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Un uomo salda utilizzando una saldatrice Heliarc

Saldatori Heliarc: il miglior saldatore di cui non hai mai sentito parlare

I saldatori Heliarc, comunemente noti come saldatori TIG, sono un tipo di saldatore specializzato che utilizza la saldatura ad arco e gli schermi di gas inerte per offrire saldature precise e di alta qualità. Questi popolari saldatori rimangono al top del gioco della saldatura.

In questo articolo spiegheremo tutto ciò che i rivenditori devono sapere sulle saldatrici Heliarc, così potrai assicurarti di aggiungere le migliori opzioni al tuo inventario per aumentare le vendite nel 2025! 

Sommario
Che cosa è la saldatura Heliarc?
La saldatura Heliarc è la stessa cosa della saldatura TIG?
Componenti di una saldatrice Heliarc/TIG
Come funziona la saldatura Heliarc/TIG?
Quali materiali possono essere saldati con le saldatrici Heliarc/TIG?
Quali tipi di configurazioni di giunzione si possono realizzare con una saldatrice Heliarc/TIG?
Vantaggi delle saldatrici Heliarc/TIG
Svantaggi delle saldatrici Heliarc/TIG
Applicazioni della saldatura Heliarc/TIG
Manutenzione e risoluzione dei problemi per saldatrici Heliarc/TIG
Conclusione

Che cosa è la saldatura Heliarc?

La saldatura Heliarc è un processo che utilizza elettrodi di tungsteno non consumabili per generare calore sufficiente per la saldatura ad arco, utilizzando anche un gas inerte, solitamente elio o argon, per creare uno scudo protettivo sull'area di saldatura e quindi proteggerla dalla contaminazione atmosferica. La saldatura Heliarc è ben nota per la sua precisione e le saldature pulite, il che la rende una scelta popolare per saldature di alta qualità su un'ampia gamma di materiali. La saldatura Heliarc è anche chiamata saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW) o saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG).

La saldatura Heliarc è la stessa cosa della saldatura TIG?

Sebbene oggi sia considerata la stessa cosa, la saldatura Heliarc è stata originariamente sviluppata negli anni '1930 come un tipo di saldatura ad arco che utilizzava esclusivamente elio (da cui il nome "Heliarc") come gas di protezione inerte. Creata originariamente per saldare alluminio e magnesio per aerei militari, ha guadagnato popolarità durante la seconda guerra mondiale e si è presto evoluta per saldare una maggiore varietà di metalli, tra cui acciaio inossidabile, rame e titanio. Dopo la guerra, si è ulteriormente evoluta per adottare l'argon come gas di protezione inerte, e così è diventata nota con i suoi nuovi nomi di TIG o Saldatura GTAW, dove il termine più comunemente utilizzato è saldatura TIG.

Componenti di una saldatrice Heliarc/TIG

Un uomo che usa una saldatrice Heliarc, che mostra il tubo del gas, la bacchetta di riempimento in metallo (barra TIG) e la torcia dell'elettrodo

Un Heliarc o Saldatore TIG ha molti degli stessi componenti di una saldatrice tradizionale, tuttavia, questa saldatrice separa l'elettrodo e la barra di metallo di riempimento (nota come barra TIG), mentre altre saldatrici, come la Saldatrice a gas inerte metallico (MIG), mettili insieme. I componenti principali di una saldatrice Heliarc sono:

Alimentazione

La fonte di energia per Saldatore ad eliarc è la fonte di energia elettrica che genera l'arco tra l'elettrodo di tungsteno e il materiale di saldatura. La fonte di alimentazione può essere AC o DC, tuttavia, la corrente deve essere regolabile per controllare il calore della saldatura. Ciò consente la saldatura di materiali diversi.

Torcia ed elettrodo

La torcia di saldatura canalizza sia la corrente elettrica (elettrodo di tungsteno non consumabile) sia il gas inerte per creare sia l'arco di saldatura sia lo schermo protettivo. Funziona insieme alla bacchetta TIG, che è composta dal metallo di riempimento.

Fornitura di gas di protezione

Il gas di protezione inerte trasferito attraverso la torcia è fornito da un serbatoio di gas di protezione, solitamente elio, argon o una miscela di entrambi. Ha lo scopo di proteggere il sito di saldatura dall'ossidazione e dalla contaminazione atmosferica durante il processo di saldatura. 

Sistema di raffreddamento

A causa del calore estremo creato dall'elettrodo di tungsteno, molte torce di saldatura Heliarc utilizzano un sistema di raffreddamento per mantenere una saldatura di qualità e prestazioni costanti dal saldatore. Questo sistema di raffreddamento può essere formato tramite raffreddamento ad aria o raffreddamento a liquido, a seconda dell'intensità del progetto.

Pannello di controllo e impostazioni

In quanto saldatrici di alta qualità, le saldatrici Heliarc offrono un pannello di controllo di facile utilizzo per la regolazione del flusso di gas, dei parametri di impulso e dell'amperaggio. Ciò consente all'operatore di saldatura di controllare le impostazioni, consentendo modifiche per soddisfare i diversi materiali di saldatura. 

Come funziona la saldatura Heliarc/TIG?

Un serbatoio di gas come quello utilizzato per lo scudo di gas inerte nella saldatura Heliarc

Nella saldatura Heliarc, l'arco creato dall'elettrodo di tungsteno e dal materiale da saldare genera un calore intenso e inizia a fondere il materiale di base. La barra TIG viene fusa insieme per aggiungere altro metallo di riempimento e creare così un legame più forte. Durante questo processo, il gas di protezione scorre sull'area di saldatura e usa la pressione per soffiare via altri gas e materiali dal giunto e quindi mantenerlo pulito. Il saldatore manipola la torcia riscaldata per creare un giunto forte, liscio e privo di difetti.

Quali materiali possono essere saldati con le saldatrici Heliarc/TIG?

Sebbene inizialmente utilizzati per alluminio e magnesio, con la loro nuova identità di saldatori TIG, i saldatori Heliarc sono diventati molto più versatili. I saldatori Heliarc ora saldano alluminio, acciaio inossidabile, rame, titanio e leghe di nichel, il che li rende un saldatore ideale per i settori che richiedono saldature senza ossidazione su una varietà di metalli. 

Quali tipi di configurazioni di giunzione si possono realizzare con una saldatrice Heliarc/TIG?

Oltre alla versatilità nei tipi di metallo, le saldatrici Heliarc sono in grado di supportare diverse configurazioni di giunti. Questi includono giunti a sovrapposizione, giunti di testa, giunti a T e giunti angolari, consentendo una grande varietà di applicazioni, requisiti strutturali e spessori dei materiali. 

Vantaggi delle saldatrici Heliarc/TIG

Oltre alla grande versatilità nei materiali e nelle configurazioni dei giunti, l'utilizzo di una saldatrice Heliarc offre numerosi vantaggi.

Precisione e controllo

Precisione e controllo sono due dei principali vantaggi dell'utilizzo di una saldatrice Heliarc. Grazie alla facilità con cui l'operatore può manovrare la torcia, e quindi l'arco, può facilmente controllare dove avviene la saldatura.

Saldature pulite e di alta qualità

Il gas di protezione assicura che l'area di saldatura rimanga pulita durante la saldatura, mentre l'elettrodo di tungsteno non consumabile crea una giunzione liscia e di alta qualità. Ciò rende i saldatori Heliarc un saldatore leader per saldature pulite e di alta qualità. 

Pezzi a bassa distorsione

La capacità di controllare la fonte di alimentazione per monitorare l'emissione di calore, nonché la capacità di piegare facilmente l'arco per colpire determinate aree, riduce la possibilità di distorsione termica sulla saldatura. Ciò porta a saldature esteticamente gradevoli e a una minore pulizia post-saldatura.

Svantaggi delle saldatrici Heliarc/TIG

Un uomo si concentra mentre usa una saldatrice TIG

Sembra che la saldatrice Heliarc offra tutto questo, ma come ogni strumento, ha anche i suoi svantaggi. 

Velocità di saldatura della saldatura

Uno dei principali vantaggi della saldatura Heliarc, ovvero le sue saldature precise e pulite, è anche uno dei suoi svantaggi. La saldatura Heliarc richiede abilità e alti livelli di manipolazione e concentrazione, rendendola un processo di saldatura più lento rispetto ad altri metodi, come MIG o saldatura a bastoneCiò lo rende inadatto alla produzione su larga scala o alla saldatura in cui la velocità è un fattore determinante.  

Requisiti di competenza e formazione

La corretta manipolazione dell'arco, inclusa la lunghezza e il target corretti, nonché la necessità di controllare due componenti, la torcia e il materiale di riempimento, richiede anni di pratica e una mano ferma. Di conseguenza, le aziende devono investire di più nella formazione o assumere saldatori qualificati a un costo più elevato per loro.

Costo dell'attrezzatura

La saldatrice Heliarc stessa, così come la fonte di alimentazione e le forniture di gas di protezione possono essere piuttosto costose. Inoltre, questi componenti richiedono una manutenzione adeguata per garantire la corretta funzionalità, il che comporta costi operativi aggiuntivi. 

Capacità di spessore limitata

La saldatura Heliarc è più adatta alla saldatura di materiali più sottili, mentre i materiali più spessi spesso richiedono più passate e quindi un maggiore consumo di energia e gas. 

Problemi di fornitura di gas e schermatura

L'uso del gas per schermare l'area di saldatura può essere compromesso se non c'è una fornitura di gas sufficiente, un problema di distribuzione o se la saldatura viene eseguita all'aperto, dove il vento può interrompere la copertura del gas. Ciò rende la saldatura Heliarc un processo di saldatura complesso che deve essere eseguito in aree e condizioni specifiche.

Applicazioni della saldatura Heliarc/TIG

Un uomo che salda i metalli

La saldatura Heliarc è utilizzata in molti settori industriali, nonché da hobbisti e saldatori fai da te.

Industrie aerospaziali

Come per il suo utilizzo originale, le saldatrici Heliarc continuano a essere utilizzate su aeromobili e altri veicoli e utensili aerospaziali. Qui, sono utilizzate prevalentemente per la fabbricazione di componenti aeronautici in alluminio o titanio grazie alle loro saldature ad alta precisione che garantiscono integrità strutturale e prestazioni.

Settore automobilistico

Nel settore automobilistico, spicca la capacità del saldatore Heliarc di saldare materiali sottili con una distorsione minima. Qui, viene utilizzato per saldare componenti tra cui tubi di scarico, parti del telaio e carrelli portarulli.

Produzione e fabbricazione

Nella produzione e fabbricazione, le saldatrici Heliarc vengono utilizzate per produrre giunti durevoli e di alta qualità, mentre la loro versatilità consente di utilizzarle in un'ampia gamma di componenti. Tuttavia, a causa della loro capacità di saldatura più lenta, la saldatura Heliarc non è il tipo di saldatura di base utilizzato in questi settori. 

Applicazioni scultoree e artistiche

Gli amanti della lavorazione dei metalli e gli artisti preferiscono le saldatrici Heliarc perché consentono di lavorare con grande precisione e creare motivi e disegni complessi, resistenti e durevoli. 

Manutenzione e risoluzione dei problemi per saldatrici Heliarc/TIG

Per garantire una saldatura continua e precisa da una saldatrice Heliarc, è importante eseguire una manutenzione adeguata. Ciò include l'ispezione della torcia e dell'elettrodo per usura e la sostituzione degli elettrodi quando usurati, il controllo del tubo del gas per perdite e la regolazione del flusso del gas quando necessario, e la garanzia che il sistema di raffreddamento sia in buone condizioni di funzionamento. 

Eseguendo questi controlli regolari, riponendo correttamente la saldatrice e assicurandosi che il pezzo da saldare sia preparato e pulito correttamente prima di iniziare una saldatura, il proprietario di una saldatrice Heliarc può non solo evitare problemi comuni, come l'instabilità dell'arco, la scarsa copertura del gas di protezione e la contaminazione dell'elettrodo, ma può anche prolungare la durata della saldatrice.

Conclusione

Saldatrici Heliarc, o Saldatrici TIG, sono saldatrici precise e versatili che si distinguono dalla concorrenza grazie alla pulizia, alla scorrevolezza e alla qualità delle loro saldature. Queste saldatrici garantiscono grande precisione e integrità strutturale, al punto che sono la scelta preferita per i settori con requisiti molto elevati, come l'ingegneria aerospaziale. Le saldatrici Heliarc sono più adatte per metalli più sottili, come alluminio e titanio, ma possono essere utilizzate su una grande varietà di materiali e per creare molti tipi di giunti. Il futuro di queste saldatrici continua a essere luminoso nei settori che richiedono qualità rispetto alla velocità.

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