열전사 vs 실크스크린 인쇄 – 차이점은 무엇인가?

열전사와 실크스크린 인쇄는 티셔츠를 장식하는 데 사용되는 현대적인 방법입니다. 두 가지 모두 완벽하게 같은 작업을 수행하지만 최종 결과는 다릅니다. 가장 좋은 방법은 예산, 품질, 디자인 및 내구성을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 

이 글에서는 열전사와 스크린 인쇄의 주요 차이점에 대해 논의합니다. 또한 두 가지 방법의 작동 방식과 장단점을 살펴보겠습니다. 

차례
열전달이란 무엇인가
스크린 인쇄 란 무엇입니까?
열전사와 실크스크린 인쇄의 차이점
결론

열전달이란?

열전사 인쇄는 물체에 만들어진 비닐에 고온을 가해 직물이나 기타 물체에 디자인을 암호화하는 방식입니다.

열전달이 작동하는 방식

열전달 과정은 다음을 사용합니다. 열전달 비닐 의류에 디자인을 만드는 데 사용됩니다. 열전사 비닐은 다양한 질감과 색상을 가지고 있으며 접착 코팅이 되어 있습니다. 접착력은 고온에 노출되면 활성화되어 비닐을 원단에 영구적으로 부착합니다.

비닐 전사 컷아웃은 컴퓨터 프로그램을 사용하여 만들어집니다. 그런 다음 이를 슬라이스하고 모양을 잡습니다. 전자 절단기. 컷아웃은 원단에 배치되고 다음과 같은 과정을 거칩니다. 열 프레스 비닐 뒷면의 접착제를 활성화합니다. 비닐과 패브릭을 두 개의 가열된 판 사이에 누르면 밀봉이 발생합니다.

장점 

– 필요한 재료가 적기 때문에 초기 비용이 낮습니다.

– 구매자는 설정이 간편하기 때문에 소량 주문도 쉽게 할 수 있습니다.

– 디자인은 원단에 개별적으로 암호화되어 있기 때문에 더욱 맞춤화됩니다.

단점

– 대량 주문 시 비용 효율적이지 않습니다.

– 이 방법은 하나 또는 두 가지 색상으로만 작동하므로 여러 색상을 겹쳐 칠 수 없습니다.

– 이 방법은 원단에 딱딱한 느낌을 줍니다.

스크린 인쇄란 무엇입니까?

실크스크린 인쇄는 얇은 소재의 스크린을 통해 잉크를 직물에 분사하여 이미지나 패턴을 만듭니다.

스크린 인쇄 작동 방식 

이 과정은 잉크를 옷에 뿌려서 의복에 융기된 디자인을 만듭니다. 메쉬 스크린 그리고 스텐실 위에 올려놓습니다. 잉크는 패브릭에 원하는 패턴을 만드는 동안 스텐실을 통해 밀려납니다. 이 프린트는 예술을 포함하여 쉽게 만들어집니다. 플라스티졸 잉크, 및 공예품도 판매합니다. 

상업용 대량 인쇄 구매자는 대형 스크린 인쇄기 홀딩 스크린과 여러 개의 암을 사용하여 다채로운 디자인을 제작합니다. 완성된 스크린 인쇄 디자인 제품은 두껍고 융기된 모양입니다. 한 스텐실을 다른 스텐실 위에 겹쳐 놓기 어렵기 때문에 단일 색상 또는 몇 가지 색상이 있습니다. 그러나 적절한 장비가 있으면 구매자는 원하는 결과를 만들 수 있습니다.

장점 

– 선명하고 풍부하며 고품질의 디자인을 만들어냅니다.

– 원단이 딱딱하지 않고 부드러운 느낌을 줍니다.

– 인쇄물은 오래 지속되며 쉽게 마모되지 않습니다.

– 저렴한 비용으로 대량 생산이 가능합니다.

단점

– 많은 장비와 물품을 사용하기 때문에 비용이 꽤 많이 듭니다.

– 대량 인쇄할 때만 잘 작동합니다.

열전사와 실크스크린 인쇄의 차이점

1. 내구성 

실크스크린 인쇄는 열전사보다 오래갑니다. 비닐은 외관이 괜찮지만 결국 퇴색되고 균열이 생깁니다. 실크스크린 인쇄는 잉크를 옷에 스며들게 하지만 열전사 디자인은 옷 표면에 그대로 남습니다. 따라서 플라스티졸 잉크는 시간이 지나도 벗겨지거나 퇴색되거나 균열이 생기는 일이 거의 없습니다. 

세탁할 때처럼 원단이 거칠어지면 비닐이 얇아지고 빠르게 손상됩니다. 인쇄된 의류는 뒤집어서 세탁하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 디자인이 넘어지거나 거칠어지는 것을 방지하여 수명을 연장할 수 있습니다.

2. 비용

일반적으로 스크린 인쇄는 열전사보다 비용 효율적임이 입증되었습니다. 구매자는 설정된 스크린을 여러 번 재사용하여 열전사 디자인보다 낮은 비용으로 많은 셔츠를 생산할 수 있습니다. 

비닐과 같은 개별 공급품 사용 열전달 기계 스크린 인쇄에 사용되는 플라스티졸 잉크 및 기타 화학 물질보다 저렴합니다. 그러나 열전사는 더 낮은 비용으로 하나 또는 두 개의 제품을 만드는 반면, 스크린 인쇄는 대량으로 제품을 만드는 데 더 많은 비용을 절감합니다.

3. 속도

속도 면에서 구매자는 스크린 인쇄를 설정하는 동안 열전사를 사용하여 여러 디자인을 더 빠르게 만들 수 있습니다. 그러나 스크린 인쇄 설정이 완료되면 구매자는 열전사 방법보다 더 많은 출력을 달성하기 위해 대량으로 빠르게 인쇄할 수 있습니다. 결론적으로 열전사는 몇 가지 제품을 빠르게 만드는 데 더 편리한 반면 스크린 인쇄는 대량 생산에 더 빠릅니다.

4. 난이도 

원하는 디자인과 인쇄의 복잡성에 따라 스크린 인쇄보다 열 프레스를 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다. 스크린 인쇄는 약간 더 나은 품질의 디자인을 제공하지만, 비닐은 여전히 ​​설치 방법 때문에 가장 쉬운 옵션입니다.

열전사에는 최소한의 설치가 필요합니다. 디자인은 전자 커터로 전달되고, 여기서 비닐은 전사지를 사용하여 의류에 배열됩니다. 적절한 시간 내에 열 프레스 내부에 밀봉됩니다. 반면에 스크린 인쇄 설치에서 전문적인 결과를 얻으려면 많은 재료와 정교한 장비가 필요합니다. 또한 설치를 준비하는 데 더 많은 시간이 소요됩니다.

5. 품질

어떤 방법이 더 나은 품질과 더 생생한 색상을 제공하는지에 대한 논쟁은 열전사보다 스크린 인쇄를 선호하는 것으로 끝납니다. 이는 스크린 설정에서 열전사보다 색상을 겹쳐 놓는 것이 더 쉽기 때문입니다. 

실크스크린 인쇄는 사실적인 이미지, 복잡한 디자인, 겹겹이 쌓인 색상을 위한 공간을 제공합니다. 선택한 잉크에 따라 열전사는 밝은 색상의 의류에 품질을 보여주는 반면 실크스크린 인쇄는 어둡고 밝은 색상의 의류에 안정적입니다.

6. 유연성

열전사는 스크린 인쇄보다 덜 유연합니다. 왜냐하면 두 개 이상의 잉크를 사용하는 것이 어렵기 때문입니다. 구매자는 복잡한 이미지를 만들기 위해 스크린에 복잡한 스텐실을 만들어야 하는데, 이는 스크린 인쇄에서 쉽게 할 수 있습니다.

결론

실크스크린 인쇄와 열전사를 살펴본 구매자는 자신의 특정 요구 사항에 따라 올바른 선택을 할 수 있습니다. 두 방법 모두 직물이나 기타 제품에 원하는 디자인을 구현하기 위한 솔루션을 제공합니다. 이는 모두 구매자의 타겟 고객에게 중요한 것이 무엇이고 무엇을 달성하고자 하는지에 따라 달라집니다. 고품질 열전사 및 실크스크린 인쇄 장비를 구매하려면 다음을 방문하세요. Chovm.com.