FDM 3D പ്രിന്റിംഗ്: നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം

FDM 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് പഠിക്കാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടോ? ഈ ലേഖനം FDM സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും അത് ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന് ഒരു പ്രായോഗികവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഓപ്ഷനായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് വിശദീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 3D പ്രിന്റിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ നോക്കുമ്പോൾ അറിവുള്ള ഒരു തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും പുതിയ 3-ഡൈമൻഷണൽ പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള ഉൾക്കാഴ്ചകൾ നേടുന്നതിന് വായന തുടരുക.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
വളർന്നുവരുന്ന FDM 3D പ്രിന്റിംഗ് വിപണി
FDM 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ ധാരണ.
FDM 3D പ്രിന്റിംഗ് രീതിയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
FDM 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

വളർന്നുവരുന്ന FDM 3D പ്രിന്റിംഗ് വിപണി

ആഗോള 3D പ്രിന്റിംഗ് വിപണിയുടെ മൂല്യം US $ ആയിരുന്നു.13.84 2021-ൽ ബില്യൺ ബില്യൺ ആകും, 20.8 നും 2020 നും ഇടയിൽ 2030% സംയുക്ത വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്കിൽ (CAGR) വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 3D പ്രിന്റിംഗിലെ ഗവേഷണ വികസനത്തിലെ ഗണ്യമായ നിക്ഷേപവും ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ആരോഗ്യ സംരക്ഷണം, പ്രതിരോധ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകതയും കാരണം വിപണി വളർന്നു.

കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ബിസിനസുകൾക്ക് ടൂളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ 3% വരെ ലാഭിക്കാനാകുമെന്നതിനാൽ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ FDM 50D പ്രിന്റിംഗ് പ്രചാരം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, ആവശ്യാനുസരണം പ്രിന്റിംഗ്, ഡിസൈൻ വഴക്കം, കുറഞ്ഞ മാലിന്യം തുടങ്ങിയവയാണ് മറ്റ് നേട്ടങ്ങൾ.

അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് അറിയാൻ വായന തുടരുക FDM 3D സാങ്കേതികവിദ്യ, അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ, മറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ.

FDM 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ ധാരണ.

3D പ്രിന്റിംഗിനുള്ള FDM സാങ്കേതികവിദ്യ എന്താണ്?

ഫ്യൂസ്ഡ് ഡിപ്പോസിഷൻ മോഡലിംഗ് (FDM) എന്നത് ഒരു അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യയാണ്, അതിൽ ഒരു നോസിലിലൂടെ മെറ്റീരിയലുകൾ പുറത്തെടുത്ത് അവയെ സംയോജിപ്പിച്ച് ത്രിമാന വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ്, ഫുഡ് 3D പ്രിന്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് FDM പ്രക്രിയ മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ടെക്നിക്കുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇത് ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് മെറ്റീരിയലായി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഫിലമെന്റുകളുടെയോ പെല്ലറ്റുകളുടെയോ രൂപത്തിൽ.

സാധാരണയായി, ഒരു FDM 3D പ്രിന്റർ പോളിമർ അധിഷ്ഠിത ഫിലമെന്റ് ചൂടാക്കിയ നോസിലിലൂടെ തള്ളി വസ്തുക്കളെ ഉരുക്കുന്നു; തുടർന്ന് വസ്തുക്കൾ ബിൽഡ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ 2D ലെയറുകളായി നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഈ പാളികൾ ഒടുവിൽ സംയോജിച്ച് 3D ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, 3D പ്രിന്റിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ മാർഗമാണ് ഒരു FDM പ്രിന്റർ, കൂടാതെ അത് എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്നതും കാര്യക്ഷമവുമാണ്. റെസിൻ 3D പ്രിന്ററുകളേക്കാൾ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവും SLS പോലുള്ള പൊടി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എതിരാളികളേക്കാൾ വില കുറവുമായതിനാൽ ഈ പ്രിന്ററുകൾ 3D പ്രിന്റിംഗ് വിപണിയിൽ ആധിപത്യം സ്ഥാപിക്കുന്നു. 

എഫ്ഡിഎം സാങ്കേതികവിദ്യ എപ്പോഴാണ് അവതരിപ്പിച്ചത്?

നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികത FDM ആണെങ്കിലും, സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട ആദ്യത്തെ 3D സാങ്കേതികത അതല്ല. സ്റ്റീരിയോലിത്തോഗ്രാഫി (SLA), സെലക്ടീവ് ലേസർ സിന്ററിംഗ് (SLS) എന്നിവയ്ക്കുള്ള പേറ്റന്റുകൾ ഫയൽ ചെയ്ത് കുറച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം, സ്കോട്ട് ക്രമ്പ് 1989 ൽ ആദ്യത്തെ FDM പേറ്റന്റ് സമർപ്പിച്ചു.

ബാത്ത് സർവകലാശാലയിലെ അക്കാദമിഷ്യന്മാർ പോലുള്ള വാണിജ്യേതര ഉപയോക്താക്കൾക്കിടയിൽ മാത്രമാണ് എഫ്‌ഡിഎം സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രചാരത്തിലിരുന്നത്, അവർ സ്വയം പകർത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ പ്രാഥമികമായി താൽപ്പര്യമുള്ളവരായിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എഫ്‌ഡിഎം പേറ്റന്റ് 2009-ൽ കാലഹരണപ്പെട്ടു, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് തുടക്കമിട്ട വ്യക്തികൾ 3D വാണിജ്യവൽക്കരിക്കുന്നതിനായി മേക്കർബോട്ട് ഇൻഡസ്ട്രീസ് സ്ഥാപിച്ചു. പ്രിന്ററുകൾ.

FDM 3D പ്രിൻ്റിംഗ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

An FDM പൂർണ്ണമായ ഭാഗം ലഭിക്കുന്നതുവരെ, ഉരുകിയ ഫിലമെന്റ് വസ്തുക്കൾ ഒരു ബിൽഡ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ ഓരോ പാളിയായി നിക്ഷേപിച്ചുകൊണ്ടാണ് 3D പ്രിന്റർ വസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. ഭൗതിക അളവുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് മെഷീനിലേക്ക് അപ്‌ലോഡ് ചെയ്ത ഡിജിറ്റൽ ഡിസൈൻ ഫയലുകൾ അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രിന്ററുകൾ PLA, ABS, PEI, PETG തുടങ്ങിയ പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ചൂടാക്കിയ നോസിലിലൂടെ ത്രെഡുകളായി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

പ്രിന്റർ ആരംഭിക്കുന്നതിനായി ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലമെന്റ് സ്പൂൾ പ്രിന്ററിലേക്ക് കയറ്റുന്നു. നോസൽ ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിലെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഫിലമെന്റ് ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിലൂടെയും നോസിലിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്നു. 

ഈ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് ഒരു ത്രീ-ആക്സിസ് സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ X, Y, Z അക്ഷങ്ങളിലൂടെ നീങ്ങാൻ കഴിയും. തുടർന്ന് യന്ത്രം ഉരുകിയ പദാർത്ഥത്തെ നേർത്ത സ്റ്റാൻഡുകളായി പുറത്തെടുക്കുന്നു, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച രൂപകൽപ്പനയിൽ പാളികളായി നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഒടുവിൽ, മെറ്റീരിയൽ തണുത്ത് ദൃഢമാകുന്നു. 

ഒരു പ്രോജക്റ്റ് പൂർത്തിയാക്കാൻ നിരവധി പാസുകൾ ആവശ്യമാണ്. ബിൽഡ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം താഴേക്ക് ഇറങ്ങുന്നു, മുമ്പത്തെ ലെയർ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം പ്രിന്റർ അടുത്ത ലെയറിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ചില മെഷീനുകളിൽ, ഭാഗം പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്നു.

FDM 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

FDM 3D ആണെങ്കിലും പ്രിന്ററുകൾ ബ്രാൻഡിനെയും മോഡലിനെയും ആശ്രയിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും അവയുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലും വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിലും, എല്ലാ FDM പ്രിന്ററുകളിലും ചില സവിശേഷതകൾ സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു. 

1. നിർമ്മാണ വേഗതയും താപനിലയും

മിക്കവാറും എല്ലാ FDM സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് താപനില, ബിൽഡ് വേഗത, കൂളിംഗ് ഫാൻ വേഗത, ലെയർ ഉയരം എന്നിവ ആവശ്യാനുസരണം മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇവ സാധാരണയായി പ്രിന്റിംഗ് സേവന ദാതാവാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

2. വോളിയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ബിൽഡ് വോളിയം എന്നത് പ്രിന്ററിന് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു DIY 3D പ്രിന്ററിന് സാധാരണയായി 200 x 200 mm ബിൽഡ് വോളിയം ഉണ്ടായിരിക്കും, അതേസമയം ഒരു വ്യാവസായിക മെഷീനിന് 1000 x 1000 x 1000 mm ബിൽഡ് വോളിയം ഉണ്ടായിരിക്കാം. വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് ഉപയോക്താക്കൾ പ്രിന്ററിന്റെ ബിൽഡ് വോളിയവും അവയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട രൂപകൽപ്പനയും പരിഗണിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ മോഡലുകൾ ചെറിയ കഷണങ്ങളായി അച്ചടിക്കാനും കഴിയും. 

3. പാളി അഡീഷൻ

എഫ്‌ഡിഎം പ്രിന്റിംഗിൽ, ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ നിക്ഷേപിച്ച പാളികൾക്കിടയിൽ ഇറുകിയ അഡീഷൻ അത്യാവശ്യമാണ്. മുമ്പ് അച്ചടിച്ച പാളി ഉരുകിയ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രിന്റർ നോസിലിലൂടെ പുറത്തെടുക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും ഈ പാളി വീണ്ടും ഉരുകുന്നു, ഇത് മുൻ പാളിയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, മുമ്പ് അച്ചടിച്ച പാളിയിൽ അമർത്തുമ്പോൾ ഉരുകിയ വസ്തുവിന്റെ ആകൃതി ഒരു ഓവൽ ആയി മാറുന്നു. ഏത് പാളി ഉയരം ഉപയോഗിച്ചാലും, FDM ഭാഗങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു തരംഗമായ പ്രതലമുണ്ട്, കൂടാതെ ത്രെഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ പോലുള്ള ചെറിയ സവിശേഷതകൾക്ക് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

4. ലെയർ ഉയരം

ഒരു FDM മെഷീനിൽ, ലെയർ ഉയരം 0.02 mm നും 0.4 mm നും ഇടയിലാകാം. മിനുസമാർന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ലെയർ ഉയരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വളഞ്ഞ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ കൃത്യമായി പകർത്തപ്പെടുന്നു. മറുവശത്ത്, ഉയർന്ന ലെയർ ഉയരമുള്ള പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിലും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. 0.2 mm ലെയർ ഉയരം സാധാരണയായി സമയം, ചെലവ്, ഗുണനിലവാരം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള നല്ല സന്തുലിതാവസ്ഥയാണ്.

5. ഇൻഫില്ലിന്റെയും ഷെല്ലിന്റെയും കനം

എഫ്‌ഡിഎം പ്രിന്ററുകൾ സാധാരണയായി പ്രിന്റ് സമയം വേഗത്തിലാക്കാനും പാഴാക്കുന്ന വസ്തുക്കളും വേഗത്തിലാക്കാനും ഖര ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാറില്ല. പകരം, പ്രിന്റർ ഷെല്ലിന്റെ പുറം ചുറ്റളവ് പലതവണ ട്രെയ്‌സ് ചെയ്‌ത്, ഇൻഫിൽ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഇന്റീരിയർ, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള ഘടന ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇൻഫിൽ, ഷെൽ കനം എന്നിവയാണ്. മിക്ക ഡെസ്ക്ടോപ്പ് എഫ്ഡിഎം പ്രിന്ററുകളുടെയും ഡിഫോൾട്ട് ഇൻഫിൽ സാന്ദ്രത 20% ഉം ഷെൽ കനം 1 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. ഇത് ദ്രുത പ്രിന്റുകൾക്ക് ശക്തിയുടെയും വേഗതയുടെയും തികഞ്ഞ സന്തുലിതാവസ്ഥയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

6. വാർപ്പിംഗ്

വാർപ്പിംഗ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ എഫ്‌ഡി‌എം പോരായ്മകളിൽ ഒന്നാണ് - എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ ദൃഢമാകുമ്പോൾ, അത് വലുപ്പത്തിൽ ചുരുങ്ങുന്നു. കൂടാതെ, അച്ചടിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത നിരക്കുകളിൽ തണുക്കുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ അളവുകളും വ്യത്യസ്ത വേഗതയിൽ മാറുന്നു. ഈ ഡിഫറൻഷ്യൽ കൂളിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ വർദ്ധനവ് കാരണം, അടിവസ്ത്ര പാളി മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുകയും വളയുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, വളച്ചൊടിക്കൽ തടയുന്നതിന് വിവിധ രീതികളുണ്ട്. സിസ്റ്റത്തിന്റെ താപനില, പ്രത്യേകിച്ച് ബിൽഡ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും ചേമ്പറും സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ഒരു സമീപനം. രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം ബിൽഡ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിനും ഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്.

FDM 3D പ്രിന്റിംഗ് രീതിയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

പ്രയോജനങ്ങൾ

പ്രകടനം

• റെസിൻ 3D പ്രിന്ററുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, FDM പ്രിന്ററുകൾ ഏത് വലുപ്പത്തിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ സ്കെയിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഓരോ ഗാൻട്രിയുടെയും ചലനം മാത്രമാണ് ഏക നിയന്ത്രണം. 
• പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, FDM ഫിലമെന്റുകൾ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് SLS, റെസിൻ പ്രിന്റിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് രീതികൾക്ക് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.
• എതിരാളികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, FDM പ്രിന്ററുകൾ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്. കുറച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും പരിഷ്കാരങ്ങളും മാത്രം ഉപയോഗിച്ച്, അവയ്ക്ക് വിശാലമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും, മറ്റ് രീതികളിൽ മെറ്റീരിയൽ റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത പൊടി ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് സാധ്യമല്ല.

പ്രിന്റ് നിലവാരം

• FDM പ്രിന്റർ വഴക്കമുള്ളതാണ്, വ്യത്യസ്ത FDM മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. ഫിലമെന്റ് തരം മാറ്റുന്നതിലൂടെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളും രൂപഭാവങ്ങളുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
• പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം കാഴ്ചയെ മാത്രമല്ല, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനത്തെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ദുർബലമായ റെസിൻ 3D പ്രിന്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, FDM ഉറച്ചതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
• വേഗതയ്ക്കും വൈദഗ്ധ്യത്തിനും വേണ്ടി പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം ത്യജിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ എഫ്ഡിഎം പ്രിന്ററുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, ഇത് സൗന്ദര്യാത്മകവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഉത്തമ ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.

സഹടപിക്കാനും

• ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനാണ് FDM 3D പ്രിന്റിംഗ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം, എന്നാൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനും സുഗമമായ ഫിനിഷ് ലഭിക്കാൻ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
• എഫ്‌ഡിഎം പ്രിന്ററുകൾ ഫിലമെന്റുകൾ ഓരോ പാളിയായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാൽ, അവ പൊട്ടിപ്പോകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പ്രിന്റുകൾ അനിസോട്രോപിക് ആകാൻ കാരണമാകുന്നു.
• എഫ്‌ഡിഎം പ്രിന്റിംഗിന് പിന്തുണാ ഘടനകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്, ഇത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

FDM 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ആർക്കിടെക്ചറൽ മോഡലിംഗ്: പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ വേഗതയേറിയതും താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതുമായതിനാൽ വാസ്തുവിദ്യാ മാതൃകകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ 3D പ്രിന്ററുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു റോൾ ഫിലമെന്റ് ഉപയോഗിച്ച് മൂന്നോ നാലോ മോഡലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. 

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം: കാറിന്റെ ആന്തരിക ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ സാധാരണയായി 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 3D സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണത്തിനായി കൃത്യമായ അളവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ശസ്ത്രക്രിയാ മോഡലുകൾ: എസ് FDM രോഗിയുടെ പകർപ്പുപോലുള്ള അവയവങ്ങൾ നൽകിക്കൊണ്ട് ശസ്ത്രക്രിയകൾ മികച്ച രീതിയിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ 3D സാങ്കേതികവിദ്യ ഡോക്ടർമാരെ പ്രാപ്തരാക്കിയിട്ടുണ്ട്. അവയ്ക്ക് കൃത്യമായ ഘടനയുണ്ട്, ഖരരൂപത്തിലുള്ളതോ പൊള്ളയായതോ ആക്കാം, മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ അച്ചടിക്കാനും കഴിയും.