금속 코팅과 도금: 차이점은 무엇인가?

금속 코팅과 도금은 모두 표면에 보호층을 적용하는 데 사용되는 절차입니다. 금속 코팅의 글로벌 시장 규모 15.3년에는 2022억 달러의 가치를 지닙니다. 2032년까지는 연평균 성장률 6.9%로 30.8억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

금속 도금 글로벌 시장 규모 13.49년에 2020억 16.89천만 달러로 평가되었습니다. 이 수치는 2028년부터 3.26년까지 2021%의 CAGR로 2028년까지 XNUMX억 XNUMX천만 달러로 증가할 것으로 예상됩니다. 이 글에서는 금속 코팅과 도금의 주요 차이점을 살펴봅니다.

차례
금속 코팅이란?
도금이란?
금속코팅과 도금의 차이점
결론

금속 코팅이란?

코팅은 화학적 조성이나 특성을 이용하여 물체 표면에 층을 입히는 기술이다. 가루. 코팅이 적용되는 대상을 기질이라고 합니다. 기질은 금속에서 플라스틱, 유리에 이르기까지 다양한 단단한 재료일 수 있습니다. 코팅은 전체 또는 부분적일 수 있습니다.

금속 코팅의 작동 원리

전문가는 브러시를 사용하여 적용할 수 있습니다 코팅 재료 기판에 손으로. 또 다른 방법은 물체를 조성물에 담근 다음 빠르게 돌려 과잉분을 제거하는 기계를 사용하는 것입니다.

물체가 경화되면 물과 부식에 강해져 수명이 연장됩니다. 사용된 재료의 두께와 유형은 기판에 사용된 코팅의 효과를 결정합니다.

현재 시중에 판매되는 코팅 유형은 다음과 같습니다.

아연 플레이크 코팅: 주로 차량 및 기계 부품에 적용되는 이 코팅은 염수로 인한 마모 및 파손으로부터 보호합니다. 아연 플레이크는 또한 극한 환경 조건으로부터의 보호 기능을 강화합니다.

인산아연 및 오일코팅: 이 코팅은 물체에 균일한 검은색 마감을 제공하여 오일을 유지하고 녹을 방지합니다. 건설 기계와 중장비에 잘 작동합니다.

흑색 산화물: 이 코팅은 매일 많은 작업을 처리하는 실내에서 사용되는 무거운 기계에 적용됩니다. 검은 산화물은 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다.

이러한 코팅 적용은 표면에 보호막을 제공합니다. 페인트 및 염색과 같은 다른 유형의 코팅은 미화에 필수적입니다.

장점

• 재료의 성능 향상
• 전기 사용량 감소

단점

• 부식에 많이 노출되지 않은 재료에 적합합니다.
• 마모되면 지속적으로 재도포해야 함

도금이란?

도금은 전도성 표면에 금속을 증착하는 절차입니다. 이 기술은 수백 년 동안 금속에 특성을 추가하는 데 사용되어 왔기 때문에 새로운 것이 아닙니다. 도금의 한 예로는 보석에 은이나 금을 도금하는 것입니다.

금속 도금이 작동하는 방식

플레이팅은 두 가지 방법으로 진행됩니다.

전기 도금

이것은 이온성 금속을 사용하여 기판에 전자를 제공하고 표면에 비이온성 코팅을 형성하는 방법입니다. 가장 일반적인 방법은 전자를 공급할 음극과 양극이 있는 이온이 포함된 용액에 금속 물질을 담그는 것입니다.

비이온성 금속 필름은 전기 분해를 통해 금속에 형성됩니다. 이 방법은 자동차 제조 산업, 전자 부품 산업 및 부식 방지 부서에 적용됩니다.

무전해 도금

이 도금 방법은 수용액에서 금속 물체를 반응시켜 금속에 필름을 추가하는 것을 포함합니다. 여기서의 화학 반응에는 전기 공급원이 필요하지 않습니다. 무전해 도금의 예로는 항공우주 산업에서 사용되는 니켈 무전해 도금이 있습니다.

다른 두 가지 도금 기술로는 스퍼터 증착법과 진공 증착법이 있습니다.

오늘날 시중에 판매되는 도금의 구체적인 종류는 다음과 같습니다.

금도금: 도금되는 기판은 주로 전선과 회로 기판에 사용되는 구리와 같은 전도성 소재로 부식 저항에 도움이 됩니다. 유리와 플라스틱과 같은 비전도체도 미적 이유로 금도금할 수 있습니다.

크롬 도금: 크롬 도금은 부식을 방지할 뿐만 아니라 장식 목적으로 반짝이는 표면을 제공합니다. 자동차 분야(차량의 휠 및 기타 차체 패널)에 적용됩니다.

실버 도금: 악기 제조, 보석 제작을 포함한 많은 산업에 적용됩니다.

아연 도금: 강철로 만든 물체는 아연 도금 산화에 저항하도록 돕습니다. 스테인리스 스틸이나 알루미늄을 사용하는 하드웨어 제조업체는 대부분 도금에 아연을 사용합니다.

구리 도금: 은의 대체재로, 가격이 저렴하고 쉽게 구할 수 있습니다.

주석도금: 주석은 많은 종류의 기본 금속에 적용할 수 있습니다. 주요 용도는 식품 가공 공장에서 식품 캔을 만드는 것입니다. 주석의 무독성 및 내식성 특성은 도금에 이상적인 재료입니다. 그러나 이 재료는 강철 도금에는 적합하지 않습니다.

합금 도금: 물체는 전해질로 두 개 이상의 금속으로 구성된 코팅을 가질 수 있습니다. 합금 도금의 예로는 니켈-코발트가 있으며, 이는 재료에 뛰어난 강도를 제공합니다. 중장비 제조업체는 제품에 합금 도금을 사용합니다.

장점

• 다양한 금속에 적용 가능
• 금속의 강성 및 견고성 증가

단점

• 혹독한 환경에 노출되면 균열 및 흠집이 생깁니다.

금속코팅과 도금의 차이점

기판

코팅을 위한 기판은 전기의 도체와 반도체를 포함한 모든 유형의 표면일 수 있습니다. 여기에는 금속 표면, 유리, 고무, 목재, 타일 및 플라스틱이 포함됩니다.

도금의 기판은 전도성 금속일 뿐입니다. 유리, 고무, 목재, 타일 및 플라스틱 재료는 포함되지 않습니다.

사용

사람들은 접착력, 내식성 등을 강화하기 위해 코팅을 사용합니다.

도금은 장식, 납땜성 향상, 경화, 마찰 감소, 방사선 차폐 등 여러 가지 목적에 가장 적합합니다.

정의

코팅은 물체 표면을 화학 욕조에 담가서 덮는 것입니다. 도금은 보호층을 추가하기 위해 전도성 표면에 금속을 증착하는 것입니다.

방법

코팅을 위해 기질을 복합 화학 용액에 담글 수 있습니다. 기계. 전문가는 브러시를 사용하여 수동으로 코팅할 수도 있습니다.

도금은 금속 표면에 전기 분해나 동시적인 반응을 이용하는 것을 말합니다.

결론

도금과 코팅은 모두 표면을 혹독한 요소로부터 보호하고 내구성을 강화하는 효과적인 방법입니다. 그러나 장기적 커버의 경우 비용이 많이 들지만 도금이 코팅보다 더 효과적입니다. 코팅은 부식에 대한 저렴한 단기적 대안을 제공합니다. 요약하자면, 이 가이드는 금속 코팅과 도금의 차이점과 장단점을 제공합니다.