제조업체는 종종 자사 제품에 대해 고도로 맞춤화되고 신뢰할 수 있는 제조 공정이 필요합니다. 레이저 기술은 글로벌 산업의 요구에 대응하여 생산 시간을 단축하는 고성능 레이저 용접, 조각 및 절단 기계를 제공하기 위해 발전했습니다.
본 기사에서는 동남아시아에서 널리 퍼져 있는 다양한 유형의 산업용 레이저 기계와 동향에 대해 설명하기에 앞서, 먼저 역동적인 산업용 레이저 기계 시장에 대해 논의해보겠습니다.
차례
2023년 산업용 레이저 기계 시장 개요
산업용 레이저 기계의 종류
동남아시아의 최고 산업용 레이저 기계 트렌드
이러한 추세를 주시하세요
2023년 산업용 레이저 기계 시장 개요
레이저 커팅 머신 시장은 6,832.8년에 2022억 달러로 평가되었으며, 2023년부터 2030년까지 연평균 성장률(CAGR) 5.5%로 확대될 수 있습니다. 최종 사용 산업에 대한 수요 증가와 제조 부문의 자동화 증가는 예측 기간 동안 레이저 커팅 수요를 촉진하여 레이저 커팅 머신 시장 확대를 지원할 것으로 예상됩니다.
HVAC, 자동차, 전자 제품과 같은 최종 사용 산업은 이러한 장치를 널리 사용하여 고품질 제품을 효율적으로 생산합니다. 장비의 정밀성과 결과의 균일성으로 인해 제조업체는 자동화에 투자하고 있습니다. 컷팅, 시장 성장을 촉진합니다.
파이버 레이저 절단의 등장은 시장 확장을 더욱 뒷받침할 것입니다. 산업용 금속의 절단 및 용접과 같이 밀리미터 수준의 정확도가 필요한 많은 거시 가공 작업에는 파이버 레이저 절단 장치를 사용하는 것이 포함됩니다. 거시 가공의 시장 잠재력은 레이저 장비에 대한 수요가 높기 때문에 마이크로 가공보다 더 중요합니다.
시장 확대를 가로막는 주요 장벽으로는 높은 가격, 높은 전력 소비, 기계 부품과 유지관리 비용이 높고, 포스겐 가스와 같은 독성 가스가 방출되는 것 등이 있습니다.
산업용 레이저 기계의 종류
레이저 용접기

하나의 유형 레이저 가공 장비 금속을 용접하고 절단하는 데 사용되는 것은 레이저 용접기입니다. 이 작업물은 레이저 빔에서 에너지를 주입받으며, 이는 빠르게 녹고 응고되어 용접 후 변형을 최소화합니다.
레이저는 엄청난 전력 밀도를 가지고 있습니다. 다시 말해, 모든 열을 바로 이음매에 집중시켜 기존 용접 기계에 비해 주변 재료의 상태를 개선할 수 있습니다.
레이저 용접 매우 깨끗하고 연삭이나 후처리가 필요 없습니다. 이러한 미적 용접은 또한 최종 사용자 제품에 더 고급스러운 외관을 제공하고 기분 좋은 첫인상을 만듭니다.
레이저 용접은 기존 용접 기술보다 약 5~10배 빠르므로 후속 처리가 감소하는 점을 제외하면 처리 시간이 더 빠르고 생산성이 향상됩니다.
이 기계의 다재다능함은 타의 추종을 불허합니다. 선박 산업을 위한 무거운 강철판, 보석을 위한 귀금속, 알루미늄과 강철과 같은 다양한 금속, 전기 자동차 배터리용 구리 접점을 포함하여 다양한 레이저 설정을 사용하여 무엇이든 용접할 수 있습니다. 용접하기 어려운 것으로 알려진 재료인 세라믹 용접조차도 실험적인 성공을 거두었습니다.
하지만 이러한 모든 이점에는 대가가 따릅니다. 레이저 설치는 기존 시스템보다 두 배 또는 세 배 더 비쌀 수 있습니다. 그러나 단위당 가격은 감소하고, 볼륨이 높으면 투자가 배당금을 낳습니다.
The 시장 레이저 용접 기계의 경우 4.73년부터 2021년까지 연평균 성장률 2025%로 확장되어 예측 기간이 끝날 때까지 사용 다양성 측면에서 373.97억 XNUMX만 달러에 도달할 것으로 예상됩니다.
레이저 조각 기계

이제 엔지니어는 부품을 위험에 빠뜨리지 않고 문자, 숫자 또는 이미지를 생성할 수 있습니다. 레이저 조각. 이 방법은 물리적인 도구로 표면을 에칭하거나 잉크를 전달하는 대신, 초점이 맞춰진 레이저 광선을 사용하여 손상이 없고 읽기 쉬운 표시를 만듭니다.
이 장치들 금속, 목재, 유리, 플라스틱 등 다양한 소재를 정확하게 자동으로 절단하고 조각합니다.
소모품을 사용하지 않으므로 비용이 많이 들고 환경에 부정적인 영향을 미치는 다른 마킹 프로세스에서 사용되는 잉크 및 화학 물질과 같은 소모품에 비해 친환경적이고 저렴하며 에너지 효율적입니다. 라벨 대신 레이저 마킹은 부품에 대한 영구적인 식별을 제공하며 반복적인 적용이 필요하지 않습니다.
레이저 마킹의 비접촉 특성은 깨끗하고 최소한으로 오염된 처리 환경을 보장합니다. 손상 없는 공정은 마킹으로 재료를 태워버리는 인쇄 시스템과 달리 재료에 약간만 침투하거나 침투하지 않습니다.
레이저 조각 또한 제조업체가 연방 기관, 자동차 산업, 제약, 항공 및 기타 민감한 산업에서 요구하는 품질, 추적성 및 기타 안전 기준을 준수하는 데 도움을 줍니다.
시장 분석가들의 예측에 따르면, 레이저 조각 시장은 4.93년부터 2017년까지 2030%의 CAGR로 확대될 것으로 예상됩니다.
레이저 절단기

레이저 절단기 다양한 산업에서 정밀한 절단 및 프로젝트 설계에 사용됩니다. 강력한 레이저 빔의 도움으로 이 기계는 강철, 플라스틱 또는 목재와 같은 재료에 원하는 디자인을 정밀하게 절단하거나 각인할 수 있습니다.
레이저 커터는 다재다능합니다. 다르거나 복잡한 절단을 위해 도구를 바꿀 필요가 없습니다. 동일한 설정으로 동일한 소재 두께에서 여러 모양을 절단할 수 있습니다. 당연히 이러한 능력은 전력에 따라 달라집니다.
레이저 열 절단 플라즈마나 화염과 같은 다른 열 절단 기술보다 빠르고 정확하며, 최대 약 10mm 두께까지 절단합니다. 레이저 커터의 성능은 궁극적으로 정확한 이점 지점을 결정합니다. 후처리 없이도 +/-0.1mm의 정확도로 높은 정밀도를 얻을 수 있으며, 이러한 높은 표준은 일반적으로 추가 허용 오차가 필요하지 않음을 의미합니다. 서로 거의 정확히 복제된 부품은 +/- 0.05mm로 보장됩니다.
현대 레이저 절단 기술은 고도로 자동화되어 있어 인적 노동이 거의 필요하지 않습니다. 최종 제품은 여전히 숙련된 기계 작업자로부터 상당한 이점을 얻습니다. 그래도 이 절단 방법은 절단 속도와 필요한 인적 노동이 거의 없기 때문에 다른 방법보다 저렴합니다.
2020년부터 2024년까지 시장 규모는 1.02억 XNUMX천만 달러 증가할 것으로 예상된다. 레이저 커팅 머신이 기간 동안 시장 성장이 가속화될 것입니다.
동남아시아의 최고 산업용 레이저 기계 트렌드
자동차 산업용 레이저 기계 동향
동남아시아 자동차 산업은 레이저 기계를 활용하여 제조 공정을 개선하고, 효율성을 개선하고, 차량 생산에서 더 높은 정밀도를 달성합니다. 그 결과, 이 산업은 레이저 기계 수익성을 개선하는 여러 가지 추세로 가득 차 있습니다.
예를 들어, 동남아시아 자동차 산업은 고출력 레이저를 사용하여 금속판, 복합재, 튜브와 같이 자동차 부문과 관련된 다양한 소재를 절단합니다. 또한 강력한 레이저 용접기를 사용하여 이러한 금속 구성 요소를 결합하고 보다 정밀한 제어를 즐깁니다.
하지만 그게 전부는 아닙니다. 레이저 기반 적층 제조 공정도 업계에서 트렌드를 이루고 있습니다. 선택적 레이저 용융(SLM) 및 레이저 소결과 같은 유형은 3D CAD 모델에서 직접 복잡한 자동차 부품을 생산할 수 있습니다.
레이저 기반 트렌드인 레이저 표면 처리 기계는 자동차 부품의 표면 특성을 쉽게 수정할 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 텍스처링은 금형에 특정 패턴이나 텍스처를 만들어 수명과 성능을 개선할 수 있습니다.
금속가공 레이저 기계 시장 동향
금속가공 산업은 산업용 레이저 기계 정밀성, 속도, 다재다능함 때문에. 다른 산업과 마찬가지로 레이저 기술은 절단, 용접, 마킹, 조각 등 다양한 이점을 제공합니다.
그러나 두드러지는 특정 트렌드 중 하나는 레이저 세척입니다. 이러한 산업용 레이저 기계는 금속 표면에서 오염 물질, 산화물, 페인트, 녹 및 기타 코팅을 쉽게 제거할 수 있습니다. 또한 화학 물질이나 연마재를 사용하지 않고 비접촉 및 환경 친화적인 세척 방법을 제공합니다.
다이오드 레이저 기계 시장 동향

발광 다이오드 기술 및 다이오드 레이저 기술 둘 다 레이저 포인터에 널리 사용됩니다. 다이오드 레이저로 금속을 절단하는 것은 처음에는 어려웠지만, 기술의 발전은 이 산업을 영원히 변화시켰습니다. 직접 다이오드 레이저(DDL) 장치 또는 주입 레이저는 여러 다이오드의 빛을 단일 빔으로 결합합니다.
다이오드 레이저 구리와 알루미늄과 같은 반짝이는 표면에 사용할 수 있어 파이버 레이저보다 효과적입니다. 알루미늄이 다이오드 레이저의 파장을 쉽게 흡수하기 때문에 절단 속도가 100% 더 빠릅니다. 또한 고출력 다이오드 기계는 파이버 레이저보다 금속을 10~20% 더 빨리 처리할 수 있습니다. 또한 밀도가 높은 재료로 작업할 때 더 나은 모서리 품질을 제공합니다.
CO2 레이저 기계 시장 동향

이산화탄소 (CO2) 레이저 CO2에서 생성된 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료를 절단하고 조각합니다. 따라서 이름이 붙었습니다. 뛰어난 절단력, 정확성 및 빠른 절단 속도로 인해 가장 널리 사용되는 레이저 중 하나입니다. 제약, 식품 포장 및 전기 산업에서 광범위하게 사용합니다. 이산화탄소 레이저 금속과 나무, 플라스틱 등 다양한 비금속을 다루는 기술입니다.
레이저는 재료를 빠르게 뚫고 더 매끄러운 표면 마감을 만들어내기 때문에 두꺼운 재료를 절단하는 데 매우 적합한 방법입니다. CO2 레이저 비용은 저렴하지만 광섬유보다 더 많은 에너지를 사용하므로 운영 비용이 증가합니다. 그러나 이는 전력에 따라 달라집니다.
레이저 유형, 최종 사용 산업 및 지리는 글로벌 CO2 레이저 시장의 현재 기술 상태를 더 잘 보여줍니다. 현재 레이저 유형은 횡류, 밀봉 및 유동 CO2 가스 레이저입니다. 이 세 가지 중에서 유동 CO2 가스 레이저에 대한 수요는 빠른 CAGR 성장에 대한 높은 약속을 보여줍니다.
파이버 레이저 기계 시장 동향
파이버 레이저 타의 추종을 불허하는 속도, 정확성, 반복성을 갖춘 특수 금속 절단 도구입니다. 일반적으로 비철 금속과 연강 및 스테인리스강을 절단할 수 있습니다. 이러한 기계는 매우 두꺼운 금속을 절단하도록 설정할 수 있으며 500W 이상의 광섬유 레이저 소스로 구동됩니다.
파이버 레이저 기계 어닐링, 에칭, 조각과 같은 표시에 가장 적합합니다. 초점 직경이 작기 때문에 이 레이저는 금속에 숫자, 데이터 매트릭스, 바코드와 같은 정보를 표시하는 데 가장 효과적입니다. 파이버 레이저는 주로 제품 추적 및 유사한 식별 요구 사항을 지원하기 위한 직접 부품 표시에 사용됩니다.
CO2 레이저와 비교했을 때, 파이버 레이저 환경 친화적이고, 에너지 효율적이며, 유지 관리가 필요 없고, 수명이 길어 상당한 재정적 절감이 가능합니다. 세척용 파이버 레이저에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 많은 산업에서 레이저 세척 장비를 사용하여 금속에서 페인트, 산화물, 녹과 같은 오염 물질을 제거합니다.
이러한 추세를 주시하세요
레이저 기계 시장은 지속적인 기술 발전으로 인해 끊임없이 변화하고 있습니다. 기업은 레이저 기계의 정확성과 강도 덕분에 전례 없는 규모로 훌륭한 결과를 낼 수 있습니다.
최근 시장 동향은 CO2 및 파이버 레이저가 향상된 성능으로 인해 인기 있는 옵션임을 보여줍니다. 직접 다이오드 레이저는 향상된 처리 용량, 간편한 서비스, 향상된 신뢰성 및 감소된 운영 비용으로 인해 미래에 가장 높은 CAGR을 보일 것입니다.
판매자는 다음 사항에 집중할 수 있습니다. 산업용 레이저 기계 유연성을 높이고, 공정 비용을 줄이고, 생산 효율성을 높이기 위한 추세입니다.