牛乳、チーズ、ハチミツ、フルーツジュースなどの食品メーカーは、 低温殺菌装置 製品をより短時間で滅菌し、有害なバクテリアを除去して抑制し、安全に消費できるようにし、賞味期限を延長します。
したがって、この記事は、製品タイプ、容量、エネルギー源、低温殺菌方法、滅菌時間に基づいて、顧客のニーズを満たす最適で最も信頼性の高い低温殺菌装置を選択するのに役立ちます。
目次
低温殺菌装置の世界市場概要
低温殺菌装置の選択のヒント
低温殺菌の種類
まとめ
低温殺菌装置の世界市場概要
2020 年の低温殺菌装置の世界市場価値は、 十億ドル、低温殺菌乳製品の需要に後押しされて年平均成長率は 8.4% となり、市場価値は 6.8 年までに 2033 億米ドルに達すると予測されています。
牛乳とヨーグルトはあらゆる家庭で、あらゆる年齢層の人々にとって必需品となっており、世界的な人口増加により、これらの乳製品の需要は日々増加し続けています。 この需要は、低温殺菌装置の世界的な拡大を後押しする最大の要因です。
当然のことながら、乳製品には有害な細菌が含まれていますが、製品を煮沸処理すると有害な細菌の発生が抑制されます。 牛乳が大量にある場合、通常の煮沸では時間がかかり、より多くのエネルギーを消費しますが、低温殺菌が最も効果的な滅菌プロセスです。
そしてパンデミック後、食品の安全性と衛生を意識する人が増えたため、食中毒を予防し、消化と免疫システムを改善するために低温殺菌乳製品の需要が高まっています。
低温殺菌装置の選択のヒント
製品タイプ
食品には、粒子サイズ、熱に対する敏感さ、粘度、酸性度など、さまざまな特性があります。 これは特定の食品や 飲物 品質と安全性を維持するには、特定の低温殺菌プロセスが必要です。
たとえば、牛乳やクリームなどの乳製品の扱いは果物とは異なります。牛乳は後者よりも熱に敏感であるためです。 したがって、これらの違いを理解することは、企業が製品の品質の低下、腐敗、損傷のリスクなしに自社の製品タイプを処理できるように設計された低温殺菌装置を選択するのに役立ちます。
容量
小型、中型、大型の殺菌装置があります。 しかし、理想的な低温殺菌装置は、企業が特定の時間または日にどれだけの量の製品 (牛乳、蜂蜜、チーズ、ジュースなど) を低温殺菌する必要があるかによって異なります。
たとえば、中小企業向けの VAT (小容量低温殺菌装置) には、15 ガロンと 30 ガロンのサイズがあります。 単一バッチの低温殺菌には、温度に応じて数分から 30 分かかります。
ここで、製品の加熱と冷却にかかる時間と機器の洗浄にかかる時間を合計すると、2 バッチ全体で必要な時間は XNUMX 時間半になります。 企業は生産ニーズを考慮し、適切な低温殺菌装置を見つける必要があります。
低温殺菌方法
低温殺菌には主に XNUMX つの方法があります。 高温短時間、高温短時間、超高温。 最も一般的な低温殺菌方法は高温短時間 (HTST) 法ですが、理想的な方法の選択は製品の種類、粘度、熱感受性によって異なります。
製品によっては、色、食感、風味を維持するために低温長時間 (LTLT) 殺菌が必要な場合がありますが、適切な衛生のために HTST が必要な製品もあります。 そうは言っても、企業は加工する製品の種類に基づいて理想的な低温殺菌方法を選択する必要があります。
エネルギー源
低温殺菌装置には XNUMX つのエネルギー源を使用できます。 電気、ガス、蒸気。 可用性、コスト、エネルギー効率に基づいて、それぞれに長所と短所があります。
蒸気殺菌法は、その効率の良さから一般的な選択肢です。 電気、石油、天然ガスなどさまざまなエネルギー源を利用して安価に生産できます。 前述したように、各製品には熱感受性、粘度、粒子サイズなどの異なる特性があります。 したがって、加圧蒸気は、ジュースではなく牛乳などの一部の製品の処理に効果的である可能性があります。
一方、直火殺菌は製品に直接炎を当てて加熱するため、粘度の高い製品など特定の製品に最適です。 ただし、この方法の欠点は、蒸気殺菌に比べてエネルギー効率が低いことです。
滅菌時間
滅菌時間は製品の粘度、組成、耐熱性に大きく依存します。 酸含有量が低い製品は、糖分含有量が高い製品と比較して、必要な滅菌時間が短い場合があります。
温度が高いほど、低温殺菌プロセスは短くなります。 ただし、一部の製品は高温になると風味、色、食感が変化する可能性があるため、より長い殺菌時間を必要とします。 したがって、企業は製品固有の要件を満たすように設計された低温殺菌装置を選択する必要があります。
最高滅菌温度
製品の耐熱性、組成、pHに基づいて滅菌温度が異なります。 低酸性製品には牛乳やジュースが含まれます。 病原体を殺すためには高い滅菌温度が必要です。 一方、トマトソースなどの酸性の高い製品は、低い殺菌温度が必要な場合があります。
低温殺菌の種類
高温短時間(HTST)
この方法は牛乳などの日用品に最適です。 牛乳の低温殺菌の HTST 法では、牛乳を摂氏 72 度で 15 秒間加熱します。 牛乳に含まれる有害な耐性菌のほとんどを効果的に殺します。
この連続的な 殺菌 この方法では、ステンレス鋼プレートの片面に熱い低温殺菌牛乳を置き、プレートの反対側に来る冷たい生乳によって冷却します。
メリット
– この方法の方が初期費用が安くなります。
– 牛乳は迅速かつ効果的に処理できます。
デメリット
– 梱包から小売部門の指定保管室までの輸送に至るまで、温度管理された継続的なサプライチェーンに大きく依存しています。
超高温 (UHT)
超高温 摂氏 138 度から 150 度の温度で 2 秒以上、牛乳を低温殺菌することです。 そのときです パッケージ化された そして滅菌した容器に密封します。
メリット
– 牛乳は冷蔵しなくても XNUMX か月間保存できます。
– 保存期間は最大 90 日間に延長されます。
デメリット
– 開封後、UHT ミルクは他の従来の低温殺菌製品と同じ期間で腐敗する傾向があります。
高温短時間化（HHST）
高温で短時間で牛乳を処理する方法は、冷蔵下での保存期間を長くすることを目的としています。
この場合、連続的に流れる牛乳または製品に摂氏 100 度を超える高温で熱が加えられます。 その後、その製品は直ちに摂氏 4 度以下に冷却されます。
メリット
– 長期保存期限 (ESL) ラベル付き食品は、このプロセスを通じて製造されます。 従来予想されていた寿命を超えて長持ちする可能性があります。
– 消費者向けの品質を維持しながら、主要な細菌の再感染源が大幅に減少します。
デメリット
– 製品は摂氏 4 度以下で保管する必要があります。 そうしないと、腐敗する危険があります。
まとめ
低温殺菌は、安全性と賞味期限の延長を確保するために、すべての乳製品加工の最も重要な部分です。 上記のヒントを使用すると、企業は製品要件を満たす適切な低温殺菌装置を選択できます。
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