ഒരു ക്രഷർ മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള 5 അവശ്യ നുറുങ്ങുകൾ

വിപണി നിരവധി മോഡലുകളാൽ പൂരിതമായതിനാൽ ഒരു ക്രഷർ മെഷീൻ വാങ്ങുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമായി തോന്നിയേക്കാം. എന്നാൽ ശരിയായ മോഡൽ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഒരു ക്രഷർ മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന നുറുങ്ങുകൾ ഈ ലേഖനം എടുത്തുകാണിക്കും.

ക്രഷർ മെഷീനുകളുടെ ആവശ്യകത, വിപണി വിഹിതം, അവയുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വളർച്ച, ഇന്ന് വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ ചില പ്രധാന മെഷീനുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു അവലോകനം ഇത് നൽകും. അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ അടുത്ത വാങ്ങൽ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ നടത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വായിക്കുക!

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ക്രഷർ മെഷീനുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതയും വിപണി വിഹിതവും
ശരിയായ ക്രഷർ മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള 5 നുറുങ്ങുകൾ
വ്യത്യസ്ത തരം ക്രഷറുകൾ 
തീരുമാനം

ക്രഷർ മെഷീനുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതയും വിപണി വിഹിതവും

നിർമ്മാണം, പൊളിക്കൽ, ഖനനം, സംസ്കരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ക്രഷർ മെഷീനുകളുടെ ആവശ്യകതയ്ക്ക് പിന്നിലെ പ്രധാന ഇന്ധനങ്ങൾ. ഈ മെഷീനുകൾക്കുള്ള വിപണി ആവശ്യം അൽപ്പം മത്സരാധിഷ്ഠിതമാണ്. ഭാവിയിലെ പ്രൊജക്ഷനുകളുടെ ചലനാത്മകത അനുസരിച്ച്, കളിക്കാർ മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ലോയൽറ്റി പ്രോഗ്രാമുകൾ. മാത്രമല്ല, 2030 ആകുമ്പോഴേക്കും വിപണി 2.67% CAGR-ൽ 5.1 ബില്യൺ ഡോളർ സമാഹരിക്കുമെന്ന് MRFR പറയുന്നു (മാർക്കറ്റ് റിസർച്ച് ഫ്യൂച്ചർ).

ഭാവിയിലെ പ്രവചനങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, കളിക്കാർക്ക് അവരുടെ ആഗോള സാന്നിധ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വഴിയൊരുക്കുന്നതിന് മത്സരാർത്ഥികൾ പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നാണ്. പ്രാഥമിക തന്ത്രങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• തന്ത്രപരമായ പങ്കാളിത്തം
• നിർമ്മാണ കമ്പനികളുമായി സഹകരിക്കുന്നു
• ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉയർത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക
• വിപുലീകരണം
• ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി പ്രയോഗിക്കൽ.

നിലവിൽ, വലിയ തോതിലുള്ള പങ്കാളികൾ കാരണം വിപണി വിഘടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾക്ക് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആവശ്യക്കാരുള്ള മേഖലകളിൽ കാനഡ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ആഫ്രിക്ക, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്, ചൈന, വടക്കുകിഴക്കൻ ഇന്ത്യ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ശരിയായ ക്രഷർ മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള 5 നുറുങ്ങുകൾ

1. ഉരച്ചിലുകളും കാഠിന്യവും

ക്രഷർ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളാണ് കാഠിന്യവും ഉരച്ചിലുകളും. സിലിക്കയുടെ ഉള്ളടക്കമാണ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉരച്ചിലുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് 25 ന് മുകളിലുള്ള ഇംപാക്ട് മൂല്യമുള്ള ഒരു ക്രഷർ ആവശ്യമാണ്.

മറുവശത്ത്, മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക് 5-10 വരെ ആഘാത മൂല്യം ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഇടത്തരം, കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് 10-25 വരെ ആഘാത മൂല്യം ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമമായി തകർക്കാൻ, പരമാവധി മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം ഏകദേശം 300 മില്ലിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. ഇത് സാധാരണയായി ആഘാതം, ഗൈറേറ്റിംഗ്, കോൺ ക്രഷറുകൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണമാണ്.

2. അളവുകൾ

പ്രൈമറി ഗൈറേറ്ററി ക്രഷറിന് പരമാവധി 200-300 മില്ലിമീറ്റർ മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. സമാനമായ മെറ്റീരിയൽ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്ന മറ്റ് ക്രഷറുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്രൈമറി ജാ ക്രഷർ, പ്രൈമറി, സെക്കൻഡറി തിരശ്ചീന ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്റർ. മറുവശത്ത്, സെക്കൻഡറി കോൺ ക്രഷറിന് പരമാവധി 60-80 മില്ലിമീറ്റർ മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. സാധാരണ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് സാധാരണയായി 4.75 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുണ്ട്.

3. ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ആവശ്യകതകൾ

മിക്ക ക്രഷറുകളുടെയും സാധാരണ വലിപ്പം ഏകദേശം 4.75 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മണൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു VSI ക്രഷർ അത്തരമൊരു സാധാരണ യന്ത്രമാണ്. ഏറ്റവും കടുപ്പമേറിയതും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഗൈറേറ്ററി ക്രഷറുകളും ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. മാത്രമല്ല, അവ 4:1 മുതൽ 7:1 വരെ മികച്ച റിഡക്ഷൻ അനുപാതങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

4. ശേഷി

ഒരു ക്രഷറിന് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ആവശ്യമായ ശേഷി പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വസ്തുക്കളുടെ വലിപ്പം, തരം, ഈർപ്പം എന്നിവ. ഇതിനായി, വ്യത്യസ്ത ക്രഷറുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ മെറ്റീരിയൽ കൈവശം വയ്ക്കാനും ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ അവയെ കാര്യക്ഷമമായി പൊടിക്കാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗൈറേറ്ററി ക്രഷറിന് മണിക്കൂറിൽ 60-89,000 ടൺ പൊടിക്കാൻ കഴിയും. മറുവശത്ത്, ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറുകൾക്ക് മണിക്കൂറിൽ 30-800 ടൺ വരെ പൊടിക്കാൻ കഴിയും.

5. ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ

ക്രഷർ മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെ ക്രഷർ ചെയ്യേണ്ട വസ്തുക്കളും സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഓരോന്നും അതിന്റേതായ പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യത്തോടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലോഹ ക്രഷർ ചരൽ അല്ലെങ്കിൽ പാറ പൊടിക്കാൻ വേണ്ടിയല്ല, ലോഹം പൊടിക്കാൻ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മണൽ, ചരൽ, മറ്റ് കനത്ത ഖനന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കാണ് ജാ ക്രഷറുകൾ പ്രധാനമായും അനുയോജ്യം. മറുവശത്ത്, ഗൈറേറ്ററുകൾ ഖനനത്തിലൂടെയും കനത്ത ഖനനത്തിലൂടെയും ലഭിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

വ്യത്യസ്ത തരം ക്രഷറുകൾ

1. ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറുകൾ

മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്ന ജാ ക്രഷറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ആഘാതം ക്രഷറുകൾ നേരിട്ടുള്ള ആഘാതത്തിൽ വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കുക. പൊളിക്കലിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യ വസ്തുക്കൾ മറ്റ് ഉപയോഗങ്ങളിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ അത്തരമൊരു യന്ത്രത്തിന് ലാഭം ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും.

ആവശ്യമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഘനശക്തി കൈവരിക്കാൻ യന്ത്രത്തിന് കഴിയാത്തതിനാൽ, പകരം അത് ഒരു അതിവേഗ ക്രഷിംഗ് രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ രീതി വസ്തുക്കളുടെ ആഘാത പ്രതലത്തിൽ ഏകീകൃത ബല പ്രക്ഷേപണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

റോഡ് നിർമ്മാണത്തിനായി അഗ്രഗേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റേഷനറി, മൊബൈൽ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് സാധാരണ ഇനങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ശ്രദ്ധേയമായി, ഒരു ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറിന് മണിക്കൂറിൽ 30 മുതൽ 500 ടൺ വരെ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, മണൽ, ചരൽ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് നല്ലതാണ്.

ആരേലും:

• അറ്റകുറ്റപ്പണി എളുപ്പമാക്കുന്നു
• എല്ലാ സീസണുകളിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും
• പ്രവർത്തിക്കാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്
• ഏകീകൃത പദാർത്ഥ കണികകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്:

• ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ചെലവ്

2. കോൺ ക്രഷറുകൾ

കോൺ ക്രഷറുകൾ ക്ലാവ് ക്രഷറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഈ യന്ത്രം അതിന്റെ അതിവേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്ന പല്ല് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കളെ ചെറുതും, ഏകീകൃതവുമായ, ഭാരം കുറഞ്ഞ കണികകളാക്കി തകർക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഒരു കോൺ ക്രഷർ ഫ്രെയിം, സ്ക്രീൻ, ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം, മുകളിലെ ബോഡി, റോട്ടർ അസംബ്ലി, മെഷീൻ കവർ എന്നിങ്ങനെ 6 ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ക്രഷിംഗ് മെഷീനിന്റെ ചേമ്പറിൽ റോട്ടർ അസംബ്ലിയും മുകളിലെ ബോഡിയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയ ക്രഷിംഗ് അസംബ്ലിയിൽ അവസാനിക്കുന്നു, കാരണം റോട്ടർ അസംബ്ലി മെഷീനിന്റെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തന ഭാഗമാണ്. അടിസ്ഥാനപരമായി, വസ്തുക്കൾ ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, അതിവേഗ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ഡിപ്പോസിറ്ററിയുടെ പാളി നശിപ്പിക്കുന്നു. പിന്നീട് പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരത്തിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കുന്നു.

കോൺ ക്രഷറുകൾ വളരെ ഈർപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. ഗ്രാനൈറ്റ്, ഇരുമ്പയിര്, കല്ലുകൾ തുടങ്ങിയ കട്ടിയുള്ള പാറകൾ പൊടിക്കാൻ ഈ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. യന്ത്രത്തിന്റെ ശേഷി 30-2,000 T/H വരെയാണ്.

ആരേലും:

• സാധാരണയായി പാറകൾ പൊടിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു.
• ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പുനരുപയോഗിക്കാൻ നല്ലതാണ്
• പുതിയ മോഡലുകൾ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ മാനിപുലേഷൻ സിസ്റ്റവുമായി വരുന്നു.
• താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള ജോലി
• ഏകീകൃത വലിപ്പമുള്ള കണികകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്:

• മോശം ചലനശേഷി - ഗതാഗതം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്

3. ഗൈറേറ്ററി ക്രഷറുകൾ

ഈ ക്രഷറുകൾ 1877 മുതൽ നിലവിലുണ്ട്, അവയുടെ കണ്ടുപിടുത്തക്കാരനായ ചാൾസ് ബ്രൗണിന്റെ സഹായത്താൽ. വലിയവയെ പ്രൈമറി ക്രഷറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു - ഖനികളിലെ പാറകൾ തകർക്കുമ്പോൾ റൺ-ഓൺ-മൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നതിനായി നിർമ്മിച്ചവ - ചെറിയവയെ സാധാരണയായി കോൺ ക്രഷറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വലിയ പാറകളെ ചരൽ, മണൽ, പാറപ്പൊടി, ചെറിയ പാറകൾ എന്നിവയാക്കി തകർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു റോം മെഷീനാണിത്. ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, അതിന്റെ ശേഷി 50-650 T/H വരെയാണ്.

A gyratory ക്രഷർ ഒരു പാറ പോലെ, ഒരു വസ്തുവിന്റെ വലിപ്പം അതിന്റെ വലിപ്പത്തിന്റെ ഏകദേശം 1/10 ആയി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. മെറ്റലർജിക്കൽ (കൂടുതൽ വലിപ്പം കുറയ്ക്കൽ) പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വസ്തുക്കൾ ഒരു കോൺ ക്രഷറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഇവിടെ പരമാവധി വലിപ്പം കുറയ്ക്കൽ 8:1 എന്ന അനുപാതമാണ്. കൂടുതൽ വലിപ്പം കുറയ്ക്കൽ ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒരു ടെർഷ്യറി ക്രഷർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനൊപ്പം ആയിരിക്കും. ഇത് സാധാരണയായി 10:1 എന്ന അനുപാതത്തിൽ വലിപ്പം കുറയ്ക്കുന്നു.

ആരേലും:

• വസ്തുക്കളുടെ വലിപ്പം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും
• പഴയ മോഡലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പുതിയ മോഡലുകൾക്ക് വേഗത വർദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ട്.
• പുതിയ മോഡലുകളിൽ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ
• ഉയർന്ന ത്രോപുട്ട്

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്:

• ഈർപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ നിറച്ചാൽ ജാമിംഗിന് സാധ്യതയുണ്ട്.

4. ജാ ക്രഷറുകൾ

ക്രഷറുകളുടെ പ്രധാന തരങ്ങളിലൊന്നായതിനാൽ, അയിര് ഖനന പ്ലാന്റുകളിൽ കൂടുതലായി കാണപ്പെടുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണിത്. ഒരു ദ്വിതീയ ക്രഷറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ താടിയെല്ല് ക്രഷർചതുരാകൃതിയിലുള്ള തുറക്കൽ രൂപകൽപ്പനയുള്ള ഈ യന്ത്രത്തിൽ, പ്രാഥമിക യന്ത്രത്തിന് താടിയെല്ലുകളുടെ മുകളിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള തുറക്കൽ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്. ഈ യന്ത്രം കംപ്രഷൻ വഴി വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള അയിരുകളെയോ പാറകളെയോ കുറയ്ക്കുന്നു.

യന്ത്രത്തിന്റെ താടിയെല്ല് ഒരു നിശ്ചലമായ V-ആകൃതിയിലുള്ള വിന്യാസത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചലിക്കുന്ന താടിയെല്ല് പാറയെയോ അയിരിനെയോ പാറ പൊടിക്കുന്നത് വരെ കഴിയുന്നത്ര ശക്തി പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് നിശ്ചലമായ പ്ലേറ്റിലേക്ക് നിർബന്ധിക്കുന്നു. അവ സാധാരണയായി ചെറുതായതിനാൽ, ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഒതുങ്ങാൻ കഴിയും, ഇത് അവയെ ഭൂഗർഭ ഖനനത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, അവയുടെ ഉയർന്ന ചലനശേഷി കാരണം, അവ മൊബൈൽ ക്രഷിംഗിന് വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്. ഈ ക്രഷറിന് അനുയോജ്യമായ സാധാരണ വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ബസാൾട്ട്, അയിര്, ഹാർഡ് റോക്കുകൾ, കോൺക്രീറ്റ്, ഗ്രാനൈറ്റ്. സാധാരണയായി ഈ യന്ത്രത്തിന് 30-250 T/H വരെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഏറ്റവും പുതിയ ട്രെൻഡുകൾ അനുസരിച്ച്, സുരക്ഷയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പവും കണക്കിലെടുത്താണ് പുതിയ പതിപ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. മാത്രമല്ല, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഷെല്ലുകളും ഹൈഡ്രോളിക് വേർതിരിവും ഏതൊരു ഓൺ-സൈറ്റ് തൊഴിലാളിക്കും യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാക്കുന്നു.

ആരേലും:

• ഉയർന്ന ശേഷി
• സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം
• പരിപാലിക്കാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്
• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചത്

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്:

• ഇത് ധാരാളം വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു

തീരുമാനം

അനുയോജ്യമായ ഒരു ക്രഷർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള അവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ് ഇവിടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ. ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട മറ്റ് പ്രധാന പരിഗണനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: മൊബിലിറ്റി, ഗുണനിലവാരം, ഉപകരണ വിലകൾ. വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന വൈവിധ്യത്തോടെ, ഓപ്ഷനുകളുടെ കുറവ് ഇപ്പോൾ കഴിഞ്ഞുപോയ കാര്യമാണെന്ന് വ്യക്തമാണ്. ക്രഷർ മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചും വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളെക്കുറിച്ചും മോഡലുകളെക്കുറിച്ചും കൂടുതലറിയാൻ, പരിശോധിക്കുക. അലിബാബ.കോം.