목공이나 건설 산업에 종사하는 사람이라면 누구에게나 적합한 창문 및 문 제작 기계를 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 사용 가능한 옵션이 풍부하기 때문에 다양한 제조업체의 요구 사항과 예산에 맞는 기계를 아는 것은 어려울 수 있습니다.
따라서 이 기사에서는 올바른 창문 및 도어 제작 기계를 선택하는 방법을 살펴보겠습니다. 제조업체가 특정 소비자 요구를 충족할 수 있도록 올바른 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다.
차례
창문 및 도어 제작 기계의 글로벌 시장 개요
창문 및 도어 제작 기계 선택 팁
창문 및 도어 제작 기계의 종류
결론
창문 및 도어 제작 기계의 글로벌 시장 개요
2020년 초 창문 및 도어 산업의 가치는 US $ 220,945.25 백만시장은 356,483.6년까지 2030백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 4.9년부터 2021년까지 연평균 성장률은 2030%입니다.
글로벌 시장 성장에 영향을 미치는 요인 중 하나는 창문 및 도어 제품에 대한 수요입니다. 전 세계 여러 국가에서 지속 가능한 창문 및 도어에 대한 필요성도 시장을 강화했습니다. 따라서 도어 및 창문 제조업체는 안정적인 제품을 구성하는 신뢰할 수 있는 기계에 투자함으로써 수많은 이점을 누릴 수 있습니다.
창문 및 도어 제작 기계 선택 팁
생산량
적절한 장비를 찾을 때 창문 및 도어 제품의 수는 필수적입니다. 기계 시간당 생산할 수 있는 창문이나 문 패널의 개수에 따라 역량이 다릅니다.
소규모 생산을 하는 기업은 소량의 창문 및 도어 제품을 생산하는 장비를 고려할 수 있습니다. 또는 대규모 제조업체는 고객 수요를 충족하기 위해 대량 생산이 가능한 기계를 확보할 수 있습니다.
해당 재료의
기계가 다루는 재료의 종류는 문과 창 제조 장비를 선택할 때 매우 중요합니다. 시중에는 목재, 금속, 플라스틱을 포함한 다양한 종류의 문 재료가 있습니다. 기업은 제조하는 문이나 창의 종류와 호환되는 기계를 선택해야 합니다.
또한 특정 금속, 목재 또는 플라스틱 도어 및 창문 제작 기계, 각 특정 재료 유형의 호환성을 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 금속용 기계를 구매할 때 기업은 강철, 알루미늄 및 청동과 호환되는지 고려해야 합니다. 다른 유형의 재료에도 동일하게 적용됩니다.
자동화 수준
기술이 빠르게 발전함에 따라 많은 산업이 이를 도입했습니다. 기계 자동화 생산 라인에서. 기계의 자동화 수준에는 수동 작동, 반자동화, 완전 자동화가 포함됩니다. 이러한 각 수준은 기계의 효율성과 효과성에 영향을 미칩니다.
완전 자동화된 기계 멈추지 않고 장시간 작동하도록 프로그래밍되어 있습니다. 이러한 기계는 최적의 작동을 하면서 많은 문과 창문을 생산할 수 있습니다. 반자율 기계는 생산에 인간과 로봇을 통합합니다. 로봇은 가장 무거운 작업을 처리할 수 있고 인간 근로자는 노동 집약도가 낮은 작업을 처리합니다.
각 자동화 수준은 다른 수준에 비해 더 큰 이점을 제공하지만, 기업은 고객의 요구에 따라 다양한 수준을 확보할 수 있습니다.
에너지 원
에너지원의 유형은 기업이 선택해야 할 도어 및 창문 제작 기계의 유형을 결정하는 데 도움이 됩니다. 장비는 다양한 종류의 전원에 의존하여 원하는 모양과 크기의 제품을 만듭니다. 이는 주로 장비가 작업하는 재료의 크기와 견고성에 따라 달라집니다.
거대한 제품을 만드는 창문 및 문 제작 기계는 더 많은 전력을 소모할 수 있으므로 고소비 에너지원이 필요할 수 있습니다. 반대로 작은 문과 창문을 만드는 기계는 전력이 거의 없는 에너지원이 필요할 수 있습니다.
Precision
기계 출력의 정밀도는 기업이 고려해야 할 중요한 측면입니다. 절단 및 측정의 정확도와 같은 측면은 창문 및 도어 제작 장비의 정밀도를 결정합니다.
기업은 항상 높은 정밀도 수준의 장비에 투자해야 합니다. 좋은 기계는 오류를 최소화하면서 높은 수준의 정확도를 달성해야 합니다. 궁극적으로 고객은 양질의 제품으로부터 이익을 얻는 반면 제조업체는 충성도 높은 고객 기반을 유지합니다.
제품 크기
창문 및 도어 제작 기계를 선택할 때 제조할 제품의 크기를 고려하는 것이 중요합니다. 기업은 다음을 고려해야 합니다. 대형 제품을 생산하다 적절하게 생산하고 소규모 제품을 적절하게 제조하는 업체입니다.
기술이 발전함에 따라 다재다능한 기계는 크고 작은 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 기계는 기업이 다양한 문과 창문 크기를 생산하면서도 많은 고객을 타겟팅하는 데 도움이 될 수 있습니다.
창문 및 도어 제작 기계의 종류
더블 헤드 커팅 톱
이 제품은 하나의 기계에 두 개의 절단날이 장착된 금속 또는 목공용 톱을 특징으로 합니다. 이 기계는 동시에 두 개의 절단을 하므로 더 큰 재료를 더 작은 조각으로 정확하게 절단하는 데 효율적입니다. 절단 톱은 고정식이거나 이동식이어서 다양한 절단 옵션을 허용할 수 있습니다.
장점
– 두 번의 절단을 동시에 진행하여 효율성을 높입니다.
– 절단 과정의 정확도가 향상됩니다.
– 다양한 각도, 직선, 곡선 절단이 가능하므로 다재다능합니다.
단점
– 단일 헤드 절단 톱보다 더 복잡할 수 있습니다.
– 작업장에서 더 많은 공간이 필요합니다.
라우터 복사
A 라우터 복사 다른 물체의 사본을 만드는 기계입니다. 절삭 공구가 있는 회전 스핀들과 작업물이 있는 이동 테이블로 구성됩니다.
이 기계는 작업물에 부착된 템플릿의 모양을 복사하고 절삭 공구를 사용하여 템플릿의 정확한 복제본을 만드는 방식으로 작동합니다.
장점
– 제조업체는 이를 사용하여 목재, 플라스틱, 금속 등 다양한 소재로 정밀한 절단 및 복제를 할 수 있습니다.
– 라우팅 비트, 쉐이핑 나이프 등 다양한 절단 도구를 장착하여 다양한 절단 및 쉐이핑 기능을 제공할 수 있습니다.
– 짧은 시간에 다수의 자료 사본을 제작하여 생산성을 높입니다.
단점
– 초기 비용과 설치 비용이 높습니다.
– 회전하는 스윈들과 절삭 공구는 올바르게 다루지 않으면 심각한 부상을 초래할 수 있습니다.
펀칭기
펀칭 머신은 목재, 플라스틱 및 금속 소재에 구멍을 뚫습니다. 이 기계는 나사와 리벳과 같은 패스너를 위한 구멍을 만들거나 장식 목적으로 구멍 패턴을 만듭니다.
그들은 왕복 램에 장착된 펀칭 도구를 사용하여 재료를 치고 구멍을 만듭니다. 펀칭된 재료의 크기와 두께, 펀칭 프로세스의 속도와 정밀도에 따라 특성이 달라지는 다양한 펀칭 기계가 있습니다.
장점
– 그들은 구멍을 뚫는 데 빠릅니다.
– 드릴과 같은 다른 구멍 뚫는 기계보다 비용 효율성이 높습니다.
단점
– 특정 금속과 플라스틱의 펀칭에 적합합니다.
– 구멍 크기가 제한되어 유용성이 제한됩니다.
압착기
이 기계는 고품질 알루미늄 합금 도어 및 창문을 생산합니다. 90도 각도 모서리 구조의 문과 창문의 연결.
장점
– 일관된 품질을 제공합니다.
– 빠르고 생산적입니다.
단점
– 금속 문과 창으로 제한됩니다.
결론
최고의 기계를 찾는 데 어려움을 겪는 기업은 위의 팁을 고려하여 신뢰할 수 있는 장비를 선택할 수 있습니다. 결국 고객의 요구를 충족하는 고급 제품을 제조하게 될 것입니다.
또한 읽기 : 산업 자동화 가이드: 유형 및 방법
