기술의 발전 덕분에 현대 조각 기계는 모든 재료를 매우 빠르고 정확하게 조각할 수 있습니다. 그러나 깊은 금속의 경우 조각, 표준 파이버 레이저조차도 전문화된 기능을 갖춘 기계가 필요하기 때문에 충분하지 않습니다. 금속 조각 기계를 구매할 때 찾아야 할 특성을 알아보려면 계속 읽어보세요.
차례
레이저 조각기 시장 개요
금속 조각이란?
금속 조각기 구매 시 고려해야 할 요소
결론
레이저 조각기 시장 개요
글로벌 레이저 조각기 시장은 다음과 같이 평가되었습니다. 3.5 억 달러 2021년에 시작되어 8.5년까지 연평균 성장률(CAGR) 6.19%로 성장하여 2028억 XNUMX천만 달러에 도달할 것으로 예상됩니다.
미래에는 아시아 태평양 지역이 시장 점유율의 대부분을 차지할 것이며, 중국은 전체 매출의 약 30%를 차지할 것입니다. 미국은 미국 소비자들 사이에서 맞춤형 조각 제품의 인기가 높아지고 있어 상당한 성장 시장이 될 것으로 예상됩니다.
파이버 레이저 조각 기계 가장 인기 있는 옵션으로 시장 점유율의 45%를 차지하며, 그 다음으로 CO2 레이저가 전체 매출의 30%를 차지합니다. 성장은 자동차, 광고, 교육 산업 전반에 걸쳐 조각 기계에 대한 수요가 증가한 데 기인할 수 있습니다. 게다가 3D 조각 시스템의 도입으로 향후 수요가 증가할 것입니다.
금속 조각이란?
금속 조각은 표면에 텍스트, 로고, 숫자를 영구적으로 각인하는 방법입니다. 레이저 기술을 사용하여 레이저 빔을 표면에 조사하여 레이저 빔이 조준된 영역을 가열, 용융, 증발시킵니다.
현대 기계 제조에 일반적으로 사용되는 대부분의 금속, 즉 검은색, 비철 및 귀금속과 함께 작업할 수 있습니다. 금, 은, 강철, 청동, 알루미늄, 황동 및 백금은 조각에 가장 적합한 금속입니다. 금속의 특성은 적절한 유형의 장비와 필요한 레이저 소스 및 전력을 결정합니다. 반사율이 높은 금속은 더 강력한 방출기를 필요로 합니다.
레이저 조각기에는 어떤 종류가 있나요?
CO2 레이저: 이것은 적외선을 방출하는 가장 일반적인 유형의 가스 레이저이며 파장은 약 10.6nm로 가장 강력한 레이저입니다. 고출력 CO2 레이저는 다양한 산업 응용 분야에서 사용되는 반면 저출력 옵션은 조각 상품에 대한 작은 세부 사항.
파이버 레이저: 파장은 1.064nm이고 초점 거리는 짧지만 CO2 레이저보다 XNUMX배 더 강력합니다. 금속 가공에 이상적이기 때문에 금속에 바코드, ID 코드 및 일련 번호를 영구적으로 표시하는 데 널리 사용됩니다. 또한 파이버 레이저는 더 나은 빔을 생성하고 레이저 빔을 조정하여 재료의 표면 색상을 변경하여 독특한 장식 효과를 만들 수 있습니다.
금속 조각기 구매 시 고려해야 할 요소
1. 전력 방출
다음 기계 충분히 깊게 새기려면 고출력 레이저가 필요합니다. 기계에 과도한 부담이 가해지면 마모와 파손에 굴복할 수 있습니다. 따라서 모델을 결정하기 전에 마킹에 필요한 깊이를 결정해야 합니다. 20W 또는 30W 조각 기계는 영구적인 마킹에 이상적입니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 출력이 50W 또는 60W인 파이버 레이저가 가장 좋은 옵션입니다.
사용자는 마킹의 깊이를 알고 있다면 빔 확장, 모드 구조, 공진기 설정 및 초점과 같은 다양한 요소에 대해 조정할 수 있습니다. 조각 허용 오차는 제거 속도의 영향을 받습니다. 일부 기계 제거율은 높을 수 있지만 정확도는 낮습니다.
정확한 측정을 원하는 개인은 레이저 측정 도구나 기계적 프로브와 같은 추가 기능이 있는 기계를 찾아야 합니다. 더 비싸지만 더 높은 정밀도와 품질을 보장합니다.
2. 레이저 소스
레이저 전원은 전기 에너지를 레이저 전원으로 변환하여 조각을 합니다. 저품질 레이저 조각가들 약한 레이저 소스가 있어 가끔 부정확한 조각이 발생할 수 있습니다. 레이저 소스와 파장을 알면 특정 기계가 자신의 필요에 적합한지 여부를 판단할 수 있습니다.
파장이 1,064nm인 파이버 레이저는 금속을 가공하는 데 이상적입니다. 파장이 1,040nm인 툴륨 도핑 파이버 레이저는 의료 장비를 새기는 데 가장 적합합니다. 파장이 1,550nm인 에르븀 도핑 파이버 레이저는 통신 목적으로 매우 좋습니다. 따라서 파이버 레이저는 다양한 요구 사항에 따라 다른 파장에서 작동하며, 레이저 소스를 찾아 잠재력을 이해해야 합니다.
3. 레이저 빔 출력
산업용 레이저를 구매할 때 레이저 빔이 연속형인지 펄스형인지 고려하십시오. 레이저 조각 기계. 연속파 레이저 빔은 일관된 에너지 레벨을 가지고 있어 레이저 드릴링, 용접 및 절단에 이상적입니다. 기계.
펄스 레이저 빔은 에너지 피크가 높아 주변 재료를 녹이지 않고 영구적인 표시나 구멍을 뚫는 데 이상적입니다. 그럼에도 불구하고 일부 기계는 모드를 변경할 수 있습니다.
4. 자료
고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 사용할 재료입니다. 일부 재료는 다른 재료보다 조각하기 쉽기 때문에 동일한 기능이 필요하지 않을 수 있습니다. 기계 더 복잡한 재료로서. 예를 들어, 알루미늄과 황동은 티타늄과 강철보다 조각하기 쉽습니다. 하지만 강철이 레이저의 평균 전력 요구 사항에 영향을 미치는 것처럼 황동과 구리와 같은 합금도 마찬가지입니다.
금속과 최종 제품의 물리적 특성을 고려해야 합니다. 레이저 조각기의 구성은 사이클 시간, 작업물 고정, 적재/하역, 무게 및 크기와 같은 요인의 영향을 받습니다. 구매하기 전에 레이저 조각 기계재료의 특성을 이해하는 것이 중요합니다.
5. 테이블 크기
테이블 크기는 기계에 새겨질 수 있는 재료의 크기를 결정합니다. 더 큰 테이블은 더 큰 재료 조각을 수용하고 사용자가 다음을 수행할 수 있도록 합니다. 새기다 한 번의 실행에서 지그가 있는 여러 항목. 일부 모델은 애드온으로 확장하여 더 큰 작업 공간을 만들 수 있지만 대부분 모델은 고정된 크기를 갖습니다.
6. 처리량
작업 속도가 빠른 레이저 조각기는 더 빠른 결과를 보장하여 시간을 절약합니다. 테이블 크기가 큰 레이저 기계는 일치하는 속도를 가져야 하며, 그렇지 않으면 프로젝트를 완료하는 데 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다.
결과적으로, 선택 기계 더 높은 와트수는 속도와 직접 관련이 있기 때문에 좋은 생각입니다. 플라스틱과 아크릴과 같은 재료에는 더 높은 와트가 필요하지 않지만 목재와 돌과 같은 더 복잡한 재료는 최상의 결과를 얻으려면 높은 속도가 필요합니다.
7. 기술
최신 기술이 장착된 기계를 선택하는 것이 현명합니다. 이는 광범위한 액세서리와 호환되어 사용자에게 다양한 새로운 기능을 제공하기 때문입니다. 예를 들어, 파이버 레이저용 3D 갈바노미터 헤드와 같은 금속 조각 도구는 최신 기술에 부착할 수 있는 새로운 기술입니다. 기계.
이 추가 기능을 사용하면 기계가 고르지 않은 표면에 조각을 하고, 깊은 조각을 쉽게 만들고, 레이저 초점을 조정할 수 있습니다.
고려해야 할 다른 특징으로는 CDRH 규정에 따른 레이저 안전, 연기, 튀김, 찌꺼기와 같은 폐기물을 제거하는 용량, 연기 추출 및 기계 크기 및 환경 요인과 같은 시설 고려 사항 등이 있습니다.
결론
금속 조각 기계는 비싸고, 깊은 레이저 조각기를 찾는 것은 복잡한 작업입니다. 값비싼 오류를 피하기 위해 구매하기 전에 모든 이용 가능한 정보를 신중하게 고려해야 합니다.
이 기사에서는 레이저 파워, 레이저 소스, 기술, 소재를 포함한 여러 가지 중요한 요인과 이를 고려하는 것이 중요한 이유를 논의했습니다. 방문 Chovm.com 오늘날 이용 가능한 선도적인 금속 조각가를 알아보세요.
