믹싱 장비 선택 방법

다양한 브랜드의 믹싱 장비가 시중에 나와 있어 믹싱 프로세스에 어떤 것이 이상적인지 알기 어렵습니다. 이러한 믹싱 장비 중 일부는 수년 동안 존재해 온 반면, 다른 일부는 시장에 새롭게 출시되었습니다. 좋은 믹싱 장비를 만드는 요소에 대한 더 나은 이해는 이러한 기계를 구매할 때 항상 앞서 나갈 수 있게 해줍니다. 

이 글에서는 혼합 장비에 대한 수요를 살펴본 다음, 적절한 장비를 선택하는 방법과 오늘날 시중에 판매되는 다양한 유형의 혼합 장비에 대해 알아보겠습니다. 

차례
믹싱 장비 시장
혼합 장비의 종류
올바른 믹싱 장비를 선택하는 방법
결론

믹싱 장비 시장 

생산에서 더 효율적이고 고성능 혼합 도구에 대한 필요성으로 인해 산업용 혼합 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 제조업체는 장비 적응성, 흐름 극대화 및 에너지 효율적인 장치를 달성하기 위해 노력합니다. 일부 주요 회사로는 EKATO, SPX Flow 및 Alfa Laval이 있습니다. 믹서 시장은 유형, 혼합 재료, 유통 채널, 최종 라인 사용 및 지역을 기준으로 세분화됩니다.

글로벌 산업용 혼합 장비 시장은 2.4년에 2022억 달러 규모로 평가되었습니다. 미래 시장 통찰력 7.8년까지 연평균 성장률(CAGR) 5.1%로 추가 확장하여 2032억 달러에 도달할 것으로 예상했습니다. 2021년 말에 수요가 2.255억 6.3만 달러 증가했으며 2022년에는 연간 성장률 XNUMX%를 기록할 것으로 예상되었습니다. 

중국은 예측 기간 동안 산업용 믹서기의 가장 큰 시장이 될 것으로 예상됩니다. 성장은 제약 및 화학 산업의 응용 프로그램 급증에 기인합니다. 수요가 꾸준히 증가할 것으로 예상되는 다른 국가는 독일과 미국입니다. 또한 최대 산업용 믹서기 판매가 있을 것입니다. 음식 및 음료 예측 기간 동안의 산업. 

혼합 장비의 종류 

1. 텀블 블렌더

텀블 블렌더 고체와 액체가 용기 커버를 통해 추가되는 슬러리 유형 및 저점도 응용 프로그램을 혼합합니다. 이들은 다양한 기하 구조로 제공되며 가장 일반적인 것은 V자형 또는 이중 원뿔형 디자인입니다. 용기는 부분적으로 제품으로 적재되고 분당 5~25회전의 속도로 회전합니다. 주요 혼합 메커니즘인 확산을 통해 재료는 용기가 수평 축에서 회전할 때 새로 노출된 표면에 입자를 분산시키기 위해 아래로 흐릅니다. 이 믹서의 최종 제품에는 금속 분말, 세제, 플라스틱, 비료 및 세라믹 분말이 포함됩니다. 

2. 패들 믹서

패들 믹서 독립형 응집 기계로 사용되거나 응집 드럼 또는 디스크 팔레타이저를 활용하여 보다 광범위한 응집 공정에서 혼합 단계에 사용됩니다. 이러한 믹서는 피치 패들이 있는 이중 회전 샤프트를 사용하여 통 내부에서 반죽 및 접기 운동을 생성합니다. 일반적으로 재료와 적용 가능한 바인더는 믹서에 지속적으로 공급됩니다. 따라서 피치 패들은 재료를 통 바닥에서 중앙으로, 다시 측면으로 이동합니다. 이로 인해 재료가 밀접하게 혼합됩니다. 제품에는 스크러버 슬러지가 포함됩니다. 농업 화학제품, 시멘트 등

3. 유화제

유화제 두 개 이상의 섞이지 않는 액체를 섞는 데 사용됩니다. 유화 시스템을 선택할 때는 냉각 또는 가열 요구 사항, 벽 스크레이퍼 필요성, 과압 또는 진공 요구 사항, 혼합 헤드 설계, 원하는 물방울 크기 및 액체 점도를 포함한 중요한 고려 사항이 있습니다. 일반적으로 유화제는 식품 산업에서 크림, 반죽 및 소스를 생산하는 데 사용됩니다. 또한 제약, 화장품 및 화학 산업에서 크림, 로션 및 페인트 에멀전을 생산하는 데 사용됩니다. 

4. 교반기

An 선동자 탱크에서 다양한 공정 매체를 혼합하는 데 사용되는 장비입니다. 매체에는 가스, 액체 유형 및 분말, 소금 및 과립과 같은 고체가 포함될 수 있습니다. 이 기계는 임펠러가 있는 샤프트를 회전시켜 기계적 수단을 통해 에너지를 전달합니다. 임펠러는 축 펌핑, 응집, 가스 유도, 저전단 및 고전단 혼합 등과 같은 다양한 기능을 위해 설계될 수 있습니다. 또한 물 산업에서 다양한 화학 물질을 추가하여 수원을 음용수 기준으로 높이는 데 사용할 수 있습니다. 

5. 리본 블렌더

리본 믹서 분말을 혼합하는 데 사용됩니다. 중앙 샤프트에 장착된 두 부분이 있습니다. 혼합 매체에는 입자를 안쪽과 바깥쪽으로 모두 이동하도록 설계된 내부 및 외부 나선형 리본이 있습니다. 이 경우 외부 나선형 리본은 믹서의 측면에서 재료를 중앙으로 끌어옵니다. 그런 다음 내부 리본은 입자를 측면으로 다시 밀어냅니다. 혼합할 제품의 이러한 앞뒤 접힘 운동은 대류 혼합물을 생성합니다. 건강 보조 식품, 폴리머, 화장품 등을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 

올바른 믹싱 장비를 선택하는 방법 

1. 공연

다양한 요소가 혼합 장비의 성능에 영향을 미칩니다. 주로 혼합 프로세스와 혼합할 제품이 믹서의 작동 효율을 결정합니다. 구매자는 제품의 안전성과 품질을 보장하기 위해 요구 사항과 산업 표준을 충족하는 믹서를 찾아야 합니다. 믹서는 입자 크기 감소, 유동학 조작, 화학 반응 활성화와 같은 다양한 혼합 기능을 수행해야 합니다. 또한 다양한 응용 분야에서 혼합 매개변수 선택을 쉽게 검증할 수 있도록 높은 반복성과 확장성을 가져야 합니다.

2. 속도

속도와 관련하여 일부 믹서는 단 15분 만에 완벽한 블렌딩을 달성할 수 있습니다. 다른 믹서는 약 4800~5500 FPM의 속도로 작동하도록 설계되었습니다. 속도가 느리면 믹서가 제품을 분산하고 혼합하는 데 필요한 전단력을 생성할 수 없습니다. 장시간 동안 기계는 충분히 냉각할 만큼 빠르게 작동하지 않아 과열될 수 있습니다. 또한 최적의 속도보다 더 높은 속도는 훨씬 더 많은 모터 전력을 소모하므로 덜 효과적입니다. 재료의 크기와 밀도는 혼합 시간을 결정하는 데 고려됩니다. 구매자는 비슷한 크기와 밀도의 재료로 레시피를 만들어 혼합 시간을 단축하고 효율성을 달성할 수 있습니다. 그들은 단순히 믹서가 처리되는 제품에 적합한 크기인지 확인해야 합니다. 

3. 예산

구매자는 생산 라인과 유리한 예산 계획에 따라 혼합 장비를 구매해야 합니다. 일반적으로 대부분의 산업용 믹서는 시작 가격이 약 3,000달러입니다. 일부 믹서는 더 복잡하여 최대 30,000달러를 훨씬 넘을 수 있습니다. 또한 구매자는 믹서의 설계에 따라 달라지는 유지 관리 비용 수준을 알아야 합니다. 유지 관리가 간단하면 운영 비용이 최소화됩니다. 그 결과 가동 중단 시간이 줄어들고 기계 효율성이 향상됩니다. 

4. 능률 

혼합 장비의 효율성은 구매자가 구매할 때 고려해야 할 몇 가지 요인에 따라 달라집니다. 적절한 마력을 선택하는 것은 효율성을 높이는 이상적인 방법입니다. 성분 밀도, 필요한 교반기 속도 및 배치 볼륨은 구매자가 올바른 마력을 얻는 데 도움이 됩니다. 또한 적재, 하역 및 세척과 같은 프로세스를 최적화한 믹서는 효율성을 극대화했습니다. 예를 들어, 구매자는 큰 충전 포트가 있는 개방형 커버를 구입하여 믹서에 재료를 적재하는 것을 더 빠르고 관리하기 쉽게 만들 수 있습니다.  

5. 적용소재 

재료의 양과 구성은 혼합 장비의 종류 선택에 영향을 미칩니다. 여기에는 분말, 유해 물질, 고점도 액체와 같은 첨가물이 포함됩니다. 첫째, 분말은 슈퍼 삭 취급 장비, 스크류 오거, 특수 원료 보관 및 추가 회전 밸브가 필요합니다. 둘째, 점도는 사용되는 펌프의 종류와 시작할 파이프 크기를 결정합니다. 또한 고전단 믹서 또는 리본 블렌더를 사용해야 하는지 여부를 결정합니다. 유해 물질의 통합은 기기의 전기적 분류와 혼합 탱크의 설계에 영향을 미칩니다. 마지막으로 재료의 양은 혼합 공정에서 사용되는 탱크, 믹서, 펌프 및 기타 액세서리의 수를 결정합니다. 

6. 오토메이션

다양한 구매자는 혼합 목적으로 구매하려는 기계에 대해 서로 다른 수준의 자동화를 원합니다. 고도로 자동화된 시스템을 선택하면 인적 오류를 제거하여 일관성이 향상됩니다. 일반적으로 원자재 추가 및 최종 제품 취급은 자동 또는 수동 믹서에 투자하는 옵션의 영향을 받습니다. 자동화된 환경에서 대부분의 재료는 자동 펌프 및 유량계를 사용하여 혼합 시스템에 공급됩니다. 반면 자동화가 덜한 재료 혼합은 대부분의 작업을 수동으로 실행합니다. 특히 자동화는 효율성을 높이고 최종 제품의 품질을 개선합니다. 

7. 작업 능력

산업용 믹서는 일반적으로 대형 차량입니다. 대부분 믹서의 일반적인 용량은 다음과 같습니다. 100~10,000리터. 일반적으로 구매자는 제품의 크기와 용기의 용량을 계산해야 합니다. 용기의 작업 용량은 적재, 비우기, 세척에 사용된 시간을 보여주며, 이는 가동 중단으로 이어집니다. 따라서 배치 높이, 용기의 직경, 용량을 잘 생각해야 합니다. 이러한 요소는 혼합할 제품에 가장 적합한 믹서를 선택하는 데 도움이 됩니다.

결론

일반적으로 적절한 혼합 장비를 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 많은 혼합 기술은 기능과 용도가 겹칩니다. 결과적으로 특정 제형은 두 가지 이상의 믹서 유형에서 달성될 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 구매자는 선택한 믹서의 기계적 측면이 혼합 안전성과 효율성을 향상시키는지 확인해야 합니다. 위의 가이드는 혼합 장비에 투자하기 전에 이해해야 할 다양한 구성 요소에 대한 보다 심층적인 이해를 제공합니다. 자세한 내용을 알아보고 고성능 믹서 목록을 탐색하려면 다음을 방문하세요. Chovm.com.