시중에는 다양한 종류의 레이저 커터가 있지만, 어떤 것이 가장 좋을까요? 이 글에서는 2022년 가장 흔한 레이저 커팅 시스템 종류에 대해 설명합니다.
레이저 절단 방법
레이저 절단 방법에는 레이저 기화 절단, 레이저 용융 절단, 레이저 산소 절단, 파괴 제어를 통한 레이저 스크라이빙 등 4가지 주요 유형이 있습니다.
레이저 기화 절단
레이저 증발 절단에서는 높은 에너지 밀도의 레이저 빔을 사용하여 재료를 가열합니다. 즉, 온도가 빠르게 상승하여 매우 짧은 시간 내에 재료의 비등점에 도달합니다. 그런 다음 재료가 증발하기 시작하여 고속으로 분출되는 증기를 형성하여 재료에 절단을 형성합니다. 일반적으로 증발하는 재료의 열은 강렬하여 효과적인 레이저 증발 절단에 많은 양의 전력과 전력 밀도가 필요합니다.
레이저 증발 절단은 주로 매우 얇은 금속 재료와 비금속 재료(예: 종이, 직물, 가죽, 합판, MDF, 목재, 플라스틱, 고무)를 절단하는 데 사용됩니다.
레이저 멜트 커팅
레이저로 용융 절단할 때, 절단되는 금속은 레이저의 열에 의해 용융됩니다. 그 후, 비산화성 가스가 레이저 빔과 동축인 노즐을 통해 분사됩니다. 마지막으로, 액체 금속은 가스의 강한 압력에 의해 배출되어 절단을 형성합니다.
레이저 용융 절단 공정의 경우 금속을 완전히 기화시킬 필요가 없습니다. 또한 필요한 에너지는 기화 절단 방법에 필요한 에너지의 1/10에 불과합니다.
레이저 용융 절단은 주로 산화되기 어려운 소재와 스테인리스강, 티타늄, 알루미늄 및 그 합금 등 활성 금속을 절단하는 데 사용됩니다.
레이저산소절단
레이저 산소 절단의 원리는 옥시-아세틸렌 절단과 유사합니다. 레이저를 예열 열원으로 사용하고 산소와 같은 활성 가스를 절단 가스로 사용합니다.
이 과정에서 두 단계가 발생합니다. 하나는 가스가 금속과 상호 작용하여 산화를 일으키고 많은 양의 열을 방출하는 것입니다. 다른 하나는 용융 산화물이 산소 제트에 의해 반응 구역에서 강제로 불어내는 것입니다. 이러한 열과 용융된 재료의 강제적인 제거의 조합은 금속을 절단합니다.
절단 공정에서 산화 반응은 많은 열을 발생시키기 때문에 레이저 산소 절단에 필요한 에너지는 용융 절단 공정에 필요한 에너지의 1/2에 불과합니다. 또한 절단 속도는 레이저 증기 절단과 용융 절단보다 훨씬 빠릅니다.
레이저 산소 절단은 주로 탄소강, 티타늄강, 열처리강 등 쉽게 산화되는 금속 소재에 사용됩니다.
레이저 스크라이빙 및 파손 제어
레이저 스크라이빙은 고에너지 밀도 레이저를 사용하여 취성 재료의 표면을 스캔합니다. 이것은 재료를 가열하고 작은 홈으로 증발시킨 후, 일정한 압력을 가하여 취성 재료가 작은 홈을 따라 균열이 생기도록 합니다. 레이저 스크라이빙에 사용되는 레이저는 일반적으로 Q-스위치 레이저와 CO2 레이저입니다.
제어된 파괴 또는 파괴 제어는 레이저 홈을 파서 생성된 가파른 온도 분포를 사용하여 취성 재료에 국부적인 열 응력을 생성하고, 이를 통해 재료가 작은 홈을 따라 파괴되도록 하는 것을 말합니다.
레이저 절단기의 종류
많은 종류가 있습니다 컷팅 시중에 판매되는 기계는 모두 용도에 따라 다른 범주로 나뉩니다.
- 레이저 절단기는 절단 재료에 따라 금속 레이저 절단기와 비금속 레이저 절단기로 분류할 수 있습니다.
- 레이저 유형에 따라 레이저 절단기는 파이버 레이저 절단 시스템과 CO2 레이저 절단 시스템으로 나눌 수 있습니다.
- 레이저 출력 전력 분류에 따르면 레이저 절단기는 고출력 레이저 절단기, 중출력 레이저 절단기, 저출력 레이저 절단기로 분류할 수 있습니다.
레이저 절단 소재에 따른 레이저 절단기 종류 식별
절단되는 소재에 따라 레이저 절단기는 금속 레이저 커터 또는 비금속 레이저 커터가 될 수 있습니다. 일반적으로 금속 소재가 필요할 때는 금속 레이저 절단기를 사용하고, 비금속 소재를 절단할 때는 비금속 레이저 절단기를 사용합니다.
레이저 발생기를 기준으로 한 레이저 절단기 유형 분류
레이저 발생기의 유형에 따라 레이저 절단기는 파이버 레이저, CO2 레이저, YAG 레이저의 세 가지 유형으로 분류할 수 있습니다. 그러나 이 마지막 유형은 더 이상 사용되지 않아 파이버 레이저가 레이저 시장의 주류가 되었습니다.
레이저 파워에 따른 레이저 절단기 종류 식별
레이저 출력에 따라 레이저 절단기는 고출력, 중출력, 저출력의 세 가지 유형으로 분류할 수 있습니다. 이는 다양한 응용 분야에서 필요한 레이저 출력이 다르기 때문에 중요합니다.
산업 분야에서는 고출력 파이버 레이저 절단기가 주로 사용되는 반면, 레이저 조각 분야에서는 중출력 레이저 조각 및 절단기가 주로 사용됩니다.
레이저 커팅 테이블을 기반으로 한 레이저 커팅 머신 유형 정의
시트의 크기는 표준 포맷과 대형 포맷의 두 가지 유형 중 하나로 정의할 수 있습니다. 따라서 레이저 커팅 테이블도 표준 포맷 레이저 커팅 테이블과 대형 포맷 레이저 커팅 테이블의 두 가지 유형으로 정의할 수 있습니다.
대형 포맷 유형의 경우 X축 방향의 절단 길이는 일반적으로 8000mm 이상이며 Y축 방향의 절단 폭은 일반적으로 2500mm입니다. 표준 포맷 절단 테이블의 경우 치수는 일반적으로 약 3000mm~1500mm, 4000mm~2000mm입니다.
레이저 절단 형상에 따른 레이저 절단기 종류 구분
절단 모양의 유형은 2D 또는 3D가 될 수 있습니다. 2D 모양은 일반적으로 평판 레이저 절단 시스템으로 절단하고, 3D 모양은 로봇 레이저 절단 시스템이나 5축 레이저 절단 시스템으로 절단할 수 있습니다.
구조에 따른 레이저 절단기 종류 구분
기계의 구조에 따라 레이저 절단기는 캔틸레버 또는 갠트리 유형으로 구분할 수 있습니다. 캔틸레버 유형은 개방형 구조를 채택하여 적재 및 하역이 편리합니다. 또한 비용이 저렴하여 중소기업(SME)에 이상적입니다. 반면 갠트리 유형은 양방향 구동 모드를 채택하여 동적 성능이 우수하고 절단 효율이 높으며 안정적이고 신뢰할 수 있는 장기 작동을 제공합니다.
용도에 따른 레이저 절단기 종류 구분
레이저 커팅 머신은 용도에 따라 소형 타입 또는 대형 포맷 타입을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 소형 타입은 취미인, 가정 상점, 소규모 사업체에서 사용합니다. 대형 포맷 타입은 상업적 용도와 산업 제조에 사용됩니다.
출처 스타일cnc.com
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