금속 가공점이나 공장을 운영하는 기업가는 금속 가공 산업에서 성공하기 위해 적합한 기계에 투자해야 합니다. 기술의 발전으로 이러한 산업용 도구는 진화하여 원하는 모양과 크기의 금속 부품을 쉽게 만들 수 있게 되었습니다.
이러한 도구의 진화는 인간의 노력을 줄이고 최대의 효율성으로 복잡한 모양의 금속 부품을 생산할 수 있는 많은 기계의 발명으로 이어졌습니다. 그리고 다양한 금속 중에서 선택할 수 있기 때문에 작업 기계, 다양한 유형의 기계와 그 기능을 이해하는 것이 필수적입니다. 이를 염두에 두고, 이 글에서는 금속 가공 산업에서 사용되는 11가지 표준 기계를 논의하여 구매자가 필요한 기계를 자신 있게 조달할 수 있도록 합니다.
세계 금속 가공 기계 시장
금속 가공 기계의 글로벌 시장 규모는 연평균 성장률로 확대될 것으로 예상됩니다. (CAGR) 9.4%230,48년 2021억 364.92만 달러에서 2026년 XNUMX억 XNUMX만 달러로 증가할 것으로 예상됩니다.
이러한 성장은 다음을 포함한 여러 요인에 의해 촉진됩니다.
- 많은 개발도상국과 선진국에서 안정적인 경제성장이 이어져 최종 사용자 시장에 대한 투자가 촉진되고 있습니다.
- 코로나19의 부정적 영향 이후 상품 가격이 회복되고 있습니다.
- 첨단 컴퓨터 수치 제어(6축 CNC) 밀링 머신으로, 원자재 금속 막대를 최종 복잡한 구성품으로 변환하는 작업을 용이하게 합니다.
금속 가공 기계의 종류
금속 가공 공장에서 일하는 사람들은 고품질 제품은 올바른 산업 장비에서만 나올 수 있다는 것을 알고 있습니다. 아래는 금속 절단 및 성형을 포함한 특정 작업에 사용되는 표준 금속 가공 기계 목록입니다.
1. 수평선반기계

이 기계는 종종 작업 중인 재료를 회전시키는 데 사용됩니다. 선반 플라스틱, 목재 및 금속 부품을 절단, 널링, 샌딩, 드릴링, 나사산, 보링, 터닝 및 페이스링하는 데 사용할 수 있습니다. 다양한 크기와 방향으로 제공되며 기능을 강화하기 위한 여러 가지 액세서리가 함께 제공됩니다.
정밀 금속 작업을 하는 대부분의 금속 작업자는 다음과 같은 작업을 즐깁니다. 선반 기계예를 들어, 경기계를 생산하는 공장에서는 선반 기계를 사용하여 제품을 개선할 가능성이 높습니다.
2. 수직선반기계(VTL)

VTL은 금속 가공 산업에서 가장 다기능적인 도구 중 하나입니다. 이들은 종종 견고한 합금, 고속 강철 도구, 세라믹 도구, 철 및 비철 금속을 가공하는 데 사용됩니다.
또한 직경이 1~20m에 이르는 대형 금속 부품을 가공할 수 있습니다. 원통형 보링, 터닝, 표면 가공, 테이퍼링을 포함한 효율적인 금속 절단 기능을 제공합니다.
3. 밀링 머신

밀링 머신 산업 및 제조 응용 분야에서 다양한 재료를 처리할 때 여러 가지 기능을 합니다. 회전 절삭 공구를 사용하여 드릴링, 밀링, 리밍 및 브로칭을 통해 작업물을 정제합니다.
밀링 머신 스핀들 회전 방향에 따라 분류됩니다. 수직 머신은 스핀들이 작업물과 직각을 이룹니다. 수평 밀링 머신은 회전 커터가 수평으로 배향되어 작업물과 평행하게 작동합니다. 반면, 범용 밀링 머신은 특정 응용 분야의 요구 사항에 따라 수평 또는 수직일 수 있습니다.
4. 브로칭 머신

운영자는 다음을 사용할 수 있습니다. 브로 칭 기계 다양한 재료를 형성, 절단 및 성형합니다. 이 기계는 브로치 또는 톱니 도구를 사용하여 재료를 제거하고 작업물을 정제합니다. 이 공정은 기계가 작업물에 어떻게 배치되는지에 따라 선형 또는 회전이 될 수 있습니다.
예를 들어, 작업물에서 소재를 제거할 때 회전 브로칭 머신은 톱니 모양의 도구를 회전시켜 금속 가공 프로젝트를 다루는 전문가를 위한 제품을 만듭니다.
5. 연삭기

그라인딩 머신 금속 가공 산업에서 인기 있는 도구로, 금속 표면을 성형하거나 마무리하는 데 사용됩니다. 그라인더는 마모를 사용하여 작업물에서 원치 않는 재료를 제거합니다. 연삭 공정은 열을 발생시키기 때문에 대부분의 최신 연삭 기계에는 작업물을 시원하게 유지하기 위해 수냉 시스템, 오일 기반 냉각수 또는 공랭 시스템이 장착되어 있습니다.
선택해야 할 연삭기 유형은 작업하는 소재와 의도한 결과에 따라 달라집니다. 예를 들어, 더 단단한 소재는 스테인리스 스틸 연삭판이 필요할 수 있고, 더 부드러운 소재는 알루미늄 판이 잘 맞습니다.
그라인딩 머신 다른 장치로 필요한 모양을 만들어낼 수 없는 경우 절단 도구로 사용할 수도 있습니다.
금속 가공 산업에는 다양한 목적(특정 작업물 모양을 고정하고 만드는 것 등)에 맞는 다양한 그라인더가 필요합니다.
6. 드릴링 머신

금속 가공 산업은 금속이나 콘크리트, 플라스틱, 목재 등의 다른 재료에 구멍을 뚫는 산업입니다. 드릴링 머신 이러한 구멍을 만드는 데 도움이 됩니다.
이들은 갱과 방사형 드릴링 머신의 두 가지 유형으로 분류됩니다. 갱 드릴링 머신은 고정된 테이블에 장착된 여러 개의 스핀들을 가지고 있습니다. 반면, 방사형 드릴링 머신은 회전하는 암에 스핀들을 장착합니다.
수동 구동 드릴링 머신이 있지만, 대부분의 사람들은 정밀성과 섬세한 작업을 할 수 있는 능력 때문에 전기 구동 머신을 선호합니다. 그럼에도 불구하고, 수동 구동 드릴링 머신은 여전히 가치가 있으며, 특히 휴대성이 필요하거나 매우 부드러운 소재로 작업할 때 더욱 그렇습니다.
7. 전단기

이 기계를 양털 깎는 기계와 혼동하지 마십시오! 전단 기계 금속판을 칩이나 잔여물을 형성하지 않고 원하는 크기와 모양으로 절단하여 공기와 바닥에 있는 유해한 파편을 줄이는 데 사용됩니다. 초보자 구매 가이드 양털 깎는 기계에 대해 잘 모르는 사람이라면 양털 깎는 기계에 대해 먼저 알아보는 게 좋습니다.
8. 호빙 머신

다양한 산업에서는 금속 가공을 통해 특수 기어, 스플라인, 고정밀 샤프트 및 기타 원통형 부품을 다양한 용도에 맞게 생산합니다. 호블링 머신 이러한 필요 사항을 정리하는 데 도움이 되는 유용한 도구입니다. 다행히도 예산에 부담이 없고 운영하는 데 필요한 인력이 적지만 매일 대량의 금속 부품을 생산합니다.
9. 프레스 브레이크

프레스 브레이크 금속 가공 산업에서 수세기 동안 금속 부품을 가공하는 데 사용되어 왔습니다. 그러나 첨단 기술을 사용하면 프레스 브레이크 컴퓨터 기술과 유압 시스템을 사용하여 금속판을 구부리는 정교한 도구가 되었습니다. 이들은 돌릴 수 있거나 금속을 자르다 특정 각도로 설정된 다이 또는 펀치를 사용하여 고유한 모양과 모양을 만듭니다.
10. 가공센터

머시닝 센터 금속 가공 산업에서 기계의 여왕과 왕입니다. 이들은 체인저에 많은 도구를 탑재하고 있기 때문에 둔화, 밀링, 드릴링 및 나사산 가공을 포함한 여러 정교한 기계 작업을 수행하는 데 도움이 되는 다기능 기계입니다.
머신센터는 기능, 작업영역의 크기, 축의 개수에 따라 다르지만, 주로 스핀들축의 위치에 따라 수직형과 수평형 머시닝센터로 구분됩니다.
11. 샌드블라스터

A 분사기 고속으로 미세한 모래 입자나 연마 매체를 추진하여 여러 기능을 수행합니다. 금속 가공 산업에서 페인트 코팅을 청소하거나 제거하고, 샷피닝을 하거나, 다양한 재료의 표면을 개선하는 데 사용됩니다.
시설 소유자, 계약자, 철도 야드, 조선소 및 별도의 모바일 적용성은 부식 제어 및 세척을 위해 내구성 있는 샌드블라스터 기계가 필요합니다. 특정 기술이 필요하지만 기계의 메커니즘은 이해하기가 더 쉽습니다.
샌드블라스터는 모래, 소다 또는 구슬을 사용하여 표면을 청소할 수 있습니다. 또한 가압 공기, 유체 또는 증기를 사용하여 연마 매체를 총의 노즐로 끌어들여 작업물 표면에 닿기 전에 흡입을 생성할 수도 있습니다.
금속 가공 기계를 선택할 때 고려해야 할 요소
일부 금속 가공 기계는 다재다능하지만, 주의를 기울이지 않으면 여전히 잘못된 기계를 선택할 수 있습니다. 이를 염두에 두고, 기계에 투자하기 전에 살펴볼 만한 핵심 요소는 다음과 같습니다.
가공할 소재
작업하는 재료의 두께, 유형 및 일관성은 선택하는 금속 가공 기계를 결정합니다. 예를 들어, 가벼운 알루미늄이나 얇은 게이지 금속은 전기 또는 공기로 작동하는 전단 기계가 필요합니다.
재료의 종류 외에도 구조를 고려하여 어떤 기계가 가장 적합한지 결정하는 것도 중요합니다.
수행할 가공 유형
일부 금속 가공 기계는 다재다능하지만, 작업자는 특정 용도에 견고하고 정교한 기계가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 드릴링 머신은 피어싱에 사용할 수 있지만, 작업물을 연삭하는 데는 적합하지 않습니다.
생산성
모든 사업체는 최적의 운영과 생산성 향상을 원합니다. 금속 가공 기계는 지속적인 생산을 위해 신뢰할 수 있고 내구성이 있어야 합니다. 또한 수익성을 개선하기 위해 매일 최대 수의 금속 부품을 생산해야 합니다. 예를 들어, 전기로 구동되는 드릴은 수동 드릴링 머신보다 대량 드릴링에 더 좋습니다.
공작물의 치수
더 큰 작업물에는 더 큰 금속 가공 기계가 필요하고, 더 작은 소재에는 휴대용 및 수동 작동 기계가 필요할 수 있습니다. 작업물의 모양과 축의 개수도 사용해야 할 금속 가공 기계의 아이디어 유형을 결정합니다.
정확도 수준
금속 가공 분야의 정확도 수준은 기계가 설계에서 지정된 측정치를 일치시키는 능력입니다. 금속 가공 기계의 정확도 및 정밀도 수준은 금속 부품의 적절한 기계적 기능과 고객 만족을 보장하는 데 중요합니다. 더욱이 정확도와 정밀도는 생산된 금속 부품이 호환되도록 보장하는 데 도움이 됩니다.
결론
금속 가공 산업은 많은 구매자를 혼란스럽게 할 수 있는 기계로 가득 차 있습니다. 그러나 연구와 전문가와의 상담을 통해 좋은 결정을 내릴 가능성을 극대화할 수 있습니다. 경제적으로 실행 가능한 옵션 중 하나는 여러 기능을 수행하는 다재다능한 기계를 구매하는 것입니다. 장치가 고객 요구 사항을 충족할 수 있도록 높은 생산성과 정확성 수준을 갖추고 있는지 확인하십시오. 그리고 더 자세히 알고 싶은 사람은 이 가이드도 확인하십시오. 금속 가공 공장을 위한 선택 팁.