레이저 용접기 선택 방법

레이저 용접기는 처음으로 1970s. 그들은 대량 생산에 사용되기 시작했습니다. 1990s 그리고 그 이후로 자동차 및 산업 분야에서 중요한 역할을 해왔습니다. 그들의 정밀성과 낮은 운영 비용은 매우 매력적이며 저항 스팟 용접보다 더 나은 대안으로 간주됩니다. 레이저 용접기 사업은 올바르게 수행되면 수익성이 있을 수 있으므로 이 가이드에서는 기업과 기업가가 어떻게 이에 뛰어들 수 있는지 설명합니다. 적합한 기계를 선택하는 것은 복잡하지 않아야 하며, 이 가이드에서는 찾아야 할 사항을 보여줍니다.

차례
레이저 용접기: 시장 점유율 및 수요
레이저 용접기 선택 시 고려해야 할 요소
레이저 용접기의 종류
레이저 용접기의 타겟 마켓
용접기에 대한 마지막 생각

레이저 용접기: 시장 점유율 및 수요

레이저용접기 시장 규모는 2020년까지 2025년까지 20% 성장할 것으로 예상된다. $ 373 만 2021년부터 2025년까지 그리고 $ 1.12 억 2030년까지. 2021년 연간 성장률은 4.48%. 레이저 용접 산업의 새로운 트렌드 중 하나는 적층 제조입니다. 적층 제조를 통해 복잡한 형상의 제품을 제조할 수 있습니다. 여기에 더하여 재료 사용을 최적화하고 낭비를 최소화합니다. 레이저 용접 기계는 자동차 제조에도 채택되어 엔진 부품, 발전기, 솔레노이드 및 연료 필터를 생산합니다.

레이저 용접기 선택 시 고려해야 할 요소

레이저 펄스 파형

고강도 레이저 빔을 금속 표면에 조사하면, 60-98의 % 레이저 에너지의 일부가 반사되어 해당 표면의 온도가 변합니다. 이는 웨이퍼 용접을 할 때 중요한 고려 사항입니다.

레이저 펄스의 주파수

레이저 펄스의 주파수는 펄스를 반사하는 능력입니다. 초당 반사 펄스로 측정되며 헤르츠(Hz) 단위를 사용합니다. 주파수가 높을수록 레이저의 크기가 작아지므로 일정한 레이저 소스로 금속을 쉽게 절단할 수 있습니다. 용접하기 전에 생성된 레이저 에너지는 용접할 금속을 녹이기에 충분해야 합니다. 처리 속도는 레이저의 출력 주파수를 결정하는 데 사용할 수 있습니다.

출력 밀도

높은 전력 밀도는 끓는점까지 가열되는 재료 표면의 마이크로초 단위 증발을 초래합니다. 높은 전력 밀도는 절단, 조각 및 펀칭과 같은 재료 제거에 유익합니다. 전력 밀도를 1.5MW/cm로 증가시킵니다.² 그리고 그 이상은 용접을 키홀/침투 모드로 전환합니다. 낮은 전력 밀도는 몇 밀리초 동안 비등점에 도달합니다. 표면 증발 전에 바닥 층은 용융점에 도달하여 용융 용접에 적합합니다. 이는 전도 용접이라고도 하며 0.5MW/cm의 전력 밀도가 필요합니다.².

레이저 펄스 폭

레이저 파형은 펄스로 생성됩니다. 펄스 폭은 두 펄스 사이의 거리를 말합니다. 두 펄스 사이의 거리는 방출되는 에너지에 영향을 미치도록 변경될 수 있습니다. 펄스 폭이 작을수록 레이저에서 방출되는 에너지가 낮아집니다. 펄스 폭은 또한 처리 장비의 양과 비용을 결정하는 주요 매개변수입니다.

레이저 소스

레이저 소스에는 파이버, C0 등 XNUMX가지 종류가 있습니다.₂, 그리고 Nd:YAG. 파이버 레이저 금속 부품 가공에 이상적입니다. C0₂ 레이저 용접기는 효율적이고 내구성 있는 용접을 만드는 연속 용접 빔을 제공합니다. Nd:YAG 레이저 용접기는 파이버 레이저보다 에너지 효율이 낮습니다. 그러나 다른 레이저 유형으로는 달성할 수 없는 더 큰 레이저 제어 기능을 갖추고 있습니다.

레이저 용접기의 종류

펄스 레이저

펄스 레이저 출력 에너지를 짧고 강력한 폭발로 집중시킵니다.

특징:

• 면도날, 판금, 금 보석, 티타늄 심장 조율기 등을 용접합니다.
• 평균 전력이 낮습니다 10-20 W.
• 절삭 및 표면 세척과 같은 고속 응용 분야의 경우 펄스 레이저 장비가 있습니다. 500 승.

장점 :

• 가볍고 얇은 금속에 적합합니다.
• 많은 물질이 다양한 종류의 가스에 증착될 수 있습니다.
• 하나의 레이저로 여러 개의 진공 시스템을 운영할 수 있습니다.

단점 :

• 레이저 빔 편향을 방지하기 위해 높은 조립 정확도가 필요합니다.

연속 레이저

연속 레이저 몇 초 이상 간격 동안 명목상 일정한 출력을 갖습니다.

특징:

• 고정된 간격에 걸쳐 명목상 일정한 출력을 갖습니다.
• 수천 밀리와트를 생산할 수 있으며 700nm 미만에서 1000nm 이상까지 조정이 가능합니다.

장점 :

• 일정한 강도로 안정적인 빛을 방출합니다.
• 두꺼운 부품을 용접하는 데 권장됩니다.

단점 :

• 얇은 부분이 있는 금속을 용접할 때 문제가 될 수 있습니다. 금속이 변형되거나 손상될 수 있습니다.
• 펄스 레이저보다 비쌉니다.

레이저 용접기의 타겟 마켓

레이저 용접기는 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 4.8% 2022-2032년 예측 기간 동안 아시아 태평양 지역은 레이저 용접기 시장에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이러한 우세에 기여하는 요인은 레이저 용접 기술에 대한 인식 증가와 자동차 및 운송 산업의 성장입니다. 유럽은 원자재 부족과 경제 위기의 부정적 영향으로 인해 레이저 용접기 시장 점유율을 잃을 것으로 예상됩니다. 북미도 APAC 지역의 신흥 경제에 시장 점유율을 잃을 것입니다.

용접기에 대한 마지막 생각

레이저 용접은 다양한 이유로 다른 용접 형태보다 선호됩니다. 가장 중요한 것은 기계의 마모가 없고 용접에 전극을 사용하지 않는다는 것입니다. 이것은 자동화 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어의 도움으로 용접. 방문 Chovm.com 사용 가능한 레이저 용접 장비를 선택하려면 여기를 클릭하세요.