부동산 산업은 세계 인구 증가와 함께 빠르게 성장하고 있으며, 적절한 주택에 대한 수요도 마찬가지입니다. 즉, 빌딩 블록 판매자와 비용 의식이 강한 주택 건설 회사는 벽돌 제조 기계에 투자하여 사업에 큰 경쟁 우위를 더할 수 있습니다.
벽돌 제조 기계 기술은 기업이 벽돌을 더 빠르고 더 낮은 비용으로 생산할 수 있도록 돕습니다. 그 결과, 다양한 벽돌 제조기 모델이 출시되어 적절한 모델을 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 가이드는 기업이 필요에 맞는 최고의 벽돌 제조 기계를 조달할 수 있도록 돕는 간단한 단계를 제공하는 것을 목표로 합니다.
차례
벽돌 제조 기계 시장 전망
벽돌 제조 기계를 선택할 때 고려해야 할 요소
벽돌 제조 기계의 종류
벽돌 제조 기계 시장 전망
자동 벽돌 제조 기계의 글로벌 시장 규모는 2028년까지 수백만 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 보고서는 개선되고 효율적이며 경제적이며 친환경적인 건설 장비에 대한 수요 증가가 벽돌 제조 기계의 주요 원동력이라고 시사합니다.
이 글로벌 벽돌 시장을 촉진하는 다른 요인으로는 세계 인구의 증가와 건설 회사도 벽돌의 물류 비용을 줄이고 싶어한다는 사실이 있습니다. 그들은 벽돌을 운반하는 데 드는 비용을 들이지 않고 현장에서 벽돌을 제조할 수 있도록 벽돌 제조 기계에 투자합니다.
벽돌 제조 기계를 선택할 때 고려해야 할 요소
건설 산업은 여러 벽돌 제조 기계 제조업체의 서비스를 받으며, 이들은 모두 자사 제품으로 기업에 어필하기 위해 경쟁합니다. 그러나 특정 브랜드나 기계를 선택하기 전에 아래에 설명된 몇 가지 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
가격
벽돌 제조 기계에 투자할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 아마도 가격일 것입니다. 회사는 벽돌 제조 기계에 얼마를 지출할 의향이 있는지 결정해야 하며, 그렇게 하려면 기계 투자 예산을 현재 수익, 사업 계획 및 고객 기반과 일치시켜 무엇이 실행 가능한지, 불가능한지를 결정해야 합니다.
서비스 보증
벽돌 제조 기계는 상당한 투자가 필요하며, 보증은 이 투자가 보호될 것을 보장합니다. 제품에 대한 보증을 제공하는 제조업체는 구매 회사에 기계가 고품질 소재로 제작되었으며 오래 지속된다는 것을 보장합니다. 반면에 보증이 짧거나 없는 벽돌 제조 기계를 구매하는 것은 바람직하지 않습니다.
운영 규모
구매 회사는 기계에 투자하기 전에 벽돌에 대한 필요성을 평가해야 합니다. 예를 들어, 프로젝트가 단순한 집을 짓는 것과 같이 규모가 작다면 회사는 비교적 작은 벽돌 제조업체를 구매할 수 있습니다. 그러나 회사가 많은 벽돌이 필요한 거대한 프로젝트를 처리하는 경우 대규모 벽돌 제조 기계에 투자하는 것이 훨씬 더 효율적이고 간접비의 가치가 있을 것입니다.
벽돌 스타일
플라이 애시 벽돌, 중공 벽돌, 인터로킹 벽돌, 콘크리트 벽돌, 솔리드 벽돌, 시멘트 벽돌 등 다양한 유형의 벽돌이 있습니다. 이러한 다양한 벽돌은 다양한 벽돌 제조 기계를 사용하여 생산됩니다.
구매 회사는 투자하려는 기계가 프로젝트에 적합한 벽돌을 생산할 수 있는지 확인해야 합니다. 미래의 실망을 피하기 위해 딜러에게 기계의 성능에 대해 물어볼 수 있습니다.
기계의 품질
벽돌 제조 기계의 품질은 그것이 만들어진 재료에 따라 결정됩니다. 구매 회사는 구매하는 기계가 시간의 시험을 견딜 수 있는 고품질 재료로 제조되었는지 확인해야 합니다.
벽돌 제조 기계의 점검할 만한 부품은 펌프, 유압 실린더, 밸브입니다. 이는 적절한 작동에 영향을 미칠 가능성이 높기 때문입니다. 회사는 또한 효율적이고 수명이 긴 탄산 성형 금형이 있는 벽돌 제조 기계를 고려해야 합니다.
재료 종류 및 크기
회사가 선택하는 벽돌 제조 기계의 유형은 벽돌을 만드는 데 사용하려는 재료에 따라 결정됩니다. 점토 벽돌을 만드는 기계는 시멘트 콘크리트에 적합하지 않을 수 있습니다. 또한 기계마다 벽돌 크기가 다르므로 프로젝트의 필요에 따라 선택해야 합니다.
자율성 수준
완전 자동화된 벽돌 제조 기계는 PLC 제어 시스템에 의해 제어되므로 인간의 개입이 필요하지 않습니다. 작동하기 쉽고 반자동 및 수동 기계보다 생산 용량이 더 높습니다. 그럼에도 불구하고 수동 및 반자동 기계보다 비쌉니다.
손쉬운 유지 보수
서비스 가능성은 일부 회사가 기계를 구매하기 전에 고려하지 못하는 특징입니다. 그러나 모든 벽돌 제조 기계는 수명과 효율성을 보장하기 위해 정기적인 유지 관리가 필수입니다. 결과적으로, 향후 비용을 절감하기 위해 구매 회사는 기계의 예비 부품 가용성과 유지 관리 용이성을 고려해야 합니다.
기계 생산성
벽돌 제조 기계의 생산성은 사양과 기능에 따라 기계마다 다릅니다. 따라서 모든 벽돌 제조업체는 일일 생산 요구 사항을 검토하여 이를 충족할 수 있는 기계를 선택해야 합니다.
벽돌 제조 기계의 종류
벽돌 제조 기계는 사양, 작동 모드, 생산하는 콘크리트 유형에 따라 여러 범주로 분류할 수 있습니다. 회사가 프로젝트에 필요한 기계 유형을 알고 있으면 벽돌 제조 기계를 구매할 때 올바른 결정을 내릴 수 있는 입장이 훨씬 더 좋아질 것입니다.
자동 벽돌 제조 기계
자동 벽돌 제조 기계 제어 변환 기술을 활용하여 금형과 탬퍼의 평행하고 정확한 움직임을 유지하여 변형을 방지합니다. 이 기계는 24시간 작동하여 수동 노동 없이도 고품질 포장 블록과 벽돌을 생산합니다.
PLC 시스템으로 제어되므로 작동 및 유지 관리가 쉽습니다. 대부분의 벽돌 제조업체는 효율성, 내구성 및 비용 효율성 때문에 이를 좋아합니다. 건설 현장에서 인터로킹 벽돌, 컬러 포장재, 솔리드 포장 블록 및 콘크리트 블록을 만들 때 사용됩니다.
완전 자동화된 벽돌 제조 기계에는 손쉬운 조작을 위한 전기 제어 패널과 유압 실린더가 함께 제공됩니다. 도로 개발 및 산업용 벽돌 제조에 널리 사용됩니다.
장점
- 인버터 제어 스태커 시스템으로 간편한 조작
- 높은 수준의 자동화
- 낮은 에너지 소비
- 고온처리
단점
- 상대적으로 비싸다
반자동 벽돌 제조기
반자동 벽돌 제조 기계 부분적으로 자동으로 실행되지만 제어 시스템을 작동하려면 인간의 개입이 필요합니다. 단일 및 이중 호퍼에서 높은 생산이 필요한 소규모 프로젝트에 적합합니다.
이들은 24시간 동안 작동하도록 설계되었지만 생산 능력은 다릅니다. 가장 작은 반자동 벽돌 제조 기계는 4,000개의 표준 조각을 생산하는 반면, 가장 큰 것은 10,000시간 교대 근무로 XNUMX개의 조각을 생산할 수 있습니다. 이들은 솔리드 블록, 중공 벽돌, 특수 모양 벽돌 제품과 같은 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
장점
- 높은 출력 품질
- 효율적인 유압 시스템
- 효율적인 에너지
- 낮은 운영 비용
단점
- 완전 자동화된 기계보다 생산 용량이 낮음
- 인간의 노동이 필요합니다
수동 벽돌 제조기
수동 벽돌 제조 기계 작업자가 원료를 수동으로 금형에 공급하고 저은 다음 금형이 진동하여 벽돌을 만들어야 합니다. 이 기계는 작고 작동하기 쉬운 간단한 디자인을 가지고 있습니다. 벽돌 제조 산업의 초보자는 자동 기계로 업그레이드하기 전에 기계의 저렴한 비용을 활용하여 산업에 대한 감각을 얻을 수 있습니다.
수동 벽돌 제조 기계는 중공 벽돌, 단단한 벽돌, 특수 모양의 벽돌을 만들 수 있습니다. 사용 가능한 재료에 따라 수동 플라이 애시 벽돌 제조 기계, 수동 시멘트 벽돌 제조 기계 또는 수동 유압 벽돌 제조 기계에 투자할 수 있습니다.
장점
- 작동이 더 간단합니다
- 유지관리가 편리하다
- 저렴한 가격
단점
- 저출력
- 높은 신체 활동
- 낮은 효율성
유압 벽돌 만들기 기계
유압식 벽돌 제조기 유압 스테이션이 장착된 완전 자동화된 기계입니다. 짧은 시간 내에 벽돌을 효율적으로 성형할 수 있도록 유압 압력과 결합된 금형 변형이 있습니다.
대형 톤수 프레스가 장착된 유압식 벽돌 제조기는 진동이 없어 정압 성형이 가능합니다. 이 기계는 벽돌 제조 경험이 있고 운영과 생산량을 확장하려는 사람에게 적합합니다. 또한 포장 타일을 만드는 회사에도 적합한데, 포장 타일 착색의 2차 공급 색상 시스템에는 유압이 필요하기 때문입니다.
이 벽돌 제조기는 높은 압력을 사용하여 벽돌을 빠르게 성형하여 대량의 출력을 생산합니다. 그럼에도 불구하고 구매하고 설치하려면 상당한 예산이 필요합니다.
장점
- 고효율
- 완전 자동 제어
- 높은 생산량
단점
- 고급 레벨
- 비교적 복잡한 유지관리
콘크리트 블록 제조기
A 콘크리트 벽돌 제조기 콘크리트를 원료로 사용하여 블록을 성형합니다. 완전 자동화된 기계에는 원료를 물과 섞은 다음 혼합물을 금형으로 전달하여 콘크리트 벽돌을 만드는 콘크리트 믹서가 있습니다. 콘크리트 벽돌을 만드는 원료에는 모래, 시멘트, 신더, 자갈 및 플라이 애시 등이 있습니다. 이 기계는 반자동 또는 수동일 수도 있습니다. 벽돌 제조 회사는 이 기계를 사용하여 다양한 크기의 중공 콘크리트 벽돌, 콘크리트 포장 블록 및 인터로킹 벽돌을 만들 수 있습니다.
장점
수동부터 자동까지 다양한 벽돌 종류
- 이 기계는 틀을 바꾸지 않고도 다양한 크기의 벽돌을 만들 수 있습니다.
- 환경 친화적입니다
- 벽돌은 튼튼하고 독특한 건축 요구 사항에 적합합니다.
- 원자재는 쉽게 구할 수 있습니다
단점
- 콘크리트로만 작동합니다
오토클레이브 기포 콘크리트(AAC) 기계
오토클레이브 기포 콘크리트 기계는 가볍거나 폼과 같은 건축 자재를 만듭니다. 이 기계는 블록, 지붕 패널, 벽 패널, 바닥 패널 등을 생산합니다.
오토클레이브 콘크리트 생산 과정은 다음을 포함한 여러 단계로 구성됩니다.
갈기- 석회, 플라이애시, 석고, OPC 시멘트, 알루미늄 분말 등의 원자재를 분쇄하여 건축용 블록을 원활하고 고품질로 생산합니다.
탈형- 밀링에서 나온 혼합물이 준비되면, 탈형을 위해 트랙에서 굴립니다. 슬러리가 금형에 공급되면, 발포 및 경화가 시작되어 다음 단계에 필요한 강도를 얻습니다.
자동재단기– 이 공정은 종종 믹스를 성형하여 절단 라인으로 보내는 방식에 따라 틸트 케이크 또는 플랫 케이크로 분류됩니다. 틸트 절단은 더 빠르고 많은 사람들이 선호합니다.
커브: 블록을 원하는 모양과 크기로 자른 후, 굽힘을 위해 오토클레이브로 옮깁니다. 오토클레이브는 증기를 사용하여 블록을 고정하고 장기간 사용할 수 있는 적절한 강도를 얻습니다.
AAC 기계는 단단한 벽돌, U자형 벽돌, 콘크리트 블록, 중공 블록을 생산할 수 있어 고객 요구 사항에 적합합니다.
장점
- 가볍고 설치 및 취급이 쉽습니다.
- 열 효율이 향상되어 난방비가 절감됩니다.
- 기포콘크리트의 공극으로 인해 방음성이 우수합니다.
- 재활용 가능한 재료를 사용합니다
- AAC벽돌은 다양한 형태와 크기로 생산됩니다.
- AAC소재는 흰개미 및 내화성이 뛰어납니다.
단점
- 최종 제품은 색상과 품질이 일관되지 않을 수 있습니다.
- 외부 마감은 높은 수증기 투과성이 요구되는 반면 내부 마감은 낮은 투과성이 요구되므로 습도가 높은 환경에 설치하는 것이 어렵습니다.
- 기존 콘크리트 블록 제조 기계보다 비용이 많이 듭니다.
결론
현대적이고 친환경적이며 경제적이고 개선된 건설 장비에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 벽돌 제조 기계에 투자하는 것은 좋은 생각일 수 있습니다. 그러나 많은 투자가 필요하기 때문에 모델을 선택하기 전에 원하는 기계가 자신의 필요를 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다. 벽돌 생산 규모, 자동화 수준, 예산 및 벽돌 스타일에 따라 궁극적으로 어떤 벽돌 제조 기계를 선택해야 하는지 결정됩니다. 따라서 이 가이드에서는 기업이 자신 있게 올바른 기계를 선택할 수 있도록 고려해야 할 핵심 사항 중 일부를 강조했습니다.
