വീട് » ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉറവിടം » യന്തസാമഗികള് » ഒരു ലേസർ എൻഗ്രേവർ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും?
ലേസർ എൻഗ്രേവർ എത്ര കാലം നിലനിൽക്കും?

ഒരു ലേസർ എൻഗ്രേവർ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും?

ലേസർ എൻഗ്രേവർ എത്ര നേരം നിലനിൽക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ ശരിയായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതിനെയും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും പതിവായി പരിപാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

ഒരു ലേസർ എൻഗ്രേവർ കിറ്റിൽ നിരവധി ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, ഓരോന്നും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനുകൾ അഞ്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഒരു നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റം, ഓക്സിലറി സിസ്റ്റം, ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്ലാറ്റ്ഫോം.

ലേസർ എൻഗ്രേവറിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റം ഗൈഡ് റെയിൽ, കവർ, മിറർ ഫ്രെയിം തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ആക്‌സസറികൾ ചേർന്നതാണ്. എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ, വാട്ടർ പമ്പുകൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഓക്സിലറി സിസ്റ്റം. ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, സ്റ്റെപ്പിംഗ് മോട്ടോറുകൾ, ബെൽറ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അവസാനമായി, ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു പവർ സപ്ലൈ, ലേസർ ട്യൂബ്, മിററുകൾ, ഒരു ലെൻസ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ഓരോന്നിനും ഒരു നിശ്ചിത സേവന ജീവിതമുണ്ട്.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ലേസർ ട്യൂബിന്റെയും ലെൻസിന്റെയും ആയുസ്സ് നമ്മൾ പ്രധാനമായും ചർച്ച ചെയ്യും, കൂടാതെ മുഴുവൻ ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്റെയും സേവന ആയുസ്സ് എങ്ങനെ നീട്ടാമെന്ന് വിശദീകരിക്കും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ലേസർ ട്യൂബ് ആയുസ്സ്
ലേസർ ലെൻസിന്റെ ആയുസ്സ്
ഒരു ലേസർ എൻഗ്രേവറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് എങ്ങനെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം?
ചുരുക്കം

ലേസർ ട്യൂബ് ആയുസ്സ്

ലേസർ ട്യൂബ് ഏതൊരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്റെയും ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, അതായത് അതിന്റെ ആയുസ്സ് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വാങ്ങൽ സൂചകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. 

പല ഉപയോക്താക്കളും ഒരു ദിവസം 8 മുതൽ 10 മണിക്കൂർ വരെ ലേസർ എൻഗ്രേവറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതായത് ലേസർ ട്യൂബിനും മറ്റ് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്കും ഉണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ വളരെ വലുതാണ്. ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ലേസർ ട്യൂബ് പലപ്പോഴും അര വർഷത്തിനുശേഷം സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അപ്പോൾ, ഒരു ലേസർ ട്യൂബ് എത്രനേരം തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടിവരികയും വേണം?

ലേസർ ട്യൂബിന്റെ പൊതു ആയുസ്സ് 5,000-10,000 മണിക്കൂറാണ്. കറന്റ് അനുപാതം താരതമ്യേന കുറവായ അവസ്ഥയിൽ, ലേസർ ട്യൂബ് തുടർച്ചയായി 4 മണിക്കൂർ പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നത് ഒരു പ്രശ്നമാകില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലേസർ ട്യൂബ് തന്നെ വളരെയധികം കേടാകില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ ട്യൂബ് തുടർച്ചയായി 4 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ലേസർ ട്യൂബിനുള്ളിലെ താപനില ക്രമേണ വർദ്ധിക്കും. താപനില വർദ്ധനവിന്റെ വേഗത ലേസർ ട്യൂബിലെ താപ വിസർജ്ജന വേഗതയേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ലേസർ ട്യൂബിന്റെ ലോഡ് വർദ്ധിക്കുകയും ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലേസർ ട്യൂബ് തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലേസർ ട്യൂബിന്റെ ആയുസ്സ് വേഗത്തിൽ കുറയും. 

വാട്ടർ-കൂളിംഗ് ഫംഗ്ഷന് ലേസർ ട്യൂബിന്റെ ആന്തരിക താപനില കുറയ്ക്കാനും ചൂട് ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിയുമെങ്കിലും, ഈ പ്രഭാവം പലപ്പോഴും ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ ഉപയോഗത്തിന് പര്യാപ്തമല്ല. പല വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെയും കാര്യത്തിലും ഇത് അങ്ങനെ തന്നെ. ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ചൂട് ഇല്ലാതാക്കാനുള്ള അവസരം നഷ്ടപ്പെടുകയും ഉപകരണം ചൂടാകുന്നത് തുടരുകയും ചെയ്യും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ലേസർ ട്യൂബിന് ചൂട് താങ്ങാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, നാല് മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ജോലിക്ക് ശേഷം വൈദ്യുതി ഓഫാക്കാനും ലേസർ എൻഗ്രേവർ അര മണിക്കൂർ ഓഫ് ചെയ്ത് ജോലി പുനരാരംഭിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കൂടാതെ, ലേസർ ട്യൂബ് 4 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ സമയം തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ, ലേസർ പവർ സപ്ലൈയുടെ ഭാരം വർദ്ധിക്കുകയും കൺട്രോൾ ബോർഡിന് ഒരു പരിധിവരെ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരകളോ ഉയർന്ന ശതമാനം വൈദ്യുതിയോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഇത് ലേസർ ട്യൂബിന്റെയും ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്റെ മറ്റ് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെയും സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും. 

എ ആണെങ്കിലും ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ലേസർ ട്യൂബ് ഒരു ഘടകമാണ്, അത് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ലേസർ ട്യൂബിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപയോഗച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ലേസർ ലെൻസിന്റെ ആയുസ്സ്

ഒരു ലെൻസിന്റെ ആയുസ്സിന് പ്രത്യേക സമയപരിധിയില്ല. ഈ കാലയളവ് ഒന്നോ രണ്ടോ വർഷമോ ഒരു മിനിറ്റോ ആകാം. ഇത് പഴയതുപോലെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ലെൻസ് സംരക്ഷണത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, ലെൻസ് ഇടയ്ക്കിടെ തുടയ്ക്കുക, അതിൽ വൃത്തികേടാകരുത്, ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനിൽ ലെൻസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, പ്ലേസ്മെന്റ്, ഡിറ്റക്ഷൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ ലെൻസിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതെയും മലിനമാകാതെയും സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ഒരു പുതിയ ലെൻസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ്, ശരിയായ പ്രവർത്തനവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഉറപ്പാക്കുന്നത് ലെൻസിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. നേരെമറിച്ച്, അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും.

ലേസർ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ലേസർ ട്യൂബിലെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സസ്പെൻഷനുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തും. ഇത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ലേസർ കൊത്തുപണികൾ, മുറിക്കൽ, വെൽഡിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വലിയ അളവിൽ വാതകവും സ്പാറ്ററും പുറത്തുവിടുകയും ലെൻസിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. ലെൻസ് ഉപരിതലത്തിൽ മലിനീകരണം വീഴുമ്പോൾ, അത് ലേസർ ബീമിൽ നിന്നുള്ള ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഒരു താപ ലെൻസിംഗ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലെൻസിൽ താപ സമ്മർദ്ദം വികസിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അത് നീക്കം ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, ലെൻസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാനോ കൂടുതൽ മലിനീകരണം അവശേഷിപ്പിക്കാതിരിക്കാനോ ശരിയായ രീതി ഉപയോഗിക്കണം.

ഒരു ലേസർ എൻഗ്രേവറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് എങ്ങനെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം?

നല്ല ഗ്രൗണ്ടിംഗ്

ലേസർ പവർ സപ്ലൈയും മെഷീൻ ബെഡും നല്ല ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സംരക്ഷണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇവിടെ ഗ്രൗണ്ട് വയർ 4Ω-ൽ താഴെയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രൗണ്ട് വയർ ആയിരിക്കണം.ലേസർ പവർ സപ്ലൈയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും, ലേസർ ട്യൂബിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ബാഹ്യ ഇടപെടൽ കാരണം മെഷീൻ ടൂൾ ബൗൺസ് ചെയ്യുന്നത് തടയാനും, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഡിസ്ചാർജ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആകസ്മികമായ സർക്യൂട്ട് കേടുപാടുകൾ തടയാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

മൃദുവായ തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം

ടാപ്പ് വെള്ളമോ സർക്കുലേറ്റിംഗ് പമ്പോ ഉപയോഗിച്ചാലും വെള്ളം ഒഴുകിക്കൊണ്ടിരിക്കണം. ഈ തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം ലേസർ ട്യൂബ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം കുറയ്ക്കുന്നു. ജലത്തിന്റെ താപനില കൂടുന്തോറും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ കുറയുന്നു (ജലത്തിന്റെ താപനില 15-20°C ആണ് നല്ലത്). വെള്ളം വിച്ഛേദിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ലേസർ അറയിലെ താപ ശേഖരണം ട്യൂബിന്റെ അറ്റം പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ കാരണമാകും, കൂടാതെ അത് ലേസർ പവർ സപ്ലൈയെ പോലും തകരാറിലാക്കും. അതിനാൽ, എല്ലായ്‌പ്പോഴും കൂളിംഗ് വാട്ടർ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വാട്ടർ പൈപ്പിന് ഒരു ഹാർഡ് ബെൻഡ് (ഡെഡ് ബെൻഡ്) ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ വീഴുമ്പോൾ, വാട്ടർ പമ്പ് പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, പവർ ഡ്രോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ അത് വേഗത്തിൽ നന്നാക്കണം.

ശുചീകരണവും പരിപാലനവും

സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് വൃത്തിയാക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും അത്യാവശ്യമാണ്, ഇത് ഒരു ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങൾക്കും ബാധകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വ്യക്തിയുടെ സന്ധികൾ വഴക്കമുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, അവ എങ്ങനെ നീങ്ങുമെന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കുക? ഇതേ രീതിയിൽ, പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗൈഡ് റെയിൽ അത്യാവശ്യമാണ്. ഓരോ ജോലിയും പൂർത്തിയായ ശേഷം, അത് വൃത്തിയാക്കുകയും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം. ഡ്രൈവ് വഴക്കമുള്ളതാക്കാനും കൃത്യമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ലേസർ എൻഗ്രേവറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ബെയറിംഗുകൾ പതിവായി എണ്ണയിൽ നിറയ്ക്കണം.

ആംബിയന്റ് താപനിലയും ഈർപ്പവും

ആംബിയന്റ് താപനില 5-35°C പരിധിയിലായിരിക്കണം. ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷം ഫ്രീസിങ് പോയിന്റിന് താഴെയാണെങ്കിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം, കാരണം ലേസർ ട്യൂബിലെ രക്തചംക്രമണ ജലം മരവിക്കുന്നത് തടയുകയും മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്ത ശേഷം വെള്ളം പൂർണ്ണമായും പുറത്തുവിടുകയും വേണം. കൂടാതെ, സ്റ്റാർട്ട് അപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ലേസർ കറന്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 5 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ ചൂടാക്കണം. അതേസമയം, ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ലേസർ പവർ സപ്ലൈക്ക് കൂടുതൽ പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയം ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സർക്യൂട്ട് തകരുന്നത് തടയാൻ ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം മാത്രമേ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

ഉയർന്ന പവറും ശക്തമായ വൈബ്രേഷനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക.

പെട്ടെന്ന് ഉയർന്ന പവർ ഇടപെടൽ ഉണ്ടാകുന്നതും യന്ത്രത്തിന്റെ തകരാറിന് കാരണമാകും. ഇത് അപൂർവമാണെങ്കിലും, ഈ ഇടപെടലുകൾ കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കണം. വലിയ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഭീമൻ ഇലക്ട്രിക് മിക്സറുകൾ, വലിയ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ട്രാൻസ്ഫോർമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വലിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് യന്ത്രത്തെ അകറ്റി നിർത്തുന്നതിലൂടെ ഇത് നേടാനാകും. ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സുകൾ, മോട്ടോർ വാഹനങ്ങളിൽ നിന്ന് വളരെ അടുത്ത് നിന്ന് ഉണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ, നിലത്ത് വ്യക്തമായ കുലുക്കം എന്നിവ പോലുള്ള ശക്തമായ വൈബ്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ കൃത്യമായ കൊത്തുപണികൾക്ക് വളരെ പ്രതികൂലമാണെന്ന് പറയാതെ വയ്യ.

മിന്നൽ സംരക്ഷണം

കെട്ടിടത്തിന്റെ മിന്നൽ സംരക്ഷണ നടപടികൾ വിശ്വസനീയമായിരിക്കണം. കൂടാതെ, "നല്ല ഗ്രൗണ്ടിംഗ്" എന്ന ഈ ലേഖനത്തിലെ വിഭാഗം മിന്നൽ സംരക്ഷണത്തിന് സഹായിക്കും.

നുറുങ്ങുകൾ:

അസ്ഥിരമായ ഗ്രിഡ് പവർ ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ (ഉദാഹരണത്തിന് 5%-ൽ കൂടുതൽ വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ), കുറഞ്ഞത് 3000W അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ശേഷിയുള്ള ഒരു നിയന്ത്രിത പവർ സപ്ലൈ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് സർക്യൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കമ്പ്യൂട്ടർ കത്തുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും.

ഒരു നിയന്ത്രണ പിസിയുടെ സ്ഥിരത

ആവശ്യമായ ഗ്രാഫിക് ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതൊഴിച്ചാൽ, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കരുത്. കമ്പ്യൂട്ടറിൽ ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർഡും ആന്റി-വൈറസ് ഫയർവാളും ഉണ്ട്, അതായത് മറ്റേതെങ്കിലും ഉദ്ദേശ്യം ലേസർ മെഷീനിന്റെ വേഗതയെ സാരമായി ബാധിക്കും. 

കൺട്രോളറിൽ ആന്റി-വൈറസ് ഫയർവാൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യരുത്. ഡാറ്റാ ആശയവിനിമയത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർഡ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ദയവായി നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർഡ് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുക.

റെയിലുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി

ഗൈഡ് റെയിൽ ചലിക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ വഴി വലിയ അളവിൽ പൊടി ഉണ്ടാകുന്നു. 

പരിപാലന രീതി: ആദ്യം, ഒരു കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഗൈഡ് റെയിലിലെ യഥാർത്ഥ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലും പൊടിയും തുടച്ചുമാറ്റുക, തുടച്ചു വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലും വശങ്ങളിലും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഒരു പാളി പുരട്ടുക.

പരിപാലന ചക്രം: 7 ദിവസം.

ഫാൻ പരിപാലനം

ഫാൻ കുറച്ചു നേരം പ്രവർത്തിച്ചു കഴിഞ്ഞാൽ, ഫാനിലും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഡക്റ്റിലും വലിയ അളവിൽ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടും. ഇത് ഫാനിന്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും വലിയ അളവിൽ പുകയും പൊടിയും പുറന്തള്ളാൻ കഴിയാത്ത അവസ്ഥയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.

പരിപാലന രീതി: എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിനെയും ഫാനിനെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഹോസ് ക്ലാമ്പ് അഴിക്കുക, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിലെയും ഫാനിലെയും പൊടി വൃത്തിയാക്കുക.

പരിപാലന ചക്രം: 30 ദിവസം.

സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റണിംഗ്

മോഷൻ സിസ്റ്റം ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മോഷൻ കണക്ഷൻ പോയിന്റിലെ സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞതായിരിക്കും. സ്ക്രൂകളുടെ ഈ അയവ് മെക്കാനിക്കൽ ചലനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും.

പരിപാലന രീതി: സ്ക്രൂകൾ ഓരോന്നായി മുറുക്കാൻ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

പരിപാലന ചക്രം: 30 ദിവസം.

ലെൻസ് മെയിന്റനൻസ്

മെഷീൻ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ലെൻസ് പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്നുള്ള ചാരത്തിന്റെ ഒരു പാളി കൊണ്ട് മൂടപ്പെട്ടിരിക്കും. ഇത് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ലെൻസിന്റെ പ്രക്ഷേപണ ശേഷിയും പ്രതിഫലന ശേഷിയും കുറയ്ക്കും, ഇത് ആത്യന്തികമായി ലേസറിന്റെ പ്രവർത്തന ശക്തിയെ ബാധിക്കും.

പരിപാലന രീതി: പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ലെൻസിന്റെ ഉപരിതലം ഘടികാരദിശയിൽ മൃദുവായി തുടയ്ക്കാൻ എത്തനോളിൽ മുക്കിയ ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന കോട്ടൺ ഉപയോഗിക്കുക.

ചുരുക്കം

നിങ്ങളുടെ ലേസർ എൻഗ്രേവർ ശരിയായ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും അതിന്റെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. മുകളിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ലേസർ ഗ്രേവർ നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിന് മികച്ച സേവനം നൽകുന്നുണ്ടെന്നും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

ഉറവിടം സ്റ്റൈല്‍സിഎന്‍സി.കോം

നിരാകരണം: മുകളിൽ പ്രതിപാദിച്ചിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ Chovm.com-ൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി stylecnc നൽകിയതാണ്. വിൽപ്പനക്കാരന്റെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും സംബന്ധിച്ച് Chovm.com യാതൊരു പ്രാതിനിധ്യമോ വാറന്റിയോ നൽകുന്നില്ല.

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു ചെയ്യില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു *