വ്യത്യസ്ത തരം നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ പൂർത്തിയായ വസ്തുക്കളാക്കി മാറ്റുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന വളരെ വിപുലമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഉൽപ്പാദനം. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ് ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം. ഉൽപ്പാദന വ്യവസായത്തിൽ വ്യത്യസ്ത തരം ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്.

ഈ ലേഖനം വിവിധ തരം നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ പരിശോധിക്കും. കൂടാതെ, വിപണി വിഹിതം, വലുപ്പം, ഡിമാൻഡ്, നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വളർച്ചാ നിരക്ക് എന്നിവയെക്കുറിച്ചും ചർച്ച ചെയ്യും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
നിർമ്മാണ ഉപകരണ വിപണിയുടെ അവലോകനം
വ്യത്യസ്ത തരം നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ
തീരുമാനം

നിർമ്മാണ ഉപകരണ വിപണിയുടെ അവലോകനം

ആഗോളതലത്തിൽ, നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ വിവിധ പ്രമുഖ കമ്പനികളാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അപ്ലൈഡ് മെറ്റീരിയൽസ് ഇൻ‌കോർപ്പറേറ്റഡ്, ടെട്ര ലാവൽ ഇന്റർനാഷണൽ എസ്‌എ, ടോക്കിയോ ഇലക്ട്രോൺ ലിമിറ്റഡ് എന്നിവ ഈ കമ്പനികളിൽ ചിലതാണ്. നിർമ്മാണ യന്ത്ര വിപണിയിൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, പ്രിന്റിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങി നിരവധി വ്യാവസായിക വകുപ്പുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അന്താരാഷ്ട്ര നിർമ്മാണ യന്ത്ര വിപണിയുടെ വലുപ്പം 572.62 ബില്ല്യൺ യുഎസ്ഡി 2021-ൽ ഇത് വർധിക്കും, 793.85 ആകുമ്പോഴേക്കും 2025% CAGR-ൽ 9 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറായി വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഈ പ്രവചന കാലയളവിലെ വളർച്ചയ്ക്ക് പ്രധാനമായും കാരണം സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പുരോഗതിയാണ്, ഇത് വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളിലെ നവീകരണത്തിന് കാരണമാകും.

പ്രാദേശികമായി, ഏഷ്യാ പസഫിക് ഏറ്റവും വലിയ വിപണി വിഹിതം രജിസ്റ്റർ ചെയ്തു, 56 ൽ ഏകദേശം 2020%. പടിഞ്ഞാറൻ യൂറോപ്പ് 20% വിപണി വിഹിതം രേഖപ്പെടുത്തി, ഇത് രണ്ടാമത്തെ വലിയ വിപണിയായിരുന്നു. കൂടാതെ, ആഗോള നിർമ്മാണ യന്ത്ര വിപണിയിൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഏറ്റവും ചെറിയ മേഖലയായിരുന്നു ആഫ്രിക്ക.

വ്യത്യസ്ത തരം നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ

1. മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ

മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതികളും ഡിസൈനുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വർക്ക്പീസിലെ കട്ടിംഗ് ടൂൾ എഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡ് തിരിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക. കറങ്ങുന്ന മില്ലിംഗ് കട്ടറിനെതിരെ വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പരന്നതും പരുക്കൻതും ക്രമരഹിതവുമായ പ്രതലങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, മിക്ക സി.എൻ.സി. മില്ലിങ് യന്ത്രങ്ങൾ 0.01mm മുതൽ 0.03mm വരെ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് ഏകദേശം 16mm മുതൽ 630mm വരെ വ്യാസമുണ്ട്. മില്ലിംഗ് ആഴവും വീതിയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

പ്രധാനമായും, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളെ രണ്ട് വിശാലമായ വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: തിരശ്ചീനവും ലംബവും. അവയെ റാം-ടൈപ്പ്, നീ-ടൈപ്പ്, നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ ബെഡ്-ടൈപ്പ്, പ്ലാനർ-ടൈപ്പ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ വിഭാഗങ്ങളിൽ സ്വയം-ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവഡ് മോട്ടോറുകൾ, പവർ-ഓപ്പറേറ്റഡ് ടേബിൾ ഫീഡുകൾ, കൂളന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, വേരിയബിൾ സ്പിൻഡിൽ വേഗത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ

ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ മുറിക്കുന്ന അറ്റങ്ങൾ വർക്ക്പീസുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വരുന്ന ഒരു കറങ്ങുന്ന കട്ടർ കൊണ്ടുവന്ന് ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ അഗ്രം വർക്ക്പീസിൽ ഒരു ബലം ചെലുത്തുന്നു എന്ന തത്വത്തിലാണ് യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. കത്രിക, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നത്.

വ്യത്യസ്ത തരം ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:

– അപ്പ്രൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോളം ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ

– പോർട്ടബിൾ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ

– മൾട്ടി-സ്പിൻഡിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ

- ലംബ ടററ്റ് തരം ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ

3. ടേണിംഗ് മെഷീനുകൾ

ടേണിംഗ് മെഷീനുകൾ വർക്ക്പീസുകളെ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളിലേക്കും ഡിസൈനുകളിലേക്കും മാറ്റുക. ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ഭ്രമണം ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ഒരു സിംഗിൾ-പോയിന്റ് കട്ടർ ഭ്രമണ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി നീങ്ങുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ നടത്തുന്നു. ചെറുതും വലുതുമായ ഭാഗങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ടേണിംഗ് മെഷീനുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അവ ഏറ്റവും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉപയോഗിക്കുന്നു; അതിനാൽ, ഭാഗങ്ങളിൽ ഭ്രമണ സവിശേഷതകൾ ചേർക്കുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്. നിരവധി തരം ടേണിംഗ് മെഷീനുകളുണ്ട്, അവയുടെ ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് അവയെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാപരമായി നിയന്ത്രിത (CNC) ലാത്തുകളും പരമ്പരാഗത ലാത്തുകളും 5 മൈക്രോൺ മുതൽ 6 മൈക്രോൺ വരെ കൃത്യമായ ടേണിംഗ് ഉണ്ട്. വലുപ്പത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മിക്ക ടേണിംഗ് മെഷീനുകളും കേന്ദ്രങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരാശരി, ഈ മെഷീനുകളിൽ മിക്കതിനും കേന്ദ്രങ്ങൾക്കിടയിൽ 36 മുതൽ 48 ഇഞ്ച് വരെ ദൂരവും 15 ഇഞ്ച് സ്വിംഗും ഉണ്ട്.

4. ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ യന്ത്രങ്ങൾ

ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ യന്ത്രങ്ങൾ സാധനങ്ങളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരം അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാൽ മത്സരാധിഷ്ഠിത ബിസിനസ്സ് അന്തരീക്ഷത്തെ അതിജീവിക്കാൻ ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഗുണനിലവാര പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

– പ്രൊഫൈൽ പ്രൊജക്ടർ

– റോക്ക്‌വെൽ കാഠിന്യം പരിശോധന യന്ത്രങ്ങൾ

- കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ

- ഉപരിതല പരുക്കൻത പരിശോധന യന്ത്രങ്ങൾ

– പ്രൊഫൈൽ സ്കാനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

– വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ

– മൈക്രോമീറ്ററുകൾ

- ലോഹ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ബോർ ഗേജുകൾ

5. പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ

പാക്കേജിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ പ്രാഥമിക പാക്കേജുകളും വിതരണ പാക്കുകളും ഉൾപ്പെടുന്ന പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ക്ലീനിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ഫയലിംഗ്, സംയോജിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ്, ലേബലിംഗ്, ഓവർറാപ്പിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ താഴെപ്പറയുന്ന പൊതുവായ തരങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടാം:

– ഉപകരണങ്ങൾ ശേഖരിക്കലും കൂട്ടിച്ചേർക്കലും

– സ്കിൻ പായ്ക്കുകൾ, ബ്ലിസ്റ്റർ പായ്ക്കുകൾ, വാക്വം പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ

– ബോക്സ് ട്രേ, കേസ്, കാരിയർ രൂപീകരണം, സീലിംഗ് മെഷീനുകൾ

– കുപ്പി അടപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ

– ഓവർ-ക്യാപ്പിംഗ്, ക്ലോസിംഗ്, ലിഡിംഗ്, സീമിംഗ് മെഷീനുകൾ

6. ഗ്രൈൻഡറുകൾ

ഗ്രിണ്ടേഴ്സ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള അബ്രസീവ് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഏർപ്പെടുന്നു. നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് കൃത്യമായ അളവുകളും നന്നായി പൂർത്തിയാക്കിയ വസ്തുക്കളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനും ആഴം കുറഞ്ഞ മുറിവുകൾ എടുക്കുന്നതിനും ഗ്രൈൻഡറുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നത് കട്ടിംഗിന്റെ ഒരു ഉപവിഭാഗവും ഒരു യഥാർത്ഥ ലോഹ-മുറിക്കൽ പ്രക്രിയയുമാണ്. ഗ്രൈൻഡിംഗിന്റെ രണ്ട് രീതികൾ ലാപ്പിംഗ്, സാൻഡിംഗ് എന്നിവയാണ്. കൂടാതെ, ഗ്രൈൻഡറുകൾക്ക് വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ വലുപ്പ പരിധി 115mm മുതൽ 230mm വരെയാണ്. ഇത് ഉപയോഗിച്ച്, വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഏകദേശം 0.000025mm ഗ്രൈൻഡിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം ഇത് ഒരു ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനമാണ്.

പൊടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില യന്ത്രങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള വിലയേറിയ വ്യാവസായിക യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ

- ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ, ഡൈ ഗ്രൈൻഡറുകൾ പോലുള്ള കൈയിൽ പിടിക്കാവുന്ന പവർ ഉപകരണങ്ങൾ

– ബെഞ്ച് ഗ്രൈൻഡറുകൾ

– കൈകൊണ്ട് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കത്തികൊണ്ടുള്ള കല്ലുകൾ (പൊടിക്കുന്ന കല്ലുകൾ)

7. ക്രെയിനുകൾ

ഓവർഹെഡ് ക്രെയിനുകൾ ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കൾ ഒരിടത്ത് നിന്ന് മറ്റൊരിടത്തേക്ക് ഉയർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളാണ് ഇവ. മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കോ ​​ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​വേണ്ടിയാണ് ക്രെയിനുകൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അവയുടെ പ്രകടനവും ശേഷിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യാനോ കഴിയുന്ന വിവിധ തരം കോൺഫിഗറേഷനുകളിലോ ഘടകങ്ങളിലോ അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഓവർഹെഡ് ക്രെയിനുകൾക്ക് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- ട്രക്കുകളിൽ നിന്ന് വസ്തുക്കൾ കയറ്റുകയും ഇറക്കുകയും ചെയ്യുക

- നിർമ്മാണ പ്ലാന്റുകളിൽ നിന്നുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിന്നുള്ള ഡൈകൾ നിറയ്ക്കുകയോ വലിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

- മനുഷ്യ തൊഴിലാളികളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ രീതിയിൽ ഒരു സൗകര്യത്തിൽ വസ്തുക്കൾ നീക്കൽ.

- ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു യന്ത്രത്തിലേക്ക് നൽകുക

- ഒരു റെയിൽ യാർഡിലോ കപ്പൽശാലയിലോ കണ്ടെയ്‌നറുകൾ നീക്കൽ

- ഒരു അസംബ്ലി ലൈനിൽ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളും കഷണങ്ങളും താഴേക്ക് നീക്കുന്നു

8. ഉപരിതല സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങൾ

തേയ്മാനം, തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിനോ അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ വേണ്ടി മെറ്റീരിയൽ പ്രതലങ്ങളിൽ നടത്തുന്ന ഒരു അധിക പ്രക്രിയയാണ് ഉപരിതല ചികിത്സ. ഉപരിതല സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങൾ ഉരുകൽ അല്ലെങ്കിൽ ചുരണ്ടൽ പ്രതലങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ തരം നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയകൾ നടത്തുന്നു. കൂടാതെ, പെയിന്റിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ തുടങ്ങിയ അഡിറ്റീവ് ജോലികളിലും യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

താഴെ പറയുന്നവയാണ് സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾ:

– വൃത്തിയാക്കൽ – സ്ഫോടനം, വൃത്തിയാക്കൽ, ഹോണിംഗ്

– പോളിഷിംഗ് – മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ്

– പെയിന്റിംഗ് – സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ കോട്ടിംഗ്

– പ്ലേറ്റിംഗ് – ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് കോട്ടിംഗ്

– താപ ചികിത്സ – ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ, കരി കത്തിക്കൽ, നൈട്രൈഡിംഗ് ചികിത്സ

തീരുമാനം

വ്യവസായത്തിന്റെ തരം, വലിപ്പം, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യം, പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന രീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളെ പല തരത്തിൽ തരംതിരിക്കാം. യന്ത്രങ്ങൾ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനൊപ്പം കമ്പനികൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, നഷ്ടത്തിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന തെറ്റുകളോ പിശകുകളോ ഇല്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കുറഞ്ഞ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ അവ പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഗുണനിലവാരമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ സ്വന്തമാക്കാൻ, സന്ദർശിക്കുക അലിബാബ.കോം.