i tipi di oggetti: metallo, pietra, come lo chiami. Sono disponibili in tantissime varietà, ognuna con i propri punti di forza.
Scegliere il disco giusto è in realtà un grosso problema poiché non si tratta solo di finire il lavoro ma di farlo bene. Prendiamo ad esempio la rettifica superficiale. Le superfici estremamente lisce e piatte sono fondamentali per diversi settori. Quando lavoriamo su automobili o edifici, abbiamo bisogno di una finitura perfetta.
Impariamo di più sui diversi tipi di dischi, a cosa sono più adatti e come scegliere quello giusto per la tua attività.
Sommario
Tipi di dischi abrasivi
Considerazioni importanti per l'acquisto di dischi abrasivi
Comprendere la dimensione della grana
Sommario
Tipi di dischi abrasivi
Ecco le principali tipologie di dischi abrasivi da considerare a seconda delle vostre esigenze:
Dischi abrasivi legati
Questi sono noti per essere resistenti, poiché sono realizzati attaccando pezzi abrasivi insieme a una sostanza forte simile a colla. Sono ottimi per lavori pesanti, come la smerigliatura o il taglio di metalli davvero robusti.
Dischi abrasivi legati sono disponibili in tutti i tipi di forme e dimensioni e possono sopportare colpi senza cadere a pezzi. Se hai un grande progetto di lavorazione dei metalli, questi sono i tuoi dischi preferiti.
Dischi abrasivi rivestiti
Dischi abrasivi rivestiti sono perfetti per macinare un sottile strato di materiale granuloso attaccato a qualcosa di flessibile, come carta o stoffa. Se hai bisogno di ritocchi o di ottenere una finitura liscia, non cercare oltre. Puoi piegarli leggermente, il che è ottimo per lavorare su superfici curve. I falegnami, i carrozzieri e i rifinitori di metalli li adorano per la levigatura e la lucidatura.
Dischi diamantati
Questi dischi contengono veri diamanti industriali. Sono super duri e possono tagliare cose come pietra e cemento come se fosse burro. Durano anche per sempre. Se lavori con materiali molto resistenti o hai bisogno di essere estremamente preciso, dischi diamantati sono la soluzione migliore. Gli operai edili e i piastrellisti preferiscono utilizzare dischi diamantati, poiché sono abbastanza robusti da gestire elementi difficili.
Dischi lamellari
Dischi lamellari sono più simili a un mucchio di fogli di carta vetrata tutti disposti a ventaglio in un cerchio. Sono una specie di tuttofare, ideali per la molatura e la finitura. Saldatori e fabbricanti di metalli li usano perché possono eseguire lavori grossolani e ritocchi finali con lo stesso disco.
Considerazioni importanti per l'acquisto di dischi abrasivi
Ecco a cosa devi veramente pensare quando scegli un disco abrasivo:
Compatibilità dei materiali
Questo dovrebbe essere in cima alla tua lista di controllo, poiché dischi diversi sono realizzati per materiali diversi. Usare quello sbagliato non è solo inefficiente: potrebbe danneggiare il tuo lavoro o addirittura essere pericoloso. Ad esempio, i dischi diamantati sono ottimi per materiali duri come pietra e cemento, mentre i dischi abrasivi compositi sono la scelta giusta per il metallo. Soprattutto, controlla cosa consiglia il produttore per il materiale con cui stai lavorando.
Granulometria
Pensa a questo come ai gradi di carta vetrata. I numeri più bassi (grana più grossa) rimuovono rapidamente il materiale ma lasciano una finitura più ruvida. Sono ottimi quando è necessario sbarazzarsi rapidamente di molto materiale. I numeri più alti, d'altra parte, (grana più fine) danno una finitura più liscia, perfetta per la lucidatura o il tocco finale.
Diametro del disco
Le dimensioni contano qui. I dischi più grandi coprono un'area maggiore, il che è ottimo per lavori di grandi dimensioni. Quelli più piccoli ti danno un maggiore controllo sul lavoro dettagliato. La cosa principale qui è abbinare la dimensione del disco alla tua smerigliatrice. Usare la taglia sbagliata può essere inefficace o addirittura pericoloso. Le dimensioni comuni vanno da 4 pollici per piccoli lavori a 9 pollici per oggetti più grandi.
Tipo di legame
Si tratta di ciò che tiene insieme i grani abrasivi. I legami resinosi sono flessibili e adatti a molti lavori diversi. I legami vetrificati sono più rigidi e resistenti al calore, ottimi per lavori di precisione. I legami metallici sono estremamente resistenti, spesso utilizzati nei dischi diamantati per lavori pesanti. Il legame influisce sulle prestazioni del disco, quindi scegli in base a ciò che stai facendo.
Indice di velocità (RPM)
Tutto questo ha a che fare con la sicurezza. Ogni disco ha una velocità massima che può gestire in sicurezza. Superare questa velocità è alquanto rischioso: il disco potrebbe rompersi. Controlla sempre che la velocità della tua smerigliatrice corrisponda o sia inferiore a quella che il disco può gestire. Va bene utilizzare un disco classificato per velocità più elevate rispetto al tuo strumento, ma mai il contrario.
Spessore
I dischi più spessi durano più a lungo e possono sopportare una pressione maggiore: ottimi per la macinazione pesante. Quelli più sottili sono migliori per la precisione e il lavoro fine. Pensa se devi rimuovere molto materiale o se stai eseguendo un lavoro di rifinitura dettagliato.
Comprendere la dimensione della grana
Analizziamo la dimensione della grana in un modo facile da comprendere:
Grana grossa (da 16 a 30)
Sono ruvidi e pronti, con grandi particelle abrasive che svolgono rapidamente il lavoro. Ecco cosa devi sapere:
- Ideale per: Rimozione rapida di grandi quantità di materiale, ad esempio rimozione di ruggine o vernice o levigatura di saldature.
- Ottimo per: Fasi iniziali della lavorazione dei metalli, della lavorazione del legno e dei progetti di costruzione.
- La presa: Lasciano una finitura ruvida, quindi sarà necessario proseguire con grane più fini.
- Pro punta: Usateli quando la velocità è più importante di una finitura liscia.
Grana media (da 36 a 60)
Questi sono i tuoi tuttofare. Non troppo ruvido, non troppo liscio, giusto per molti lavori:
- perfetto per: Levigatura delle superfici dopo l'utilizzo di grane grosse o levigatura generica.
- Ideale dentro: Lavorazione dei metalli per saldature di fusione, lavorazione del legno per la levigatura iniziale.
- L'equilibrio: Buona asportazione di materiale con finitura discreta.
- Perché li adorerai: Versatilità
Granulometria fine (da 80 a 120 e oltre)
Questi sono per quando vuoi che le cose siano lisce come la seta:
- Ideale per: Tocchi finali, lucidatura e preparazione delle superfici per la verniciatura o la finitura.
- brilla: Carpenteria metallica per creare un aspetto lucido, carpenteria in legno per la levigatura prefinitura.
- Non eccezionale per: Rimuovere molto materiale: non è il loro lavoro.
- Il compenso: Una finitura super liscia e dall'aspetto professionale.
Ricorda, inizia con grana grossa e procedi fino a quella fine per ottenere i migliori risultati. È come salire una scala perché ogni gradino ti avvicina al traguardo perfetto.
Sommario
Comprendere i dettagli dei dischi abrasivi è fondamentale per ottenere ottimi risultati, sia che tu stia lavorando su un grande progetto o su un piccolo lavoro fai-da-te. Non si tratta semplicemente di prendere un disco qualsiasi dallo scaffale: c'è molto di più.
Prima di tutto, la dimensione della grana è un grosso problema. Cerchi una finitura liscia? Una bella grinta è tua amica. E per i lavori intermedi, i dischi a grana media ti coprono. Che tu stia smerigliando un metallo grezzo o dando gli ultimi ritocchi su una superficie di legno, scegliere il disco giusto fa la differenza. Si tratta di abbinare il disco a ciò su cui stai lavorando e che desideri ottenere.
