ലേസർ കട്ടിംഗും വയർ ഇഡിഎമ്മും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ

ലേസർ കട്ടിംഗും വയർ ഇഡിഎമ്മും കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഫൈൻ-പോയിന്റ് തെർമൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് രീതികളും വസ്തുക്കൾ മുറിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. രണ്ട് രീതികളും ഒരേ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനാലും ഒരേ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാലും അവ കൃത്യമായി ഒരുപോലെയാണെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. തമ്മിൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഏത് മെഷീനിൽ നിക്ഷേപിക്കണമെന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട വയർ EDM.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, അവയുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ മാത്രമല്ല, അവയുടെ ഗുണദോഷങ്ങൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയും നമ്മൾ പരിശോധിക്കാൻ പോകുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
എന്താണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്?
വയർ ഇഡിഎം എന്താണ്?
ലേസർ കട്ടിംഗും വയർ ഇഡിഎമ്മും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ
തീരുമാനം

എന്താണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്?

ലേസർ കട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു നിർമ്മാണ രീതിയാണ്, അതിൽ നേർത്തതും ഫോക്കസ് ചെയ്തതുമായ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള പാറ്റേണുകൾ, ഡിസൈനുകൾ, രൂപങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗ് യന്ത്രം മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുകയും ഉരുക്കുകയും ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ്, ലോഹം, രത്നക്കല്ലുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ഈ താപ-അധിഷ്ഠിതവും സമ്പർക്കരഹിതവുമായ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സി‌എൻ‌സി സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാൽ, ഇഷ്ടാനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാതെ തന്നെ ലേസർ കട്ടിംഗിന് വിശാലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ആരേലും

- ബീമുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പവർ കാരണം ഇത് വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ മുറിവുകൾ നൽകുന്നു.

– ഇതിന് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവും കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയവുമുണ്ട്.

– ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ചില തുണിത്തരങ്ങൾ, സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിശാലമായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

– മുറിച്ച ഭാഗത്തെ വളച്ചൊടിക്കാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കഴിയും.

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

- ഇത് അപകടകരമായ പുക പുറപ്പെടുവിക്കും.

- വസ്തുക്കൾ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ അത് പൊട്ടലുകളും മുറിവുകളും ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം.

അപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ലേസർ കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:

– സെറാമിക് നിർമ്മാണം

– സിലിക്കൺ പ്രോസസ്സിംഗ്

- മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം

- ആഭരണ വ്യവസായം

– പൂപ്പൽ, ഡൈ, മറ്റ് ഉപകരണ വ്യവസായങ്ങൾ

- എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങൾ

വയർ ഇഡിഎം എന്താണ്?

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ വയർ ഇഡിഎം കട്ടിംഗ്) വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതിയാണ്. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതും വേഗതയേറിയതും നിയന്ത്രിതവുമായ വൈദ്യുത ചാർജുകളുടെ സഹായത്തോടെ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി തീപ്പൊരി പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹങ്ങൾ പോലുള്ള വൈദ്യുതചാലക വസ്തുക്കളിൽ മാത്രമേ വയർ ഇഡിഎം ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

ആരേലും

- വളയുന്നതിനും, സമ്മർദ്ദത്തിനും, വളച്ചൊടിക്കലിനും സാധ്യതയുള്ള കഠിനവും, ദുർബലവും, നേർത്തതുമായ വസ്തുക്കളിൽ ഇതിന് പ്രതികൂല സ്വാധീനമില്ല.

- ലേസർ കട്ടിംഗിനെക്കാൾ ഉയർന്ന ടോളറൻസ് ഉള്ളതിനാൽ ഇത് കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതും കൂടുതൽ കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുന്നതുമാണ്.

- ഇതിന് കൂടുതൽ കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

– വൈദ്യുതി കടത്തിവിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളിൽ മാത്രമേ ഇത് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ളൂ.

- ലേസർ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വേഗത കുറവാണ്.

- ട്യൂബിംഗ് മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.

അപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വയർ EDM പലപ്പോഴും ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

- ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കൃത്യതയും മിനുക്കുപണിയും ആവശ്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലോഹങ്ങൾ പോലുള്ള വലിയ ഇനങ്ങൾ

– മറ്റ് പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളാൽ കേടുവരുത്താവുന്ന ദുർബലവും ചെറുതുമായ ഭാഗങ്ങൾ

- ഇടുങ്ങിയ സ്ലോട്ടുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ

- ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതകളുള്ള വലിയ വസ്തുക്കൾ

- അസാധാരണവും, ലോലവും, ചെലവേറിയതും, കടുപ്പമുള്ളതുമായ മറ്റേതെങ്കിലും വസ്തുക്കൾ

ലേസർ കട്ടിംഗും വയർ ഇഡിഎമ്മും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ

1. സഹിഷ്ണുതകൾ

ശരാശരി, ഓരോ നേർത്ത മെറ്റീരിയലിലും, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഏകദേശം 0.002 ഇഞ്ച് ടോളറൻസ് കൈവരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ടോളറൻസ് കുറയുന്നു. അതേസമയം, വയർ ഇഡിഎം കട്ടറുകൾ കൂടുതൽ കൃത്യതയോടും കൃത്യതയോടും കൂടി ഏകദേശം 0.0001 ഇഞ്ച് ടൈറ്റ് ടോളറൻസ് നേടുന്നു. ഇത് ലേസർ കട്ടിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് മന്ദഗതിയിലുള്ള കട്ടിംഗിന് കാരണമാകുന്നു. അങ്ങേയറ്റത്തെ ടോളറൻസുകൾ ഉള്ളതോ കുറ്റമറ്റ കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി വാങ്ങുന്നവർ വയർ ഇഡിഎം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

2. വേഗത

വേഗതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഏകദേശം 0.25 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 6.35 മില്ലിമീറ്റർ കനമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത നൽകുന്നു. ഇതിനർത്ഥം കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന പവർ ആവശ്യമാണ് എന്നാണ്. സ്ഥലങ്ങള്ക്ക് സമാന വേഗത കൈവരിക്കാൻ ഗ്യാസ് ട്യൂബുകളും. മറുവശത്ത്, വയർ EDM ലേസർ കട്ടറുകളേക്കാൾ വേഗത കുറവാണ്, പക്ഷേ കൃത്യത വർദ്ധിക്കുന്നു. ഇതിന് 0.001 മുതൽ 16 ഇഞ്ച് വരെ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

3. മെറ്റീരിയലുകൾ

വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ചുള്ള വയർ EDM കട്ടിംഗുകൾ ആയതിനാൽ മുറിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ വൈദ്യുതി കടത്തിവിടണം. അതായത്, ഈ പ്രക്രിയ ലോഹങ്ങളിലോ ലോഹസങ്കരങ്ങളിലോ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, ലേസർ കട്ടറുകൾ ലൈറ്റ്, മൈൽഡ്, നോൺ-റിഫ്ലെക്റ്റീവ് വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. കാരണം, പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റിൽ നിന്നാണ്, അത് ആദ്യം മുഴുവൻ വർക്ക്പീസിലൂടെയും തുളച്ചുകയറണം.

4. അവശിഷ്ടം

രണ്ട് കട്ടിംഗ് രീതികളും മുറിക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലും ശേഷവും അവശിഷ്ടം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വയർ EDM പ്രക്രിയയിൽ, അവശിഷ്ടം ഡൈഇലക്ട്രിക് വെള്ളത്തിൽ കഴുകി കളയുകയും സഹിഷ്ണുതയിലുള്ള അതിന്റെ പ്രഭാവം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യും. മറുവശത്ത്, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ബേക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന സ്ലാഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

5. കട്ടിംഗ്

കത്തിക്കൽ, ഉരുക്കൽ, ബാഷ്പീകരണം എന്നിവയിലൂടെ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു താപ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, വയർ EDM വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കാൻ ഒരു സൂപ്പർ നേർത്ത ഊർജ്ജിത വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

6. പരിമിതികൾ

ലേസർ കട്ടിംഗ് കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പിച്ചള തുടങ്ങിയ ഭാരം കുറഞ്ഞതും, പ്രകാശം പ്രതിഫലിപ്പിക്കാത്തതുമായ വിശാലമായ വസ്തുക്കളുടെ ശ്രേണി ഇത് മുറിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, വയർ EDM വൈദ്യുതചാലക വസ്തുക്കൾ, അതായത് ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

7. ചെലവ്

ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗതയും കൃത്യതയും കൊണ്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വയർ ഇഡിഎമ്മിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത വസ്തുക്കളിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്ലാഗിന്റെയും ബർറുകളുടെയും സാന്നിധ്യം കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലുകളെ കൂടുതൽ കുഴപ്പത്തിലാക്കുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, വയർ ഇഡിഎം സാധാരണയായി മന്ദഗതിയിലാണ്, കാരണം ഇത് കടുപ്പമേറിയതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ലോഹങ്ങളും അലോയ്കളും മാത്രമേ മുറിക്കുന്നുള്ളൂ. ഇത് കൂടുതൽ സമയം ഉപയോഗിക്കുകയും ഉത്പാദനം മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ലീഡ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വയർ ഇഡിഎമ്മിന് അധിക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാക്കുന്നു.

തീരുമാനം

വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിലും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലും വയർ ഇഡിഎമ്മിനും ലേസർ കട്ടിംഗിനും നിരവധി സമാനതകളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മുകളിലുള്ള വിവരങ്ങളിൽ നിന്ന്, മറ്റ് കട്ടിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കട്ടിയുള്ളതും വൈദ്യുതചാലകവുമായ മെറ്റീരിയൽ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് വയർ ഇഡിഎം കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ മനസ്സിലാക്കണം. മറുവശത്ത്, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ലോഹ ഷീറ്റുകൾ പോലുള്ള നേർത്ത വർക്ക്പീസുകൾ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നു. ശ്രദ്ധേയമായി, രണ്ട് മെഷീനുകൾക്കും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഇതിനർത്ഥം വാങ്ങുന്നവർ അവരുടെ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് രണ്ടിൽ നിന്നും ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കണം എന്നാണ്. ഗുണനിലവാരമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗും വയർ ഇഡിഎം ഉപകരണങ്ങളും കണ്ടെത്താൻ, സന്ദർശിക്കുക അലിബാബ.കോം.