3-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറുകളുടെ താരതമ്യം

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
3-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ കിറ്റുകൾ മനസ്സിലാക്കൽ
ഏത് CNC റൂട്ടർ മെഷീനാണ് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം?
നിങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ എത്ര അച്ചുതണ്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്?

വിപണിയിൽ നിരവധി വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ ഒരു CNC റൂട്ടർ കിറ്റ് വാങ്ങുന്നത് അമ്പരപ്പിക്കുന്നതായി തോന്നിയേക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു 3-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, അല്ലെങ്കിൽ 5-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് എങ്ങനെ അറിയാം? എന്താണ് വ്യത്യാസം? നിങ്ങൾ ഒറ്റയ്ക്കല്ല! ആദ്യമായി CNC റൂട്ടർ വാങ്ങുന്ന ഓരോരുത്തർക്കും ഇത് ഒരു സാധാരണ ആശയക്കുഴപ്പമാണ്. ഇതെല്ലാം എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നതെന്നും നിങ്ങൾക്കും നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ മോഡൽ ഏതെന്നും മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഈ എളുപ്പ ഗൈഡ് വായിക്കുക.

3-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ കിറ്റുകൾ മനസ്സിലാക്കൽ

ഇപ്പോൾ വിപണിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:

5-ആക്സിസ്: XYZAB, XYZAC, XYZBC (സ്പിൻഡിൽ ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും 180° തിരിക്കാൻ കഴിയും).

4-ആക്സിസ്: XYZA, XYZB, XYZC (4-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ്).

നാലാമത്തെ അക്ഷം: YZA, XZA (4-അക്ഷ ലിങ്കേജ്).

3-ആക്സിസ്: XYZ (3-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ്).

A, B, അല്ലെങ്കിൽ C അക്ഷങ്ങൾ X, Y, Z ഭ്രമണ അക്ഷങ്ങളുമായി യോജിക്കുന്നു.

3-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ

3-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറുകൾ ഏറ്റവും ലളിതമായ തരം മെഷീനുകളാണ്, ഒരേ സമയം മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത അക്ഷങ്ങളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ആ പേര് ലഭിച്ചു.

എക്സ്-അക്ഷം: ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട്

Y-ആക്സിസ്: മുന്നിൽനിന്ന് പിന്നിലേക്ക്

Z- അക്ഷം: മുകളിലേക്കും താഴേക്കും

3-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ മൂന്ന് അക്ഷങ്ങളിലൂടെ ഒരേസമയം നീങ്ങാൻ കഴിയും; X-ആക്സിസ്, Y-ആക്സിസ്, Z-ആക്സിസ്. X-ആക്സിസിൽ മുറിക്കുന്നത് റൂട്ടർ ബിറ്റിനെ ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട് നീക്കുന്നു, Y-ആക്സിസിൽ മുറിക്കുന്നത് മുന്നിൽ നിന്ന് പിന്നിലേക്ക് നീക്കുന്നു, Z-ആക്സിസിൽ മുറിക്കുന്നത് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഫ്ലാറ്റ്, 2D, 2.5D ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അത് പരന്നതോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ കൊത്തുപണികളായാലും, അതിനെ ഫ്ലാറ്റ് കൊത്തുപണിയായി കരുതുന്നത് എളുപ്പമാണ്. 

നാലാമത്തെ അച്ചുതണ്ട് CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ

സാധാരണയായി, ഒരു 3-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ കിറ്റിലേക്ക് ഒരു റൊട്ടേഷൻ ആക്സിസ് ചേർക്കുമ്പോൾ, അതിനെ A-ആക്സിസ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, അത് ഒരു 4-ആക്സിസ് റോട്ടറി ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറായി മാറുന്നു. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിനുള്ള വിലകുറഞ്ഞ മാർഗമാണിത്, പക്ഷേ ഇത് ഒരു ശരിയായ 4-ആക്സിസ് മെഷീൻ പോലെ വൈവിധ്യമാർന്നതോ കാര്യക്ഷമമോ അല്ല. 

അപ്പോൾ ഒരു യഥാർത്ഥ 4-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ കിറ്റിനെ 4-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ കിറ്റിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും? 4-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറിന്റെ ഒരു സാധാരണ ഉദാഹരണം ഒരു ചെറിയ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മരത്തടിയിൽ നിന്ന് ഒരു ബുദ്ധ ശിൽപം കൊത്തിയെടുക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ഒരു 4D സിലിണ്ടർ കൊത്തുപണിയായതിനാൽ 3 അക്ഷങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു 4-ആക്സിസ് റൂട്ടറിന് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഇത് ഒരു 3D സിലിണ്ടറിൽ കൊത്തിയെടുക്കാൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, ഒരു സിലിണ്ടർ തലത്തിൽ മാത്രമേ കൊത്തിയെടുക്കാൻ കഴിയൂ. അതുകൊണ്ടാണ് 4-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയത്.

4-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ

4-അക്ഷം vs 4-ആം അക്ഷം

ഒരു 4-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ ടേബിൾ ഇരുവശത്തും പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, 3-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ ടേബിളിന് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തത്. 4-ആക്സിസ് CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് X, Y, Z, A (അല്ലെങ്കിൽ B അല്ലെങ്കിൽ C) അക്ഷങ്ങളുണ്ട്, അവയെല്ലാം ചലിക്കുന്നു. അധിക അക്ഷത്തെ XYZA, XYZB, അല്ലെങ്കിൽ XYZC എന്ന് വിളിക്കാം. 4 അക്ഷങ്ങളും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് ഒരേ സമയം ചലിക്കാനും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും. ഇത് പതിവ്, ക്രമരഹിതം, സമമിതി, അസമമിതി കൊത്തുപണി അനുവദിക്കുന്നു.

4-അക്ഷം എന്നാൽ മെഷീൻ ടൂളിന് X, Y, Z, A അക്ഷങ്ങളിലൂടെ ഒരേസമയം നീങ്ങാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഒരേ സമയം നാല് വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലേക്ക്. ബുദ്ധിമാനാണ്, അല്ലേ? സാധാരണയായി, X-അക്ഷം ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ടും, Y-അക്ഷം മുന്നിൽനിന്ന് പിന്നോട്ടും, Z-അക്ഷം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉള്ള ദിശയാണ്. A അക്ഷം ഭ്രമണ അക്ഷത്തിന്റെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ദിശയാണ്. 

മൂന്ന് അച്ചുതണ്ടുകൾക്ക് ഒരേസമയം നാല് അച്ചുതണ്ടുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് വ്യക്തമാണ്. 4th-axis CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ 3- നും 4-ആക്സിസ് റൂട്ടറുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള ഒരു തരം പകുതിയാണ്. അവയെ ഏകദേശം രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം, 4th-axis ഫ്ലാറ്റ്-പ്ലെയിൻ റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ, 4th-axis 3D CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ. പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, 4th-axis ഫ്ലാറ്റ്-പ്ലെയിൻ റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു വശത്ത് മാത്രമേ കൊത്തിയെടുക്കുകയോ മുറിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നുള്ളൂ.

നാലാമത്തെ അച്ചുതണ്ട് 4D മെഷീനിംഗ് എന്നാൽ ഒരു പരിധിവരെ യന്ത്രത്തിന് 3D റോട്ടറി കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും എന്നാണ്, എന്നാൽ X, Y, അല്ലെങ്കിൽ Z അക്ഷങ്ങളിൽ ഒന്ന് റൂട്ടിംഗിനായി A- അക്ഷമാക്കി മാറ്റുന്നു. വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ നിന്ന് ഈ രണ്ട് തരം 3D CNC മെഷീനുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നമുക്ക് വിശദീകരിക്കാം:

1. ആശയപരമായി, 4-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം X, Y, Z, A എന്നിവയുടെ നാല്-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് ഒരേസമയം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതാണ്.

2. മെഷീനുകളുടെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ നോക്കുമ്പോൾ, 4-ആക്സിസ് CNC മെഷീൻ ഒരു ഫോർ-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 4-ആക്സിസ് ഒരു ത്രീ-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. മെഷീനിന്റെ ചലന സിഗ്നലുകളും പൾസുകളും അനുസരിച്ച് 4-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് സിസ്റ്റം ഫോർ-ആക്സിസ് സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 3-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് ത്രീ-ആക്സിസ് സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, 4-ആക്സിസിൽ ഒന്ന് കുറവാണ്.

4. റൂട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് അനുസരിച്ച്, 4-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾക്ക് 4-ആക്സിസ് മെഷീനുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പവർ ഉണ്ട്, പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടുതൽ യൂണിഫോം ആണ്, ഡെഡ് ആംഗിൾ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും വൃത്തിയുള്ളതും ആകർഷകവുമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മനോഹരമായ പാറ്റേണുകൾ കൊത്തിയെടുക്കാൻ കഴിയും.

5. മറ്റ് വ്യത്യാസങ്ങളിൽ നാല്-ആക്സിസ് ടൂൾടിപ്പ് പോയിന്റുകൾ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും മാറ്റാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. നാലാമത്തെ അച്ചുതണ്ടിന്റെ ടൂൾടിപ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും വർക്ക്പീസിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. നാലാമത്തെ അച്ചുതണ്ടുകളേക്കാൾ 4-ആക്സിസ് റൂട്ടറുകൾ കൂടുതൽ നൂതനവും വിശ്വസനീയവുമാണ്. 4D CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകളിലെ ഒരു വികസനമാണ് 4-ആക്സിസ്. വിപണിയിലുള്ള 4D CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകളിൽ 3% ത്തിലധികവും നാലാമത്തെ അച്ചുതണ്ടുകളാണെന്നത് മനസ്സിലാക്കേണ്ട പ്രധാന കാര്യം. ഒരു 60-ആക്സിസ് 3D CNC മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, 4-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ് മോഡലുകൾ തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ വർക്ക്പീസിന്റെ വലുപ്പം, ഭാരം, കാഠിന്യം, മെഷീനിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെഷീനിംഗ് അവസ്ഥകൾ വിശകലനം ചെയ്യാനും ശ്രദ്ധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ പണത്തിന് നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് ലഭിക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

5-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ

ഇനി നമുക്ക് CNC റൂട്ടറുകളുടെ മികച്ച ഉദാഹരണങ്ങളിലേക്ക് കടക്കാം. ഈ റൂട്ടറുകൾ 3- ഉം 4-ആക്സിസ് CNC മെഷീൻ കിറ്റുകളുമായി സാമ്യമുള്ളവയാണ്, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് നീങ്ങാൻ കഴിയുന്ന രണ്ട് അധിക അക്ഷങ്ങളുണ്ട്. ഒരേ സമയം മെറ്റീരിയലിന്റെ അഞ്ച് അരികുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഈ അധിക അക്ഷങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനോ കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനോ ഉള്ള സമയം വളരെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മെഷീനുകൾക്ക് നീളമുള്ള X-ആക്സിസ് ഉള്ളതിനാൽ, അവ സ്ഥിരത കുറഞ്ഞവയാണ്, അതിനാൽ 3- അല്ലെങ്കിൽ 4-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ കിറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമായി വരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

ഇതിന്റെ സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങൾ നോക്കാം 5-ആക്സിസ് യന്ത്രങ്ങൾ കൂടുതൽ അടുത്ത്

5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ പെന്റഹെഡ്രോൺ വർക്ക്പീസിന്റെ ഒരു ക്ലാമ്പിംഗിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. അഞ്ച്-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് ഹൈ-എൻഡ് ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ സ്പേഷ്യൽ പ്രതലങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താനും കഴിയും, കൂടാതെ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയർക്രാഫ്റ്റ് സ്ട്രക്ചറൽ ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള ആധുനിക മോൾഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യവുമാണ്. അഞ്ച്-ആക്സിസ് ലംബ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ റോട്ടറി ആക്സിസിന് രണ്ട് ക്രമീകരണങ്ങളുണ്ട്. ഒന്ന് ടേബിൾ റോട്ടറി ആക്സിസാണ്. കിടക്കയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ടേബിളിന്, A-ആക്സിസ് എന്ന് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന X-ആക്സിസിന് ചുറ്റും കറങ്ങാൻ കഴിയും. A-ആക്സിസിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന ശ്രേണി +30 ഡിഗ്രി മുതൽ -120 ഡിഗ്രി വരെയാണ്. വർക്ക്ടേബിളിന്റെ മധ്യത്തിൽ, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥാനത്ത് Z-ആക്സിസിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്ന മറ്റൊരു റോട്ടറി ടേബിൾ ഉണ്ട്. ഇത് C ആക്സിസ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, 360 ഡിഗ്രി കറങ്ങുന്നു. അതിനാൽ, A-ആക്സിസിന്റെയും C-ആക്സിസിന്റെയും സംയോജനത്തിലൂടെ, വർക്ക്പീസിന്റെ താഴത്തെ പ്രതലത്തിലെ അഞ്ച്-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ഒഴികെ, മറ്റ് അഞ്ച് പ്രതലങ്ങളും ലംബ സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. എ-ആക്സിസിന്റെയും സി-ആക്സിസിന്റെയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗ്രാജുവേഷൻ മൂല്യം സാധാരണയായി 0.001 ഡിഗ്രിയാണ്, അതിനാൽ വർക്ക്പീസ് ഏത് കോണിലേക്കും വിഭജിക്കാനും ചെരിഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ, ചെരിഞ്ഞ ദ്വാരങ്ങൾ മുതലായവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. 

A-ആക്സിസും C-ആക്സിസും X, Y, Z ലീനിയർ ആക്സിസുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ സ്പേഷ്യൽ പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. തീർച്ചയായും, ഇതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള CNC സിസ്റ്റങ്ങൾ, സെർവോ സിസ്റ്റങ്ങൾ, സോഫ്റ്റ്‌വെയർ എന്നിവയുടെ പിന്തുണ ആവശ്യമാണ്. സ്പിൻഡിൽ ഘടന താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, സ്പിൻഡിൽ കാഠിന്യം പ്രത്യേകിച്ചും നല്ലതാണ്, നിർമ്മാണ ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ് എന്നതാണ് ഈ ക്രമീകരണത്തിന്റെ പ്രയോജനം. 

എന്നിരുന്നാലും, പൊതുവായ വർക്ക്ടേബിൾ വളരെ വലുതായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷിയും താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് A-ആക്സിസ് ഭ്രമണം 90°-ൽ കൂടുതലോ തുല്യമോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ. ഇത് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുമ്പോൾ വർക്ക്ടേബിളിൽ ഒരു വലിയ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് മൊമെന്റ് ഉണ്ടാക്കും. 

മറ്റൊരു തരം ലംബ സ്പിൻഡിൽ ഹെഡിന്റെ ഭ്രമണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന്റെ മുൻഭാഗം ഒരു റിവോൾവിംഗ് ഹെഡാണ്, ഇത് Z-അക്ഷത്തെ 360 ഡിഗ്രി പൂർണ്ണമായും വളഞ്ഞ് C-അക്ഷമായി മാറും. റിവോൾവിംഗ് ഹെഡിന് X-അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും കറങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ഒരു A-അക്ഷവും ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി ±90 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ എത്താം. ഈ ക്രമീകരണ രീതിയുടെ പ്രയോജനം സ്പിൻഡിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വളരെ വഴക്കമുള്ളതാണ്, വർക്ക്ടേബിളും വളരെ വലുതായിരിക്കും, കൂടാതെ എയർക്രാഫ്റ്റ് ഫ്യൂസ്ലേജ്, എഞ്ചിൻ ഷെല്ലുകൾ പോലുള്ള വലിയ വസ്തുക്കൾ ഈ തരത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്ററിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. 

ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മറ്റൊരു വലിയ നേട്ടമുണ്ട്: വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ മധ്യരേഖ മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിന് ലംബമായിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടർ അഗ്രത്തിന്റെ രേഖീയ വേഗത പൂജ്യമായതിനാൽ, അഗ്രം മുറിച്ച വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മോശമായിരിക്കും. വർക്ക്പീസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്പിൻഡിൽ ഒരു കോണിൽ തിരിക്കാൻ, ഒരു നിശ്ചിത രേഖീയ വേഗത ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനും ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. 

റോട്ടറി ടേബിൾ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക് നേടാൻ പ്രയാസമുള്ള, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപരിതല മെഷീനിംഗിന് ഈ ഘടന വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. ഉയർന്ന റൊട്ടേഷൻ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റോട്ടറി അച്ചുതണ്ടിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡ്‌ബാക്കും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡെക്സിംഗ് കൃത്യത ഏതാനും നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിലാണ്. സ്വാഭാവികമായും, ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്പിൻഡിലുകളുടെ ഭ്രമണ ഘടന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ നിർമ്മാണ ചെലവും വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

ട്രൂ 5-ആക്സിസ് vs വ്യാജ 5-ആക്സിസ്

ട്രൂ 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾക്ക് ഒരു RTCP (റൊട്ടേഷൻ ടൂൾ സെന്റർ പോയിന്റ്) ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്, അതായത് സ്പിൻഡിൽ പെൻഡുലം നീളവും കറങ്ങുന്ന ടേബിൾ മെക്കാനിക്കൽ കോർഡിനേറ്റുകളും അനുസരിച്ച് ഇത് യാന്ത്രികമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. 

പ്രോഗ്രാം കംപൈൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്പിൻഡിൽ പെൻഡുലം നീളമോ കറങ്ങുന്ന ടേബിൾ സ്ഥാനമോ പരിഗണിക്കാതെ, വർക്ക്പീസ് കോർഡിനേറ്റുകൾ മാത്രമേ പരിഗണിക്കാവൂ. യഥാർത്ഥ 5-ആക്സിസ്, വ്യാജ 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അഞ്ച്-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. സ്പിൻഡിൽ RTCP ട്രൂ 5-ആക്സിസ് അൽഗോരിതം ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് ഇൻഡെക്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുക എന്നതാണ്. RTCP ഫംഗ്ഷനുള്ള യഥാർത്ഥ 5-ആക്സിസിന് ഒരു കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റം മാത്രമേ സജ്ജമാക്കേണ്ടതുള്ളൂ, കൂടാതെ ടൂൾ കോർഡിനേറ്റുകൾ ഒരിക്കൽ മാത്രമേ സജ്ജമാക്കേണ്ടതുള്ളൂ. വ്യാജ അഞ്ച്-ആക്സിസ് ഒരു പരിധിവരെ പ്രശ്നകരമാണ്, അത് ഒഴിവാക്കേണ്ടതാണ്.

RTCP ഫംഗ്‌ഷനുള്ള CNC സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ട് കേന്ദ്ര ദൂരം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ടൂൾ ടിപ്പ് പ്രോഗ്രാമിംഗ് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. RTCP മോഡ് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, 5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമിംഗിന്, കറങ്ങുന്ന സ്പിൻഡിൽ ഹെഡ് സെന്ററിന് പകരം ടൂൾ ടിപ്പിനെ നേരിട്ട് ടാർഗെറ്റുചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് വളരെ ലളിതവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാകും.

സ്യൂഡോ 5-ആക്സിസ് ഡബിൾ ടർടേബിളിന്, ഇൻഡെക്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് നേടുന്നതിന് ഒന്നിലധികം കോർഡിനേറ്റുകൾ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഒരു 5-ആക്സിസ് സ്വിംഗ് ഹെഡ് ആണെങ്കിൽ, ഇൻഡെക്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്തായാലും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം താഴേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ സ്വിംഗ് ഹെഡ് ഒരൊറ്റ Z ചലനമല്ല, പക്ഷേ Z X അല്ലെങ്കിൽ Y യുമായി ഒരുമിച്ച് നീങ്ങുന്നു. തൽഫലമായി, വ്യാജ 5-ആക്സിസ് പ്രോഗ്രാമിംഗ് വളരെ പ്രശ്‌നകരമായിരിക്കും, ഡീബഗ്ഗിംഗ് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ ഈ സമയത്ത് ത്രീ-ആക്സിസ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. 

. 

ഏത് CNC റൂട്ടർ മെഷീനാണ് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം?

ഈ റൂട്ടറുകൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കാര്യങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ അവ അൽപ്പം ലളിതമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, അവ വളരെ സൂക്ഷ്മവും നൂതനവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകളിൽ കൂടുതൽ സർഗ്ഗാത്മകത പുലർത്താൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ബജറ്റുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു 4-ആക്സിസ് അല്ലെങ്കിൽ 5-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ കിറ്റിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, 3-ആക്സിസ് അല്ലെങ്കിൽ 4-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ കിറ്റുകൾ പലപ്പോഴും കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിൽ ലഭ്യമാണ്.

ഒരു റൂട്ടർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നല്ല അറിവുണ്ട്, വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, അത് ഏത് വാങ്ങണമെന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 

ചുരുക്കത്തിൽ, 5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനുകളേക്കാൾ രണ്ട് അക്ഷങ്ങൾ കൂടി മുറിക്കാൻ 3-ആക്സിസ് CNC മെഷീനുകൾക്ക് കഴിയും. ഈ റൂട്ടറുകൾക്ക് ഒരു വസ്തുവിന്റെ അഞ്ച് വശങ്ങൾ ഒരേസമയം മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ കഴിവുകളും വഴക്കവും വികസിപ്പിക്കുന്നു. അവയുടെ 3-ആക്സിസ് എതിരാളികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി വലിയ 3D ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, 5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനുകൾക്ക് ഉയരമുള്ള ഗാൻട്രിയും നീളമുള്ള X-ആക്സിസും ഉണ്ട്, ഇത് വലിയ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു; എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഗുരുതരമായ ചിലവിൽ വരുന്നു; ഗാൻട്രി ഉയരവും X-ആക്സിസ് നീളവും കൂടുന്തോറും ഈ മെഷീനുകൾ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും കുറഞ്ഞവയാണ്. ശരിയായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി, ഗാൻട്രിയും X-ആക്സിസും കഴിയുന്നത്ര പരിമിതപ്പെടുത്തണം.

റൂട്ടറുകൾ താരതമ്യേന ലളിതമായ മെഷീനുകൾ പോലെ തോന്നുമെങ്കിലും, അവ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമുള്ള വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളാണ്. മാനുവൽ നന്നായി വായിക്കുകയോ ഒരു വിദഗ്ദ്ധനിൽ നിന്ന് പരിശീലനം നേടുകയോ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത 5-ആക്സിസ് തരങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് 3-ആക്സിസ് CNC മെഷീനുകൾ വളരെ ചെലവേറിയതായിരിക്കും, പക്ഷേ ആത്യന്തികമായി കൂടുതൽ വഴക്കം നൽകുകയും ഉപയോക്താക്കളെ അവരുടെ ഡിസൈനുകളിൽ കൂടുതൽ സർഗ്ഗാത്മകത പുലർത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 

നിങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ എത്ര അച്ചുതണ്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്?

ഏഴ്, ഒമ്പത്, അല്ലെങ്കിൽ പതിനൊന്ന് അക്ഷങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന CNC റൂട്ടറുകൾ നിങ്ങൾ കണ്ടിട്ടുണ്ടാകാം. അത്രയും അധിക അക്ഷങ്ങൾ സങ്കൽപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമായി തോന്നാമെങ്കിലും, അത്തരം അതിശയിപ്പിക്കുന്ന ജ്യാമിതികൾക്കുള്ള വിശദീകരണം യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ ലളിതമാണ്.

ഒന്നിൽ കൂടുതൽ ടേണിംഗ് സ്പിൻഡിൽ ഉള്ള മെഷീനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം തന്നെ കൂടുതൽ അച്ചുതണ്ടുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കും.

ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ടാമത്തെ സ്പിൻഡിലുകളും താഴത്തെ ടററ്റുകളുമുള്ള മെഷീനുകൾക്ക് നിരവധി അക്ഷങ്ങളുണ്ട്: മുകളിലെ ടററ്റിന് 4 അക്ഷങ്ങളും താഴത്തെ ടററ്റിന് 2 ഉം ഉണ്ടായിരിക്കും, തുടർന്ന് നിങ്ങൾക്ക് 2 അക്ഷങ്ങളുള്ള എതിർ സ്പിൻഡിലുകളും ഉണ്ടാകും. ആ മെഷീനുകൾക്ക് ആകെ 9 വരെ ഉണ്ടാകാം.

ഒരു എയ്‌റോസ്‌പേസ് വാൽവ് പോലുള്ള ഒരു ഘടകം ഒരു 5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിൽ ചെയ്യാം. അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് C-ആക്സിസുകൾക്കും X, Y, Z എന്നിവയ്‌ക്കുമായി ഒരു റോട്ടറി B-ആക്സിസും ഇരട്ട സ്പിൻഡിലുകളും ഉള്ള ഒരു മൾട്ടി-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറിൽ ചെയ്യാം. താഴത്തെ ഒരു ടററ്റും ഉണ്ട്, അത് നിങ്ങൾക്ക് രണ്ടാമത്തെ X ഉം Z ഉം നൽകുന്നു, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അക്ഷങ്ങൾ നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഭാഗം തന്നെ ഒരേ ജ്യാമിതിയാണ്.

അപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിന് എത്ര അച്ചുതണ്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്?

നിർമ്മാണത്തിൽ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നതുപോലെ, ആ ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരം നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന ഉദാഹരണം സഹായകരമാകും:

ഒരു ടർബൈൻ ബ്ലേഡ് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഫ്രീഫോം പ്രതലമാണ്. അത്തരമൊരു ബ്ലേഡ് മെഷീൻ-ഫിനിഷ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ മാർഗം 5-ആക്സിസ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്, ഉപകരണം ബ്ലേഡ് എയർഫോയിലിന് ചുറ്റും ഒരു സർപ്പിളമായി എടുക്കുക എന്നതാണ്. ബ്ലേഡ് ഒരു സ്ഥാനത്തേക്ക് സൂചികയിലാക്കുകയും തുടർന്ന് മൂന്ന് ലീനിയർ അക്ഷങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല മെഷീൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്താൽ നിങ്ങൾക്ക് 3-ആക്സിസ് മോഡൽ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അത് ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ മാർഗമല്ല.

നിങ്ങൾക്ക് 3-, 4- അല്ലെങ്കിൽ 5-ആക്സിസ് കോൺഫിഗറേഷൻ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതി നിങ്ങളോട് പറയും.

എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള അച്ചുതണ്ടുകളുടെ എണ്ണം ഒരു ഭാഗത്തെക്കാൾ കൂടുതലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നത് ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. തീർച്ചയായും ആ ഭാഗം പ്രധാനമാണ്, പക്ഷേ അത് നിങ്ങളുടെ ഷോപ്പ് നേടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നത് പരിമിതപ്പെടുത്തും.

ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഒരു ഭാഗം കൊണ്ടുവന്നേക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു ടൈറ്റാനിയം എയ്‌റോസ്‌പേസ് ബ്രാക്കറ്റ്, അത് ഒരു 5-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടർ ടേബിളിന് അനുയോജ്യമായ ഭാഗമാണെന്ന് നിങ്ങൾ കരുതിയേക്കാം. ആ മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ മെഷീൻ ഒരു 5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിന്റെ അതേ രീതിയിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തേക്കില്ല, പക്ഷേ അത് ഉപഭോക്താവിന് അവരുടെ ദീർഘകാല പദ്ധതിയുടെ ഭാഗമായ ലാത്ത്, ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചക്കർ ജോലികൾ ചെയ്യാനുള്ള അവസരങ്ങൾ നൽകിയേക്കാം.

പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു കാര്യം വർക്ക് എൻവലപ്പാണ്. മെഷീനിൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി വലുപ്പമുള്ള ഭാഗം എത്രയാണ്, അതേ സമയം ടൂൾ മാറ്റങ്ങളും പാർട്ട് ട്രാൻസ്ഫറുകളും നടത്താം? CNC മെഷീനിന്റെ കഴിവുകളും അതിന് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയില്ല എന്നതും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഉറവിടം സ്റ്റൈൽ‌സി‌എൻ‌സി

നിരാകരണം: മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ Chovm.com-ൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി Stylecnc നൽകിയതാണ്. വിൽപ്പനക്കാരന്റെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും സംബന്ധിച്ച് Chovm.com യാതൊരു പ്രാതിനിധ്യമോ വാറന്റിയോ നൽകുന്നില്ല.