വീട് » ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉറവിടം » യന്തസാമഗികള് » അനുയോജ്യമായ നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
അനുയോജ്യമായ നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

അനുയോജ്യമായ നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്യാൻ വർഷങ്ങളായി നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. നമ്മൾ ധരിക്കുന്ന വസ്ത്രങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഈ നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളിൽ പലതും ഇപ്പോൾ വിപണിയിൽ ലഭ്യമാണ്, അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത കഴിവുകളുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ പണം നിക്ഷേപിക്കാൻ പോകുന്ന നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ലഭ്യമായ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളും അവയുടെ കഴിവുകളും അറിയുന്നത് ബുദ്ധിപരമാണ്. 

ഈ ലേഖനത്തിൽ, അനുയോജ്യമായ നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നും ഈ മെഷീനുകളുടെ വിപണി വിഹിതത്തെക്കുറിച്ചും നമ്മൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും. കൂടാതെ, വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ വിവിധ തരം നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ ഗുണദോഷങ്ങളെക്കുറിച്ചും നമ്മൾ ചർച്ച ചെയ്യും. 

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ വിപണിയുടെ അവലോകനം
നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ ഘടന
നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങൾ
അനുയോജ്യമായ നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
തീരുമാനം

നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ വിപണിയുടെ അവലോകനം 

ഒരു തുണി വ്യവസായത്തിലെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് യന്ത്രം.

അന്താരാഷ്ട്ര നെയ്ത്ത് യന്ത്രങ്ങൾ യന്ത്ര തരങ്ങൾ, നിറ്റ് തരങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഭൂമിശാസ്ത്രം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വിപണിയെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. യന്ത്ര തരങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അവയിൽ വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. വിവിധ നെയ്റ്റിംഗ് തരങ്ങൾ സിംഗിൾ-നിറ്റ്, ഡബിൾ-നിറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളാണ് നടത്തുന്നത്. മെഡിക്കൽ ടെക്സ്റ്റൈൽസ്, ഹോം & ഫർണിച്ചർ ടെക്സ്റ്റൈൽസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് & ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷൻ ടെക്സ്റ്റൈൽസ് എന്നിവ നെയ്റ്റിംഗിന്റെ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 

അതുപ്രകാരം വസ്തുത എം.ആർ., ആഗോള നെയ്ത്ത് മെഷിനറി വിപണിയുടെ മൂല്യം നിലവിൽ 1.26 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറാണ്. 1.78 ആകുമ്പോഴേക്കും ഇത് വികസിച്ച് 2032 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിലെത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് പ്രവചന കാലയളവിൽ 3.5% സംയുക്ത വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്കിനെ (CAGR) പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം വർദ്ധിച്ചതാണ് ആവശ്യകതയിലെ വർദ്ധനവിന് കാരണം. 

പ്രാദേശികമായി, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതയും നെയ്ത്ത് വ്യവസായത്തിൽ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള സ്വീകാര്യതയും കാരണം വിപണിയുടെ 24.1% വിഹിതം യൂറോപ്പിനാണ്. വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന നഗരവൽക്കരണത്തിന്റെയും നെയ്ത്ത് ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളുടെ സാന്നിധ്യത്തിന്റെയും ഫലമായി വ്യാവസായിക നെയ്ത്ത് യന്ത്ര വിപണിയെ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് വടക്കേ അമേരിക്ക ഏകദേശം 21.9% സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. 

നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ ഘടന

നിരവധി തരം ഉണ്ട് നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കാതെ ലളിതമായ സ്പൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡ് ടെംപ്ലേറ്റുകൾ മുതൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ മെഷീനുകൾ വരെ ഉൾപ്പെടുന്നു. സങ്കീർണ്ണതയുടെ അളവുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പരന്നതോ ട്യൂബുലാർ ആയതോ ആയ വ്യത്യസ്ത തരം നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ അവയെല്ലാം നിർമ്മിക്കുന്നു. 

ഒരു നെയ്ത്ത് മെഷീനിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളും അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഇവയാണ്:

– ക്രീൽ: ഫീഡറിലേക്ക് നൂൽ നൽകുന്നതിനുള്ള കോണിന്റെ ഹോൾഡറാണിത്.

– ഫീഡർ: തുണിയുടെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച് ഫീഡറിലൂടെ നൂൽ നൽകുന്നു.

– VDQ പുള്ളി: ഇത് തുണിയുടെ തുന്നലിന്റെ നീളം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

– ഗൈഡ്: ഈ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടകം നൂലിനെ നയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

– സെൻസർ: നൂൽ പൊട്ടുകയോ മറ്റെന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നം ഉണ്ടാകുകയോ ചെയ്‌താൽ നെയ്‌ത്ത് പ്രക്രിയ നിർത്തുന്ന ഒരു യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണിത്.

– സിലിണ്ടർ: ഇത് ഒരു നെയ്ത്ത് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ് കൂടാതെ സൂചികൾ, ക്യാം, സിങ്കറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ വഹിക്കുന്നു.

– സ്പ്രെഡർ: റോളർ ടേക്ക്-അപ്പിന് മുമ്പ് നെയ്ത തുണി വിരിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ തുറന്ന തരമാണോ ട്യൂബുലാർ ആണോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ഇത് ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങൾ

1. നെയ്ത്ത് നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ

ജേഴ്‌സി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് നെയ്ത്ത് മെഷീൻ

നെയ്ത്ത് നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ ഒറ്റനൂൽ ഉപയോഗിച്ച് നെയ്ത വസ്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യയിൽ, തറികൾ തുണിയുടെ ഇടതുവശത്ത് നിന്ന് വലത്തേക്ക് തിരശ്ചീനമായി വൃത്താകൃതിയിൽ നെയ്തെടുക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ സൂചികളിൽ നൂൽ ഘടിപ്പിച്ചാണ് നെയ്തെടുക്കുന്നത്. നെയ്ത്ത് നെയ്ത്തിലെ അടിസ്ഥാന തുന്നലുകളിൽ ഫേസ് ലൂപ്പുകൾ, ഫ്ലോട്ട് തുന്നലുകൾ, റിവേഴ്സ് ലൂപ്പുകൾ, ടക്ക് തുന്നലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 

വിവിധ തരം വെഫ്റ്റ് നെയ്ത്ത് താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

– ഇരട്ട നെയ്ത്ത്

– ജേഴ്സി

– വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത്

– കേബിൾ നെയ്ത്ത്

– ഫെയർ ഐൽ

ആരേലും 

– ഇടുങ്ങിയ തുണിത്തരങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ വാർപ്പ് നെയ്റ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.

- വെഫ്റ്റ് നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ഇലാസ്റ്റിക് ആയതിനാൽ ധരിക്കാൻ സുഖകരമാണ്.

– വെഫ്റ്റ് നെയ്റ്റിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടാത്ത ഇനങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. 

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

– നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ചുരുങ്ങുന്നു, മുറിക്കുമ്പോൾ അവ അഴിഞ്ഞു വീഴുന്നു, അരികുകളിൽ ചുരുളാനുള്ള പ്രവണതയുമുണ്ട്.

– വെഫ്റ്റ് നെയ്ത വസ്തുക്കൾ ഉണക്കി വൃത്തിയാക്കാനും അമർത്താനും ശ്രമകരമാണ്.

2. വാർപ്പ് നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ

ഡബിൾ-നീഡിൽ ബാർ വാർപ്പ് നെയ്ത്ത് മെഷീൻ

വാർപ്പ് നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ തുണിത്തരങ്ങൾക്കൊപ്പം സിഗ്‌സാഗ് പാറ്റേണുകളിൽ നെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നെയ്തുകൾ അടുത്തുള്ള നിരകളിലൂടെയോ വെയിൽസിലൂടെയോ ഓടിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഇത് ഒരു ലൂപ്പ്-ഫോമിംഗ് ടെക്നിക്കാണ്, അവിടെ നെയ്റ്റിംഗ് സോണിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്ന ഒറ്റ സെറ്റ് നൂൽ തുണി സെൽവേജിന് സമാന്തരമായി നൽകുന്നു. ഒരു കോഴ്‌സിൽ ലംബ ലൂപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുകയും അടുത്ത കോഴ്‌സ് നെയ്യാൻ നൂൽ ഡയഗണലായി നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ബോ, കപ്പ്, ക്രൂക്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ മൂന്ന് തരം വാർപ്പ് ഉണ്ട്. 

ആരേലും

- ഇതിന് ഒരു ഇരട്ട സൂചി ബാർ റാഷലിൽ നെയ്ത ത്രിമാന ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

- തുണിത്തരങ്ങൾക്കായുള്ള വിവിധ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉണ്ട്.

- ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നിരക്കുകൾ കൈവരിക്കുന്നു.

– ഇത് വലിയ പ്രവർത്തന വീതികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

– അരമിഡ്, ഗ്ലാസ്, കാർബൺ തുടങ്ങിയ നാരുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന തരത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നൂലിൽ കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദ നിരക്ക് ഉണ്ട്.

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

– ഒരു വാർപ്പിൽ നെയ്ത തുണി അസംസ്കൃതമായതിനാൽ അത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

– തകരാറുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, നന്നാക്കാൻ വളരെയധികം സമയമെടുക്കും, കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ വാർപ്പ് നെയ്ത്ത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

- ഉറപ്പുള്ള ഒരു ഇനം നിർമ്മിക്കാൻ, ഉപയോഗിക്കുന്ന നൂൽ നല്ലതായിരിക്കണം, ശരിയായ എണ്ണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കണം, അതിനാൽ പ്രക്രിയ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാണ്.

അനുയോജ്യമായ നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം 

1. മെഷീൻ ഗേജ്

മെഷീൻ ഗേജ് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, മിഡ്-ഗേജ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗേജ്, ചങ്കി ഗേജ് നിറ്റിംഗ് മെഷീൻ തരങ്ങൾ ഉണ്ട്. മിഡ്-ഗേജ് മെഷീനുകൾക്ക് ഓരോ സൂചിക്കും ഇടയിൽ ഏകദേശം 6, 6.5, 7 മില്ലീമീറ്റർ അകലമുണ്ട്. വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് സമയക്കുറവുണ്ടെങ്കിൽ, കൈകൊണ്ട് നെയ്ത നൂലുകളും പാറ്റേണുകളും പോലുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ കെട്ടാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ അവ അനുയോജ്യമാണ്. കൂടുതൽ മികച്ച നെയ്ത വസ്ത്രങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, വാങ്ങുന്നയാൾ ഓരോ സൂചിക്കും ഇടയിൽ 4.5 മില്ലീമീറ്റർ അകലമുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗേജ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കും. ചങ്കി ഗേജുകൾക്ക് ഓരോ സൂചിക്കും ഇടയിൽ ഏകദേശം 9 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപരിതല പാറ്റേണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള കട്ടിയുള്ളതും ഭാരമേറിയതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ കെട്ടാൻ അനുയോജ്യമാണ്.  

2. ചെലവ്

ചെലവ് നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ പുതിയതാണോ സെക്കൻഡ് ഹാൻഡാണോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉപയോഗിച്ച മെഷീൻ പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുള്ള ശരിയായ പ്രവർത്തന നിലയിലായിരിക്കണം. സെക്കൻഡ് ഹാൻഡ് മെഷീൻ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ഉൾപ്പെടെയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും പരിഗണിക്കുക. പുതിയ മെഷീനുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പ്രാരംഭ വിലയും അതിന്റെ പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിലയും കണക്കിലെടുക്കുക. ബജറ്റിന് പുറമെ, വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് എന്ത് തരത്തിലുള്ള പ്രോജക്ടുകളാണ് ഉള്ളതെന്ന് അനുസരിച്ചായിരിക്കും അന്തിമ തീരുമാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

3. പാറ്റേണിംഗ് രീതി

നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ ഗേജുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിവിധ പാറ്റേണിംഗ് രീതികൾ ലഭ്യമാണെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ മനസ്സിലാക്കണം. ഒന്നാമതായി, ഒരു മെഷീനിന് ലെയ്സ്, ഡിസൈനുകൾ, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പാറ്റേണുകൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. പല ഓട്ടോമാറ്റിക് പാറ്റേണിംഗ് മെഷീനുകൾക്കും ടക്ക്, ഐസൊലേഷൻ, നിറ്റ്-ഇൻ തുടങ്ങിയ നിരവധി അലങ്കാര പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. പഴയ സിംഗിൾ-ബെഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പഞ്ച്-കാർഡ് അറ്റാച്ച്മെന്റുകളും പ്രീ-പഞ്ച്ഡ് കാർഡുകളുടെ സെറ്റുകളും ഉണ്ടായിരുന്നു. ഏറ്റവും പുതിയ ഇലക്ട്രോണിക് നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളിൽ ഏകദേശം 700 ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്. കൂടാതെ, മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച് അവർക്ക് ഏകദേശം 200 വ്യത്യസ്ത തുന്നലുകൾ ഒരു കിടക്കയിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും. 

4. നൂൽ

നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ കഴിവുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിവിധ തരം നൂലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്നവർക്ക് നൂലിന്റെ വലുപ്പങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്, അതുവഴി അവർക്ക് അവരുടെ നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ശ്രേണി എളുപ്പത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും. ലഭ്യമായ ചില നൂലുകളിൽ ലെയ്സ്-വെയ്റ്റ് നൂൽ, മീഡിയം നൂൽ, ബൾക്കി & സൂപ്പർ ബൾക്കി നൂൽ, സൂപ്പർ ഫൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് യാൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ തരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളിൽ ഫിംഗറിംഗ്, സ്പോർട്ട്, വോൾസ്റ്റഡ് വെയ്റ്റ്, ബൾക്കി നൂലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, വണ്ടി നൂലിൽ കുടുങ്ങുമ്പോൾ പാഴാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഫൈൻ-ഗേജ് നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളിൽ വലിയ നൂൽ ഉപയോഗിക്കരുത്. 

5. ശേഷി

ഒരു നെയ്ത്ത് മെഷീനിന്റെ ഓപ്ഷണൽ ആക്‌സസറികൾ, പാറ്റേണുകൾ, തുന്നലുകൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന നൂലുകൾ എന്നിവയുടെ ശ്രേണി ശേഷിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗേജ് തരം അനുസരിച്ച് ഒരു സാധാരണ നെയ്ത്ത് മെഷീനിൽ മെഷീൻ ബെഡിൽ ഏകദേശം 150 മുതൽ 220 വരെ ലാച്ച് ഹുക്കുകൾ ഉണ്ടാകും. നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾക്കായി ലഭ്യമായ ചില ഓപ്ഷണൽ ആക്‌സസറികളിൽ റിബ്ബർ, മോട്ടോറുകൾ, ലേസ് കാരിയേജ്, ഗാർട്ടർ കാരിയേജ്, കാസ്റ്റ്-ഓഫ് ലിങ്കർ, ട്രാൻസ്ഫർ കാരിയേജ്, ഇന്റാർസിയ കാരിയേജ്, ഗാർട്ടർ ബാർ, കളർ ചേഞ്ചർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ സവിശേഷതകളെല്ലാം നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ കഴിവുകൾക്ക് സംഭാവന നൽകുകയും താരതമ്യ നേട്ടം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. 

6. ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

വീട്ടിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു നെയ്ത്ത് മെഷീൻ

വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെഷീൻ രൂപകൽപ്പനയെ ഇത് വിവരിക്കുന്നു. വാർപ്പ് നെയ്റ്റിംഗിൽ, ഒരു പ്രത്യേക തരത്തിലുള്ള എല്ലാ ഘടകങ്ങളും - ഉദാഹരണത്തിന് സിങ്കറുകൾ, സൂചികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഗൈഡ് ബാറിന്റെ ഗൈഡുകൾ - ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അവ എളുപ്പത്തിൽ ഒരു എലമെന്റ് ബാറിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും അതിൽ നിന്ന് നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, ഓരോ ഗൈഡ് ബാറിനും ഒരേ വാർപ്പ്-നൂൽ പിരിമുറുക്കവും ഫീഡ് നിരക്കും ആവശ്യമാണ്. മറുവശത്ത്, വെഫ്റ്റ് നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾക്കും നൂൽ ഫീഡ് സ്ഥാനങ്ങളുടെ പരിമിതമായ എണ്ണം മാത്രമേയുള്ളൂ. അതിനാൽ, കോണുകളിൽ നിന്ന് വിതരണം ചെയ്യുന്ന വ്യത്യസ്ത നിരക്കിലുള്ള നൂൽ ഫീഡ് അവയ്ക്ക് ആവശ്യമാണ്. സൂചികൾ ഒരു സീരിയൽ രൂപീകരണത്തിൽ നെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ നേരായതോ ആയ സൂചി കിടക്കയ്ക്കായി ഫ്രെയിം പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ മെഷീൻ അനുവദിക്കുന്നു. 

7. വേഗത

സാധാരണയായി, വേഗത നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ ഗേജ് വലുപ്പങ്ങൾ, ഫീഡറുകളുടെ എണ്ണം, പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന നൂലിന്റെ തരം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ശരാശരി, നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ വേഗത മിനിറ്റിൽ 40 ഭ്രമണങ്ങളാണ്. ഈ വേഗതയിൽ, ഒരു സാധാരണ ആധുനിക നെയ്ത്ത് മെഷീന് മിനിറ്റിൽ 600 മുതൽ 1200 വരെ തുന്നലുകൾ നേടാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനിന്റെ വേഗത മിനിറ്റിലെ മെഷീൻ വിപ്ലവങ്ങളെയും സെക്കൻഡിൽ മീറ്ററിലെ സർക്കസ് വേഗതയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനുകൾക്ക് സർക്കസ് വേഗത ഏകദേശം 1.5 മീ/സെക്കൻഡും 2 മീ/സെക്കൻഡുമാണ്.

തീരുമാനം

ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ, വാങ്ങുന്നവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായത് അല്ലെങ്കിൽ അവർ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്താണെന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മുകളിൽ പറഞ്ഞവ വഴികാട്ടി വാങ്ങുന്നവരുടെ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളിൽ അവസാനിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പ്രധാന പരിഗണനകൾ വിശദീകരിക്കുന്നു. വീട്ടിൽ അധിഷ്ഠിത നെയ്റ്റിംഗിനായി, ഒരു ലളിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് യന്ത്രം മതിയാകും. മറുവശത്ത്, ഭാരമേറിയതും വലുതുമായ ഉൽ‌പാദനത്തിന്, കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളാണ് ഏറ്റവും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്. വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഈ മെഷീനുകൾക്ക് ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. എന്തായാലും, ഗുണനിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ കണ്ടെത്താൻ, സന്ദർശിക്കുക അലിബാബ.കോം

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു ചെയ്യില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു *

ടോപ്പ് സ്ക്രോൾ