金属コーティングとメッキは両方とも、表面に保護層を適用するために使用される手順です。 の 金属コーティングの世界市場規模 15.3 年の評価額は 2022 億ドルです。2032 年までに、その規模は 6.9% の CAGR で成長して 30.8 億ドルになると予測されています。
金属メッキ 世界市場規模 13.49 年の価値は 2020 億 16.89 万ドルでした。この数字は、2028 年から 3.26 年までの CAGR 2021% で、2028 年までに XNUMX 億 XNUMX 万ドルに増加すると予想されます。この記事では、金属コーティングとメッキの主な違いについて説明します。
目次
金属塗装とは何ですか？
金属メッキとは何ですか？
金属塗装とメッキの違い
まとめ
金属塗装とは何ですか？
コーティングは、化学組成または化学物質を使用して物体の表面に層を適用する技術です。 粉。 コーティングが塗布される対象物は基材として知られています。 金属からプラスチック、ガラスまでさまざまな硬い材料を使用できます。 コーティングは完全または部分的に行うことができます。
金属コーティングの仕組み
プロはブラシを使って塗ることができます コーティング材 基板上で手作業で行います。 別の方法は、物体を組成物に浸し、次にそれを素早く回転させて余分なものを除去する機械の使用を含む。
物体が硬化すると、耐水性と耐腐食性が高まり、寿命が延びます。 使用される材料の厚さと種類によって、基材に使用されるコーティングの有効性が決まります。
現在市場で入手可能なコーティングの種類は次のとおりです。
亜鉛フレークコーティング: 主に車両や機械の部品に適用されるコーティングで、塩水による磨耗から保護します。 亜鉛フレークは、極端な環境条件からの保護も強化します。
リン酸亜鉛とオイルコーティング: このコーティングは物体に均一な黒色の仕上げを与え、油を保持し、錆びにくくします。 建設機械や大型車両などで活躍します。
黒色酸化物: このコーティングは、日常業務の負荷を処理する屋内で使用される重機に適用されます。 黒色酸化物は腐食に耐えるのに役立ちます。
これらのコーティングを適用すると、表面に保護シールドが与えられます。 塗料や染料などの他の種類のコーティングも美化には不可欠です。
メリット
- 素材の性能向上
- 電気使用量の削減
デメリット
- あまり腐食にさらされない材料に適しています
- 磨耗すると定期的に塗り直す必要がある
金属メッキとは何ですか？
メッキは、導電性の表面に金属を堆積させる手順です。 この技術は新しいものではなく、金属に特性を加えるために何百年も使用されてきました。 メッキの例としては、ジュエリーにシルバーまたはゴールドをメッキすることが挙げられます。
金属メッキの仕組み
めっきが発生する方法は XNUMX つあります。
電気めっき
これは、イオン性金属を使用して基板に電子を与え、その表面に非イオン性のコーティングを形成する方法です。 最も一般的な方法は、電子を供給する陰極と陽極を備えたイオンを含む溶液に金属物質を浸すことです。
電気分解により非イオン性金属の膜が金属上に形成されます。 この方法は自動車製造業界、電子部品業界、防食部門などで応用されています。
無電解めっき
このめっき方法では、金属を水溶液中で反応させて金属に膜を付加します。 ここでの化学反応には電源は必要ありません。 無電解めっきの例としては、航空宇宙産業で使用されるニッケル無電解めっきが挙げられます。
他の XNUMX つのメッキ技術には、スパッタ蒸着と真空下での蒸着が含まれます。
現在の市場におけるめっきの具体的なバリエーションは次のとおりです。
ゴールドメッキ: めっきされる基板は、主にワイヤや回路基板に使用され、耐食性を高める銅などの導電性材料です。 ガラスやプラスチックなどの非導電体も、美観上の理由から金メッキすることができます。
クロームメッキ: クロムメッキは腐食を防ぐだけでなく、表面に光沢を与え、装飾的な役割を果たします。 自動車分野（車両のホイールやその他のボディパネル）に適用されます。
シルバーメッキ: 楽器製造や宝飾品製造など、多くの業界で応用されています。
亜鉛めっき: スチール製の物体は、 亜鉛メッキ 酸化に抵抗するのに役立ちます。 ステンレス鋼やアルミニウムを使用するハードウェアメーカーは、ほとんどの場合、メッキに亜鉛を使用します。
銅めっき: 安価で入手しやすいため、銀の代替品です。
スズメッキ: 錫は多くの種類の卑金属に適用できます。 主な用途は、食品缶を製造する食品加工工場です。 錫は無毒で耐食性があるため、メッキに最適な材料です。 ただし、この材料は鋼のメッキには適していません。
合金メッキ: 物体は、電解質として XNUMX つ以上の金属を構成するコーティングを持つことができます。 合金めっきの例としてはニッケルコバルトがあり、材料に優れた強度をもたらします。 重機メーカーは製品に合金メッキを使用しています。
メリット
- 幅広い金属への適用
- 金属の剛性と剛性の向上
デメリット
- 過酷な環境にさらされると亀裂や欠けが発生する
金属塗装とメッキの違い
基板
コーティング用の基材は、電気の導体と半導体の両方の、あらゆるタイプの表面にすることができます。 これらには、金属表面、ガラス、ゴム、木材、タイル、プラスチックが含まれます。
めっきの下地は導電性の金属のみです。 ガラス、ゴム、木材、タイル、プラスチック素材は含まれません。
あなたが使用します
人々は密着性や耐食性などを高めるためにコーティングを使用します。
めっきは、装飾、はんだ付け性の向上、硬化、摩擦の軽減、放射線の遮蔽などのさまざまな目的に最適です。
定義
コーティングとは、物体を化学薬品浴に浸して表面を覆うことです。 メッキは、保護層を追加するために導電性表面に金属を堆積させることです。
プロセス
コーティングの場合、基材を複雑な化学薬品を含む薬液に浸漬することができます。 機械。 プロがブラシを使って手作業でコーティングすることもできます。
めっきには、電気分解の使用または金属表面での同時反応が含まれます。
まとめ
メッキとコーティングはどちらも、過酷な要素から表面を保護し、耐久性を高める効果的な方法です。 ただし、長期的なカバーの場合は、高価ではありますが、コーティングよりもメッキの方が効果的です。 コーティングは、腐食に対する安価な短期的な代替手段となります。 要約すると、このガイドでは、金属コーティングとメッキの違い、およびそれらの長所と短所を説明します。
