市場は多くのモデルで飽和しているため、破砕機を購入するのは難しい作業のように思えるかもしれません。 ただし、この記事では、適切なモデルを確実に見つけるために、粉砕機を購入する前に考慮すべき重要なヒントをいくつか紹介します。
また、破砕機の需要と市場シェア、予想される成長、および現在市場で入手可能ないくつかの主要なタイプの破砕機の概要についても説明します。 次回も安心してご購入いただけるよう、ぜひお読みください。
目次
破砕機の需要とシェア
適切な粉砕機を購入するための 5 つのヒント
さまざまな種類の破砕機
まとめ
破砕機の需要とシェア
建設、解体、採掘、加工活動は、破砕機の需要を促進する主な要因です。 これらのマシンに対する市場の需要は少し競争が激しいです。 そして、将来予測のダイナミクスに従って、プレーヤーは競争力のある価格と価値を提供することが期待されています。 ロイヤリティプログラム。 さらに、MRFR によると、2030 年までに市場は 2.67% の CAGR で 5.1 億 XNUMX 万ドルを獲得すると予想されます (市場調査未来).
将来の予測では、競技者が世界的な存在感を高めるための道を切り開くために、競技者が特定のテクニックを使用する必要があることも示されています。 主な戦略には次のようなものがあります。
- 戦略的パートナーシップ
- 製造会社との協力
- 製品の品質向上に注力する
- 拡張
- 費用対効果を適用します。
現在、参加者が多いため市場は細分化されています。 これらの機械の需要が最も高い地域には、カナダ、米国、アフリカ、中東、中国、インド北東部が含まれます。
適切な粉砕機を購入するための 5 つのヒント
1. 摩耗性と硬度
硬度と摩耗性は、粉砕機の選択に大きな影響を与える 25 つの異なる要素です。 シリカ含有量が材料の摩耗性を決定します。 硬い材料には、衝撃値が XNUMX を超えるクラッシャーが必要です。
一方、より柔らかい材料には 5 ～ 10 の範囲の衝撃値が必要で、中程度および硬い材料には 10 ～ 25 の衝撃値が必要です。 材料を効率よく粉砕するには、最大材料サイズが300mm程度必要です。 これは通常、インパクトクラッシャー、ジャイレーティングクラッシャー、コーンクラッシャーでよく発生します。
2. 寸法
一次回転式破砕機は、最大 200 ～ 300 mm の材料サイズを保持できます。 同様の材料を保持できる他のクラッシャーには、次のものがあります。 一次ジョークラッシャー、一次および二次ジョークラッシャー 水平シャフトインパクター。 一方、二次コーンクラッシャーは最大 60 ～ 80 mm の材料サイズを保持できます。 典型的な最終製品の寸法は通常約 4.75 mm です。
3. 粒度要件
ほとんどのクラッシャーの一般的なサイズは約 4.75 mm です。 たとえば、砂を製造するための VSI クラッシャーは、そのような典型的な機械の 4 つです。 回転式クラッシャーは、最も硬く、粘着性のある材料さえも処理できるため、優れた選択肢です。 さらに、1:7 ～ 1:XNUMX という優れた減速比を実現します。
4. 容量
粉砕機が効率的に機能するために必要な能力は、多くの要因によって決まります。 たとえば、材料のサイズ、種類、含水率などです。 このため、さまざまな粉砕機が特定量の材料を保持し、特定の速度で効率的に粉砕することができます。 たとえば、回転式破砕機は 60 時間あたり 89,000 ～ 30 トンを破砕できます。 一方、インパクトクラッシャーは 800 時間あたり XNUMX ～ XNUMX トンを処理できます。
5. 適用材質
粉砕する材料も粉砕機の選択に影響します。 そして、それぞれが独自の特定の目的を意図しています。 たとえば、金属クラッシャーは金属を粉砕するためにのみ使用され、砂利や岩石は使用されません。 ジョークラッシャーは主に、砂、砂利、その他の重い採掘材料に適しています。 一方、ジャイレーターは、採石された重い採掘材料を粉砕するのに適しています。
さまざまな種類の破砕機
1. インパクトクラッシャー
圧力を利用するジョークラッシャーと違い、 インパクトクラッシャー 直接衝撃を与えると材料を粉砕します。 このような機械は、解体で出た廃棄物を他の用途に変換することで利益を生み出すこともできます。
この機械では特定の望ましい立方体度を達成できないため、代わりに高速破砕方法が採用されています。 この方法により、材料の衝撃面に均一な力が伝達されます。
インパクトクラッシャーは、道路建設用の骨材の製造によく使用され、固定式と可動式の 30 つの一般的な種類があります。 ユーザーはニーズに応じて選択できます。 特に、インパクトクラッシャーは 500 時間あたり XNUMX ～ XNUMX トンの材料を処理でき、石灰石、砂、砂利などの材料に適しています。
長所：
- メンテナンスのしやすさ
- オールシーズン稼働可能
- 比較的操作が簡単
- 均一な材料粒子を生成します
短所：
- 高い運用コスト
2. コーンクラッシャー
コーンクラッシャーはクロークラッシャーとも呼ばれます。 この機械は、高速回転する歯の爪を使用して、材料を小さく均一なサイズの軽量粒子に粉砕します。 一般に、 コーンクラッシャー フレーム、スクリーン、送り装置、上部本体、ローターアッセンブリ、機械カバーの6つの部品で構成されています。 この破砕機のチャンバーはローターアセンブリと上部本体で構成されます。
さらに重要なのは、ローターアセンブリが機械の主要な作動部分であるため、破砕プロセスは破砕アセンブリで終了することです。 基本的に、材料が破砕チャンバーに入るとき、高速作業部品が材料の堆積層を破壊します。 次に、粉砕された材料は小さな穴を通してふるいにかけられます。
コーンクラッシャーは、湿気の多い材料の粉砕には適していません。 花崗岩、鉄鉱石、小石などの硬い岩石を粉砕する機械です。 機械の能力は 30 ～ 2,000 T/H の範囲です。
長所：
- 通常、岩石の破砕に好まれます
- リサイクル用途に適しています
- 新モデルには自動制御操作システムが搭載されています
- 比較的安定した仕事ができる
- 均一なサイズの粒子を生成します
短所：
- 運動性が悪く、移動が困難
3. 旋回式破砕機
これらの粉砕機は、発明者チャールズ ブラウンの好意により 1877 年から存在しています。 より大きなものはプライマリクラッシャーとして知られており、鉱山内の岩石を破砕するときに鉱山に衝突するものを受け入れるように作られていますが、より小さなものは一般にコーンクラッシャーと呼ばれています。 これは、大きな岩を砂利、砂、岩粉、小さな岩に粉砕するために使用されるROMマシンです。 さらに重要なのは、その容量が 50 ～ 650 T/H の範囲であることです。
A ジャイラトリークラッシャー 物質、たとえば岩石のサイズをそのサイズの約 1/10 に縮小することができます。 冶金（さらなるサイズ縮小）操作が必要な場合、材料はコーンクラッシャーに移されます。 ここで、最大サイズ縮小率は 8:1 です。 さらなるサイズ縮小が必要な場合は、通常、三次破砕機の設置が必要になります。 これにより、通常は 10:1 の比率でサイズが縮小します。
長所：
- 材料のサイズを大幅に削減できる
- 新しいモデルは古いバージョンよりも速度が向上しています
- 新しいモデルでは機械的に大幅な改良が施されています
- ハイスループット
短所：
- 湿った素材を積載すると詰まりが発生しやすくなります
4. ジョークラッシャー
これは、クラッシャーの主要なタイプの XNUMX つで、主に鉱石採掘工場で使用される機械です。 二次と比べて ジョークラッシャー、長方形の開口部のデザインを持っていますが、主なものは顎の上部に正方形の開口部のデザインを持っています。 大きな鉱石や岩石を圧縮して小さくする機械です。
機械のジョーは V 字型に固定されています。 可動ジョーは、岩石が砕けるまで可能な限り大きな力を加えて、岩石または鉱石を固定プレートに押し込みます。 通常は小さいため、狭いスペースにも簡単に収まり、地下採掘に適しています。 また、機動性が高いため、移動破砕に非常に効率的です。 この破砕機に適した一般的な材料には、玄武岩、鉱石、硬岩、コンクリート、花崗岩などがあります。 通常、この機械は 30 ～ 250 T/H を処理できます。
最新のトレンドに従って、新しいバージョンは安全性とメンテナンスの容易さを念頭に置いて設計されています。 さらに、リフティングシェルと油圧分離により、現場の作業者にとって機械の操作が比較的簡単になります。
長所：
- 大容量
- 安定性能
- メンテナンスが比較的簡単
- 高品質の素材で作られています
短所：
- 多くの電力を消費します
まとめ
ここで概説した要素は、適切な粉砕機を選択するための重要な要素です。 注目に値するその他の重要な考慮事項には、モビリティ、品質、および機器の価格が含まれます。 多種多様なブランドが存在するため、選択肢が不足しているのはもはや過去のことであることは明らかです。 粉砕機と市場で入手可能なさまざまなタイプとモデルの詳細については、以下をご覧ください。 Chovm.com.
