വ്യാവസായിക പൗഡർ കോട്ടിംഗിനായുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ തുടക്കക്കാരുടെ ഗൈഡ്

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ബിസിനസ്സ് വളർന്നുവരികയാണ്, നിരവധി സംരംഭകർക്ക് ഇതിനെക്കുറിച്ച് ജിജ്ഞാസയുണ്ട്. പൗഡർ പെയിന്റിംഗ് ഏത് ലോഹത്തിലും മിനുസമാർന്നതും, ഈടുനിൽക്കുന്നതും, മനോഹരവുമായ ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ ഈ ബിസിനസ്സ് കുതിച്ചുയരുകയാണ്. 

ആദ്യത്തെ വിജയകരമായ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ സ്ഥാപിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവർക്ക് ഈ ലേഖനം ഉൾക്കാഴ്ച നൽകുന്നു, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും. 

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
എന്താണ് പൊടി കോട്ടിംഗ്?
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും അതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ എന്തൊക്കെ പരിഗണിക്കണം

എന്താണ് പൊടി കോട്ടിംഗ്?

ഇത് ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഉണങ്ങിയ, തെർമോസെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി വസ്തുക്കൾ ഒരു പ്രതലത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്ത്, ഉരുക്കി, തണുപ്പിച്ച് ഒരു തുല്യ ആവരണമാക്കി മാറ്റുന്നു. 

പൂശേണ്ട പ്രതലം പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹങ്ങൾ, ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയുള്ള ഫയർബോർഡ്, ഗ്ലാസ് എന്നിവ ആകാം. പരമ്പരാഗത ദ്രാവക കോട്ടിംഗിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, കാരണം വിവിധ ഫിനിഷുകൾ, നിറങ്ങൾ, ടെക്സ്ചറുകൾ എന്നിവയിൽ അലങ്കാരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ആവശ്യങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കൈവരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. 

ഇത് മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു - ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ ഉപരിതലം പൂശുന്നതിനായി തയ്യാറാക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടത്തിൽ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്ത പൊടി പൂശുന്നു, അവസാന ഘട്ടത്തിൽ പെയിന്റ് ചെയ്ത ഉപരിതലം ഒരു അടുപ്പിൽ വെച്ച് ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്നു, അവിടെ പൊടി ഉരുകി ഒഴുകി ഒരു ഏകീകൃത ആവരണം ഉണ്ടാക്കുന്നു. 

എന്നിരുന്നാലും, പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് ഘട്ടങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം. ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ആപ്ലിക്കേഷനും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ ഡിപ്പോസിഷനും (ESD) അവയുടെ ക്യൂറിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും അതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: തയ്യാറാക്കൽ, പ്രയോഗം, ചൂട് ക്യൂറിംഗ്. 

തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടം

പൊടി കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ആദ്യപടിയാണ് തയ്യാറാക്കൽ, അവിടെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി പൊടി, തുരുമ്പ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, എണ്ണ, ലായകം, അഴുക്ക്, പഴയ പെയിന്റുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയൽ വേണ്ടത്ര വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, ശേഷിക്കുന്ന നിക്ഷേപങ്ങളും അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയുടെ പശ ഗുണങ്ങളെയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം. 

തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയ ഓരോ വസ്തുവിനും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു; എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണ ഘട്ടങ്ങളിൽ വൃത്തിയാക്കൽ, കൊത്തുപണി, കഴുകൽ, സ്ഫോടനം, ഉണക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

തയ്യാറാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

താഴെ ചർച്ച ചെയ്തതുപോലെ, ഈ ഘട്ടത്തിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സ്ഫോടന മുറി

ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ചിലപ്പോൾ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വായു ഘർഷണ വസ്തുക്കൾ ചലിപ്പിക്കേണ്ടി വരുന്നതിനാൽ, ഇത് അടച്ചിട്ട ഒരു സ്ഫോടന മുറിയിലാണ് ചെയ്യേണ്ടത്. മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, പൊടി പൂശുന്നതിനായി ലോഹ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് അനാവശ്യമായ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഗ്രിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത സ്ഫോടന മാധ്യമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. 

സ്ഫോടന മുറികൾ ഓക്സിഡേറ്റഡ് ഏരിയകളുള്ള ട്യൂബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രാകൃതമല്ലാത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന കടകൾക്ക് അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. തൊഴിലാളികളും ചുറ്റുമുള്ള സമൂഹവും ശ്വസിക്കുന്നത് തടയാൻ പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ലോഹ കണികകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ബ്ലാസ്റ്റ് റൂമുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. 

വാഷ് സ്റ്റേഷൻ

പൂശേണ്ട വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എണ്ണ, ലായകങ്ങൾ, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ രാസ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു വാഷ് സ്റ്റേഷൻ ആവശ്യമാണ്. വാഷ് സ്റ്റേഷനിൽ, ദുർബലമായ ആൽക്കലി, കെമിക്കൽ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഏജന്റുകൾ, ചൂടുവെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂട്രൽ ഡിറ്റർജന്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. 

A വാഷ് സ്റ്റേഷൻ ഉപരിതല ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനു ശേഷം അവശേഷിക്കുന്ന പൊടി നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുകയും അതുവഴി പൊടി ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫിനിഷ് ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ചില വാഷ് സ്റ്റേഷനുകൾ മാനുവൽ കെമിക്കൽ പ്രയോഗത്തിനായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, മറ്റുള്ളവ ഓട്ടോമേറ്റഡ്, അവിടെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ, കഴുകൽ, തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് കടത്തിവിടുന്നു.

ഉണക്കൽ അടുപ്പ്

ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ ഡിപ്പോസിഷൻ (ഇഎസ്ഡി) പൗഡർ കോട്ടിംഗിനായി ഈ ഉപകരണം ക്യൂറിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് തയ്യാറാക്കൽ ഘട്ടത്തിലും ഇത് സഹായകരമാണ്. കഴുകിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു അടുപ്പിലേക്ക് കടത്തിവിടുകയും അവശേഷിക്കുന്ന വെള്ളമോ രാസവസ്തുക്കളോ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 

കൂടാതെ, ആ ഉണക്കുന്ന അടുപ്പ് പൊടി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ താപനിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. 

അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വ്യത്യാസം വരുത്താൻ കഴിയും. ഏറ്റവും വിലയേറിയ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ട ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വിജയത്തിന് ഈ ഘട്ടം അത്യാവശ്യമാണ്. 

അപേക്ഷാ ഘട്ടം

വസ്തുക്കൾ വൃത്തിയാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അവ പ്രയോഗ ഘട്ടത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. പൊടി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് രണ്ട് രീതികളുണ്ട്: ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് പ്രയോഗവും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ ഡിപ്പോസിഷനും (ESD). 

ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ ഡിപ്പോസിഷന് (ഇഎസ്ഡി), ക്യൂറേഷനായി എടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ ഡിപ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി പ്രയോഗിക്കുന്നു. 

മറുവശത്ത്, ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് പൗഡർ കോട്ടിംഗിൽ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡിലെ പൊടി വസ്തുക്കളിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നതാണ് ഉൾപ്പെടുന്നത്. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് പൗഡർ കോട്ടിംഗും ഉപയോഗിക്കാം, അവിടെ പൊടി കണികകൾ വൈദ്യുതമായി ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡിന് മുകളിൽ ഒരു മേഘം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ അതിലൂടെ കടത്തിവിടുകയും പൂശുകയും ചെയ്യുന്നു. 

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഘട്ടത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ ആവശ്യമായി വരാവുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഇതാ.

ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ സ്പ്രേ ഗൺ

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പലപ്പോഴും ഒരു സവിശേഷ രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. പൊടി സ്പ്രേ തോക്ക് ഈ ജോലിക്കായി മാത്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. കംപ്രസ് ചെയ്‌ത വായു പൊടിയിലേക്ക് ഊതി തോക്കിലൂടെ നീക്കി ഒരു മേഘം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. മേഘം പോലുള്ള പൊടി തോക്കിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുമ്പോൾ, അത് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്കലി ചാർജ്ജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. 

ചാർജ്ജ് ചെയ്ത പൊടി മേഘം മെറ്റീരിയൽ ഭാഗത്തെ മൂടുകയും അതിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു പൊടി കോട്ടിംഗ് തോക്ക് ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അത്യാവശ്യമായ ഒരു ഉപകരണമാണ്. ഭാഗ്യവശാൽ, ഒരു സംരംഭകന് നിക്ഷേപിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി തരം പ്രൊഫഷണൽ-ഗ്രേഡ് തോക്കുകൾ വിപണിയിൽ ഉണ്ട്. 

പൗഡർ സ്പ്രേ ബൂത്ത്

ഒരു പൗഡർ സ്പ്രേ ഗണ്ണിന് ഉപയോഗിക്കാനും സൂക്ഷിക്കാനും അനുയോജ്യമായ സ്ഥലം ആവശ്യമാണ്. സ്പ്രേ പൗഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചില പുകകൾ വായുവിലും തറയിലും എത്തിയേക്കാം. പൗഡർ സ്പ്രേ ബൂത്ത് ഓവർസ്പ്രേയെ ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് അകറ്റി നിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി മലിനീകരണവും ആരോഗ്യ അപകടങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നു.

ദി പൊടി സ്പ്രേ ബൂത്ത് ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ബാക്കി ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്നും പെയിന്റർമാർ എന്താണ് ചെയ്യുന്നതെന്ന് കാണാൻ നല്ല വെളിച്ചമുള്ള ഒരു പ്രദേശം നൽകുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓവർസ്പ്രേയുടെ ഒരു ഭാഗം പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഫിൽട്ടറുകൾ ഘടിപ്പിച്ച ഒന്നോ രണ്ടോ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനുകൾ അവയിൽ ലഭ്യമാണ്. പൊടി സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾ പൊടി പൂശിയ ഫിനിഷിനെ വായുവിലെ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കടയുടെ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ബ്ലാസ്റ്റിംഗും വെൽഡിംഗും ഉൾപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ. 

പരിസ്ഥിതി മുറി

കർശനമായ ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് ഒരു പരിസ്ഥിതി മുറി, ക്ലീൻ റൂം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. പൊടി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ വായുവിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ഈർപ്പം, താപനില എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, അതുവഴി കട്ടപിടിക്കൽ, മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരത പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ തടയുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന് കൃത്യമായ അഡീഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലോ കടയുടെ പരിസ്ഥിതി പലപ്പോഴും വൃത്തികെട്ടതാണെങ്കിലോ, മികച്ച കോട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾക്ക് വൃത്തിയുള്ള മുറികൾ ആവശ്യമാണ്. 

ക്യൂറിംഗ് ഘട്ടം

ഉപയോഗിക്കുന്ന പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ രീതിയും തരവും ക്യൂറിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഓപ്പറേറ്റർ ESD രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ESD പൂശിയ വസ്തുക്കൾ ഒരു പൗഡർ ക്യൂറിംഗ് ഓവനിൽ ഉണക്കണം. മെറ്റീരിയൽ ഉണങ്ങാൻ എടുക്കുന്ന സമയം അതിന്റെ ആകൃതി, വലിപ്പം, കനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഓവൻ പലപ്പോഴും 325 മുതൽ 450 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് വരെയുള്ള താപനിലയിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അതേസമയം ക്യൂർ സമയം 10 ​​മിനിറ്റ് മുതൽ ഒരു മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ വരെയാണ്. ESD- പൂശിയ വസ്തുക്കൾ ഓവനിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ക്യൂറിംഗ് താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഉരുകിയ പൊടി കണികകൾ ഒഴുകി അവയെ മൂടും. 

ഈ പ്രക്രിയ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതിയിൽ നിന്ന് അല്പം വ്യത്യസ്തമാണ്, അവിടെ ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്ന സമയത്ത് പക്ഷേ പ്രയോഗ ഘട്ടത്തിന് മുമ്പ് അടുപ്പിൽ ചൂടാക്കുന്നു. ചൂടാക്കിയ ഭാഗം ഉരുകിയ പൊടി കോട്ടിംഗ് മേഘത്തിലേക്ക് പൂശുന്നതിനായി കടത്തിവിടുന്നു. 

ക്യൂറിംഗ് ഘട്ടത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

പൊടി ഉണക്കൽ ഓവൻ

ദി അടുപ്പ് മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയിലേക്ക് (325 മുതൽ 450 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് വരെ) ചൂടാക്കുന്നു. ഇത് പൊതിഞ്ഞ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ ഇത് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുകയും പൊടി ഉരുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അവ എളുപ്പത്തിൽ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. 

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ എന്തൊക്കെ പരിഗണിക്കണം

ഏതൊരു ബിസിനസ്സിനും വിജയം ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഏതൊരു ഉദ്യമത്തിനും ഏറ്റവും മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പൗഡർ കോട്ടിംഗ് വ്യവസായം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു $ 18.95 ബില്യൺ 2028 ആകുമ്പോഴേക്കും, 6.2 മുതൽ 2021 വരെ 2028% CAGR പ്രദർശിപ്പിക്കും, അതായത് ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് വിജയം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. 

ഒരു ബിസിനസ്സിനായി ശരിയായ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.

കോട്ടിംഗ് ആവൃത്തി

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ബിസിനസ്സ് സ്ഥാപിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നുവെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് ലാഭകരമായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലാന്റ് ഇടയ്ക്കിടെ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, പുതിയത് വാങ്ങുന്നതിനേക്കാൾ അത് വാടകയ്‌ക്കെടുക്കുന്നതാണ് അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ. 

സിസ്റ്റത്തിന്റെ വില

ചില ആളുകൾ വിലകുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങി ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അത് വീണ്ടും ബിസിനസിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം. പ്രാരംഭ ചെലവിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുപകരം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി നോക്കുക, കാരണം അവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും നിക്ഷേപത്തിൽ മികച്ച വരുമാനം ലഭിക്കും. യന്ത്രം വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമഗ്രമായ ഗവേഷണം നടത്തണം, അതിന് അൽപ്പം കൂടുതൽ വില വന്നാലും. 

സംഭരണ ​​സ്ഥലം

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനു മുമ്പ്, അവയിൽ ആവശ്യത്തിന് സംഭരണ ​​സ്ഥലമുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്തണം. മെഷീനുകൾക്ക് വലിയ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്, അവ തുറന്ന സ്ഥലത്ത് ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. 

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയായതിനാൽ, ബിസിനസ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ തയ്യാറെടുപ്പും ബൂത്ത് ഏരിയകളും പര്യാപ്തമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്നത് ന്യായമാണ്. 

വലിയ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാനാണ് പദ്ധതിയെങ്കിൽ, അവ സൂക്ഷിക്കാൻ മതിയായ സ്ഥലം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ലഭ്യമായ സ്ഥലങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഒരു സംരംഭകന് നല്ല വാങ്ങൽ തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ സഹായിക്കും. 

ഗുണമേന്മയുള്ള

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ മെഷീനുകളാണ് എല്ലാവർക്കും ഇഷ്ടം. ഗുണനിലവാരമുള്ള മെഷീനുകൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിക്ഷേപത്തിൽ നല്ല വരുമാനം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, നിലവാരം കുറഞ്ഞ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വില കുറവായിരിക്കാം, പക്ഷേ നിലവാരം കുറഞ്ഞ ഫിനിഷ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് കാരണമായേക്കാം. 

പൂശേണ്ട സ്ഥലത്തിന്റെ വലിപ്പം

വലിയ ഭാഗങ്ങൾ പൂശുന്ന ബിസിനസ്സ് ആണെങ്കിൽ, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന സമയപരിധി പാലിക്കുന്നതിനും വലിയ യന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ചെറിയ, മാനുവൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന സ്പ്രേ ഗണ്ണുകളിലും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിലും നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ചെറിയ പൂശിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

കോട്ടിംഗ് കനം

കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പരിശോധനയിലും പ്രയോഗ ഘട്ടങ്ങളിലും, ലോഹ ഭാഗത്തിന്റെ പൗഡർ ഫിലിം കനം ഓപ്പറേറ്റർ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപവും പ്രകടനവും ഡ്രൈ ഫിലിം കനം (DFT) ബാധിക്കുന്നു.

കോട്ടിംഗിന്റെ കനം ഘടന, നിറം, അഡീഷൻ, കാഠിന്യം, വഴക്കം, നാശന പ്രതിരോധം, ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ ചലിക്കുന്നു, യോജിക്കുന്നു എന്നിവയെയും ബാധിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ കനവും പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന അനുയോജ്യമായ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരാൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. 

ഉത്പാദനക്ഷമത

ഓട്ടോമേറ്റഡ് പൗഡർ-കോട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്, കൂടാതെ മാനുവലായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നവയെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ പൂശാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ബിസിനസിന്റെ പൗഡർ-കോട്ടഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓർഡറുകൾ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഒരു നിക്ഷേപകന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരും. 

പ്രായോഗികമായ മെറ്റീരിയൽ 

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു ഘടകമാണ് പൂശേണ്ട മെറ്റീരിയൽ തരം. ഉദാഹരണത്തിന്, എണ്ണ, ലായകങ്ങൾ, രാസ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ഗ്രീസ് എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ബിസിനസ്സ് അതിന്റെ ക്ലീനിംഗ് ഘട്ടത്തിനായി ഒരു വാഷ് സ്റ്റേഷനിൽ നിക്ഷേപിക്കും. മറുവശത്ത്, മെറ്റീരിയലിൽ പഴയ പെയിന്റുകൾ, പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അഴുക്ക് എന്നിവ മാത്രമേ ഉള്ളൂവെങ്കിൽ, ബിസിനസ്സ് ഒരു ബ്ലാസ്റ്റ് റൂമിൽ നിക്ഷേപിക്കാനും വാഷ് സ്റ്റേഷൻ ഒഴിവാക്കാനും തീരുമാനിച്ചേക്കാം.

തീരുമാനം

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മെഷീനുകളുടെയും സ്ഥലത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ ഗണ്യമായ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഒരു മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരാൾ അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾ വിലയിരുത്തുകയും സൂക്ഷ്മത പാലിക്കുകയും വേണം. പൗഡർ കോട്ടിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഈ തുടക്കക്കാർക്കുള്ള ഗൈഡ് അത് എന്താണെന്നും ഈ വ്യവസായത്തിലേക്ക് കടക്കാൻ ഒരാൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടതെന്നും എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.