技術の進歩のおかげで、最新の彫刻機はあらゆる素材を高速かつ正確に彫刻できます。 ただしディープメタルの場合 彫刻、特殊な機能を備えた機械が必要となるため、標準的なファイバー レーザーでも十分ではありません。 金属彫刻機を購入する際にどのような特性に注目すべきかを学び続けてください。
目次
レーザー彫刻機市場の概要
彫金とは何ですか？
金属彫刻機を購入する際に考慮すべき要素
まとめ
レーザー彫刻機市場の概要
世界のレーザー彫刻機市場は、 3.5億米ドル 2021 年には年間平均成長率 (CAGR) 8.5% で成長し、6.19 年までに 2028 億 XNUMX 万米ドルに達すると予想されています。
将来的にはアジア太平洋地域が市場シェアの大部分を占め、中国が総売上高の30％近くを占めるようになる。 米国はまた、米国の消費者の間でカスタム彫刻製品の人気が高まっているため、大幅な成長市場になると予想されています。
ファイバーレーザー彫刻 市場シェアの 45% を占める最も人気のあるオプションであり、次に CO2 レーザーが総売上高の 30% を占めます。 この成長は、自動車、広告、教育業界全体で彫刻機の需要が高まっていることが原因と考えられます。 さらに、3D彫刻システムの導入により、将来的には需要が高まると考えられます。
彫金とは何ですか？
金属彫刻は、文字、ロゴ、数字を表面に永久的に刻印する方法です。 これはレーザー技術の助けを借りて行われ、レーザービームが表面に照射され、レーザービームが照射された領域が加熱、溶融、蒸発します。
モダン 黒金属、非鉄金属、貴金属など、製造で一般的に使用されるほとんどの金属を処理できます。 金、銀、鋼、青銅、アルミニウム、真鍮、プラチナは彫刻に最適な金属です。 金属の特性によって、適切なタイプの装置と、必要なレーザー源と出力が決まります。 反射率の高い金属には、より強力なエミッタが必要です。
レーザー彫刻機にはどのような種類がありますか?
CO2 レーザー: これは赤外線を放射する最も一般的なタイプのガス レーザーで、波長は約 10.6 nm で、入手可能なレーザーの中で最も強力です。 高出力 CO2 レーザーはさまざまな産業用途で使用されますが、低出力オプションはさまざまな産業用途で使用されます。 彫刻 商品の細かい詳細。
ファイバーレーザー: 波長は 1.064 nm で焦点距離は短くなりますが、CO2 レーザーよりも XNUMX 倍強力です。 これらは金属加工に最適であるため、バーコード、ID コード、シリアル番号を金属に永続的にマークするために広く使用されています。 さらに、ファイバーレーザーはより優れたビームを生成し、レーザービームを調整して材料の表面の色を変更し、ユニークな装飾効果を生み出すことができます。
金属彫刻機を購入する際に考慮すべき要素
1. 発光パワー
機械 物を十分に深く彫刻するには、高出力のレーザーが必要です。 機械に過度の負担がかかると、磨耗して破損する可能性があります。 そのため、モデルを決定する前に、マーキングに必要な深さを決定する必要があります。 20W または 30W の彫刻機は永久的なマーキングに最適です。 特別な要件がある場合は、出力 50 W または 60 W のファイバー レーザーが最適な選択肢です。
ユーザーは、マーキングの深さを認識していれば、ビーム拡張、モード構造、共振器のセットアップ、焦点などのさまざまな要素を調整できます。 彫刻公差は除去速度にも影響されます。 いくつかの 除去率は高くなりますが、精度は低くなります。
ピンポイントの精度を求める人は、レーザー測定ツールや機械式プローブなどの追加機能を備えた機械を探す必要があります。 高価ではありますが、より高い精度と品質が保証されます。
2. レーザー光源
レーザー電源は、電気エネルギーを彫刻用のレーザー出力に変換します。 低品質レーザー 彫刻家 レーザー光源が弱い場合があり、場合によっては彫刻が不正確になる場合があります。 レーザー源と波長がわかれば、特定の機械がニーズに適しているかどうかを判断できます。
波長1,064nmのファイバーレーザーは金属の加工に最適です。 波長 1,040 nm のツリウムドープファイバーレーザーは、医療機器の彫刻に最適です。 エルビウムをドープした波長 1,550 nm のファイバー レーザーは、通信用途に最適です。 したがって、ファイバーレーザーはさまざまな要件に応じてさまざまな波長で動作するため、その可能性を理解するにはレーザー光源を調べる必要があります。
3. レーザー光出力
産業用製品を購入する際は、レーザー ビームが連続ビームであるかパルスビームであるかを考慮してください。 レーザー彫刻機。 連続波レーザー ビームはエネルギー レベルが安定しているため、レーザーによる穴あけ、溶接、切断に最適です。 .
パルス レーザー ビームは高エネルギー ピークを持っているため、周囲の材料を溶かすことなく永久的なマーキングを彫刻したり、穴をあけたりするのに最適です。 ただし、一部のマシンではモードを変更できます。
4。 材料
考慮すべき最も重要な要素の XNUMX つは、使用する素材です。 一部の素材は他の素材よりも彫刻しやすいため、同じ機能を必要としない場合があります。 より複雑な材料として。 たとえば、アルミニウムや真鍮はチタンやスチールよりも彫刻しやすいです。 しかし、鋼がレーザーの平均出力要件に影響を与えるのと同じように、真鍮や銅などの合金も同様です。
金属と最終製品の物理的特性を考慮する必要があります。 レーザー彫刻機の構成は、サイクル タイム、ワークピースの固定、ロード/アンロード、重量、サイズなどの要因に影響されます。 ご購入の前に レーザー彫刻機、材料の特性を理解することが重要です。
5. テーブルサイズ
テーブルのサイズにより、機械で彫刻できる素材のサイズが決まります。 大きなテーブルには大きな材料を収納できるため、 刻む 治具を使用した複数のアイテムを XNUMX 回の実行で実行します。 一部のモデルはアドオンを使用して拡張してより大きなワークスペースを作成できますが、ほとんどのモデルはサイズが固定されています。
6.スループット
作業速度が速いレーザー彫刻機を使用すると、より迅速な結果が得られ、時間を節約できます。 大きなテーブル サイズを備えたレーザー マシンは、それに見合った速度を備えている必要があり、そうでない場合、プロジェクトが完了するまでに長い時間がかかる可能性があります。
その結果、選択するのは、 機械 ワット数を高くすることは速度に直接関係するため、良い考えです。 プラスチックやアクリルなどの材料には高いワット数は必要ありませんが、木や石などのより複雑な材料では、最良の結果を得るために高速が必要になります。
7。 技術
最新のテクノロジーを搭載したマシンを選択するのが賢明です。 これは、幅広いアクセサリと互換性があり、ユーザーに多くの新しい機能を提供するためです。 たとえば、ファイバーレーザー用の 3D ガルバノメーターヘッドなどの金属彫刻ツールは、最新のデバイスに取り付けることができる新しいテクノロジーです。 .
このアドオンを使用すると、機械で凹凸のある表面に彫刻したり、深い彫刻を簡単に実行したり、レーザーの焦点を調整したりすることができます。
考慮すべきその他の機能には、CDRH 規制に従ったレーザーの安全性、煙、飛沫、ドロスなどの廃棄物を除去する能力、ヒュームの抽出、機械のサイズや環境要因などの設備に関する考慮事項などがあります。
まとめ
金属彫刻機は高価であり、深度の高いレーザー彫刻機を探すのは複雑な作業です。 高価な間違いを避けるために、購入する前に入手可能なすべての情報を慎重に検討する必要があります。
この記事では、レーザー出力、レーザー光源、テクノロジー、材料などのいくつかの重要な要素と、それらを考慮することが重要である理由について説明しました。 訪問 Chovm.com 現在利用できる主要な金属彫刻機を調べてください。
