ワークショップでは、CNC 旋盤と CNC ミルを使用して、さまざまな材料を成形および切断します。 CNC 旋盤と CNC フライスは、同じ場所で同じ作業を行うにもかかわらず、使用する技術が異なります。
この記事では、CNC 旋盤と CNC フライス盤の主な違いについて説明します。 また、各マシンが何を作成するために使用されるかについても説明します。
目次
CNC旋盤とは何ですか?
CNCミルとは何ですか?
CNC 旋盤と CNC ミルの主な違い
まとめ
CNC旋盤とは何ですか?
A CNC旋盤 は、回転するワークピースから不要な材料を除去する機械です。 ワークを横切るツールを使用すると、材料は切りくずの形で排出され、ワークの奥深くまで送り込むことができます。 機械が軸上でワークピースを回転させると、ローレット加工、切断、フェーシングなどの機能が実行されます。
旋盤は木材と金属の両方を加工できます。 主軸台にはチャックがあり、ワークピースを所定の位置に保持し、連続的に回転させます。 同時にツールホルダーがクラッチを握ります。 切削工具 動かないように慎重に締めてください。
長所：
- 最高の精度で高品質な製品を提供する高い生産性
- 自動化により、より短時間で多くの製品を生産できます
- オペレーターやターナーの数が減り、時間とお金が節約され、人件費が最小限に抑えられます。
- 比類のない幅広い機能を備えており、購入者により多くの選択肢を提供します
短所：
- 円筒形のみに適しているため、構造と形状が制限されています
- 初期費用が高いため旋盤は非常に高価になります
- サイズが大きく、追加のアタッチメントや付属品が必要なため、大きなスペースを占有します
- 機械を操作するには高度な技術を持ったターナーが必要であり、コストがかかる可能性があります
- 重要な部品には定期的なメンテナンスが必要です
CNCミルとは何ですか?
A コンピューター数値制御ミル は、回転多点切削工具とコンピュータ制御を採用し、ワークピースから材料を徐々に除去する機械です。 の 切削工具 スピンドルまたはアーバーに適切に配置され、高速で回転します。 ワークピースは機械のテーブル上に保持され、テーブルが移動してワークピースの送りを制御します。
フライス盤のワークテーブルは XNUMX 方向に動きます。 X 軸が左右に移動すると、Y 軸は内側と外側に移動し、Z 軸は上下に移動します。 CNC フライス盤は、木工、金属加工、プロトタイピングの分野で人気を集めています。
長所：
- リードタイムが短いため、迅速なプロセスが可能です
- 良好な公差を持っています
- 多くの素材と互換性があります
短所：
- フライス加工後には大量の廃棄物が発生します
- 作品に特定のデザインを実現するには、いくつかのツール、操作、機械が必要です
- 最終的な部分では複雑さと機能が制限されます
- フライス加工装置はかなり高価です
CNC 旋盤と CNC フライス盤の 6 つの主な違い
1.操作方法
これがフライス盤と旋盤の大きな違いです。 それはワークと工具の関係に関係します。 旋盤では、工作物は固定された切削工具の上で軸を中心に回転します。 回転運動は円筒形のパーツを作成するのに役立ちます。 これは、反復可能で迅速な対称円筒部品を作成する場合に推奨される選択肢です。
フライス盤では、工作物は静止したまま工具が軸を中心に回転します。 このツールは、より複雑で入り組んだ部品に必要なさまざまな方向でワークピースにアプローチできます。
2.切削工具
旋盤機械、インサートカッターが主な切削工具です。 取り外し可能な先端が付いており、物の形を整えたり、切断したりするのに役立ちます。 一方、フライス盤には、動作中にさまざまな速度で動作できるエンドミルのオプションがあります。
3。 コスト
コストは、これらの機械の設備、サイズ、材質、精度と設計、製造量、仕上げ作業、自動化によって異なります。 セットアップのコストは、これらのマシンのコストに影響します。
フライス盤 旋盤よりもコストがかかります。 これは、より複雑な可動部品を備えているためです。 コンポーネントのセットアップ、操作、保守はより困難です。 機械加工部品もより高度な機能を実現するために設計されています。 したがって、フライス盤は旋盤と比較して、他のさまざまな作業において一般的により高価になります。
4。 使用法
フライス盤や旋盤はさまざまな機能を実行するために使用されます。 ミルは次の操作を実行できます。
- サイドミリング
- 向い
- スロット、キー溝、溝のフライス加工
- 製材
- プレーンフライス盤
- ねじ切り
- ギャングフライス盤
- ヘリカルミリング
- ストラドルフライス盤
- フォームフライス盤
一方、旋盤には次のような機能があります。
- ねじ山切断
- ターニング
- 向い
- 退屈な
- ざぐり
- ザグリ加工
- リーミング
- 切断
- サンディング
- 面取り
- ナーリング
5. 適用材質
フライス盤から作られた製品は、自動車、通信、機械、電気部品などの分野で使用されています。 ワークピースとして適用されるさまざまな材料には、プラスチックやほとんどの金属が含まれます。 一般的な材料は次のとおりです。
- 真鍮
- アルミ
- マグネシウム
- 鋼鉄
- チタン
- ニッケル
- 熱硬化性プラスチック
- 亜鉛
旋盤といっても様々な材質が使用できます。 材料は機械のサイズ制限内にある必要があります。 これは、回転速度などの製造のいくつかの側面に影響を与えるためです。 最も好ましい材料は次のとおりです。
- プラスチック
- チタン
- アルミ
- 鋼鉄
- デルリン
- ワックス
まとめ
要約すると、フライス盤と旋盤はどちらもワークピースから材料を除去できますが、除去技術が異なります。 購入者は、旋盤では片刃の切削工具に対してワークを回転させる必要があることを理解する必要があります。
一方、フライス盤は、固定されたワークピースに対して尖ったまたは多刃の切削工具を回転させます。 機能とは別に、旋盤とフライス盤の両方の長所と短所も考慮する必要があります。 高品質の CNC 機器を見つけるには、次のサイトをご覧ください。 Chovm.com.
