ലോഹം മുറിക്കാൻ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക:
എന്താണ് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് പിന്നിലെ പ്രവർത്തന തത്വം എന്താണ്?
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ നിർവചിക്കാം
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
STYLECNC-യിൽ നിന്ന് ഒരു ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ വാങ്ങാം

1. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്താണ്?

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബറുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ലേസർ ബീം സൃഷ്ടിച്ച്, അതിനെ ഒരു ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീമിലേക്ക് ഫോക്കസ് ചെയ്ത് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് ഹെഡിലേക്ക് കൈമാറുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ്. സൂപ്പർ-ഹോട്ട് ലേസർ ബീമിന് ലോഹങ്ങളെ ഉരുക്കി തുളയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ബീമിന് സമാന്തരമായി ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് എയർ ഫ്ലോ ഉരുകിയ കഷണങ്ങൾ പറത്തിവിടും. വളരെ രസകരമല്ലേ? 

ബീമും വർക്ക്പീസും നീക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റീലും മറ്റ് വസ്തുക്കളും അതിശയകരമായ കൃത്യതയോടെ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

അതുകൊണ്ട് അടിസ്ഥാനപരമായി, കത്തിക്ക് പകരം ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സങ്കൽപ്പിക്കുക. ഇത് ശരിക്കും കൃത്യവും വേഗതയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് പാറ്റേൺ നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല. ഇത് വളരെ മികച്ചതാണ്, കാരണം ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൈപ്പ് സെറ്റിംഗ് വഴി മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കുന്നു, മുറിവ് പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറവാണ്. ഇത് വളരെ എളുപ്പവും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, ഇത് ക്രമേണ പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യും. ലേസർ കട്ടർ ഹെഡ് വർക്ക്പീസുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല, അതിനാൽ പരമ്പരാഗത രീതികൾ പോലെ പോറലുകളൊന്നുമില്ല, കൂടാതെ. തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും ആവശ്യമില്ല. 

ഇതാ ചില കൂടുതൽ ഗുണങ്ങൾ; ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയും പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദവും വളരെ ചെറുതാണ്, സ്ലിറ്റ് ഇടുങ്ങിയതാണ് (0.1mm~0.3mm), അതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദമോ നോച്ചിൽ കട്ടിംഗ് ബർറുകളോ ഇല്ല. നല്ല ആവർത്തനക്ഷമതയും മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകളുമില്ലാത്ത ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ്. NC പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഏത് പ്ലാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ തുറന്ന മോൾഡ് ഇല്ലാതെ വലിയ ഫോർമാറ്റിൽ ഒരു മുഴുവൻ ബോർഡും മുറിക്കാൻ കഴിയും. എല്ലാറ്റിനുമുപരി, ഇത് സാമ്പത്തികവും സമയം ലാഭിക്കുന്നതുമാണ്.

2. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് എല്ലാത്തരം ലോഹ വസ്തുക്കളും മുറിക്കാൻ കഴിയും:

ഇരുമ്പ്

അലോയ്കൾ

ബാസ്സ്

കോപ്പർ

ടൈറ്റാനിയം

അലുമിനിയം ലോഹം

കാർബൺ സ്റ്റീൽ

ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക്

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ

3. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ നിരവധി വ്യത്യസ്ത ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇപ്പോൾ അവ നിരവധി ബിസിനസുകൾക്ക് ഇല്ലാതെ ജീവിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ഉപകരണമാണ്. ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ;

പരസ്യം ചെയ്യൽ 

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് 

ചേസിസ് കാബിനറ്റ് ഉത്പാദനം

സ്പ്രിംഗ് ഷീറ്റ് ഉത്പാദനം

സബ്‌വേ ഭാഗങ്ങൾ

എലിവേറ്റർ നിർമ്മാണം

അടുക്കള, അടുക്കള ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, പരസ്യ ചിഹ്ന നിർമ്മാണം, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റുകൾ നിർമ്മാണം, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, അടുക്കള പാത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, ലോഹ കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, സോ ബ്ലേഡുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, കണ്ണട വ്യവസായം, സ്പ്രിംഗ് ഷീറ്റ്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ഇലക്ട്രിക് കെറ്റിലുകൾ, മെഡിക്കൽ മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഹാർഡ്‌വെയർ, കത്തി അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, തുടങ്ങി നിരവധി മേഖലകളിൽ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

4. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

അവ മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

ആദ്യത്തേത് ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഫ്രെയിമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ട്യൂബുകളും ഷീറ്റ് മെറ്റലും ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് കട്ടറിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ജോലി കൃത്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ അളക്കലിനായി (ചിത്രം 4-1) ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്! മുറിക്കേണ്ട വർക്ക്പീസ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിയന്ത്രണ പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് ഇത് കൃത്യമായും കൃത്യമായും നീക്കാൻ കഴിയും. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു 2pcs സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് (ചിത്രം 4-2).

രണ്ടാമത്തെ ഭാഗം ബീം ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റമാണ്. ലേസർ ജനറേറ്ററിൽ നിന്ന് (ചിത്രം 4-3) വർക്ക്പീസിലേക്ക് ബീം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഒപ്റ്റിക്സും ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അവസാന ഭാഗം CNC നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ് (ചിത്രം 4-4). ഇത് X, Y, Z-അക്ഷങ്ങളുടെ ചലനം അനുവദിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്. ഇത് ജനറേറ്റർ ഔട്ട്പുട്ട് പവറും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

ഈ മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്കൊപ്പം, പഠിക്കേണ്ട മറ്റ് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളും ഉണ്ട്.

എ. പുറത്തെ വെളിച്ച പാത 

ലേസറിനെ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നിടത്തേക്ക് നയിക്കുന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ് മിററിനെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ബീം പാത്ത് തകരുന്നത് തടയാൻ, എല്ലാ കണ്ണാടികളും ഒരു സംരക്ഷിത കവർ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ലെൻസ് മലിനമാകുന്നത് തടയാൻ ശുദ്ധമായ ഒരു മർദ്ദത്തിലുള്ള സംരക്ഷണ വാതകം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലെൻസുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം ബീമിനെ അനന്തമായ ചെറിയ ഒരു പ്രദേശത്തേക്ക് കൃത്യമായി ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി 5 ഇഞ്ച് ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ലെൻസാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്നാൽ 7.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് 12 ഇഞ്ച് ലെൻസുകൾ ആവശ്യമാണ്.

ബി. സ്ഥിരതയുള്ള വോൾട്ടേജ് വിതരണം 

ഇത് ലേസർ ജനറേറ്റർ, ഫ്രെയിം, പവർ സപ്ലൈ സിസ്റ്റം എന്നിവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ബാഹ്യ പവർ ഗ്രിഡിന്റെ ഏതെങ്കിലും തടസ്സം തടയുന്നതിനും പവർ സർജുകളിൽ നിന്ന് മെഷീനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഇത് സ്ഥിരപ്പെടുത്തണം.

സി. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് 

ഇത് കാവിറ്റി, ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് ഹോൾഡർ, ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ്, കപ്പാസിറ്റീവ് സെൻസർ, ഒരു ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് നോസൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്. കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഡ്രൈവിംഗ് ഉപകരണം ഒരു പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് Z-ആക്സിസ് ദിശയിൽ കട്ടിംഗ് ഹെഡിനെ ഓടിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ, ഒരു സ്ക്രൂ വടി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഗിയർ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്.

ഡി. വാട്ടർ ചില്ലിംഗ് സിസ്റ്റം 

ലേസർ ജനറേറ്റർ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ഇത് തടയുന്നു (ചിത്രം 4-5). വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ പ്രകാശോർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്നതിലൂടെയാണ് ലേസർ രൂപപ്പെടുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഫൈബർ ലേസർ സാധാരണയായി 25% ൽ കൂടുതൽ പരിവർത്തന നിരക്ക് ഉള്ളതിനാൽ, ശേഷിക്കുന്ന ഊർജ്ജം താപമാക്കി മാറ്റുന്നു. തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലേസർ ജനറേറ്റർ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം അധിക താപം നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ബീം ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് യൂണിറ്റ് മെഷീനിന്റെ ബാഹ്യ ലൈറ്റ് പാത്ത് മിററും ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസും തണുപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലെൻസ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു, ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താനോ പൊട്ടിത്തെറിക്കാനോ പോലും കാരണമാകുന്നു.

ഇ. ഗ്യാസ് (ചിത്രം 4-6).

ഗ്യാസ് ആവശ്യമായി വരുന്നതിന് 4 കാരണങ്ങളുണ്ട്. അസിസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ലോഹവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് പ്രവർത്തന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉരുകിയ സ്ലാഗ് ഊതി കളയാൻ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സഹായ വാതകം കട്ടിന് ചുറ്റുമുള്ള ഭാഗം തണുപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആകൃതി മാറുന്നത് തടയുന്നു, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ലേസർ ബീമിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയാൽ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഗ്യാസ് തടയുന്നു. ഏത് ലോഹമാണ് മുറിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എഫ്. ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിനുള്ള മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ

 എയർ കംപ്രസ്സർ, ഫിൽറ്റർ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ മുതലായവ,

5. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് പിന്നിലെ പ്രവർത്തന തത്വം എന്താണ്?

ഒരു ലേസർ ആറ്റങ്ങളെയോ തന്മാത്രകളെയോ പ്രത്യേക തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളിൽ പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കാൻ ഉത്തേജിപ്പിക്കുകയും അത് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വളരെ ഇടുങ്ങിയ ഒരു വികിരണ ബീം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസർ എന്നാൽ 'ഉത്തേജിത വികിരണത്തിലൂടെയുള്ള പ്രകാശ ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ' എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് എന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണ പ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ പ്രകാശം (ചിത്രം 5-1) വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തേക്ക് മാത്രമേ സ്വയമേവയുള്ള വികിരണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നുള്ളൂ. ആവേശഭരിതമായ ഫോട്ടോണുകളുടെ ഒരു തരംഗത്താൽ പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, ലേസറിന് വളരെ ശുദ്ധമായ നിറം, കുറഞ്ഞ പ്രകാശ വ്യതിയാനം, ഉയർന്ന തീവ്രത, ഉയർന്ന കോഹറൻസ് എന്നിവയുണ്ട്.

ലേസർ ഫോക്കസിംഗ് വഴി സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീം പ്രയോഗിച്ചാണ് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് നേടുന്നത്. ഒരു നിശ്ചിത ഫ്രീക്വൻസിയുടെയും പൾസ് വീതിയുടെയും ഒരു ബീം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പൾസ്ഡ് ലേസറിന്റെ നിയന്ത്രിത ആവർത്തനം ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നതിനായി പൾസുകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ലേസറിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. പൾസ്ഡ് ലേസർ ബീം ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് വഴി നടത്തപ്പെടുകയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് ഫോക്കസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സൂക്ഷ്മവും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുമുള്ള ലൈറ്റ് സ്പോട്ട് രൂപപ്പെടുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിനടുത്താണ് ഫോക്കൽ സ്പോട്ട് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തൽക്ഷണം ഉരുകുകയോ വാതകമാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ലേസർ പൾസും വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം തൽക്ഷണം പുറന്തള്ളുന്നു. കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഹെഡും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലും തുടർച്ചയായി നീക്കി മുൻകൂട്ടി വരച്ച പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് പ്ലോട്ട് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ വസ്തുവിനെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

6. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ നിർവചിക്കാം

ഒരു CNC ആണോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം? ലേസർ കട്ടിംഗ് യന്ത്രം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണോ? ശരി, ഇത് നാല് ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതെല്ലാം കട്ടിംഗ് കൃത്യതയെക്കുറിച്ചാണ്.

എ. ലേസർ ജനറേറ്റർ കോഹെഷൻ വലുപ്പം. കോഹെഷനെ തുടർന്ന്, ലേസർ ബീം വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും. മുറിച്ചതിനുശേഷവും വിടവ് വളരെ കുറവായിരിക്കും. ഇതിനർത്ഥം കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും പ്രത്യേകിച്ച് മികച്ചതാണെന്നാണ്.

ലേസർ ജനറേറ്റർ വീതിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് വിടവും വീതിയുള്ളതായിരിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, വിടവ് വലുതായിരിക്കും.

B. ഫ്രെയിമിന്റെ കൃത്യത. പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫ്രെയിമിന്റെ ഓരോ ഭാഗവും പരിശോധിക്കണം. ഫ്രെയിമിന്റെ ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ ഭാഗങ്ങൾ മികച്ചതായിരിക്കണം. ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും 0.1mm വ്യതിയാനം മാത്രമേ ഉള്ളൂവെങ്കിൽ, മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് വലുതായിക്കൊണ്ടേയിരിക്കും.

C. ലേസർ ബീമിന്റെ ആകൃതി. ലേസർ ജനറേറ്ററിൽ നിന്നുള്ള ബീം ടേപ്പർ ചെയ്‌താൽ, കട്ടിംഗ് വിടവും ടേപ്പർ ചെയ്യപ്പെടും. അതിനാൽ, വർക്ക്പീസ് കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, വിടവ് വലുതായിരിക്കും.

D. മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരേ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും അലുമിനിയവും മുറിക്കുമ്പോൾ വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിന് കൃത്യതയും കട്ടിംഗ് എഡ്ജും അലുമിനിയത്തേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതായിരിക്കും.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനെ ഇനിപ്പറയുന്ന 5 മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർവചിക്കാം.

എ. കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ഗുണനിലവാരം.

ബി. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സ്ലാഗിന്റെ വലിപ്പം.

C. ലംബമായും ചരിഞ്ഞും ട്രിമ്മിംഗ്.

D. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഫില്ലറ്റ് വലുപ്പം.

E. പരന്നത.

7. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപയോക്താക്കൾ പ്രൊഫഷണലുകളിൽ നിന്ന് പരിശീലനം നേടിയിരിക്കണം.ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള 13 വഴികൾ ഇതാ.

എ. നിങ്ങളുടെ മെഷീനിനൊപ്പം വരുന്ന സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ വായിക്കുക. ആദ്യം എല്ലാ നിർദ്ദേശങ്ങളും വായിച്ച് ലേസർ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് കർശനമായി ലേസർ ആരംഭിക്കുക.

ബി. മെഷീനിന്റെ ഘടനയും ഭാഗങ്ങളും പരിചയപ്പെടുക, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം നടപടിക്രമങ്ങൾ പഠിക്കുക.

C. ഫൈബർ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സംരക്ഷണ ഗ്ലാസുകളോ വിസറോ ധരിക്കുക.

D. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഫൈബർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പുക ഉണ്ടാക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

E. പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത മറ്റുള്ളവർക്ക് അത് ഒരിക്കലും കൈമാറരുത്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ വിടരുത്. നിങ്ങൾക്ക് പോകേണ്ടിവന്നാൽ, മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്യുക.

F. ഒരു അഗ്നിശമന ഉപകരണം സമീപത്ത് സൂക്ഷിക്കുക. ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്യുക. ലേസർ കട്ടറിന് സമീപം പേപ്പർ, തുകൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ സൂക്ഷിക്കരുത്.

G. എന്തെങ്കിലും പ്രവർത്തന പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, മെഷീൻ ഉടനടി നിർത്തി പ്രശ്‌നപരിഹാരം നടത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ യോഗ്യതയുള്ള എഞ്ചിനീയർമാരെ അറിയിക്കുക.

H. ലേസർ, ഫ്രെയിം, പരിസര പ്രദേശം എന്നിവ വൃത്തിയായും, ക്രമമായും, എണ്ണ രഹിതമായും സൂക്ഷിക്കുക. വർക്ക്പീസുകൾ, മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ, ഏതെങ്കിലും സ്ക്രാപ്പ് എന്നിവ വൃത്തിയായി അടുക്കി വയ്ക്കുക.

I. ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചോർച്ച അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ ഞെരുക്കുകയോ പിഞ്ച് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ നിരീക്ഷണ നടപടിക്രമങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പാലിക്കുക. സിലിണ്ടറുകളിൽ സൂര്യപ്രകാശമോ താപ സ്രോതസ്സുകളോ ഏൽപ്പിക്കരുത്. കുപ്പി വാൽവ് തുറക്കുമ്പോൾ, എല്ലായ്പ്പോഴും കുപ്പി കണക്ടറിന്റെ വശത്തേക്ക് നിൽക്കുക.

J. സർവീസ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക. ഓരോ 40 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിനു ശേഷവും അല്ലെങ്കിൽ ആഴ്ചതോറും സർവീസ് ചെയ്യുക, ഓരോ 1000 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിനു ശേഷവും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ ആറ് മാസത്തിലും, ഏതാണ് ആദ്യം വരുന്നത് എന്നതനുസരിച്ച് സർവീസ് ചെയ്യുക തുടങ്ങിയ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂളുകൾ പാലിക്കുക. ചട്ടങ്ങൾക്കും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി എല്ലാ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുക.

കെ. മെഷീൻ ഓൺ ചെയ്ത ശേഷം, എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ X, Y ദിശകളിൽ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മെഷീൻ സ്വമേധയാ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുക.

L. ഒരു പുതിയ പാർട്ട് പ്രോഗ്രാം നൽകിയ ശേഷം, അത് പരീക്ഷിക്കുകയും അതിന്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുകയും വേണം.

M. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ ഫ്രെയിമിന്റെ സ്ഥാനം ശ്രദ്ധിക്കുക, അങ്ങനെ മെഷീൻ ഫലപ്രദമായ പരിധിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയോ രണ്ട് മെഷീനുകൾ കൂട്ടിയിടിച്ച് അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യുക.

8. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

ഫ്രെയിം (ചിത്രം 8-1)

എ. മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ്, ലേസർ വർക്കിംഗ് ഗ്യാസും കട്ടിംഗ് ഗ്യാസിന്റെ പ്രഷറും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക. ഗ്യാസ് പ്രഷർ ശരിയല്ലെങ്കിൽ, ടാങ്ക് ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

B. X-ആക്സിസ് സീറോ പോയിന്റ്, Y-ആക്സിസ് സീറോ പോയിന്റ്, Z-ആക്സിസ് സീറോ പോയിന്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ തയ്യാറാക്കൽ നില മുതലായവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക (ഇൻഡിക്കേറ്റർ പരിശോധിക്കുക).

C. സീറോ പോയിന്റ്, X-ആക്സിസ്, Y-ആക്സിസ്, Z-ആക്സിസ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ, ഇംപാക്ട് ബ്ലോക്കിലെ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയുടെ ഏതെങ്കിലും അയവ് പരിശോധിക്കുക, ഓരോ അച്ചുതണ്ടിന്റെയും ലിമിറ്റ് സ്വിച്ച് സെൻസിറ്റീവ് ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

D. ചില്ലറിൽ രക്തചംക്രമണ ജലനിരപ്പ് മതിയോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഇല്ലെങ്കിൽ, മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ടോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യുക.

E. ബാഹ്യ ലൈറ്റ് പാത്ത് സർക്കുലേറ്റിംഗ് വാട്ടർ സർക്യൂട്ടിൽ എന്തെങ്കിലും ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ചോർച്ച ഉടനടി പരിഹരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസിന്റെ ആയുസ്സിനെ ബാധിക്കും.

F. കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിന്റെ ലെൻസിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

G. പുറത്തെ ലൈറ്റ് പാത്ത് ബെല്ലോകൾ കത്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ അതോ കേടായിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

H. ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, മുറിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങളും ജോലിസ്ഥലവും വൃത്തിയാക്കുക, പ്രദേശം വൃത്തിയായും വൃത്തിയായും സൂക്ഷിക്കുക. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും വൃത്തിയുള്ളതും അഴുക്കില്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.

I. മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്ത ശേഷം, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ അടിയിലുള്ള എയർ റിസർവോയർ ഡ്രെയിൻ വാൽവ് തുറന്ന് മലിനജലം പുറന്തള്ളപ്പെട്ട ശേഷം അത് അടയ്ക്കുക.

J. പോകുന്നതിനു മുമ്പ്, മെഷീൻ ഓഫാക്കാൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ബട്ടൺ അമർത്തി മുഴുവൻ മെഷീനിലേക്കുള്ള പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക.

വെയോ

ലേസർ ജനറേറ്റർ (ചിത്രം 8-2)

മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലേസർ ജനറേറ്ററിന്റെ ഒരു ദ്രുത ദൈനംദിന പരിശോധനയും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്:

1. കൂളിംഗ് വാട്ടർ മർദ്ദം 3.5-5 Pa യ്ക്ക് ഇടയിലാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

2. തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ താപനില നിങ്ങളുടെ ലേസർ ജനറേറ്ററിന് ആവശ്യമായ താപനിലയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

3. ലേസർ ജനറേറ്റർ വാക്വം പമ്പിലെ എണ്ണ നില പരിശോധിക്കുക. വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ശരിയായ നിലയിലേക്ക് അത് ടോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യുക.

4. ലേസർ ജനറേറ്ററിന്റെ ഓയിൽ, വെള്ളം, ഗ്യാസ് ലൈനുകളിൽ നിന്ന് എന്തെങ്കിലും ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്നും, വാക്വം പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ റെസൊണേറ്ററിലെ ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ ചോർന്നൊലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

9. STYLECNC-യിൽ നിന്ന് ഒരു ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ വാങ്ങാം

എ. കാണുക: നിങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ലോഹ വസ്തുക്കൾ, ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ പരമാവധി വലുപ്പം (നീളം x വീതി x ആഴം) തുടങ്ങിയ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്ത ശേഷം ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതാണ്.

ബി. ക്വട്ടേഷൻ: നിങ്ങളുടെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെഷീനിന്റെ മികച്ച ഗുണനിലവാരവും ഏറ്റവും മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയും ഉൾപ്പെടെ വിശദമായ ഒരു ക്വട്ടേഷൻ ഞങ്ങൾ സന്തോഷത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് നൽകും.

സി. പ്രോസസ് ഇവാലുവേഷൻ: നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാകുന്നതിനും തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നതിനും എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും (സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ബിസിനസ് നിബന്ധനകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ) ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തി ചർച്ച ചെയ്യും.

D. ഓർഡർ നൽകൽ: രണ്ട് കക്ഷികളും ഒരു വിൽപ്പന കരാറിൽ ഒപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു PI (പ്രൊഫോർമ ഇൻവോയ്സ്) അയയ്ക്കും.

E. പ്രൊഡക്ഷൻ: നിങ്ങളുടെ ഒപ്പിട്ട വിൽപ്പന കരാറും നിക്ഷേപവും ലഭിച്ചാലുടൻ ഞങ്ങൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ക്രമീകരിക്കും, പ്രൊഡക്ഷൻ സമയത്ത് നിങ്ങളെ അറിയിക്കും.

എഫ്. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും പതിവ് പരിശോധനകൾക്കും വളരെ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും വിധേയമാണ്. പൂർത്തിയാക്കിയ ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ് നന്നായി പരിശോധിക്കും.

G. ഡെലിവറി: വാങ്ങുന്നയാളിൽ നിന്ന് സ്ഥിരീകരണത്തിന് ശേഷം മുമ്പ് സമ്മതിച്ചതുപോലെ ഞങ്ങൾ ഡെലിവറി ക്രമീകരിക്കും.

H. കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസ്: വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഷിപ്പിംഗ് രേഖകളും ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ സുഗമമായ കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസ് പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉറവിടം സ്റ്റൈൽ‌സി‌എൻ‌സി

നിരാകരണം: മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ Chovm.com-ൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി Stylecnc നൽകിയതാണ്. വിൽപ്പനക്കാരന്റെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും സംബന്ധിച്ച് Chovm.com യാതൊരു പ്രാതിനിധ്യമോ വാറന്റിയോ നൽകുന്നില്ല.