ലേസർ അനിയലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം

ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്സ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ടെസ്റ്റ് ടൂളുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള മെഡിക്കൽ വ്യവസായം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഒന്നാണ് ലേസർ അനീലിംഗ്. ഉപയോഗിക്കുന്ന താപത്തിന്റെ താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ നിറം മാറ്റുന്ന രീതിയാണിത്. ലേസർ അനീലിംഗ് വഴി ലഭിക്കുന്ന നിറങ്ങൾ മഞ്ഞ, പച്ച, നീല, തവിട്ട്, ചുവപ്പ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ലേസർ അനീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, ലേസർ അനീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ പോകുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
എന്താണ് ലേസർ അനീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ?
ലേസർ അനീലിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
ലേസർ അനീലിംഗിന്റെ തത്വങ്ങൾ
ലേസർ അനീലിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
ലേസർ അനീലിംഗിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ
ലേസർ അനീലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
തീരുമാനം

എന്താണ് ലേസർ അനീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ?

ലേസർ അനീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു ദ്രുത പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വസ്തുവിന്റെ നിറം മാറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തിയ പ്രതലത്തിന് വിധേയമാകുന്ന താപനിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിറങ്ങൾ ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, പച്ച എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വസ്തുക്കളിൽ കുറഞ്ഞ വികലതയുണ്ട്, അതിനാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

നാല് തരം ലേസർ അനീലിംഗ് മെഷീനുകളും അവയ്ക്ക് അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളും താഴെ കൊടുക്കുന്നു.

- യുവി ലേസറുകൾ - ലോഹങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, പേപ്പർ

– CO2 ലേസറുകൾ – തുണിത്തരങ്ങളും പേപ്പർബോർഡും

- ഫൈബർ ലേസറുകൾ - റബ്ബറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും

– YAG ലേസറുകൾ – നേർത്ത ലോഹ ഷീറ്റുകളും അലുമിനിയം പോലുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങളും

ലേസർ അനീലിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

- പ്രക്രിയ വേഗത്തിലുള്ളതായതിനാൽ സമയം ലാഭിക്കുകയും വസ്തുക്കളിൽ കുറച്ച് വികലതകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

– ഇത് വർക്ക്പീസുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഗുണങ്ങളും രൂപങ്ങളും നിലനിർത്തുന്നു.

– രാസവസ്തുക്കൾ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമവും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്.

- കുറഞ്ഞ മാലിന്യ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.

- വർദ്ധിച്ച ഉൽപ്പാദനം കാരണം ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്.

ലേസർ അനീലിംഗിന്റെ തത്വങ്ങൾ

ലോഹങ്ങൾക്ക് നിറമുള്ള രൂപം നൽകിക്കൊണ്ട്, നേർത്ത ഫിലിം ഇടപെടൽ സംഭവിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ലേസർ അനീലിംഗ് അടിസ്ഥാനപരമായി പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നത്. അനീൽ ചെയ്ത വർക്ക്പീസ് പ്രതലത്തിൽ പ്രകാശം പ്രകാശിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അത് രണ്ട് തരംഗങ്ങളായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രതിഫലനങ്ങൾ വഴി തരംഗങ്ങൾ വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് പാളിയിൽ പ്രകാശകിരണങ്ങൾ പതിക്കുമ്പോഴാണ് ആദ്യത്തെ പ്രതിഫലനം ദൃശ്യമാകുന്നത്. പിന്നീട്, ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത പാളിയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന പ്രകാശം പരിഷ്കരിക്കാത്ത അടിവസ്ത്രത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ രണ്ടാമത്തെ പ്രതിഫലനം സംഭവിക്കുന്നു. രണ്ട് പ്രതിഫലനങ്ങൾക്കും ഘട്ടം കഴിഞ്ഞിട്ടില്ലാത്ത തരംഗരൂപങ്ങളുണ്ട്; അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുണ്ട്. വർക്ക്പീസിനായി പ്രത്യേക നിറങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് തരംഗങ്ങൾ പരസ്പരം വിനാശകരമായോ സൃഷ്ടിപരമായോ ഇടപെടുന്നു. സൃഷ്ടിപരമായ ഇടപെടൽ മെറ്റീരിയലിന് അതിന്റെ പ്രധാന നിറം നൽകുന്നു.

കടന്നുപോകുന്ന പ്രകാശത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഓക്സൈഡ് പാളി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. പാളി കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കുകയും ഒരേ സമയം കുറച്ച് പ്രതിഫലിക്കുകയും ചെയ്താൽ കൂടുതൽ പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടും. തൽഫലമായി, ഓക്സൈഡ് പാളിയുടെ കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഇരുട്ട് വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത മനോഹരമായ നിറങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.

ലേസർ അനീലിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

അനിയലിംഗ് ഉണ്ടാകുന്നത് ലേസർ അനീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ലോഹം അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിലെത്തുന്നതുവരെ പ്രാദേശികമായി ചൂടാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ലാറ്റിസ് ഘടന മാറുന്നു, അവിടെ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡിന്റെ ഉത്പാദനം വിവിധ അനീലിംഗ് നിറങ്ങളുടെ വശത്ത് കാണിക്കുന്നു. നിറങ്ങൾ ഏകദേശം 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ദൃശ്യമാകും.^oC കാരണം അവ താപനില-സ്ഥിരതയുള്ളവയാണ്.

ഉയർന്ന താപനില ലാറ്റിസിനെ അതിന്റെ സാധാരണ അവസ്ഥയിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അടയാളം അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു; അങ്ങനെ, പൂർത്തിയായ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഉദ്ദേശിച്ച അടയാളം കാണിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തണുക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. സാധാരണയായി, ചൂടിനും ഓക്സിജനും വിധേയമാകുമ്പോൾ നിറം മാറുന്ന ലോഹങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സാധ്യമാകൂ. ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണ് ഈ ലോഹങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ.

ലേസർ അനീലിംഗിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ലേസർ അനീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

- ഇലക്ട്രോണിക്സും ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്സും

- എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പ്രതിരോധ വ്യവസായങ്ങൾ

- മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾക്കുള്ള ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ.

- പോലുള്ള പരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ തോഷിബയുടെ സിസ്റ്റങ്ങൾ

ലേസർ അനീലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

1. അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ട മെറ്റീരിയൽ

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളാണ് മാതൃക നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ യന്ത്രം വാങ്ങുന്നയാളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യം. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഒപ്റ്റിക് ഗുണങ്ങളുള്ളതിനാലാണിത്. ഒരു സിംഗിൾ ലേസർ മെഷീൻ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുമായി ഇടപഴകുന്നത് വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അതാര്യമായ വർക്ക്പീസുകൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ സുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധസുതാര്യമായ വസ്തുക്കൾ അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അധിക ജോലി ആവശ്യമാണ്. പ്രകാശം ചിതറിക്കുന്ന അർദ്ധസുതാര്യ വസ്തുക്കളിലൂടെ പ്രകാശം കടന്നുപോകുന്നതിന്റെ ഫലമാണിത്, അതുവഴി ലേസർ അനീലിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിന്റെ നിറം ലേസർ മാർക്കിംഗിനെ ബാധിക്കുന്നു. കറുത്ത വർക്ക്പീസുകൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, കാരണം അവ എല്ലാ പ്രകാശത്തെയും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.

2. ചെലവ്

വാങ്ങുന്നവർ പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ദീർഘനേരം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ലേസർ മെഷീനുകൾ വാങ്ങുന്നത് പരിഗണിക്കണം. അവരുടെ ബജറ്റിനെ ആശ്രയിച്ച്, ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ ചെലവ്, അതിന്റെ പെരിഫെറലുകൾ, അതിന്റെ സേവന സമയത്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഫൈബർ ലേസർ മെഷീനിന്റെ വില USD 3,500 മുതൽ USD 28,500 വരെയാണ്, അതേസമയം a CO2 ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ യന്ത്രം 4,500 യുഎസ് ഡോളറിനും 70,000 യുഎസ് ഡോളറിനും ഇടയിലാണ് വില. അതിനാൽ, വാങ്ങുന്നവർ പത്ത് വർഷത്തേക്ക് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികളോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ലേസർ മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത അവയുടെ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയ്ക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം.

3. കൃത്യത

വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ലേസർ അനീലിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഏകദേശം 20 മുതൽ 30 മൈക്രോൺ വരെ തുളച്ചുകയറുന്നു. ഇത് വർക്ക്പീസിൽ കുറഞ്ഞ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നു, ഇത് മാർക്കിംഗുകളുടെ കൃത്യതയെയും കൃത്യതയെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിലെ ബീം സ്പോട്ട് വലുപ്പം, ഒരു ചെറിയ സ്പോട്ട് കൂടുതൽ കൃത്യമായ മാർക്കിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നിടത്ത് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാൽ കൃത്യതയുടെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, കൃത്യമായ ഫലങ്ങൾ സ്ഥിരമായി ലഭിക്കുന്നതിന് താപ നിയന്ത്രണവും ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റം ഗുണനിലവാരവും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. അടയാളപ്പെടുത്തൽ വേഗത

ലേസർ അനീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിരവധി മോഡലുകളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ വേഗതയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. അവ താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ളതോ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതോ ആയ മോഡലുകളായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു മെഷീനിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ വേഗതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ മോഡൽ ഗുണനിലവാരം, അടയാളപ്പെടുത്തൽ വലുപ്പങ്ങൾ, അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ട മെറ്റീരിയൽ തരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, a യുവി ലേസർ ഏകദേശം 9000 mm/s എന്ന മാർക്കിംഗ് വേഗതയുണ്ട്. ഒരു നല്ല നിലവാരമുള്ള ലേസർ, ഒരു കീ ഫോബ് പോലുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ 30 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശരാശരി വേഗത നൽകുന്നു. 5 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഒരേ ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസറുകളും ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ലേസർ മാർക്കിംഗ് എച്ചിംഗിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും, പക്ഷേ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിന് ദോഷം വരുത്തുന്നില്ല, കൂടാതെ അവാച്യമായ മാർക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

തീരുമാനം

ലേസർ അനീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വർഷങ്ങളായി വികസിച്ചുവന്നിട്ടുണ്ട്, നിലവിൽ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം നൽകുന്നു - മെച്ചപ്പെട്ട കൃത്യത. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ ചില വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ മാറ്റുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ലോഹങ്ങൾ ഡക്റ്റിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസർ മാർക്കിംഗ് ജോലികൾക്കായി ലേസർ മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ, അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും, അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ വാങ്ങുന്നവർ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ലേസർ അനീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്വന്തമാക്കാൻ, സന്ദർശിക്കുക അലിബാബ.കോം.