완벽한 진동체 구입 방법

진동체 입자를 분리하고 재료를 취급할 때의 방식에 혁명을 일으켜, 전통적인 방법을 먼지 속에 남겨 두었습니다. 이러한 기계는 더 나은 효율성, 더 정확한 분리, 더 적은 가동 중지 시간, 더 쉬운 유지 관리를 포함하여 많은 이점을 제공합니다. 그러나 진짜 요령은 많은 옵션이 있는 올바른 진동 체질기를 찾는 것입니다.

이 가이드는 완벽한 진동체 선별기를 고르는 데 필요한 모든 것을 다룹니다. 또한 진동체 선별기의 시장 점유율과 이러한 기계의 다양한 유형에 대한 통찰력도 제공합니다. 

차례
진동체 시장점유율
진동체 종류
완벽한 진동체 구입 방법
요약

진동체 시장점유율

진동체 시장은 다양한 산업에서 채택을 촉진하는 여러 요인에 의해 촉진되어 놀라운 성장을 보였습니다. 데이터 인텔로, 글로벌 진동체 시장은 5.5년부터 2020년까지 연평균 성장률 2030%로 성장할 것으로 예상됩니다. 전통적인 방법에 비해 효율적인 입자 분리, 더 나은 처리량, 향상된 제품 품질을 제공하는 능력은 특히 제약, 식품, 화학과 같은 분야에서 엄격한 표준을 충족하고자 하는 수요를 촉진했습니다. 

높은 수요가 있는 지역은 북미, 유럽, 아시아 태평양 지역에 있으며, 여기에는 기존 산업 부문과 신생 산업(특히 중국과 인도)이 있어 그 중요성이 강조됩니다. 진동체 현대의 생산 공정에서.

진동체 종류

1. 원형 진동체

The 원형 진동체, 때때로 원형 분리기라고도 불리며, 원형 운동을 사용하여 입자를 효과적으로 분류하는 데 도움이 됩니다. 서로 다른 메시 크기를 가진 여러 겹의 스크린이 있으며, 모두 서로 겹쳐 있습니다. 재료를 스크린 중앙에 놓으면 원형 운동으로 인해 바깥쪽으로 퍼져 입자를 크기에 따라 분리하는 데 도움이 됩니다. 이 원형 진동 체질기는 식품, 제약 및 화학 산업과 같이 일관되고 정확한 입자 크기가 중요한 산업에서 매우 유용합니다.

이러한 체질기는 일반적으로 모델에 따라 시간당 100~2000kg의 용량을 처리합니다. 가격 면에서 엔트리 레벨 모델은 약 2,000달러에서 시작하는 반면, 고급 기능이 있는 대용량 장치는 10,000달러 이상입니다.

장점 

– 일관되고 정확한 입자 크기에 이상적

– 고급 기술 없이도 간단한 조작 가능

– 다른 유형에 비해 초기 설정 비용이 낮음

단점

– 원형 운동으로 인해 효율성이 떨어짐

– 대량 재료 처리 용량이 제한됨

– 고강도 작업에는 적합하지 않음

2. 직사각형 진동체

원운동과는 달리, 직사각형 진동체 직선으로 움직이는 왕복 진동 패턴을 사용합니다. 이 설정은 대량의 물건과 재료를 대량으로 처리하는 데 좋습니다. 이 직사각형 체질기는 일반적으로 카드 더미처럼 나란히 배열된 여러 층이 있어 더 큰 스크리닝 공간에서 입자를 분리하는 데 매우 효과적입니다. 

견고하게 제작되어 더 많은 양을 처리할 수 있으므로 대량 자재, 골재, 중장비 작업 등 한 번에 많은 것을 처리해야 하는 산업에 적합합니다.

일반적으로 모델에 따라 500~5000kg/시간 범위의 대용량을 처리합니다. 직사각형 체질기의 가격은 기본 모델의 경우 약 5,000달러에서 시작하여 고급 기능이 있는 대용량 장치의 경우 15,000달러 이상까지 올라갈 수 있습니다.

장점 

– 중장비 작업 및 대량 자재에 대한 높은 용량

– 효율적인 대량 물질 분리

– 내구성을 위해 견고하게 제작됨

단점

– 원형 체질기에 비해 입자 분리 정확도가 낮음

– 더 높은 초기 투자

– 정밀 응용 분야에는 적합하지 않음

3. 회전식 진동체

The 회전식 진동체, 회전식 분리기라고도 불리며, 회전식(원형의 일종)과 왕복 운동을 혼합하여 입자 크기를 정확히 맞추는 것을 결합합니다. 재료를 분리하고 분류하는 데 정확해야 할 때 최고의 선택입니다. 

이러한 회전식 체질기는 일반적으로 원형 및 직사각형 체질기보다 기계적 구성이 더 복잡합니다. 이것이 제약, 화학 및 광물 가공과 같은 산업에서 빛을 발하는 이유이며, 이러한 산업에서는 사물을 정밀하게 만들고 품질을 면밀히 감시하는 것이 매우 중요합니다.

회전식 체질기의 용량은 시간당 100~3000kg입니다. 이 체질기는 더 복잡한 기계적 구성을 가지고 있으며, 가격은 일반적으로 약 4,000달러에서 시작하며, 대용량 모델은 20,000달러가 넘습니다.

장점 

– 입자 분리의 정밀성

– 품질 관리가 중요한 애플리케이션에 이상적입니다.

– 적당한 용량을 효율적으로 처리합니다.

단점

– 복잡한 기계적 설정으로 인해 초기 비용이 더 높음

– 유지 보수 전문성이 필요합니다

– 매우 높은 용량의 작업에는 적합하지 않음

완벽한 진동체 구입 방법

1. 메쉬 크기 및 유형

메시 스크린의 작은 구멍 크기는 분말, 작은 덩어리 또는 더 큰 조각을 걸러낼 때 중요합니다. 매우 미세한 분말의 경우 구멍은 작아야 하며, 더 큰 물건을 다룰 때는 더 큰 구멍이 필요합니다. 이러한 스크린은 다양한 크기의 구멍이 있는 다양한 필터와 같이 다양한 메시 크기로 제공됩니다. 

원형 진동 체질기는 일반적으로 20mm~200mm 사이의 메시 크기를 갖고 있어 적합합니다. 밀가루 체질, 설탕, 그리고 가루. 직사각형 진동체 10mm에서 100mm까지의 메시 크기를 가지고 있으며, 곡물, 과립, 심지어 일부 펠릿을 다루는 데 적합합니다. 정밀한 게임을 위해, 회전식 진동 체가 2mm에서 100mm까지의 메시 크기를 가지고 있습니다. 이 체는 세심한 제약, 화학 물질, 미네랄 작업을 위해 맞춤 제작되었습니다. 

2. 비용

포괄적인 비용 평가에는 장비의 전체 ​​수명에 걸친 직접적, 간접적 재정적 영향을 모두 고려하는 것이 포함됩니다. 게다가 이 평가에는 종종 더 광범위한 관점이 포함되며, 투자에서 얻은 가치, 잠재적인 투자 수익, 예산 및 재무 계획에 대한 전반적인 영향을 고려합니다.

기본 원형 진동체 약 5,000달러가 들 수 있습니다. 직사각형 체와 같이 더 무거운 물건의 경우 8,000달러에서 20,000달러 사이입니다. 고정밀 회전식 체에 주목하고 있다면 사양에 따라 15,000달러에서 30,000달러 이상까지 올라갈 수 있습니다. 

3. 생산 능력

그것은에 관한 것입니다 진동체주어진 시간 내에 특정 양의 재료를 효율적으로 처리하고 취급할 수 있는 능력. 이 평가에는 운영 병목 ​​현상이나 장비 활용 부족을 방지하기 위해 체질기의 처리량 속도를 생산 요구 사항에 맞추는 것이 포함됩니다. 

원형 진동 체질기의 경우 시간당 100~3000kg을 생각해보세요. 중간 규모의 작업에 적합합니다. 직사각형 진동 체질기로 이동하면 더 많은 것을 처리할 수 있으며, 보통 시간당 500~8000kg을 처리할 수 있습니다. 더 큰 작업에 적합합니다. 그리고 정밀성을 위해 제작된 회전 진동 체질기가 있는데, 시간당 100~6000kg을 처리할 수 있습니다. 세심한 작업에 적합한 견고한 선택입니다. 

4. 적합성

호환성에는 다음 사항을 평가하는 것이 포함됩니다. 진동체 기존 생산 설정에 적합하며, 재료 특성, 생산 용량, 운영 환경, 인프라 및 유지 관리 가능성을 고려합니다. 체질이 이러한 치수와 일치하는지 확인하는 것은 최적의 성능, 가동 중지 시간 최소화 및 정보에 입각한 투자 결정을 내리는 데 중요합니다.

5. 모터 동력

재료에 관해서, 너무 강력한 모터는 재료를 거칠게 만들 수 있고, 약한 모터는 속도를 늦출 수 있습니다. 진동 체질기 모터의 전력은 체질할 양과 일치시킵니다. 

원형의 진동체 약 0.25~2마력으로 중간 정도의 작업에 적합합니다. 직사각형 진동 체질기는 0.5~3마력으로 더 큰 하중을 처리하는 데 적합합니다. 회전 진동 체질기는 약 0.75~5마력으로 세심한 작업에 적합합니다. 일부 진동 체질기에는 사용자가 강도를 미세 조정할 수 있도록 체질용 크루즈 컨트롤과 같은 가변 속도 제어 기능이 있습니다. 

6. 건축자재

더 부식성이 강한 물질을 다루는 경우 다음을 선택합니다. 진동체 고온을 견딜 수 있는 스테인리스 스틸로 제작하는 것이 최선의 방법입니다. 마찬가지로 재료가 연마성인 경우 거칠기를 견딜 수 있는 구조를 선택하는 것이 필수적입니다. 진동식 여과기의 견고성은 수명과 유지 관리 요구 사항에 직접적인 영향을 미치며, 수명과 필요한 관리 간의 균형을 보여줍니다. 

요약

재료 처리에서 적합한 진동체 체를 찾는 것은 효율성, 정밀성 및 제품 품질을 높이는 데 중요합니다. 이 이상적인 솔루션을 만들려면 몇 가지 중요한 측면을 신중하게 고려해야 합니다. 메시 크기를 재료에 맞추고, 워크플로와의 호환성을 보장하고, 필요에 맞는 모터 전력을 선택하는 등 모든 세부 사항이 중요합니다. 요구 사항에 맞는 다양한 진동체 체를 살펴보려면 다음을 확인하세요. Chovm.com, 거기서 다양한 걸러내기 솔루션이 여러분을 기다리고 있습니다.