적합한 레이저 마킹 머신을 선택하는 방법

레이저 마킹 머신은 의료 분야, 제조 산업, 전자 산업을 포함한 다양한 산업에서 필요합니다. 이러한 레이저 마킹 머신은 다양한 제품과 구성 요소를 표시하는 데 도움이 됩니다. 레이저 마킹 머신과 함께 제공되는 광범위한 이점은 많은 사람에게 더 나은 옵션을 만드는 것입니다. 레이저 마킹 머신을 사용하는 이점 중 일부는 가독성, 내구성 및 다양한 재료에 대한 적용을 포함합니다. 레이저 마킹 머신을 구매하기 전에 모든 정보를 가지고 고려해야 할 사항을 아는 것이 중요합니다. 

이 글에서는 구매자가 적합한 레이저 마킹 머신을 선택하는 방법을 살펴보겠습니다. 또한 레이저 마킹 머신의 다양한 용도와 유형에 대해서도 이야기하겠습니다. 

차례
레이저 마킹의 종류
적합한 레이저 마킹 머신을 선택하는 방법
결론

레이저 마킹의 종류

1. 포밍 레이저 마킹

포밍 레이저 마킹은 가공 후보다 작업물을 더 밝게 만듭니다. 이 공정은 어두운 색에서 밝은 색으로 색상을 바꾸는 것을 포함합니다. 이것은 포함된 표면에 용융된 화상을 만드는 것으로 시작됩니다. 표면이 녹으면서 거품 가스 거품의 분위기가 생성됩니다. 거품은 재료의 빛 굴절 특성을 변경하여 거품을 빛 효과, 기호 및 문자를 생성하는 데 선호하는 선택이 됩니다. 포밍 가능 레이저를 사용한 고무 코팅 캔버스 정밀 절단 플라스틱에 잉크 카트리지, 화장품 포장, 키보드 등에 표시를 하는 데 널리 사용됩니다.

2. 탄소 마이그레이션 레이저 마킹

탄소 이동 레이저 마킹은 탄소 결합을 파괴하여 재료 표면에 영향을 미치지 않고 더 어두운 표시된 영역의 음영을 생성합니다. 이 공정은 어둡거나 검은색 레이저 마킹을 생성합니다. 일반적으로 유기 재료와 가벼운 플라스틱에 적용됩니다. 또한 탄소 이동은 어닐링보다 빠릅니다. 레이저 마커 더 작은 영역에 초점을 맞춥니다. 탄소를 포함하고 이 공정을 활용할 수 있는 일반적인 금속에는 스테인리스 스틸, 티타늄, 카바이드가 있습니다.

3. 컬러레이저 마킹

컬러레이저 마킹은 재료에 다양한 색조의 색상을 새기기 위해 수행됩니다. 이 프로세스는 다양한 전력, 속도, 주파수 및 펄스 폭에 따라 달라집니다. 레이저 마킹 머신. 파이버 레이저 마커를 사용하면 알루미늄과 스테인리스 스틸에 고품질 컬러 마킹을 쉽게 구현할 수 있습니다. 플라스틱 소재에 컬러링을 적용하는 경우 발포 공정을 통해 이루어집니다. 레이저 컬러링 마킹은 장식용 보석을 만들고 병 뚜껑에 색상을 표시하는 데 사용할 수 있습니다. 

또한, 표시된 재료는 기본 재료를 보이게 하기 위해 색상을 제거할 수 있습니다. 이 공정은 라벨, 피팅 및 포장재에 이상적입니다. 

4. 어닐링 레이저 마킹

어닐링 레이저 마킹은 레이저를 사용하여 금속 표면에 열을 가하는 산화를 통한 경화 공정입니다. 일반적으로 이 공정은 견고한 검은색 표시가 있는 매끄러운 마감을 남깁니다. 그러나 온도에 따라 노란색, 녹색 및 빨간색의 가장 일반적인 광택은 어닐링 공정을 통해 생성됩니다. 

어닐링 공정은 작업물에서 탄소를 제거하고 표시를 만드는 데 열에 의존하기 때문에 더 느립니다. 금속이 가열된 후 점차적으로 식도록 해야 합니다. 레이저 어닐링 기계 스테인리스 스틸, 티타늄, 철 등이 포함됩니다. 

적합한 레이저 마킹 머신을 선택하는 방법 

1. 권력

구매자는 다양한 유형의 레이저에서 전력과 속도 사이에 상충 관계가 있다는 것을 이해해야 합니다. 평균적으로 대부분의 레이저는 20W~50W의 전력 범위에 속합니다. 최대 전력에서 공격적인 마크를 얻으려면 전력을 줄이기 전에 속도를 높여 사이클 시간을 개선할 수 있는지 확인합니다. 또한 주파수는 레이저 빔 전력에 반비례합니다. 주파수가 너무 높으면 레이저 빔 전력이 마킹 프로세스에 비효율적일 가능성이 높습니다. 낮은 주파수는 얼룩덜룩한 마킹을 만들고 높은 주파수는 선 조각을 생성합니다. 

2. 작동 크기

구매자는 항상 표시할 작업물의 부분을 염두에 두어야 합니다. 해당 부분은 레이저 캐빈에 수용되어야 합니다. 결과적으로, 레이저 기계 레이저 마킹 프로세스에서 안전을 보장하기 위해 치수에 맞아야 합니다. 일반적으로 레이저 스팟의 직경은 수백 마이크로미터에서 6-10mm 사이입니다. 또한 정밀도와 정확성으로 인해 고품질 출력이 가능합니다. 이상적으로는 벤치탑 시스템을 사용하여 500*500mm 이상의 품목을 표시할 수 없습니다. 또한 작동 크기에는 표시할 부품 수가 포함될 수 있습니다. 이는 구매자가 회전 테이블, 자동 로딩을 가능하게 하는 매거진, 필요한 수의 이동 축 또는 추가 도구를 선택할지 여부를 정의합니다. 

3. 기재

대부분의 구매자는 새기고자 하는 다양한 종류의 소재를 가지고 있습니다. 이 요소는 레이저 마킹 활동에 사용할 기계 선택에 큰 영향을 미칩니다. 기본적으로 UV 레이저 마킹 기계는 섬유 마킹 기계에 비해 더 많은 소재로 원하는 제품을 생산할 수 있기 때문에 선호되는 경우가 많습니다. 소재는 유기 또는 비유기 중 하나로 분류할 수 있습니다. 각 기계에 사용할 주요 소재는 다음과 같습니다.

일반적인 UV 레이저 마킹 재료:

– 돌 몇개

– 일부 금속

– 모든 유리

– 모든 플라스틱 및 종이

– 모든 목재와 도자기

파이버 레이저 마킹 기계 응용 분야:

– 모든 금속

– 돌 몇개

– 일부 플라스틱

– 일부 종이와 가죽

4. 비용

레이저 시장에서 레이저 장비의 초기 구매 비용은 상당히 높습니다. 이는 구매자에게 장기적으로 이익이 되는 과도한 투자입니다. 레이저 기계는 마모 가능성이 거의 없고 소모품의 추가 비용이 적습니다. 평균적으로 파이버 레이저의 수명은 100,000시간으로 추산되며 이는 11년의 연속 사용과 같습니다. 또한 레이저 마킹 활동 중에 폐기되는 재료의 낭비도 적습니다. 레이저 기계를 구매할 때는 경제적 이점을 고려해야 합니다. 

5. 사용된 소프트웨어

다양한 유형의 소프트웨어가 다양한 유형에 사용되었습니다. 레이저 마킹 장비. 그러나 사용되는 소프트웨어는 사용자 친화적이어야 하며, 간단한 인터페이스를 포함해야 하며, 원하는 기능이 있어야 합니다. 레이저 마킹에서 관련 소프트웨어는 래스터 및 벡터 파일을 포함한 이미지 가져오기를 향상시킬 수 있습니다. 일부 소프트웨어는 별도의 이미지 편집기 없이 벡터 파일을 직접 편집할 수 있습니다. 또한 구매자는 레이저 마킹 소프트웨어에 다양한 유형의 바코드와 텍스트를 생성할 수 있는 기능이 있는지 확인해야 합니다. 또한 소프트웨어는 일련 번호, 간단한 모양 및 날짜 코드를 자동으로 변경할 수 있어야 합니다. 

6. 빔 품질 

이는 레이저의 처리 능력에 영향을 미치므로 중요한 고려 사항입니다. 빔 품질이 더 좋은 레이저 기계는 더 나은 해상도로 재료를 쉽게 제거하여 고품질 제품을 제공할 수 있습니다. 이는 고빔 품질 레이저가 약 20마이크론 또는 그보다 작은 더욱 집중된 광학적 스팟 크기를 생성하기 때문입니다. 고빔 품질 레이저는 알루미늄, 실리콘, 스테인리스 스틸과 같은 재료를 조각하도록 설계되었습니다.

7. 해상도 표시

마크 해상도는 대비와 마크가 얼마나 깊어야 하는지에 따라 정의됩니다. 다양한 레이저 마킹 머신은 서로 다른 마크 해상도 기능을 가지고 있습니다. 레이저 마킹 머신의 유형에 따라 구매자는 서리 또는 어두운 마크를 만들 수 있습니다. 머신은 충분한 마크 품질과 크기를 생성할 수 있어야 합니다. 평균적으로 파이버 레이저 마킹 머신은 최대 1064마이크론의 고품질 해상도를 제공할 수 있는 18nm 레이저로 구성됩니다. 예를 들어, 바코드 기술에서는 서리 배경과 어두운 마크를 사용하여 선명한 시야를 확보합니다. 

8. 단일 또는 다중 모드 레이저

파이버 레이저와 같은 다양한 종류의 레이저 마킹 머신에는 싱글 모드와 멀티 모드 레이저의 두 가지 유형이 있습니다. 싱글 모드 파이버 레이저 장비는 약 20마이크론의 작은 스팟 크기까지 초점이 맞춰진 좁고 고강도 빔을 생성합니다. 고강도 빔은 더 미세한 레이저 마킹 작업에 이상적입니다. 

반면, 멀티모드 레이저 마킹 머신(고차 모드)은 코어 직경이 25마이크론 이상인 파이버를 사용합니다. 즉, 결과 빔의 강도가 낮고 스팟 크기가 더 큽니다. 이를 고려할 때, 멀티모드 레이저는 대형 구성 요소를 처리할 수 있는 반면, 싱글모드 레이저는 선호되는 빔 품질을 가지고 있습니다. 

결론

다양한 유형의 레이저 마킹 머신은 레이저 마킹 산업에서 다양한 기능을 제공합니다. 첨단 기술과 혁신을 포함함으로써 고품질 제품을 생산하기 위한 많은 응용 분야가 있습니다. 생산은 제조 산업과 경쟁적인 글로벌 시장의 수요를 충족하는 데 맞춰져 있습니다. 위의 가이드를 통해 구매자는 이제 레이저 마킹 작업에 사용할 레이저 장비 종류에 대한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 또한 고성능 레이저 마킹 머신을 찾으려면 다음을 방문하세요. Chovm.com.