ചോളം സംസ്കരണം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഏതൊരു ബിസിനസ്സിനും ശരിയായ ചോളം ഷെല്ലർ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. കാര്യക്ഷമവും ലാഭകരവുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഇത് അർത്ഥമാക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, വിപണിയിൽ നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെഷീൻ ഏതാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും.
ഈ ഗൈഡിൽ, ഒരു ചോളം ഷെല്ലർ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട വിവിധ ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ വിവിധ തരം ചോളം ഷെല്ലർ മെഷീനുകളെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ചോളം ഷെല്ലർ വിപണിയുടെ വളർച്ച
ഒരു ചോളം ഷെല്ലർ വാങ്ങുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത തരം ചോളം തൊലികൾ
താഴത്തെ വരി
ചോളം ഷെല്ലർ വിപണിയുടെ വളർച്ച
ചോളം ഷെല്ലറുകളുടെ ആഗോള വിപണി സംയുക്ത വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്കിൽ (CAGR) വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 5.1 ഓടെ 2030%, കണക്കാക്കിയ മൂല്യമായ US$ ൽ നിന്ന് 0.8- ൽ 2021 ബില്ല്യൺ. മൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ അവശ്യ ഘടകമായി ചോളത്തിനുള്ള ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചതാണ് ചോളം തോടുകളുടെ വളർച്ച വർദ്ധിക്കാൻ കാരണം. ആധുനികവൽക്കരിച്ച ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ വിത്ത് സംസ്കരണത്തിന്റെ മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമതയാണ് ചോളം തോടുകളുടെ വിപണിയുടെ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന മറ്റൊരു ഘടകം. ഇത് നടീലിനും അധ്വാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിത്ത് വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
അവസാനമായി, ജൈവ ഇന്ധന ഉൽപാദനത്തിൽ ചോളത്തിന്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഉപയോഗം, ജനസംഖ്യാ വളർച്ച, നഗരവൽക്കരണം, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വരുമാന നിലവാരം എന്നിവ ഭക്ഷ്യ സ്രോതസ്സായി ചോളത്തിന്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വികസ്വര രാജ്യങ്ങളിൽ. ഈ ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിനായി, നിർമ്മാതാക്കൾ ഷെല്ലറുകളുടെ ഉൽപാദന ശേഷിയും സാങ്കേതികവിദ്യയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ചോളത്തിന്റെ പ്രധാന ഉൽപാദകരും ഉപഭോക്താക്കളുമായ ചൈന, ഇന്ത്യ തുടങ്ങിയ രാജ്യങ്ങളിൽ ചോളത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് കാരണം ഏഷ്യ-പസഫിക് മേഖല നിലവിൽ വിപണിയിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു. ഈ രാജ്യങ്ങളിലെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ജനസംഖ്യയും വരുമാന നിലവാരവും ഭക്ഷ്യവിളയായി ചോളത്തിന്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചോള ഷെല്ലർ യന്ത്രങ്ങളുടെ ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഒരു ചോളം ഷെല്ലർ വാങ്ങുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
നിങ്ങളുടെ ചോളം ഷെല്ലറിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഏതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ, അത് ഇനിപ്പറയുന്ന ചില പരിഗണനകൾ പാലിക്കണം:
- ചോളത്തിന്റെ പുറംതള്ളലിന്റെ തേയ്മാനത്തെ ചെറുക്കാനും കാലക്രമേണ അതിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്താനും തക്ക ഈട്.
- തുരുമ്പ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതിനാൽ കാലക്രമേണ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.
- എളുപ്പത്തിലുള്ള ചലനത്തിനും ഉപയോഗത്തിനുമായി ഭാരം കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ.
- ഉപകരണങ്ങളുടെ ശുചിത്വവും വൃത്തിയും നിലനിർത്താൻ വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
- കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തെ നേരിടാൻ ആ മെറ്റീരിയൽ കഴിയണം. ഉദാഹരണത്തിന്, നനഞ്ഞ പ്രദേശത്താണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, തുരുമ്പെടുക്കലും നാശവും പ്രതിരോധിക്കാൻ ആ മെറ്റീരിയൽ പ്രാപ്തമായിരിക്കണം.
ഡിസൈൻ പരിഗണന
ഒരു ചോള ഷെല്ലർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഡിസൈൻ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, കാരണം അത് ഉപകരണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത, ഉപയോഗ എളുപ്പം, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം എന്നിവയെ ബാധിച്ചേക്കാം. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഷെല്ലർ ഇതായിരിക്കണം:
- വ്യക്തമായ നിർദ്ദേശങ്ങളും ലേബലുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.
- വൃത്തിയാക്കേണ്ടതും പരിപാലിക്കേണ്ടതുമായ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം അനുവദിക്കുക.
- എർഗണോമിക് ആയതിനാൽ ഷെല്ലർ ഉപയോഗിക്കാൻ സുഖകരവും പരിക്കിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതുമാണ്.
- അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സുരക്ഷിതം.
യന്ത്രത്തിന്റെ ശക്തിയും ശേഷിയും
ഒരു നല്ല ചോളം ഷെല്ലർ യന്ത്രം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ശക്തിയും ശേഷിയും നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്. എ ശക്തമായ യന്ത്രം വലിയ അളവിൽ ചോളം ഫലപ്രദമായി വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും പുറംതള്ളാൻ കഴിയും, ഇത് വാണിജ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പ്രധാനമാണ്. ഉപയോഗിക്കുന്ന മോട്ടോറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് യന്ത്രത്തിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാനാകും, ഇലക്ട്രിക്, ഗ്യാസ്-പവർ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ-പവർ എഞ്ചിനുകൾ വരെയുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ശക്തമായ ഒരു യന്ത്രത്തിന് അതിവേഗ ഷെല്ലിംഗ് നിരക്കും ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഉദാഹരണത്തിന്, 1.5 kW പവർ റേറ്റിംഗുള്ള ഒരു യന്ത്രത്തിന് മണിക്കൂറിൽ 1000 കിലോഗ്രാം വരെ ചോളം സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം 2.5 kW പവർ റേറ്റിംഗുള്ള ഒരു യന്ത്രത്തിന് മണിക്കൂറിൽ 1500 കിലോഗ്രാം വരെ ചോളം സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഒരു ചോളം ഷെല്ലർ മെഷീനിന്റെ പവർ റേറ്റിംഗ് ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ഷെല്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാകുമെന്നാണ്.
എ ഉള്ള ഒരു യന്ത്രം ഉയർന്ന ശേഷി വാണിജ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് നിർണായകമായ വലിയ അളവിൽ ചോളം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഹോപ്പറിന്റെ വലുപ്പം, ഷെല്ലിംഗ് ഡ്രമ്മിന്റെ വേഗത, ഷെല്ലിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവ അനുസരിച്ചാണ് ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ഒരു യന്ത്രത്തിൽ വലിയ അളവിൽ ചോളം ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വലിയ ഫീഡ് ഹോപ്പറും ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ വീണ്ടും ലോഡുചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.
ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ചോളം തൊലി കളയാൻ ആവശ്യമായ സമയവും യന്ത്രത്തിന്റെ ശേഷി നിർണ്ണയിക്കും, ഇത് ഉൽപാദന സമയപരിധി പാലിക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിർണായകമാണ്. 100 കിലോഗ്രാം ശേഷിയുള്ള ഒരു യന്ത്രത്തിന് മണിക്കൂറിൽ 400 കിലോഗ്രാം വരെ ചോളം സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം 200 കിലോഗ്രാം ശേഷിയുള്ള ഒരു യന്ത്രത്തിന് മണിക്കൂറിൽ 800 കിലോഗ്രാം വരെ ചോളം സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും.
ഭ്രമണ വേഗത
ഭ്രമണ വേഗത യന്ത്രത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെയും ഫലപ്രാപ്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു. എ ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗത അതായത് ഷെല്ലറിന് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ കൂടുതൽ ചോളം സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, 400 RPM ഭ്രമണ വേഗതയുള്ള ഒരു ചോളം ഷെല്ലർ യന്ത്രം 200 RPM ഭ്രമണ വേഗതയുള്ള ഒരു യന്ത്രത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ശേഷി ഉത്പാദിപ്പിക്കും.
എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗത ചോളമണികൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്നും കൂടുതൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുമെന്നും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
കൂടാതെ, വേഗത വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് 500RPM ആണെങ്കിൽ, അത് മെഷീൻ അമിതമായി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ കാരണമാകുകയും നിയന്ത്രിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, കാര്യക്ഷമതയും കേർണൽ സംരക്ഷണവും സന്തുലിതമാക്കുന്ന ഉചിതമായ ഭ്രമണ വേഗതയുള്ള ഒരു ഷെല്ലർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. 400 RPM ഭ്രമണ വേഗതയുള്ള ഒരു ചോളം ഷെല്ലർ മെഷീൻ അനുയോജ്യമാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
അനുബന്ധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ
ചോളം ഷെല്ലിംഗ് എന്ന പ്രധാന ജോലിയോടൊപ്പം നടത്തുന്ന അധിക പ്രക്രിയകളെയാണ് ഇവ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:
- വൃത്തിയാക്കൽ, തരംതിരിക്കൽ, തരംതിരിക്കൽ
- തൊലി നീക്കം ചെയ്യൽ
- ബാഗിംഗും ഷെൽവിംഗും
ബിൽറ്റ്-ഇൻ അനുബന്ധ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള ഒരു ഷെല്ലറിന് ഈ ജോലികൾക്ക് ആവശ്യമായ സമയവും അധ്വാനവും വളരെയധികം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥലവും വിഭവങ്ങളും ലാഭിക്കാനും ഇത് സഹായിക്കും, ഓരോ ജോലിക്കും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യും.
വ്യത്യസ്ത തരം ചോളം തൊലികൾ
കൈകൊണ്ട് ചോളം തൊലി കളയുന്നവർ
ഇവയാണ് കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ചോളം ഷെല്ലറുകൾ കോബിൽ നിന്ന് കേർണലുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു ഹാൻഡ്-ക്രാങ്ക് സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ആരേലും
- കുറഞ്ഞ ചെലവ്
- എളുപ്പത്തിൽ പോർട്ടബിൾ
- കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
- പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്
ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്
- കൂടുതൽ സമയവും അധ്വാനവും ആവശ്യമാണ്
- കുറഞ്ഞ ശേഷി; വലിയ തോതിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.
- ശാരീരിക അദ്ധ്വാനം ആവശ്യമാണ്
- പരിമിതമായ സവിശേഷതകൾ
ഇലക്ട്രിക് ചോള ഷെല്ലറുകൾ
ഇലക്ട്രിക് ചോള ഷെല്ലറുകൾ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇവ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഷെല്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ആരേലും
- മാനുവൽ ഷെല്ലറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് നിരക്കുകൾ
- കുറഞ്ഞ തൊഴിലാളി ആവശ്യകത
- തോടിൽ പാകപ്പെടുത്തിയ ചോളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ സ്ഥിരമായ; കുറഞ്ഞ വ്യതിയാനങ്ങൾ.
- വൈവിധ്യമാർന്നത് - ഏത് തരം ചോളത്തിനും, വലുപ്പത്തിനും, ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവിനും ഉപയോഗിക്കാം.
ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്
- മാനുവൽ ഷെല്ലറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന ചെലവ്
- പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആവശ്യമാണ്
- ഷെല്ലിംഗ് സമയത്ത് ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിച്ചേക്കാം
- ശരിയായി പ്രവർത്തിപ്പിച്ചില്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ അപകടമുണ്ടാകാം
പി.ടി.ഒ/ ട്രാക്ടർ ചോളം ഷെല്ലറുകൾ
PTO (പവർ ടേക്ക്-ഓഫ്) അല്ലെങ്കിൽ ട്രാക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ചോളം തോൽക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ട്രാക്ടർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കാർഷിക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഊർജ്ജം നൽകുന്നത്.
ആരേലും
- എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമായ പവർ സ്രോതസ്സ്
- മൊബൈൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഫാമിലെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് മാറ്റാം.
- ഉയർന്ന ഷെല്ലിംഗ് ശേഷി
ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്
- പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ചെലവേറിയതായിരിക്കും
- ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദങ്ങൾ
- വലുതും വലുതും
- ചെലവേറിയത്
ഓട്ടോമാറ്റിക് ചോളം ഷെല്ലറുകൾ
ഈ ചോളം പുറംതോടറുകൾ യാന്ത്രികമായും വൈദ്യുതമായും ഈ ജോലി സ്വയമേവ നിർവഹിക്കുന്നതിന് ഒരു സംയോജിത മെക്കാനിക്കൽ സംവിധാനമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ആരേലും
- മാനുവൽ ഷെല്ലറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് വേഗതയേറിയത്
- കേർണലിന്റെ വലുപ്പത്തിലോ ഗുണനിലവാരത്തിലോ ഉള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വ്യത്യാസം
- തൊഴിൽ ലാഭിക്കൽ
- ചിലർക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കാം ഓട്ടോമേറ്റഡ് വൃത്തിയാക്കൽ
ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്
- വാങ്ങാനും പരിപാലിക്കാനും ചെലവേറിയത്
- പല സ്ഥലങ്ങളിലും വൈദ്യുതി ലഭ്യമായേക്കില്ല.
താഴത്തെ വരി
മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കും ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമായതും നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിന് ഏറ്റവും മികച്ച മൂല്യം നൽകുന്നതുമായ ഒരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിന് ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ടും കാര്യക്ഷമതയും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ക്ലീനിംഗ്, ഗ്രേഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുള്ള ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ചോളം ഷെല്ലർ മികച്ച ഓപ്ഷനായിരിക്കാം. മറുവശത്ത്, പരിമിതമായ വൈദ്യുതി വിതരണമുള്ള ഒരു പ്രദേശത്താണ് നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, ഒരു മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ചോളം ഷെല്ലർ കൂടുതൽ ഉചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കാം.