വീട് » ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉറവിടം » യന്തസാമഗികള് » ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം
ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്, ലേസർ ഓവർലേ വെൽഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ പൂശാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർഷങ്ങളായി ജനപ്രീതി നേടിയ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വിവിധ ഗുണങ്ങളോടെയാണ് വരുന്നത്. ഓക്സീകരണത്തിൽ നിന്നും നാശത്തിൽ നിന്നും വസ്തുക്കളെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപരിതല ഗുണങ്ങളെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. 

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കും. 

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
എന്താണ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്?
ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയ
ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ
ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ചെലവേറിയതാണോ?
ലേസർ ക്ലാഡിംഗിലെ സമീപകാല കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ
തീരുമാനം

എന്താണ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്? 

വലിയ ഹൗവെൽഡ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് മെഷീൻ

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് വിവിധ തരം മെറ്റീരിയൽ പ്രതലങ്ങളിൽ കോട്ടിംഗ് നൽകുന്ന നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു അധിക പ്രക്രിയയാണ് ഇത്. പൊതുവേ, ഇത് ഉപരിതല ഗുണങ്ങളെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ ഓക്സീകരണത്തിൽ നിന്നും നാശത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലൂടെ ഒരു മെൽറ്റ് പൂൾ കടന്നുപോകുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതേ സമയം, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ വയർ ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ നേർത്ത പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ലേസർ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ക്ലാഡിംഗ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയോടെ, പാളികൾ വിള്ളലുകളിൽ നിന്നും സുഷിരങ്ങളിൽ നിന്നും മുക്തമാണ്. അവ നല്ല അഡീഷൻ, കുറഞ്ഞ ഉപരിതല പരുക്കൻത, കുറഞ്ഞ നേർപ്പിക്കൽ, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ എന്നിവയും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ലേസർ ബീമുകളുടെ സാന്ദ്രത, യാത്രാ വേഗത, വ്യാസം എന്നിവ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ഒരു ഫാക്ടറിയിലെ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് മെഷീൻ

ഈ പ്രക്രിയ ഒരു ഡയറക്റ്റഡ് എനർജി ഡിപ്പോസിഷൻ (DED) ആണ്, ഇതിനെ ലേസർ ഓവർലേ വെൽഡിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇതിനെ ലേസർ മെറ്റൽ ഡിപ്പോസിഷൻ (LMD) അല്ലെങ്കിൽ ഡയറക്റ്റഡ് ലേസർ മെറ്റൽ ഡിപ്പോസിഷൻ (DLMD) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. 

ഒരു ലേസർ ബീം ലോഹസങ്കരങ്ങളെ ഒരു അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിലേക്കോ മുമ്പ് നിക്ഷേപിച്ച പാളിയിലേക്കോ ഉരുക്കി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നേർപ്പിക്കലിലൂടെ സാന്ദ്രമായ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പാളി ലോഹസങ്കരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓവർലേ നിർമ്മിക്കാൻ താപ ഇൻപുട്ട് മതിയാകും.

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ വിവിധ പ്രക്രിയകൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

സിംഗിൾ-സ്റ്റെപ്പ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് 

ഒറ്റ-ഘട്ട പ്രക്രിയയിൽ, കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മെൽറ്റ് പൂളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, അവിടെ അത് അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുകിയ രൂപത്തിലേക്ക് മാറുന്നു. ചലിക്കുന്ന ലേസർ ബീം സ്ഥലം വിടുമ്പോൾ, ഉരുകിയ കോട്ടിംഗ് പദാർത്ഥം ദൃഢമാകുന്നു. തൽഫലമായി, ലേസർ ചലനത്തിന്റെ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്ത ട്രാക്കുകൾ വഴി ഒരു നേർത്ത കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. 

രണ്ട്-ഘട്ട ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്

രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൽ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ചലിക്കുന്ന ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലും അടിവസ്ത്ര മെറ്റീരിയലും ഒരുമിച്ച് ഉരുകുന്ന രീതിയിലാണ് ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുന്നത്. ലേസർ ബീം സ്പേസ് കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുമ്പോൾ തന്നെ കോട്ടിംഗ് സ്വയമേവ ദൃഢമാകുന്നു. 

വയർ ക്ലാഡിംഗ്

വയർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വയർ സ്പൂളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഓഫ് ആക്സിസ് ടോർച്ചിലേക്ക് നൽകുന്നു. പിന്നീട് വയർ ഗൈഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ ക്ലാഡിംഗ് സംഭവിക്കുന്ന ഉരുകൽ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയായി ഇത് ചൂടാക്കുന്നു. 

ഫില്ലർ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിലെ 100% കാര്യക്ഷമത കാരണം ഈ പ്രക്രിയ പ്രയോജനകരമാണ്. വയർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വിവിധ ഓപ്ഷനുകൾ ഉള്ള ഒരു ശുദ്ധമായ പ്രക്രിയ കൂടിയാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, വയറുകളിലെ റേഡിയേഷൻ ആഗിരണം ഒരു പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഔട്ട്പുട്ട് നൽകുന്നു. 

പൗഡർ ക്ലാഡിംഗ്

കറുത്ത പ്ലേറ്റിൽ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പൗഡർ

പൗഡർ ക്ലാഡിംഗിൽ, പൊടി കറങ്ങുന്ന ഡിസ്കിൽ നിന്ന് ഫീഡ് നോസിലിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഇത് കാരിയർ വാതകങ്ങളിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഹീലിയം, അവിടെ ആഗിരണം തത്വം പ്രയോഗിക്കുന്നു. തുടർന്ന് പൊടി കണികയെ കാരിയർ വാതകങ്ങൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പുറത്തേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു. 

ഇത് തുല്യവും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതുമായ ആത്യന്തിക ക്ലാഡിംഗിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ വ്യത്യസ്ത ഫീഡിംഗ് രീതികളും വസ്തുക്കളും ഉണ്ട്. ഒരു 3D സജ്ജീകരണത്തിന് ഇത് ഒരു മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്.

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

മൈക്രോമെഷീനിംഗിനും മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും ലേസറുകളാണ് ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് കീഴിൽ, പൾസ് ആവർത്തന ആവൃത്തി, ലേസർ പവർ, തരംഗദൈർഘ്യം, വിവിധ തരം ബീം പ്രൊഫൈലുകൾ തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് ലഭിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

  • ഇത് പ്രതലങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെയും മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ലേസർ ബീമിന്റെ കുറഞ്ഞ എക്സ്പോഷർ സമയവും ആഴവും ആവശ്യമാണ്.
  • തെർമൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഓവർലേകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
  • ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും കുറഞ്ഞ വാർ‌പേജും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.
  • കുറഞ്ഞ ചെലവ്, കുറഞ്ഞ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് കാലയളവ്, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ എന്നിവ കാരണം ഇത് വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്.

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രധാനമായും കുറഞ്ഞ താപ ആഘാതവും മികച്ച കൃത്യതാ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് മറ്റ് സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • ദ്രുത ഖരീകരണ പ്രക്രിയ കാരണം വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക്; നിരക്ക് ഏകദേശം 106 K/s വരെ ഉയരുന്നു. തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്ത സൂക്ഷ്മമായ ക്രിസ്റ്റലിൻ കോട്ടിംഗുകൾ ലഭിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. 
  • ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി റാപ്പിഡ് ക്ലാഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇതിന് കുറഞ്ഞ താപ ഇൻപുട്ടും വികലതയും ആവശ്യമാണ്. അസംബ്ലി ടോളറൻസുകൾക്കുള്ളിൽ വികലത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. 
  • കുറഞ്ഞ കോട്ടിംഗ് നേർപ്പിക്കൽ നിരക്ക്, ഇത് സാധാരണയായി 5% ൽ താഴെയാണ്. ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം വഴി, മെറ്റലർജിക്കലായോ ഇന്റർഫേഷ്യൽ ഡിഫ്യൂഷനായോ അടിവസ്ത്രം ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 
  • ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പാളിക്ക് ഏകദേശം 0.2 മുതൽ 2.0 മില്ലിമീറ്റർ വരെ സിംഗിൾ-ചാനൽ പൗഡർ ഫീഡ് കോട്ടിംഗുള്ള വലിയ കനം ശ്രേണിയുണ്ട്. 
  • കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ നിക്ഷേപിക്കുമ്പോൾ പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രണങ്ങളൊന്നുമില്ല. 
  • ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.
  • മികച്ച പ്രകടന-വില അനുപാതത്തോടുകൂടിയ കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം ഉള്ള സെലക്ടീവ് ഡിപ്പോസിഷൻ ഈ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
  • ലക്ഷ്യമിടുന്ന ബീം പാളികൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനാൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയാത്ത സ്ഥലങ്ങളെ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ചെലവേറിയതാണോ?

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു എഞ്ചിനീയർ

30 വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും അവസാന ഓപ്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും പ്രവർത്തന ചെലവും മൂലമാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, ആധുനിക സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകളിൽ വളരെയധികം പുരോഗതി ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്. 

ഫൈബർ-കപ്പിൾഡ് ബീം ഡെലിവറിയിലൂടെ റോബോട്ടിക്സിന്റെ സംയോജനം പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാക്കി മാറ്റി. ചെലവ്-ആനുകൂല്യ വിശകലനം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, വിവിധ വ്യവസായ മേഖലകളിൽ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് വിജയിക്കുകയും അതിവേഗം വളരുകയും ചെയ്യുന്നു. 

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിലെ സമീപകാല കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിലെ സമീപകാല കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. പുരോഗതികൾ ഇപ്പോഴും ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ പ്രാഥമിക സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നു. 

നവീകരണങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

  • ഹൈ-സ്പീഡ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്, ലേസർ ബീമിലെ അഡിറ്റീവ് പൗഡറിനെ ബേസ് മെറ്റീരിയലിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് പൂർണ്ണമായും ഉരുക്കുന്നു. താപ ചാലക കൈമാറ്റം വഴി ഖര അടിത്തറ ഉരുകിയ പൊടിയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
  • ഹോട്ട്-വയർ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ വയർ നൽകുന്നു; ഇത് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ലേസർ ഊർജ്ജം ലഭ്യമാക്കുകയും ഫീഡ് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • ലേസർ ക്ലാഡിംഗിൽ ഒരു കോ-ആക്സിയൽ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിന് ലംബമായി അഡിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലിനെ പോഷിപ്പിക്കുന്നു. ലേസർ വയറിന് ചുറ്റും കോആക്സിയലായി പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇത് 3D ലേസർ ലോഹ നിക്ഷേപത്തിനായുള്ള യാത്രയുടെ ദിശയെ ആശ്രയിക്കാതെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
  • ലാർജ് സ്പോട്ട് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയ വർക്ക്പീസിലെ ലേസർ സ്പോട്ടിന്റെ വലുപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ അമിതമായി ഉരുകാതെയും നേർപ്പിക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാതെയും കൂടുതൽ ലേസർ പവർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

തീരുമാനം  

ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അടുത്തിടെ വലിയ മുന്നേറ്റം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്. പല ഉൽ‌പാദന കമ്പനികളും OEM ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ‌ പുനർ‌നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ലേസർ‌ സാങ്കേതികവിദ്യ പരിഗണിക്കുന്നുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയ ഇനങ്ങളുടെ നാശവും തേയ്‌മാനവും മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. 

മുകളിലുള്ള ഗൈഡ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയയും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും വിശദീകരിക്കുന്നു. ലേസർ കോട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നുണ്ടെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ ഉറപ്പാക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടമുള്ള ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ, സന്ദർശിക്കുക അലിബാബ.കോം

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു ചെയ്യില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു *