വുഡ് ലാത്ത് മെയിന്റനൻസിനുള്ള ഒരു ദ്രുത ഗൈഡ്

അനാവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ മുറിച്ചുമാറ്റുന്നതിനൊപ്പം തടി വർക്ക്പീസുകൾ തിരിക്കുന്നതിലും വുഡ് ലാത്ത് മെഷീനുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വുഡ് ലാത്ത് മെഷീനുകൾ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് അവ നന്നായി പരിപാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അറ്റകുറ്റപ്പണി സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പുനൽകുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും. വുഡ് ലാത്തുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്തുകൊണ്ട് അത്യാവശ്യമാണെന്നും അത് പ്രൊഫഷണലായി എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്നും ഈ ഗൈഡ് വിശദീകരിക്കും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
മരം കൊണ്ടുള്ള ലാത്തിന്റെ പരിപാലനം പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? 
ഒരു ലാത്ത് മെഷീനിന്റെ ഘടന
ഒരു മരം ലാത്ത് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം
അന്തിമ ചിന്തകൾ

മരം കൊണ്ടുള്ള ലാത്തിന്റെ പരിപാലനം പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

താഴെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഒരു മരം യന്ത്രം പരിപാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമായിരിക്കുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്.

• അടിഞ്ഞുകൂടിയ അവശിഷ്ടങ്ങളും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യാൻ.
• അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നതിന്.
• മെഷീൻ മികച്ച അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.
• യന്ത്രത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്.

ഒരു മരം ലാത്ത് മെഷീനിന്റെ ഘടന

കിടക്ക: ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക്, ടെയിൽസ്റ്റോക്ക്, കാരിയേജ് റെയിലുകൾ. ഇത് ലാത്തിന്റെ മെയിൻഫ്രെയിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ലാത്തിന്റെ മിക്ക ഭാഗങ്ങളും അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക്: ദി ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക് സ്പിൻഡിൽ, ഗിയറുകൾ, ഗിയർ സ്പീഡ് ലിവർ, ഫീഡ് കൺട്രോളുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇത് ലാത്ത് മെഷീനിന്റെ ഇടതുവശത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

ടെയിൽസ്റ്റോക്ക്: ദി ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് ലാത്തിലെ തടി താങ്ങിനിർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ലാത്ത് മെഷീനിന്റെ വലതുവശത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

രഥം: ഹെഡ്‌സ്റ്റോക്കിനും ടെയിൽസ്റ്റോക്കിനും ഇടയിലാണ് ഇത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ഇതിൽ സാഡിൽ, ആപ്രോൺ, സാഡിൽ, കോമ്പൗണ്ട് റെസ്റ്റ്, ക്രോസ് സ്ലൈഡ്, ടൂൾ പോസ്റ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഫീഡ് വടി: അത് വടി വലത്തുനിന്ന് ഇടത്തോട്ടും തിരിച്ചും നീക്കുന്നു.

ചിപ്പ് പാൻ: ഇത് ലാത്ത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ചിപ്പുകൾ ശേഖരിക്കുന്നു.

ഹാൻഡ്വീൽ: ഇത് ക്രോസ് സ്ലൈഡ് പോലുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ചലിപ്പിക്കുന്നു, ടെയിൽസ്റ്റോക്ക്, വണ്ടി.

ലീഡ് സ്ക്രൂ: ത്രെഡിംഗ് സമയത്ത് ഇത് ക്യാരേജ് യാന്ത്രികമായി നീക്കുന്നു.

ഒരു മരം ലാത്ത് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം

പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുക

മരം ലാത്ത് മെഷീനുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ശത്രു പൊടിയാണെന്ന് പറയാം. ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ അത് മെഷീനിന് എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. മരം മുറിച്ചതിന് ശേഷം ലാത്ത് മെഷീനിൽ നിന്ന് മരക്കഷണങ്ങളും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. പൊടി വൃത്തിയാക്കുന്നതിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് എല്ലാ ആഴ്ചയും ലാത്തിലെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ എത്താൻ ഒരു വാക്വം ക്ലീനറോ കംപ്രസ്സറോ ഉപയോഗിക്കാം. ടെയിൽസ്റ്റോക്ക്, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ, ബാഞ്ചോ, ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക്, ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് എന്നിവയുടെ മോഴ്സ് ടേപ്പർ ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പൊടി വീശുന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന മേഖലകളാണ്. പിന്നീട് ഒരു ലിന്റ്-ഫ്രീ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വീശിയ ഭാഗങ്ങൾ തുടയ്ക്കാം.

തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക

എല്ലാ ലോഹ യന്ത്രങ്ങളും തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, മര ലാത്തുകളും ഒരു അപവാദമല്ല. എന്തുതന്നെയായാലും, യന്ത്രം ഗ്രീൻവുഡായി മാറുമ്പോൾ അവ തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ഗ്രീൻവുഡിൽ ടാനിനുകളും സംയുക്തങ്ങളും അടങ്ങിയ സ്രവം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് മരത്തിന്റെ ഇനത്തെ ആശ്രയിച്ച് തുരുമ്പെടുക്കൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ടൂൾ റെസ്റ്റ്, ബാഞ്ചോ, ബെഡ് റെയിലുകൾ, ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് തുടങ്ങിയ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ അവഗണിച്ചാൽ വേഗത്തിൽ തുരുമ്പ് കൊണ്ട് മൂടാം. ഇതൊക്കെയാണെങ്കിലും, ചില പരിഹാരങ്ങൾ മര ലാത്തുകളിലെ തുരുമ്പ് ഇല്ലാതാക്കും. മെഷീനിൽ തുരുമ്പ് കണ്ടെത്തിയാൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ ഉപയോഗിക്കാം. തുരുമ്പിൽ ലായനി തളിക്കുന്നത് അത് മായ്‌ക്കാൻ കാരണമാകും. ഇതിനുപുറമെ, 400 ഗ്രിറ്റോ അതിൽ കുറവോ ഉള്ള സാൻഡ്‌പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ബാധിത പ്രദേശങ്ങളിൽ മണൽ വാരാൻ കഴിയും, ഇത് ശ്രദ്ധേയമായ ഫലങ്ങൾ നൽകും. എല്ലാ മാസവും തുരുമ്പ് പരിശോധന നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ലൂബ്രിക്കേറ്റ് റെയിലുകൾ

ബാഞ്ചോയ്ക്ക് അനായാസമായി സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയണം, അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ചലനശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനു പുറമേ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലോഹത്തെ സംരക്ഷിക്കും, കാരണം മിക്ക എണ്ണകളും ലോഹങ്ങൾക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു ആവരണം നൽകുന്നു, ഇത് തുരുമ്പെടുക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ബെഡ് റെയിലുകളും ബാഞ്ചോയും നന്നായി വൃത്തിയാക്കി പേസ്റ്റ് വാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണക്കണം. ലോഹ പ്രതലം വൃത്തിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കണം. ആഴ്ചതോറും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് ഉത്തമം.

ഉപകരണ വിശ്രമം പരിശോധിക്കുക

ഉപകരണങ്ങൾ വീഴുന്നതിനാൽ ടൂൾ റെസ്റ്റിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കും. വുഡ് ടേണിംഗ് സമയത്ത്, ക്യാച്ചുകൾ വുഡ് ടേണിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ടൂൾ റെസ്റ്റിലെ ബൗൾ ഗൗജിലോ സ്ക്രാപ്പറിലോ അടിക്കാൻ ഇടയാക്കും. ടൂൾ റെസ്റ്റ് ഉപരിതലം തടസ്സപ്പെടുമ്പോൾ, അത് ആ പ്രതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളെയും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് മെറ്റൽ ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ടൂൾ റെസ്റ്റിന്റെ മുകളിൽ നീളമുള്ള കോണീയ സ്ട്രോക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കി പരുക്കൻ ഭാഗങ്ങൾ ഫയൽ ചെയ്യാനും അരികുകൾ മിനുസപ്പെടുത്താനും കഴിയും. 6 മാസം.

ബാൻജോയും ടെയിൽസ്റ്റോക്കും

ബാഞ്ചോയും ടെയിൽസ്റ്റോക്കും ഡ്രൈവ് സ്ക്രൂകൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ എല്ലാ മാസവും അവ വ്യക്തമായി പരിപാലിക്കണം. ലാത്ത് മെഷീനിൽ നിന്ന് അവ നീക്കം ചെയ്യുന്നത്, വുഡ്ടേണിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങളോ അറകളോ വൃത്തിയാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു. ബെഡ് റെയിലുകളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്ന അടിഭാഗത്തെ പ്രതലങ്ങൾ പേസ്റ്റ് വാക്സ് പോലുള്ള ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് നീക്കം ചെയ്തതിനാൽ ഡ്രൈവ് സ്ക്രൂ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും സാധിക്കും. ബാഞ്ചോയും ടെയിൽസ്റ്റോക്കും വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അവയ്ക്ക് ബെഡ്‌റെയിലുകളിൽ സുഗമമായി നീങ്ങാൻ കഴിയണം, കൂടാതെ ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ എളുപ്പത്തിൽ ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടുകയും അൺലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടുകയും വേണം.

ത്രെഡുകൾ പരിശോധിക്കുക

ലാത്ത് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഹെഡ്‌സ്റ്റോക്കിലെ നൂലുകൾ ക്രോസ് ചെയ്യുകയോ, പൊട്ടുകയോ, കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യാം. ക്രോസ് ചെയ്ത നൂലുകൾ മിനുസമാർന്നതും, ഫെയ്‌സ്‌പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചക്ക് ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ ദ്രാവകവുമാകില്ല, കാരണം അവ ഘർഷണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ടൂത്ത് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നത് നൂലുകളിലെ തടസ്സങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യും. ഇതിനുപുറമെ, വീണ്ടും ത്രെഡ് ചെയ്യുന്നത് മറ്റൊരു പരിഹാരമായിരിക്കാം. എല്ലാ മാസവും നൂലുകൾ പരിശോധിക്കണം.

ബെൽറ്റ് പരിശോധിക്കുക

ലാത്ത് ബെൽറ്റ് ഹെഡ്‌സ്റ്റോക്കിനെ മോട്ടോറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഭ്രമണങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടുന്നതിനാൽ, അത് ആഴ്ചതോറും പരിശോധിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം. ബെൽറ്റിന് കീഴിലോ മുകളിലോ ഉള്ള ഏതെങ്കിലും ഉളുക്കിയ അരികുകൾ, കേടുപാടുകളുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഓപ്പറേറ്റർ പരിശോധിക്കണം. ഉളുക്കിയ അരികുകളോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ബെൽറ്റ് ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

അന്തിമ ചിന്തകൾ

മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങളുടെ പരിപാലനം പ്രധാനമാണെന്നതിൽ സംശയമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ബിസിനസുകൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എങ്ങനെ നടത്തണമെന്ന് അറിയില്ലെങ്കിൽ, അവർക്ക് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ജോലികൾക്കായി സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ നിയമിക്കുന്നതിന് അനാവശ്യ ചെലവുകൾ ഉണ്ടായേക്കാം. ഒരു മരപ്പണി യന്ത്രം പരിപാലിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ട ഏഴ് മേഖലകൾ ഈ ഗൈഡ് എടുത്തുകാണിച്ചു. വിപണിയിലെ ഏറ്റവും മികച്ച മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങളുടെ പട്ടികയ്ക്കായി, സന്ദർശിക്കുക അലിബാബ.കോം.