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PA6とPA66の違いをご存知ですか？
充填とブレンド、PA6 と PA66 の改質方法についてどのくらい知っていますか?
PA6とPA66の違いをご存知ですか？
ポリアミド樹脂はナイロン（ナイロン）とも呼ばれ、アミド基を含むポリマーの総称です。 5大エンジニアリングプラスチックの一つで、最も生産量が多く、種類も豊富で用途も広く、金属や木材などの従来素材の代替として広く使用されています。
ナイロンの主な種類はナイロン 6 (PA6) とナイロン 66 (PA66) の 6 つで、これらはナイロン業界で絶対的な支配的な地位を占めています。では、PA66 と PAXNUMX の本質的な違いは何でしょうか?
まず、基本的な物性の違いがあります。ナイロン 6 はポリカプロラクタムですが、ナイロン 66 はポリアジピン酸アジピン酸であるため、PA66 は PA12 よりも 6% 硬いです。 PA6 は PA66 と非常によく似た化学物理的特性を持っていますが、融点が低く、プロセス温度の範囲が広いです。さらに、PA6 は PA66 よりも耐衝撃性と耐溶解性が優れていますが、吸湿性も高くなります。
PA66 は融点が高い半結晶材料であり、高温でも強度と剛性を維持します。
6 番目の違いは製品の性能です。 PA66は、優れた熱安定性と耐熱性、優れた寸法安定性、高い表面品質、優れた反り防止特性を備えています。 PAXNUMXは耐摩耗性、耐衝撃性に優れ、寸法安定性も非常に優れています。
最後の違いはその使用法です。 PA6 は一般に、自動車部品、機械部品、電子および電気製品、エンジニアリング付属品に使用されます。 PA66 は、自動車産業、計器シェル、船舶用プロペラ、ギア、ローラー、プーリー、ポンプ インペラ、ファン ブレード、高圧シール エンクロージャ、バルブ シート、ガスケットなどの高衝撃性と高強度が要求される製品でより広く使用されています。 、ブッシング、各種ハンドル、サポートフレーム、内層などのワイヤーパッケージ。
充填とブレンド、PA6 と PA66 の改質方法についてどのくらい知っていますか?
PA6 および PA66 は、ナイロンとしても知られる一般的なポリアミド素材です。これらは強い極性と水素結合形成能力を持ち、特定の条件下で反応することができます。これらの材料は機械的性質、耐摩耗性、耐油性、耐自己潤滑性に優れ、成形性、耐食性にも優れています。しかし、PAは極性が強いため吸水性が高く、電気特性や寸法安定性に影響を及ぼし、耐熱性や低温衝撃強度の向上も求められています。
PA 材料は容易に改質でき、繊維強化、無機充填、および他のポリアミドとのブレンドによって複合材料または合金に調製できます。
フィラーの改質には、繊維強化、天然鉱物強化、合成フィラー充填の 3 つの方法を使用できます。繊維強化材には、ガラス繊維、炭素繊維、アスベスト繊維を使用できます。天然鉱物強化剤としては、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、ゼオライトなどが使用できる。二硫化モリブデン、グラファイト、シリコンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンなどの合成フィラーも使用できます。繊維強化ナイロンとフィラー強化ナイロンを同時に使用すると、通常、優れた特性の組み合わせを備えたバランスのとれた製品が得られます。
フィラーの性質は樹脂の特性に影響を与えます。フィラーの形状、粒径、表面積はすべて、加工特性、機械的特性、寸法安定性、外観品質に影響を与えます。
PA66のフィラー改質と応用
PA66 材料の場合、ナイロン 6-6 としても知られる、一般的に使用されるポリアミド材料です。 PA6 と同様に、両方ともアミド基を含むポリマーです。 PA66はエンジニアリングプラスチックの中で最も生産量が多く、種類も豊富で、応用範囲も広いです。発色性、収縮制御性に優れています。さらに、多くの溶剤に対して耐性がありますが、酸や一部の塩素系薬剤に対しては耐性が劣ります。 PA66 は優れた難燃特性も備えており、さまざまな難燃剤を添加することでさまざまなレベルの難燃性を実現できます。
変性PA66は、機械、計装、自動車部品、電気・電子機器、鉄道産業、家電製品、通信、繊維機械、スポーツ・レジャー用品、燃料パイプ、燃料タンク、精密工学製品などに広く使用されています。具体的には、自動車分野では、主に冷却ファン、ドアハンドル、燃料タンクカバー、吸気グリル、水タンクカバー、ランプ口金等にPA66が使用されています。電子および電気機器の分野では、PA66 はコネクタ、スプール、タイマー、サーキット ブレーカー カバー、スイッチ ハウジング、その他の機器によく使用されます。消費者および産業分野では、PA66 は自転車のフレーム、スケート ベース、テキスタイル シャトル、ペダル、プーリー、ベアリング、ファン ブレード、その他の製品の製造に一般的に使用されています。
PA6のフィラー改質と応用
PA6 は、ナイロン 6 としても知られるポリアミド材料です。PA1.12 は、密度が 1.14 ～ 3 kg/m6 の範囲にある半透明または不透明の結晶性ポリマーです。 PAXNUMXは、強い熱可塑性、軽量、優れた靭性、耐薬品性、耐久性という特徴を持っています。また、次のような機能もあります。
まず、PA6 は高い機械的強度と良好な靭性を備えており、高い引張力と圧縮力に耐えることができます。第二に、耐疲労性に優れており、繰り返し曲げても元の機械的強度を維持します。さらに、PA6 は優れた耐食性を備えており、アルカリ溶液、ほとんどの塩溶液、弱酸、油、ガソリン、芳香族炭化水素、および一般的な溶剤に対して耐性があります。
PA6 は表面が滑らかで、摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています。自己潤滑性があり、可動機械部品の騒音が低くなります。適度な摩擦を伴う用途では、潤滑剤は必要ない場合があります。さらに、PA6 は自己消火性、無毒、無臭、耐候性があり、生物的侵食に対して不活性で、優れた抗菌性と防カビ性を備えています。
PA6 は、良好な電気絶縁性や高い体積抵抗など、優れた電気特性も示します。乾燥環境では工業用周波数絶縁材料として使用でき、高湿度環境でも良好な電気絶縁特性を維持します。
変性PA6は自動車部品、機械部品、電子・電気製品、エンジニアリング部品などの分野で広く使用されています。自動車分野では、PA6 はラジエーター ボックス、ラジエーター ブレード、水タンク カバー、ドア ハンドル、吸気グリルなどの部品によく使用されます。電子および電気器具の分野では、PA6 はコイル フレーム、電子コネクタ、電気部品、低圧電気シェル、端子、その他の部品によく使用されます。機械産業では、PA6 はベアリング、丸歯車、各種ローラー、耐油シールガスケット、耐油容器、軸受保持器などの部品によく使用されています。
ブレンド変性とは、すでに作成されているポリマーに他のポリマーを加えることによって、そのポリマーの特性を変えることを指します。ブレンド変性では、所望の変性効果を達成するには、不完全な相溶性の多相系を形成し、2 つのポリマー間の均一な分散を達成する必要があります。
PA を汎用プラスチック PE とブレンドすると、酸素、炭化水素、その他の溶剤に対する PE のバリア特性を向上させることができます。しかし、PAとPEは分子構造が異なるため相溶性が悪くなります。 HDPE と PA の間の界面相互作用を強化するために、Xu Xi et al.らは、UV 照射を使用して PE 分子鎖に極性基を導入し、PA 分子鎖上のアミド基または末端アミン基と化学反応できるようにしました。
PAとPPをブレンドすることで着色性と気密性が向上します。異なるポリマーをブレンドする場合は、それらの相溶性に注意を払う必要があります。 2 つのポリマーの相溶性が低い場合、多くの場合、相溶性の高い 3 番目の成分が増量剤として追加されます。
ナイロン 6 とポリプロピレンは相溶性が非常に悪いため、機械的な力だけを使用して均一にブレンドすることはできません。しかし、無水マレイン酸でグラフトされたポリプロピレンを少量添加すると、無水マレイン酸とナイロン-6のアミド基の間の化学反応により、ナイロン-6とポリプロピレンの間の相溶性が大幅に改善されます。
ポリフェニレン エーテル (PPO) は、優れた熱機械的特性および物理機械的特性を備えた優れた熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。しかし、溶融粘度が高く、流動性が悪く、加工や成形が難しく、エネルギー消費が高いなどの欠点があり、用途が限られています。ブレンド修飾は現在、PPO の性能を向上させ、その適用領域を拡大するための最も重要な方法です。
PPO/PS および PPO/HIPS 合金は優れた機械的特性を備えていますが、熱変形温度が低く、耐油性および耐溶剤性が劣っています。したがって、ポリマー間の相溶性を改善することが鍵となる、PPO/PA や PPO/PBT などの非相溶性システムの開発が必要です。
ナイロン 6 とキトサン - 銀/二酸化チタン複合抗菌剤を比例的に混合し、溶融して混合し、冷却し、ペレット化し、円錐二軸押出機を使用して乾燥させて抗菌改質 PA6 ペレットを得ました。これらの改質ペレットは、均一なサイズと明らかな凝集のない良好な分散性を備え、期待される抗菌効果を実現します。複合抗菌剤のドーピング効果により、改質ペレットの構造はより安定し、初期分解温度が上昇し、熱安定性が向上します。
ブレンドマスターバッチ法とビスコース法で製造されたナイロン系抗菌繊維は、幅広い抗菌スペクトルを持ち、強力かつ長時間抗菌効果が持続します。製造工程が簡単で、従来の紡績設備を使用して製造することができます。これらの繊維の物理的特性は従来の繊維の要件を満たしているため、幅広い用途に適しています。
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