പാൽ, ചീസ്, തേൻ, പഴച്ചാറുകൾ തുടങ്ങിയ ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ആവശ്യമാണ് പാസ്ചറൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അണുവിമുക്തമാക്കുക, ദോഷകരമായ ബാക്ടീരിയകളെ ഇല്ലാതാക്കുക, തടയുക, ഉപഭോഗത്തിന് സുരക്ഷിതമാക്കുക, ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്ന തരം, ശേഷി, ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ്, പാസ്ചറൈസേഷൻ രീതി, വന്ധ്യംകരണ സമയം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഏറ്റവും മികച്ചതും വിശ്വസനീയവുമായ പാസ്ചറൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഈ ലേഖനം നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
പാസ്ചറൈസറുകളുടെ ആഗോള വിപണി അവലോകനം
പാസ്ചറൈസർ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
പാസ്ചറൈസേഷന്റെ തരങ്ങൾ
തീരുമാനം
പാസ്ചറൈസറിന്റെ ആഗോള വിപണി അവലോകനം
2020 ൽ, പാസ്ചറൈസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആഗോള വിപണി മൂല്യം 2.3 ബില്ല്യൺ യുഎസ്ഡി, പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്ന 8.4% സംയുക്ത വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്കോടെ, 6.8 ആകുമ്പോഴേക്കും വിപണി മൂല്യം 2033 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിലെത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
പാലും തൈരും എല്ലാ വീട്ടിലും എല്ലാ പ്രായത്തിലുമുള്ള ആളുകളുടെയും അവശ്യവസ്തുവായതിനാൽ, ആഗോള ജനസംഖ്യാ വളർച്ച കാരണം ഈ പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യം ദിനംപ്രതി വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. പാസ്ചറൈസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആഗോള വ്യാപനത്തിന് പിന്നിലെ പ്രധാന ഘടകമാണ് ഈ ആവശ്യകത.
സ്വാഭാവികമായും, പാലുൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ദോഷകരമായ ബാക്ടീരിയകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അവ തിളപ്പിക്കുമ്പോൾ തടയപ്പെടും. വലിയ അളവിൽ പാൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കൂടുതൽ സമയം എടുക്കുന്നതും കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ സാധാരണ തിളപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പാസ്ചറൈസേഷൻ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയാണ്.
പകർച്ചവ്യാധിക്കുശേഷം, കൂടുതൽ ആളുകൾ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയെയും ശുചിത്വത്തെയും കുറിച്ച് ബോധവാന്മാരാണ്, അതിനാൽ ഭക്ഷ്യവിഷബാധ തടയുന്നതിനും ദഹനവും രോഗപ്രതിരോധ സംവിധാനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്.
പാസ്ചറൈസർ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
ഉൽപ്പന്ന തരം
ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് കണിക വലിപ്പം, താപ സംവേദനക്ഷമത, വിസ്കോസിറ്റി, അസിഡിറ്റി. ഇതിനർത്ഥം ചില ഭക്ഷണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പാനീയങ്ങൾ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും നിലനിർത്തുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക പാസ്ചറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, പാലും ക്രീമും പോലുള്ള പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ പഴങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് പാലിന് ഉയർന്ന താപ സംവേദനക്ഷമത ഉള്ളതിനാൽ ആണ്. അതിനാൽ, ഈ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, കുറഞ്ഞ ഗുണനിലവാരം, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയില്ലാതെ അവരുടെ ഉൽപ്പന്ന തരം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പാസ്ചറൈസർ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ബിസിനസുകളെ സഹായിക്കും.
ശേഷി
ചെറുതും ഇടത്തരവും വലുതുമായ പാസ്ചറൈസറുകൾ ഉണ്ട്. എന്നാൽ അനുയോജ്യമായ പാസ്ചറൈസർ ഒരു ബിസിനസ്സിന് ഒരു മണിക്കൂറിലോ ദിവസത്തിലോ എത്ര ഉൽപ്പന്നം (പാൽ, തേൻ, ചീസ്, ജ്യൂസ് മുതലായവ) പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറുകിട ബിസിനസുകൾക്കുള്ള വാറ്റ് (ചെറിയ ശേഷിയുള്ള പാസ്ചറൈസർ) 15 ഗാലണും 30 ഗാലണും വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. താപനിലയെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു ബാച്ച് പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യാൻ നിരവധി മിനിറ്റ് മുതൽ 30 മിനിറ്റ് വരെ എടുക്കും.
ഇനി, ഉൽപ്പന്നം ചൂടാക്കാനും തണുപ്പിക്കാനും എടുക്കുന്ന സമയവും ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയവും കൂട്ടിയാൽ, ഒരു ബാച്ചിൽ മുഴുവൻ 2 ½ മണിക്കൂർ എടുക്കും. ബിസിനസുകൾ അവരുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ പരിഗണിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഒരു പാസ്ചറൈസർ കണ്ടെത്തണം.
പാസ്ചറൈസേഷൻ രീതി
പാസ്ചറൈസേഷന് മൂന്ന് പ്രധാന രീതികളുണ്ട്; ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഷോർട്ട്-ടൈം, ഉയർന്ന ചൂട് ഉള്ള ഷോർട്ട്-ടൈം, അൾട്രാ-ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ. ഏറ്റവും സാധാരണമായ പാസ്ചറൈസേഷൻ രീതി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഷോർട്ട്-ടൈം (HTST) രീതിയാണ്, എന്നാൽ അനുയോജ്യമായ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്ന തരം, വിസ്കോസിറ്റി, താപ സംവേദനക്ഷമത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അവയുടെ നിറം, ഘടന, രുചി എന്നിവ നിലനിർത്താൻ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ദീർഘകാല പാസ്ചറൈസേഷൻ (LTLT) ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് ശരിയായ ശുചിത്വത്തിന് HTST ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ബിസിനസുകൾ അവർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരം അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ പാസ്ചറൈസേഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ഊർജത്തിന്റെ ഉറവിടം
പാസ്ചറൈസർ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മൂന്ന് ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാം; വൈദ്യുതി, ഗ്യാസ്, നീരാവി. ലഭ്യത, ചെലവ്, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓരോന്നിനും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.
സ്റ്റീം പാസ്ചറൈസേഷൻ രീതി അതിന്റെ കാര്യക്ഷമത കാരണം ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. വൈദ്യുതി, എണ്ണ, പ്രകൃതിവാതകം തുടങ്ങിയ വിവിധ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വിലകുറഞ്ഞ രീതിയിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. നേരത്തെ ചർച്ച ചെയ്തതുപോലെ, ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും താപ സംവേദനക്ഷമത, വിസ്കോസിറ്റി, കണിക വലുപ്പം എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ജ്യൂസ് അല്ല, പാൽ പോലുള്ള ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സമ്മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി ഫലപ്രദമാകാം.
മറുവശത്ത്, നേരിട്ടുള്ള തീ പാസ്ചറൈസേഷൻ എന്നത് ജ്വാലയുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തി ഉൽപ്പന്നത്തെ ചൂടാക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളവ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിയുടെ പോരായ്മ, നീരാവി പാസ്ചറൈസേഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ഊർജ്ജക്ഷമത കുറഞ്ഞതാണ് എന്നതാണ്.
വന്ധ്യംകരണ സമയം
വന്ധ്യംകരണ സമയം പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിസ്കോസിറ്റി, ഘടന, താപ പ്രതിരോധം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പഞ്ചസാരയുടെ അളവ് ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ആസിഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ വന്ധ്യംകരണ സമയം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉയർന്ന താപനില, പാസ്ചറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ കൂടുതൽ വന്ധ്യംകരണ സമയം ആവശ്യമുള്ളൂ, കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അവയുടെ രുചി, നിറം, ഘടന എന്നിവ മാറിയേക്കാം. അതിനാൽ, ബിസിനസുകൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പാസ്ചറൈസർ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
പരമാവധി വന്ധ്യംകരണ താപനില
താപ പ്രതിരോധം, ഘടന, pH എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വന്ധ്യംകരണ താപനിലകളുണ്ട്. കുറഞ്ഞ ആസിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പാലും ജ്യൂസും ഉൾപ്പെടുന്നു; രോഗകാരികളെ കൊല്ലാൻ അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന വന്ധ്യംകരണ താപനില ആവശ്യമാണ്. മറുവശത്ത്, തക്കാളി സോസ് പോലുള്ള ഉയർന്ന ആസിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ വന്ധ്യംകരണ താപനില ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
പാസ്ചറൈസേഷന്റെ തരങ്ങൾ
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഷോർട്ട്-ടൈം (HTST)
പാൽ പോലുള്ള ദൈനംദിന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഈ രീതി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. പാൽ പാസ്ചറൈസേഷന്റെ HTST രീതിയിൽ പാൽ 72 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 15 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കുന്നു. ഇത് പാലിൽ കാണപ്പെടുന്ന ദോഷകരവും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ മിക്ക ബാക്ടീരിയകളെയും ഫലപ്രദമായി കൊല്ലുന്നു.
ഈ തുടർച്ചയായ pasteurization സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഒരു വശത്ത് ചൂടുള്ള പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാൽ ഒഴിക്കുകയും പ്ലേറ്റുകളുടെ മറുവശത്ത് വരുന്ന തണുത്ത പച്ച പാൽ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ രീതി.
ആരേലും
– ഈ രീതിയുടെ പ്രാരംഭ ചെലവ് കുറവാണ്.
- പാൽ വേഗത്തിലും ഫലപ്രദമായും സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും.
ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്
– പാക്കേജിംഗിൽ നിന്നും ഷിപ്പിംഗിൽ നിന്നും റീട്ടെയിൽ വിഭാഗത്തിലെ നിയുക്ത സ്റ്റോറേജ് റൂമിലേക്ക് തുടർച്ചയായ താപനില നിയന്ത്രിത വിതരണ ശൃംഖലയെ ഇത് വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു.
വളരെ ഉയർന്ന താപനില (UHT)
അൾട്രാ ഉയർന്ന താപനില 138 നും 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിലുള്ള താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞത് 2 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് പാൽ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യുന്നതാണ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. പാക്കേജുചെയ്‌തു അണുവിമുക്തമാക്കിയ പാത്രങ്ങളിൽ അടച്ചു.
ആരേലും
– പാൽ റഫ്രിജറേറ്ററിന്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ ഒരു മാസത്തേക്ക് കേടുകൂടാതെയിരിക്കും.
– ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് 90 ദിവസം വരെ നീട്ടിയിരിക്കുന്നു.
ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്
– തുറന്നതിനുശേഷം, മറ്റ് പരമ്പരാഗത പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അതേ കാലയളവിൽ UHT പാൽ കേടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞ സമയം (HHST)
ഉയർന്ന ചൂടിൽ, കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ പാൽ സംസ്കരിക്കുന്ന ഈ രീതി, റഫ്രിജറേറ്ററിൽ കൂടുതൽ കാലം കേടുകൂടാതെ സൂക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യമിടുന്നത്.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തുടർച്ചയായി ഒഴുകുന്ന പാലിലോ ഉൽപ്പന്നത്തിലോ 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ഉയർന്ന താപനില ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് പ്രയോഗിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ആ ഉൽപ്പന്നം ഉടൻ തന്നെ 4 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.
ആരേലും
– എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ഷെൽഫ് ലൈഫ് (ഇഎസ്എൽ) ലേബൽ ചെയ്ത ഭക്ഷണങ്ങൾ ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്. പരമ്പരാഗതമായി പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ആയുസ്സിനപ്പുറം അവ നിലനിൽക്കും.
– ഉപഭോക്താവിന് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ പ്രധാന ബാക്ടീരിയൽ പുനർ-അണുബാധ സ്രോതസ്സുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്
– ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 4 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെ സൂക്ഷിക്കണം. അല്ലാത്തപക്ഷം, അവ കേടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
തീരുമാനം
എല്ലാ പാലുൽപ്പന്ന സംസ്കരണത്തിലും സുരക്ഷയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പാസ്ചറൈസേഷൻ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്. മുകളിലുള്ള നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ബിസിനസുകൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ശരിയായ പാസ്ചറൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും.
ഇതും വായിക്കുക: നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിനായി മെറ്റൽ പാക്കേജിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള 5 നുറുങ്ങുകൾ
