전력이 한계에 도달했을까? 레이저 커팅의 미래는 무엇일까? -

시장 경쟁이 치열해짐에 따라 파이버 레이저 절단 시장은 전력을 추구하는 잔혹한 성장 단계에서 사용자 요구를 완전히 탐구하는 더욱 세련된 단계로 옮겨갔습니다. 이 단계에서 브랜드 간의 기술 격차는 끊임없이 좁아지고 있습니다. 레이저 장비 제조업체가 돌파구를 찾는 열쇠는 사용자 위치를 정확하게 타겟팅하고 사용자에게 더 적합한 제품과 솔루션을 제공하는 것입니다. 레이저 절단 사용자는 또한 더 다양한 옵션을 갖게 되고 전력을 증가시키지 않고도 절단 효율성을 개선할 것으로 기대됩니다.

전력은 매년 증가하고 있습니다. 60kW가 상한일까요?

전력을 높이는 것이 절단 속도와 절단 능력을 개선하는 가장 직접적인 방법이라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 지난 30,000년 동안 금속 분야에서 레이저 절단의 전력은 수백 와트에서 천 와트 이상으로, 수만 와트로, 그다음 50,000만, 60,000만, 60만 와트로 증가했습니다. 전력이 증가할 때마다 절단 속도와 절단 두께가 크게 향상되었습니다. CIMT 국제 공작 기계 전시회에서 Penta Laser는 XNUMXkW 초고전력 파이버 레이저 절단기를 선보였습니다. 이는 현재 업계 사용자 중 레이저 절단을 위한 가장 높은 전력 제품이며 조선, 중장비, 철 구조물 및 두꺼운 판에 대한 수요가 높은 기타 산업과 같은 산업에서 플라즈마와 같은 기존 공정에 강력한 도전이 될 것입니다.

두꺼운 판 가공에 대한 수요가 높은 사용자에게 60,000와트 레이저는 의심할 여지 없이 생산 라인의 품질과 효율성을 개선하는 "마법의 도구"라고 할 수 있습니다. 그러나 60,000와트 이후에 70,000와트, 80,000와트, 심지어 100,000와트 절단기가 있을까요? Penta Laser 사장 Wu Rangda는 laser.ofweek.com과의 인터뷰에서 "레이저 절단기의 개발은 60,000와트로 결론 내릴 수 있습니다. 현재 60,000와트 레이저 절단기는 플라스마와 화염 절단을 완전히 대체할 수 있는 능력이 있기 때문입니다. 레이저 출력을 더 높이더라도 절단 효율성과 절단 능력에 크게 기여하지 않고 사용자 비용과 에너지 소비가 증가합니다."라고 말했습니다.

현재 애플리케이션 엔드는 고출력에 대한 상당한 수요가 없지만 레이저 제조업체는 이미 사전에 준비했습니다. 2021년 Raycus Laser는 100kW 레이저를 제공했으며, 이는 광원 수준에서 미래에 고출력 절단 애플리케이션을 출시하기 위한 토대를 마련했습니다.

전력의 잠재력을 끌어내다: 12kW는 20kW와 비교될 수 있다

더 높은 전력은 더 높은 효율성을 가져올 수 있지만, 더 높은 조달 비용과 더 높은 에너지 소비를 의미합니다. 시장의 대다수 사용자에게는 중간 및 얇은 판의 처리에 대한 수요가 더 일반적입니다. 과거에는 중간 및 얇은 판의 처리 효율성을 개선하는 유일한 방법은 더 많은 돈을 들여 전력을 늘리는 것이었습니다. 이제 이러한 유형의 사용자에게는 새로운 선택이 있습니다.

이번 전시회에서 HGLaser, Raycus Laser, Friendess는 공동으로 "12-HP Cutting War God"라는 이름의 새로운 세대의 12000kW 레이저 커팅 머신을 출시했습니다. 이 커팅 머신은 초강력 코어, 초안정 시스템, 초고속 처리를 특징으로 하는 지능형 장치입니다. 또한 중간 및 얇은 판에 맞게 맞춤 제작된 커팅 도구입니다.

핵심 광원 수준에서 Raycus Laser의 12000W-HP 레이저 소스는 기존 12000W 소스보다 훨씬 더 나은 결과를 제공합니다. 데이터에 따르면 최대 전력에서 12000W-HP 레이저 소스는 일반적으로 사용되는 40-3mm 두께에 대해 절단 속도를 평균 10% 이상 높일 수 있으며, 특히 85mm 탄소강을 절단할 때 최대 6%의 효율성 증가를 달성할 수 있습니다. 기존 20000W 레이저 절단 속도와 비교했을 때 두 가지의 전반적인 속도는 비슷하지만 12000W-HP는 6mm 스테인리스강과 탄소강을 절단할 때 절단 속도가 더 빠릅니다.

핵심 구성 요소 수준에서 Friendess는 다양한 두께의 판금에 대해 언제든지 빔 모양을 전환할 수 있는 가변 빔 절단 헤드를 제공하는 동시에 얇고 두꺼운 판금의 가공 요구 사항을 충족하여 효율성을 두 배로 높였습니다. 예를 들어 두꺼운 판을 절단하거나 더 높은 단면 품질이 필요한 경우 균일한 빔 품질의 A 빔을 선택하여 단면 품질을 개선하고 더 작은 수직성을 얻을 수 있습니다. 얇은 판을 절단할 때 에너지 밀도를 더욱 향상시킬 수 있는 B 빔은 얇은 판의 절단 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한 이 절단 헤드에는 실시간 공기압 모니터링, 보호 미러 온도 모니터링, 보호 미러 방폭 감지 및 절단 헤드 충돌 방지 설계와 같은 기능이 있어 안정적인 장기 가공을 보장합니다.

HGLaser는 Raycus Laser의 차세대 광원과 Friendess의 가변 빔 커팅 헤드를 결합하는 것 외에도 공작 기계 구조, 지능형 상호 연결 및 절단 프로세스를 업그레이드했습니다. 12000-HP 절단기는 중공 베드와 주조 알루미늄 크로스빔을 사용하며 최대 가속도는 4G이고 최대 XY 연결 속도는 200m/min입니다. 통신 데이터를 읽는 데 0.1밀리초만 걸립니다. 동시에 HGLaser는 레이저 절단 기술의 많은 문제점을 해결했으며 Friendess의 차세대 시스템을 지원하여 천공 감지, 지능형 백 커팅, 비접촉 천공, 마크 없는 마이크로 조인트, 날카로운 모서리 절단과 같은 기능을 달성하여 고품질의 효율적인 절단을 달성할 수 있습니다.

HGLaser, Raycus Laser, Friendess가 힘을 합쳐 중박용 최첨단 레이저 커팅 머신을 만들어 12000W 레이저 출력을 극대화하고 처리 효율을 크게 높였다고 할 수 있습니다. 이 협업은 레이저 산업에서 강력한 도구를 만들어냈습니다.

사용자는 어떻게 선택합니까? 그들은 자신의 필요를 고려하고 적절한 경제 분석을 수행해야 합니다.

대다수의 처리 사용자에게 처리 효율성을 개선하는 궁극적인 목표는 실제로 더 큰 가치를 창출하는 것입니다. 동시에 장비가 비용을 절감하고 수익을 늘릴 수 있는지 여부도 사용자가 장비를 선택할 때 중요한 요소입니다.

앞서 언급했듯이 Raycus Laser의 12000W-HP 레이저의 효율성은 기존 12kW 레이저보다 상당히 높으며, 기존 20kW 레이저의 두께에 가깝거나 심지어 능가합니다. 효율성이 향상되는 동시에 12000W-HP 레이저의 운영 비용도 감소합니다. 계산에 따르면 3-10mm 두께의 스테인리스강과 탄소강을 가공하는 비용이 상당히 감소했으며, 가장 높은 비용 절감은 최대 50%였습니다.

6mm 탄소강을 절단하는 예를 들어, 100,000W-HP 레이저로 12000m를 가공하면 기존 5,300kW 레이저에 비해 약 59위안과 12시간의 시간을 절약할 수 있습니다. 10mm 스테인리스강을 절단하는 예를 들어, 100,000W-HP 레이저로 12000m를 가공하면 경쟁사 제품에 비해 약 4,300위안과 42시간의 시간을 절약할 수 있습니다.

또한 Raycus Laser의 12000W-HP 레이저는 1000W의 전력을 예약했으며 전력 안정성은 ±1% 이내에서 제어할 수 있습니다. 레이저는 또한 가시광선, 피드백 광 및 누설 광 신호를 실시간으로 모니터링할 수 있는 다중 고반사 설계와 지능형 모니터링 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 설계는 레이저가 장시간 안정적으로 작동할 수 있도록 보장하는 동시에 사용자가 장시간 지속적으로 작동할 수 있도록 보장하여 유지 관리로 인한 추가 비용과 생산 중단으로 인한 손실을 줄입니다.

요약

더 높은 레이저 출력을 추구하고 두껍고 매우 두꺼운 판에 대한 응용 시장을 개척하든, 동일한 출력 범위에서 응용 프로그램의 잠재력을 발휘하고 고객이 더 낮은 비용으로 더 큰 가치를 창출하도록 돕기 위해 노력하든, 이 모든 것이 레이저 절단 산업에 새로운 이점을 가져다줍니다. 시장에서 더 일반적인 얇은 판 가공 요구 사항에 대해 12000-HP 절단기는 사용자가 더 높은 품질, 더 낮은 비용 및 증가된 효율성을 달성하도록 진정으로 도울 수 있으므로 고객에게 가장 비용 효율적인 옵션이 됩니다.

이 절단기의 등장으로 레이저 산업의 "전원 전용" 접근 방식이 깨졌고, 기업들은 단순히 전력을 높이는 것 이상의 새로운 개발 방향을 찾았습니다. 즉, 각 전력 범위에서 제품의 최대 잠재력을 탐색하는 데 집중하여 사용자가 장비를 최대한 활용하고 최대 가치를 달성할 수 있도록 하는 것입니다. 레이저 절단 시장의 성장이 몇 년 전만큼 빠르지는 않지만, 정밀하고 세심한 작업의 경쟁 모델은 더 많은 새로운 아이디어를 낳을 것이고, 중국 레이저 절단 시장을 양적 성장에서 질적 업그레이드로 이끌 것입니다.

출처 오브위크닷컴