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ブローチ盤購入ガイド

ブローチ盤購入ガイド

ブローチ盤は、金属表面を切断し、希望のサイズや形状に成形するために使用されます。 これらの機械は、主に歯車、機械部品、自動車部品を製造するために製造現場で使用されます。 ニーズに合った適切な機械を選択している限り、ブローチ盤の購入は大きな投資になります。

この記事では、ブローチ盤の市場シェアについて洞察を与え、その後、入手可能なブローチ盤のさまざまな種類と、購入者が理想的な機械を選択する方法を紹介します。

目次
ブローチ盤の市場規模
ブローチ盤の種類
ブローチ盤購入のための究極のガイド
まとめ

ブローチ盤の市場規模

電動ノッチブローチ切断機

ブローチ盤は、作業現場から材料を除去する、鋭く硬化された歯付きの刃を備えた特殊な工具です。 これらの機械は、表面から余分な材料を正確かつ一貫して除去し、輪郭のある表面または平らな表面を残します。

による IMARCグループ、2022 年のブローチ盤の市場規模は 238.80 億米ドルで、365.68 年には 2028 億 7.52 万米ドルに達すると予想されています。これは、2023 年から 2028 年の予測期間の年間平均成長率 (CAGR) が XNUMX% になることを意味します。 。

需要の増加 ブローチ盤 これは、より高い精度と優れた表面仕上げを備えたワークピースを製造する必要があるために発生します。 需要が高いもう XNUMX つの理由は、シャフト、ギア、スプラインなどのサブアセンブリ部品の製造です。 また、木材、プラスチック、アルミニウム、銅合金などの柔らかい材料を操作するためのこれらの機械に対する需要も高くなります。

ブローチ盤の需要が高い地域には、北米、アジア太平洋、ラテンアメリカ、ヨーロッパ、中東、アフリカなどがあります。

ブローチ盤の種類

1.横型ブローチ盤

キー溝スプライン用高品質横形ブローチ盤

横型ブローチ盤 スロット、キー溝、および水平方向の切削動作が必要なその他の形状に使用されます。 ワークピースは水平テーブルに固定され、直線運動でブローチ工具を通過して移動します。 中小型部品の量産加工に最適な横型ブローチ盤です。

2. 立型ブローチ盤

VU-1S 手動シャルピー衝撃試験ブローチ盤

立形ブローチ盤 垂直方向の切削動作が必要なブローチ加工形状用に設計されています。 ワークピースは上下に移動するテーブルに取り付けられ、ブローチ工具の下に配置されます。 これらの機械はより重要な部品に最適で、少量生産から大量生産まで使用できます。

3. 表面ブローチ盤

手動式シャルピー衝撃サンプルノッチブローチ盤

表面 ブローチ盤 歯車やスプラインの表面などの平面の加工に使用されます。 ワークピースは回転テーブル上に置かれ、ブローチ工具は表面上を水平に移動します。 精度が高く、大型部品の高精度加工に使用されます。

4. 連続ブローチ盤

高精度油圧重荷重ブローチ盤

連続 ブローチ盤 長い部品のブローチ加工に対応します。 この機械は、高精度のブローチ加工が必要なシャフトやチューブなどの長尺部品の製造に広く使用されています。 直線状に配置された一連のブローチ工具を通してワークを送り込むことで機能します。

ブローチ盤購入のための究極のガイド

1。 コスト

ブローチ盤はさまざまな価格帯で販売されており、予算に応じてマシンを選択することが重要です。 ブローチ盤のコストは、タイプ、サイズ、容量、自動化レベルなどの要因によって異なります。 基本的なブローチ盤の価格は約 20,000 ドルから 50,000 ドルですが、高精度で高度な機械の価格は高くなります。 オートメーション 機能には 100,000 ドルをはるかに超える費用がかかる場合があります。 ブローチ加工の要件を評価して、ニーズに適した機械を決定することが重要です。

2。 耐久性

ブローチ盤はあらゆるビジネスにとって確かに多大な投資であり、長持ちするように作られた機械を選択することが重要です。 平均して高品質 ブローチ盤 10年から25年まで持続します。 ブローチ盤の耐久性は、使用される材料の品質、機械の設計、製造プロセスなどのいくつかの要因によって決まります。 耐久性のあるブローチ盤を探す場合は、フレーム、ベッド、切削コンポーネントを含む全体的な構造を考慮することが重要です。

3。 材料

選択するとき ブローチ盤、その構造に使用される材料を考慮することが重要です。 鋼と鋳鉄は、その強度と耐久性のため、ブローチ加工装置によく使用されます。 これらの材料は、ブローチ加工に伴う大きな力や応力に耐えることができます。 一部の機械ではアルミニウムを使用することもあります。アルミニウムは鋼鉄や鋳鉄よりも軽量で手頃な価格ですが、強度や耐久性が劣る可能性があります。

4。 サイズ

ブローチ盤で製造する部品のサイズを考慮することも重要です。 これには、パーツの最大長さ、幅、厚さが含まれます。 部品のサイズに対応できるブローチ盤を選択することは、作業の効率と精度を確保する上で非常に重要です。 ブローチ盤には、小さな部品用の小型機械から大きな部品用の大型機械まで、さまざまなサイズがあります。

5 容量

ブローチ盤の能力範囲は、機械の種類とサイズによって大きく異なります。 小型の機械は数トンしか処理できないものもありますが、大型の機械は数百トン以上を処理できます。 平均容量範囲 ブローチ盤 5トンから100トンの間です。 ブローチ盤を選択する際は、必要な生産量、部品の最大重量とサイズを考慮して、機械の能力がニーズを満たしていることを確認することが重要です。

まとめ

ブローチ盤の購入は多大な投資であり、さまざまな重要な要素を慎重に検討する必要があります。 これらの要素には、機械のコスト、耐久性、材質、サイズ、容量が含まれます。 これらの要素を総合的に評価することで、特定の要件と予算に合った情報に基づいた決定を下すことができます。 ニーズに合ったブローチ盤を手頃な価格で購入するには、こちらをご覧ください。 Chovm.com。

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