ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
സിഎൻസി റൂട്ടറും ലേസർ എൻഗ്രേവറും: വ്യത്യാസങ്ങൾ
നിര്വചനം
രീതി
തത്ത്വം
അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
തീരുമാനം
സിഎൻസി റൂട്ടറും ലേസർ എൻഗ്രേവറും: വ്യത്യാസങ്ങൾ
സിഎൻസി റൂട്ടറും ലേസർ എൻഗ്രേവറും കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനുകളാണ്, അതായത് രണ്ടിനും കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ആവശ്യമാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, സിഎൻസി എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനും ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനും ഒന്നുതന്നെയാണെന്ന് പലരും തെറ്റായി വിശ്വസിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഈ രണ്ട് തരം മെഷീനുകൾക്കിടയിൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
ഈ രണ്ട് കൊത്തുപണിക്കാരുടെയും നിർവചനം, രീതി, തത്വങ്ങൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് വളരെയധികം വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഒരു കാര്യം വ്യക്തമാക്കണം. CNC കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തെ CNC റൂട്ടർ, CNC റൂട്ടിംഗ് മെഷീൻ, CNC എൻഗ്രേവർ അല്ലെങ്കിൽ CNC കാർവിംഗ് മെഷീൻ എന്ന് വിളിക്കാം, അതേസമയം ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഒരു ലേസർ എൻഗ്രേവറെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.
നിര്വചനം
ലേസർ കൊത്തുപണി
ലേസർ കൊത്തുപണി സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ലേസർ കൊത്തുപണി ഹാർഡ്‌വെയറാണ്. ലേസർ ബീം, മിറർ, ലെൻസ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ദിശയും ചലനവും നീക്കുന്നതിന് ലേസർ ഹെഡിനെയും മോട്ടോറിനെയും സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അതായത് ലേസറിന്റെ ഫോക്കസ് X, Y, Z അക്ഷങ്ങളിൽ നീക്കാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ തൽക്ഷണം ലേസറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ലേസറിന്റെ താപം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉരുകലും വാതകവൽക്കരണവും ഭൗതിക പരിഷ്കരണത്തിന്റെയും കൊത്തുപണിയുടെയും ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു.
ലേസർ കൊത്തുപണി സമയത്ത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലവുമായി ശാരീരിക സമ്പർക്കം ഉണ്ടാകില്ല, അതായത് മെക്കാനിക്കൽ ചലനം അതിനെ ബാധിക്കില്ല, ഉപരിതലം രൂപഭേദം വരുത്തില്ല, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ശരിയാക്കേണ്ടതില്ല. ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇലാസ്തികതയും വഴക്കവും കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്നില്ല, ഇത് മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത, ഉയർന്ന വേഗത, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
CNC കൊത്തുപണി
കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ (സിഎൻസി) എന്നത് ഒരു ലളിതമായ പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തോടുകൂടിയ ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീൻ ഉപകരണമാണ്. നിയന്ത്രണ കോഡുകളോ മറ്റ് പ്രതീകാത്മക നിർദ്ദേശങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ലോജിക്കൽ ആയി പ്രോഗ്രാം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മെഷീൻ ടൂളിന് കൊത്തുപണി നീക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഡീകോഡ് ചെയ്യുന്നു.
CNC കൊത്തുപണി യന്ത്രം താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, മെഷീൻ യാന്ത്രികമായി ഉചിതമായ ബിറ്റും ടൂളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ X, Y, Z അക്ഷങ്ങളിൽ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു.ഇത് കൊത്തുപണിയുടെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കൊത്തുപണികൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
രീതി
ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ സിഎൻസി എൻഗ്രേവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ലളിതമായ പ്രക്രിയ പിന്തുടരേണ്ടതുണ്ട്. എൻഗ്രേവർ ആദ്യം ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം. ഇത് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഉപയോക്താവിന് തയ്യാറാക്കിയ ചിത്ര ഫയലോ പാത്ത് ഡയഗ്രമോ കമ്പ്യൂട്ടറിൽ ടൈപ്പ്സെറ്റ് ചെയ്യാനും തുടർന്ന് അത് എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഇറക്കുമതി ചെയ്യാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, രണ്ട് എൻഗ്രേവറുകളും സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടനകളും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ലേസർ കൊത്തുപണി
ഒരു ലേസർ എൻഗ്രേവർ ഉയർന്ന താപനിലയിലൂടെ മെറ്റീരിയലിനെ പരിഷ്കരിക്കുന്ന ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ജ്വലന പ്രക്രിയകളിൽ കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, ജോലി പ്രക്രിയയിൽ വ്യത്യസ്ത ജ്വലന രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ ദൃശ്യമാകും - ഓരോന്നും മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുകയും വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ എണ്ണമയമുള്ള പുകയും ഗന്ധവും ഉണ്ടാക്കും.
ലേസർ കൊത്തുപണി എന്നത് ഒരു തരം നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് എച്ചിംഗ് ആണ്, ഇത് കൊത്തിയെടുത്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ ഏൽക്കാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ലേസർ ബീം വളരെ നേർത്തതാണ്, അതിനാൽ സ്ലിറ്റ് ചെറുതും കൃത്യമായ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യവുമാണ്.
CNC കൊത്തുപണി
ഒരു സിഎൻസി റൂട്ടർ പ്രവർത്തിക്കാൻ സ്പിൻഡിലിനെയും ബിറ്റിനെയും ആശ്രയിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലെ, മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കും, പക്ഷേ ലേസർ എൻഗ്രേവർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പുകയും ഗന്ധവും ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല.
CNC കൊത്തുപണി മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് സീം റൂട്ടർ ബിറ്റിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - അവയിൽ പല തരങ്ങളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
തത്ത്വം
ലേസർ കൊത്തുപണി
ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ദ്രവണാങ്കത്തിലോ തിളയ്ക്കുന്ന പോയിന്റിലോ എത്തുന്നതുവരെ ലേസർ ബീം വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തെ വികിരണം ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതകം ഉരുകിയതോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതോ ആയ ലോഹത്തെ ഊതിവീർപ്പിക്കാൻ ബീമുമായി കോക്സിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ബീമിന്റെയും വർക്ക്പീസിന്റെയും ആപേക്ഷിക സ്ഥാനങ്ങൾ നീങ്ങുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിൽ കട്ടിംഗ് മാർക്കുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, അതുവഴി കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കും.
CNC കൊത്തുപണി
ഒരു സിഎൻസി കൊത്തുപണി യന്ത്രം മോട്ടോർ സ്പിൻഡിൽ നയിക്കുന്ന അതിവേഗ, കറങ്ങുന്ന കൊത്തുപണി തലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്ക്‌ടേബിളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലിനനുസരിച്ച് കോൺഫിഗർ ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും. കമ്പ്യൂട്ടറിൽ എംബോസ് ചെയ്‌ത ഗ്രാഫിക്‌സോ ടെക്‌സ്റ്റോ സൃഷ്ടിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് കൊത്തുപണി പ്രവർത്തനത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിലൂടെ വിവിധ 2D, 3D ഡിസൈനുകൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും.
അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ലേസർ കൊത്തുപണി
മാർബിൾ ശവകുടീരങ്ങളിൽ ഛായാചിത്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള നിഴൽ കൊത്തുപണി പോലെ, ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മുറിക്കലും ആഴം കുറഞ്ഞ കൊത്തുപണിയും മാത്രമേ ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ ലോഹേതര ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ (CO2 ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം), ലോഹ ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ (ഫൈബർ ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം) എന്നിങ്ങനെ ഏകദേശം വിഭജിക്കാം:
- ലോഹമല്ലാത്ത കൊത്തുപണി യന്ത്രം: ഇവയെ സാധാരണ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ, ലോഹമല്ലാത്ത ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. മരം, കടലാസ്, തുകൽ, തുണി, പ്ലെക്സിഗ്ലാസ്, എപ്പോക്സി റെസിൻ, അക്രിലിക്, കമ്പിളി, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, സെറാമിക് ടൈലുകൾ, മാർബിൾ, ക്രിസ്റ്റൽ, ജേഡ്, മുള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾക്ക് നോൺ-മെറ്റാലിക് ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.
- ലോഹ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ: ഇവയെ ലോഹ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഓൾ-ഇൻ-വൺ ലോഹ കൊത്തുപണി, കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ലോഹ ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബാധകമായ വസ്തുക്കളിൽ മെറ്റൽ ഷീറ്റ്, അക്രിലിക്, പ്ലെക്സിഗ്ലാസ്, ഗ്ലാസ്, തുണി, തുകൽ, പേപ്പർ, മുള, മര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഫിലിം, ക്യാൻവാസ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
CNC കൊത്തുപണി
CNC കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് വളരെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, വിവിധ മേഖലകളിലും വ്യവസായങ്ങളിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിനായി, വിവിധ വസ്തുക്കൾ (കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കൾ ഒഴികെ) കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
സിഎൻസി എൻഗ്രേവർ മുറിക്കാനോ റിലീഫുകൾ നിർമ്മിക്കാനോ കഴിയും, കൂടാതെ ഫർണിച്ചറുകൾ, സംഗീതോപകരണങ്ങൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, അച്ചുകൾ, അടയാളങ്ങൾ, സുവനീറുകൾ, മരം, നുര, അക്രിലിക്, പ്ലാസ്റ്റിക്, പിവിസി, എബിഎസ്, കല്ല്, അനുകരണ കല്ല്, മാർബിൾ, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് പാനലുകൾ, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, മറ്റ് സോഫ്റ്റ് മെറ്റൽ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്ന വസ്തുക്കളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
തീരുമാനം
ലേസർ എൻഗ്രേവറും സിഎൻസി എൻഗ്രേവറും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം, ലേസർ എൻഗ്രേവർ മെഷീനിന്റെ ഉപകരണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ കൂട്ടമാണ് എന്നതാണ്, അതേസമയം സിഎൻസി റൂട്ടർ മെഷീനിന്റെ ഉപകരണങ്ങൾ വിവിധ എന്റിറ്റികളിൽ നിന്നുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു ശേഖരമാണ്. ലേസർ എച്ചിംഗ് മെഷീൻ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാനോ കൊത്തുപണി ചെയ്യാനോ ലേസറിന്റെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം സിഎൻസി കാർവിംഗ് മെഷീൻ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാനോ കൊത്തുപണി ചെയ്യാനോ ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേറ്റിംഗ് കട്ടർ ഹെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം കൊത്തിയെടുത്ത വസ്തു സമർപ്പിക്കപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയ രണ്ട് രീതികൾക്കിടയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു എന്നാണ്.
പറഞ്ഞുവരുന്നത്, ഈ രണ്ട് രീതികൾക്കിടയിൽ ഒരു പരിധിവരെ പരസ്പരബന്ധിതത്വമുണ്ട്, കാരണം ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് ഒരു CNC കൊത്തുപണി യന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ CNC കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൽ കൊത്തുപണികൾക്കായി ഒരു ലേസർ ഹെഡ് സജ്ജീകരിക്കാനും കഴിയും.
അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ കൊത്തുപണി പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉപയോഗവും കട്ടും അനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലേസർ എൻഗ്രേവർ, ഒരു CNC റൂട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടിന്റെയും ഒരു ഹൈബ്രിഡ് വാങ്ങാം.
ഉറവിടം സ്റ്റൈല്‍സിഎന്‍സി.കോം
നിരാകരണം: മുകളിൽ പ്രതിപാദിച്ചിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ Chovm.com-ൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി stylecnc നൽകിയതാണ്. വിൽപ്പനക്കാരന്റെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും സംബന്ധിച്ച് Chovm.com യാതൊരു പ്രാതിനിധ്യമോ വാറന്റിയോ നൽകുന്നില്ല.
