നിങ്ങളുടെ ആദ്യത്തെ CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ എങ്ങനെ വാങ്ങാം -

എന്താണ് ഒരു CNC റൂട്ടർ?

CNC റൂട്ടർ എന്നത് ഒരു തരം ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ടൂളാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൊത്തുപണി, കൊത്തുപണി, മുറിക്കൽ, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി CNC സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരം, നുര, കല്ല്, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, അക്രിലിക്, ഗ്ലാസ്, ACM, ചെമ്പ്, പിച്ചള, അലുമിനിയം, PVC, MDF തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഈ മെഷീനുകൾക്ക് വളരെ കൃത്യവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ആകൃതികളും രൂപരേഖകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. X, Y, Z എന്നീ മൂന്ന് അക്ഷങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ ഈ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു. X-അക്ഷം തിരശ്ചീനമാണ്, ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട്, Y-അക്ഷം പിന്നോട്ടും മുന്നോട്ടും, Z-അക്ഷം ലംബമാണ്, അതായത് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും. ഇവ ആലങ്കാരികമായി നോക്കിയാൽ, ഒരു പോർട്ടൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു പോർട്ടൽ രൂപീകരണമുള്ള CNC റൂട്ടറുകളെ (ഒരു പാലമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു X-അക്ഷം) പലപ്പോഴും പോർട്ടൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, ചില മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ A-, B-, C-അക്ഷങ്ങൾ പ്രധാന X, Y, Z അക്ഷങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഒരു ഭ്രമണത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഏതൊക്കെ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും?

CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾക്ക് നിരവധി വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, അവയിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:

മരം

നുരയെ

MDF

പ്ലാസ്റ്റിക്കും

അക്രിലിക്

കല്ല്

കോപ്പർ

ബാസ്സ്

അലുമിനിയം ലോഹം

ഗ്ലാസ്

ACM

പിവിസി

CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾക്ക് നിരവധി വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ ഏതൊക്കെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കാണ് അനുയോജ്യം?

CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രയോഗ സാധ്യതകളിൽ ചിലത് ഇതാ:

2D കൊത്തുപണി
3D കൊത്തുപണി
മരപ്പണികൾ
അലുമിനിയം നിർമ്മാണം
അക്രിലിക് നിർമ്മാണം
പ്രദർശന വസ്തുക്കളും ഉപകരണങ്ങളും
വാസ്തുവിദ്യാ മിൽ വർക്ക്
കാബിനറ്റ് നിർമ്മാണം
അടയാളം ഉണ്ടാക്കുന്നു
വാതിൽ നിർമ്മാണം
ഫർണിച്ചർ ഉത്പാദനം
പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം
അലങ്കാരങ്ങൾ
സംഗീതോപകരണങ്ങൾ
എയറോസ്പേസ്

ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിതമാണ്. G-കോഡുകളുടെ രൂപത്തിൽ ആവശ്യമായ എല്ലാ ഡാറ്റയും ഒരു CNC പ്രോഗ്രാമിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. G-കോഡുകളിൽ G എന്ന അക്ഷരത്തിൽ ആരംഭിക്കുന്ന ഒരു CNC പ്രോഗ്രാമിലെ ഏത് വാക്കും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ദ്രുത ചലനം അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആർക്കുകൾ പോലുള്ള ഏത് തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനമാണ് ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് ഇത് മെഷീൻ ടൂളിനോട് പറയുന്നു. ഈ കോഡുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, മിക്കവാറും എല്ലാ CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന CNC റൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാകാം. എല്ലാ ഡാറ്റയും ഇൻപുട്ട് ചെയ്ത് CNC പ്രോഗ്രാം പോകാൻ തയ്യാറാകുമ്പോൾ, CNC മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങും. നിർമ്മാതാക്കൾ ISO G-കോഡുകളിലേക്ക് സ്വന്തം കോഡുകൾ ചേർത്തിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത മെഷീനുകൾക്കായി CAM പ്രോഗ്രാമുകളിൽ നിന്ന് "പൊരുത്തപ്പെടുന്ന" പ്രോഗ്രാമുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിരവധി പോസ്റ്റ്-പ്രോസസറുകൾ നിലവിലുണ്ട്.

ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്ന രീതി.

ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണം തിരിക്കുന്നതിലൂടെയോ, ക്ലാമ്പ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിന് എതിർവശത്ത് ഒരു അഡാപ്റ്റഡ് സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയോ, ആവശ്യമുള്ള ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ കട്ടിംഗ് ചലനം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ജി-കോഡുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇത് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ളതാണ്. CNC ഉപകരണം വർക്ക്പീസിന് ചുറ്റും നീങ്ങുന്നു, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. റൂട്ടർ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, ചലിക്കുന്ന CNC റൂട്ടർ ടേബിളിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനചലനം വഴി ഇത് നേടാനാകും. ലഭ്യമായ എല്ലാ അക്ഷങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, മിക്കവാറും എല്ലാ വർക്ക്പീസുകളും ജ്യാമിതികൾ സാധ്യമാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും:

വാസ്തുവിദ്യയ്ക്കും മോഡൽ നിർമ്മാണത്തിനും അനുയോജ്യമായ 3D മോഡലുകൾ

3D ഫ്രീഫോം പ്രതലങ്ങൾ

റോട്ടോ-സിമെട്രിക് വർക്ക്പീസുകൾ

2D യിലും 3D യിലും അക്ഷരങ്ങൾ എഴുതൽ

2Dയിലും 3Dയിലും കൊത്തുപണി

ത്രെഡുകൾ

തോപ്പുകൾ

ഒരു CNC റൂട്ടറിൻ്റെ വില എത്രയാണ്?

CNC റൂട്ടർ വില പ്രധാനമായും അതിന്റെ കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാ CNC റൂട്ടറുകളും ഒരുപോലെയാണെന്ന് നിങ്ങൾ കരുതുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കാര്യങ്ങൾക്കിടയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. എല്ലാ മെഷീനുകളും കട്ടിംഗ്, ഹോളോയിംഗ്, ലെറ്ററിംഗ്, പ്ലെയിൻ കാർവിംഗ്, റിലീഫ് തുടങ്ങിയ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നു, എന്നാൽ കൃത്യത, സങ്കീർണ്ണത, വേഗത, പ്രവർത്തനക്ഷമത, വില എന്നിവ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ചെറിയ CNC റൂട്ടർ വില പരിധി: $2,500 – $5,000
സ്റ്റാൻഡേർഡ് CNC റൂട്ടർ വില പരിധി: $3,000 – $10,000
ATC CNC റൂട്ടറിന്റെ വില പരിധി: $16,800 – $25,800
5-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറിന്റെ വില പരിധി: $95,000 – $180,000
സ്മാർട്ട് CNC റൂട്ടർ വില പരിധി: $8,000- $60,000.

നിങ്ങൾ ഒരു CNC റൂട്ടർ വാങ്ങുമ്പോൾ അധിക ചിലവുകളും ഫീസും ഉണ്ടോ?

മെഷീനിന് പുറമേ, നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD) സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പാക്കേജ് വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. അവ സാധാരണയായി $2,000 മുതൽ $15,000 വരെ പ്രവർത്തിക്കും.

പരിശീലനത്തിന് സാധാരണയായി പ്രതിദിനം $200 മുതൽ $500 വരെ ചിലവാകും. നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരുടെ നിലവിലെ അറിവിന്റെ നിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് മണിക്കൂറുകളോ നിരവധി ദിവസങ്ങളോ എടുത്തേക്കാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രതിദിനം $200 മുതൽ $500 വരെ ചിലവാകും.

ഷിപ്പിംഗ് നൂറുകണക്കിന് ഡോളറിൽ ആരംഭിക്കുന്നു, കോഴ്‌സിന്റെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് $2,000 വരെ ചിലവാകും.

ചില ഡീലർമാർ മെഷീനിന്റെ വില, പരിശീലനം, ഷിപ്പിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ബണ്ടിൽ ഡീലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ വാങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ വിൽപ്പനക്കാരനെ തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവർ എന്ത് ഡീലുകൾ ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

ഒരു CNC റൂട്ടർ ടേബിൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

പട്ടിക തരങ്ങൾ

പ്രൊഫൈൽ, വാക്വം, അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ബ്ലോക്ക് ടേബിളുകൾ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ സിഎൻസി റൂട്ടർ ടേബിളുകൾ. ഒരു സിഎൻസി റൂട്ടർ പ്രൊഫൈൽ ടേബിളിനെ ഫിക്‌ചർ ടേബിൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള ടേബിൾ ഒരു പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിൽ നേരിട്ട് അമർത്തുന്നു, കൂടാതെ വായു പുറത്തുപോകാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം, വാക്വം അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ മുറിക്കുന്നതിനും, പൊള്ളയാക്കുന്നതിനും, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു പ്രൊഫൈൽ ടേബിൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ട് ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, താരതമ്യേന ചെറിയ വ്യാസമുള്ള (4 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ) ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വിടവ് ചെറുതായതിനാൽ, ചിലത് മേശയിൽ വാക്വം-അഡ്‌സോർബ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

CNC റൂട്ടർ വാക്വം ടേബിളിന് ഒരു സാന്ദ്രത ബോർഡ് ഉണ്ട്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ വുഡ് ഫൈബറും പശയും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വുഡ് ഫൈബർ പാളികൾക്കിടയിൽ ഡക്ടുകളോ വിടവുകളോ ഉണ്ട്, സീലിംഗ് ടേപ്പ് പ്ലഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു വാക്വം പമ്പ് ഓണാക്കി ഒരു വാക്വം സൃഷ്ടിക്കാനും വർക്ക്പീസ് മേശയിൽ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാനും കഴിയും. ഇത് വൈസുകളോ സ്ക്രൂകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഫഫ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സമയം ലാഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ തടി വാതിലുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ചിലപ്പോൾ ആദ്യം ഒരു നേർത്ത MDF ബോർഡ് ഇടേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. മില്ലിംഗ് കട്ടർ വർക്ക്ടേബിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയാൻ MDF ബോർഡ് CNC റൂട്ടർ വാക്വം സക്ഷൻ ടേബിളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സാന്ദ്രത ബോർഡിനോട് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ഭാഗത്തെ മർദ്ദം മറുവശത്തുള്ള അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, ഇത് നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ വർക്ക്പീസ് അവിശ്വസനീയമാംവിധം ദൃഢമായി പിടിക്കുകയും വഴിയിൽ ശല്യപ്പെടുത്തുന്ന സ്ക്രൂകളോ ക്ലാമ്പുകളോ ഇല്ലാതെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ട് ഗ്ലാസ് ഷീറ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ അതേ തത്വമാണിത്, അവയെ വേർതിരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. സീൽ ഇനി ഇറുകിയില്ലെങ്കിൽ, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഇല്ല, അതിനാൽ വർക്ക്പീസ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള മർദ്ദം ഒരുപോലെയാണ്, അവ വേർപെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.

പട്ടിക വലുപ്പങ്ങൾ

ഏറ്റവും സാധാരണമായ CNC റൂട്ടർ ടേബിൾ വലുപ്പങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: 2′ x 2′, 2′ x 3′, 2′ x 4′, 4′ x 6′, 4′ x 8′, 5′ x 10′, 6′ x 12′.

ഏത് CNC റൂട്ടർ സ്പിൻഡിൽ ആണ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീനിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് സ്പിൻഡിൽ. സാധാരണയായി മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു സ്പിൻഡിൽ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്പിൻഡിലിന്റെ ഗുണനിലവാരം CNC റൂട്ടർ മെഷീനിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗതയെയും കൃത്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ശരിയായ സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ഇതാണ്:

1. സ്പിൻഡിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണോ അതോ വിലകുറഞ്ഞതായി തോന്നുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്തുക.

1.1. സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ? ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ദീർഘനേരം ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേഷൻ ചെയ്തതിനുശേഷം സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ അമിതമായി ചൂടാകും, ഇത് സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും.

1.2. വ്യത്യസ്ത വേഗതയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ, കറങ്ങുമ്പോൾ ശബ്ദം ഏകതാനവും സ്വരച്ചേർച്ചയുള്ളതുമാണോ?

1.3. സ്പിൻഡിൽ റേഡിയൽ ദിശയിലാണോ ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നത്? ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതാണ് പ്രധാന റഫറൻസ് പോയിന്റ്. ചില സ്പിൻഡിലുകൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മാത്രമേ കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയൂ, അല്ലാത്തപക്ഷം, സ്പിൻഡിൽ പ്രകടനം മോശമായിരിക്കും, ഇത് കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം സ്പിൻഡിൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയോ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാവുകയോ ചെയ്യും.

1.4. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത വേണമെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലായിരിക്കണം, വലിയ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കണം. ഖര തടി വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് 2.2KW അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ പവർ ഉള്ള ഒരു സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ആവശ്യമാണ്.

1.5. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിഎൻസി മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉപകരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

2. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് ശരിയായ CNC റൂട്ടർ സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.

2.1. പരസ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ കൊത്തിയെടുത്ത വസ്തു താരതമ്യേന മൃദുവായ ഒരു വസ്തുവാണ്, അതിനാൽ സ്പിൻഡിൽ പവർ 1.5kw - 3.0kw മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. നിങ്ങൾ ഈ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചെലവ് ലാഭിക്കുമ്പോൾ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് റൂട്ടിംഗ് നേടാനാകും.

2.2. സംസ്കരിക്കേണ്ട മരത്തിന്റെ കാഠിന്യം അനുസരിച്ച് CNC വുഡ് റൂട്ടർ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളുടെ ശക്തി തിരഞ്ഞെടുക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണയായി ഏകദേശം 2.2kw – 4.5kw, ജോലി ചെയ്യണം.

2.3. സ്റ്റോൺ സിഎൻസി മെഷീനുകളുടെ സ്പിൻഡിൽ പവർ താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, ഏകദേശം 4.5kw - 7.5kw, കൂടാതെ 5.5kw സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

2.4. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട നുരയുടെ കാഠിന്യം അനുസരിച്ച് ഫോം CNC റൂട്ടർ സ്പിൻഡിൽ പവറും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സാധാരണയായി, 1.5kw – 2.2kw ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റും.

2.5. ലോഹ CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകളുടെ താരതമ്യേന ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം, സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ പവർ സാധാരണയായി 5.5kw - 9kw വരെയാണ്.

മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, വളരെ ശക്തമായ ഒരു സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ വൈദ്യുതി പാഴാക്കുകയും പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വൈദ്യുതി വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ റൂട്ടിംഗ് പവർ ഡിമാൻഡ് ലഭ്യമാകില്ല. അതിനാൽ, അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ പവർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

3. CNC റൂട്ടർ മെഷീനും റൂട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം.

റൂട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം കൂടുന്തോറും സ്പിൻഡിൽ ഭ്രമണ വേഗത കുറയും. ഇത് സാമാന്യബുദ്ധി മാത്രമാണ്. കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ സാവധാനം പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഭ്രമണ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, ഉപകരണം കേടായേക്കാം. റൂട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പിൻഡിൽ കൂടുതലായിരിക്കും. ഇത് പ്രധാനമായും മൃദുവായ ലോഹങ്ങൾക്കോ മനുഷ്യനിർമ്മിത വസ്തുക്കൾക്കോ വേണ്ടിയുള്ളതാണ്.

CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസവും സ്പിൻഡിൽ വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. പ്രായോഗിക ഉപകരണ വ്യാസം പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായും പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉപകരണ വ്യാസം വലുതാകുമ്പോൾ, സ്പിൻഡിൽ വേഗത കുറയും. സ്പിൻഡിൽ വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. സ്പിൻഡിൽ വേഗത കുറയുമ്പോൾ, മോട്ടോർ ഔട്ട്പുട്ട് പവറും കുറയുന്നു. ഔട്ട്പുട്ട് പവർ ഒരു നിശ്ചിത നിലയിലേക്ക് താഴുകയാണെങ്കിൽ, അത് പ്രോസസ്സിംഗിനെ ബാധിക്കും, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സിനെയും വർക്ക്പീസിനെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. അതിനാൽ, സ്പിൻഡിൽ വേഗത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന് ശരിയായ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

വ്യത്യസ്ത തരം CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അച്ചുതണ്ടുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, ഏറ്റവും സാധാരണമായ 10 തരം CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ നമുക്ക് നോക്കാം.

ടൈപ്പ് 1: ചെറുകിട ബിസിനസുകൾക്കുള്ള മിനി സിഎൻസി റൂട്ടറുകൾ

തരം 2: ഹോബികൾക്കുള്ള ഹോബി CNC റൂട്ടറുകൾ

തരം 3: ഹോം ഷോപ്പുകൾക്കുള്ള ഡെസ്ക്ടോപ്പ് CNC റൂട്ടറുകൾ

തരം 4: മരപ്പണിക്കുള്ള വ്യാവസായിക CNC റൂട്ടറുകൾ

ടൈപ്പ് 5: ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള ATC CNC റൂട്ടറുകൾ

തരം 6: കാബിനറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള നെസ്റ്റിംഗ് സിഎൻസി മെഷീനുകൾ

ക്യാബിനറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള നെസ്റ്റിംഗ് സിഎൻസി മെഷീനുകൾ

ടൈപ്പ് 7: റോട്ടറി ടേബിളുള്ള 4-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറുകൾ

ടൈപ്പ് 8: 5D മോഡലിംഗിനുള്ള 3-ആക്സിസ് CNC റൂട്ടറുകൾ

തരം 9: അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള ലോഹ CNC റൂട്ടറുകൾ

ടൈപ്പ് 10: ഇപിഎസിനും സ്റ്റൈറോഫോമിനും വേണ്ടിയുള്ള ഫോം സിഎൻസി റൂട്ടറുകൾ

CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾക്ക് എന്ത് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കാം?

തരം 3

മരപ്പണി ഗ്രാഫിക് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കുള്ള ഒരു സമഗ്രമായ CNC റൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പരിഹാരമാണ് Type3. ഇത് മൈക്രോസോഫ്റ്റ് വിൻഡോസ് സിസ്റ്റത്തിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മികച്ച ഗ്രാഫിക് ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പാക്കേജ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി അടുത്ത് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ലളിതമായ പ്രതീകങ്ങൾ മുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേൺ നിർമ്മാണം വരെ, Type3-ന് ശക്തമായ പ്രവർത്തനങ്ങളും എല്ലാ പ്രൊഫഷണൽ കൊത്തുപണി പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കാനുള്ള വഴക്കവുമുണ്ട്. Type3 നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്, പഠിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. സർഗ്ഗാത്മകതയ്ക്കും കൊത്തുപണി പ്രോസസ്സിംഗിനുമുള്ള ഒരു സമഗ്ര സോഫ്റ്റ്‌വെയറാണിത്. Type3-ന് ത്രിമാന ടൂൾ പാത്ത് കൃത്യമായി കണക്കാക്കാനും, മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും, CNC റൂട്ടിംഗ് പാത്ത് സൃഷ്ടിക്കാനും, ഒടുവിൽ CNC റൂട്ടിംഗ് കോഡ് സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും. റൂട്ടിംഗിനായി കോൺ, സ്ഫെറിക്കൽ, സിലിണ്ടർ തരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും ഡ്രില്ലുകളും നിങ്ങൾക്ക് സ്വതന്ത്രമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഉകാൻകാം

കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD), എയ്ഡഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് (CAM) എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക സോഫ്റ്റ്‌വെയറാണ് ഉകാൻകാം. പരസ്യം, സൈനേജ്, സമ്മാനങ്ങൾ, അലങ്കാരം, കല, മരം സംസ്കരണം, മോൾഡുകൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

Ucancam സീരീസ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറിന് ശക്തമായ ഗ്രാഫിക്സ് ഡിസൈനും എഡിറ്റിംഗ് ഫംഗ്‌ഷനുകളുമുണ്ട്, ഇത് കോർഡിനേറ്റ് ഇൻപുട്ടിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും കൃത്യമായി ഗ്രാഫിക്സ് വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്രാഫിക്സ് എഡിറ്റിംഗും മോഡിഫിക്കേഷനും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ബാച്ച് കോപ്പിംഗ്, ആർട്ടിസ്റ്റിക് ട്രാൻസ്‌ഫോർമേഷൻ, ഡൈനാമിക് ക്രോപ്പിംഗ്, നോഡ് എഡിറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ ഫംഗ്‌ഷനുകളും ഇത് നൽകുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക്, ഇന്ററാക്ടീവ് നെസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ടൈപ്പ്സെറ്റുകളുടെയും ഉപയോഗ നിരക്ക് വേഗത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

വേഗതയേറിയതും കൃത്യവുമായ ത്രിമാന ടൂൾ പാത്ത് കണക്കുകൂട്ടൽ ഉപയോഗിച്ച്, വ്യത്യസ്ത മെഷീനുകളുടെ കോഡ് ആവശ്യകതകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് Ucancam പോസ്റ്റ്-മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാം സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് ഉപകരണത്തിനോ മെറ്റീരിയലിനോ ഉള്ള കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ കത്തി അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല. കട്ടിയുള്ള കല്ല്, ഗ്ലാസ്, പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് സൈക്ലോയ്ഡ് മെഷീനിംഗ് ശക്തമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നു. അതേസമയം, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് 3D, സെന്റർ ലൈനിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഇൻലേയിംഗ്, എഡ്ജ് ആൻഡ് കോർണറിംഗ്, റൗണ്ട് കാർവിംഗ്, ഇമേജ് കാർവിംഗ്, ഇമേജ് റിലീഫ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ മെഷീനിംഗ് രീതികൾ ലഭ്യമാണ്. കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് സിമുലേഷൻ, സിമുലേഷൻ ഫംഗ്ഷനുകൾ, സൗകര്യപ്രദവും വേഗതയേറിയതുമായ മെഷീനിംഗ് ഫല പ്രദർശനം എന്നിവ മെഷീനിംഗ് ട്രയൽ പ്രക്രിയ കുറയ്ക്കുകയും അതിനാൽ മെഷീനിംഗ് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ArtCAM

യുകെ കമ്പനിയായ ഡെൽകാം നിർമ്മിക്കുന്ന ആർട്ട്കാം സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉൽപ്പന്ന പരമ്പര, ഒരു സവിശേഷമായ CAD മോഡലിംഗ്, CNC, CAM പ്രോസസ്സിംഗ് സൊല്യൂഷൻ എന്നിവ നൽകുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ത്രിമാന റിലീഫ് ഡിസൈൻ, ആഭരണ രൂപകൽപ്പന, പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്‌ക്ക് ഏറ്റവും ഇഷ്ടപ്പെട്ട CAD/CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പരിഹാരമാണിത്. 2D ആശയങ്ങളെ വേഗത്തിൽ 3D ആർട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും. പൂർണ്ണമായും ചൈനീസ് ഇന്റർഫേസ് ഉപയോക്താക്കളെ 3D റിലീഫ് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായും വേഗത്തിലും വഴക്കത്തോടെയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൊത്തുപണി നിർമ്മാണം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ആഭരണ നിർമ്മാണം, പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ, മെഡൽ, നാണയ നിർമ്മാണം, സൈൻ നിർമ്മാണം എന്നീ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൈകൊണ്ട് വരച്ച ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ, സ്കാൻ ചെയ്ത ഫയലുകൾ, ഫോട്ടോകൾ, ഗ്രേസ്കെയിൽ മാപ്പുകൾ, CAD, മറ്റ് ഫയലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്ലെയിൻ ഡാറ്റയെ ഉജ്ജ്വലവും മികച്ചതുമായ 3D റിലീഫ് ഡിജിറ്റൽ മോഡലുകളാക്കി മാറ്റാനും CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തനം നയിക്കാൻ കഴിയുന്ന കോഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും Delcam ArtCAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സീരീസിന് കഴിയും. പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമവും, വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതും, വിശ്വസനീയവും, അങ്ങേയറ്റം സൃഷ്ടിപരവുമായ നിരവധി മൊഡ്യൂളുകൾ ArtCAM-ൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. Delcam ArtCAM ജനറേറ്റഡ് റിലീഫ് മോഡലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, യൂണിയൻ, ഇന്റർസെക്ഷൻ, ഡിഫറൻസ്, അനിയന്ത്രിതമായ കോമ്പിനേഷൻ, സൂപ്പർപോസിഷൻ, സ്പ്ലൈസിംഗ് തുടങ്ങിയ ബൂളിയൻ പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു റിലീഫ് മോഡൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത റിലീഫ് റെൻഡർ ചെയ്യാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. യഥാർത്ഥ മോഡലുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സമയവും പണവും ചെലവഴിക്കേണ്ടതില്ല, കാരണം അവർക്ക് യഥാർത്ഥ ഡിസൈൻ ഫലങ്ങൾ സ്ക്രീനിൽ തന്നെ അവബോധപൂർവ്വം കാണാൻ കഴിയും.

ആൽഫാകാം

യുകെയിലെ കവൻട്രിയിലെ ലൈകോം ആണ് ആൽഫാകാം നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു ശക്തമായ CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പാക്കേജാണ്. CNC റൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൽ ശക്തമായ കോണ്ടൂർ മില്ലിംഗും ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ സ്വയമേവ വൃത്തിയാക്കാനും ക്രമീകരണങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയുന്ന പരിധിയില്ലാത്ത പോക്കറ്റ് മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമുണ്ട്. ഡൈനാമിക് ഫിസിക്കൽ സിമുലേഷനുകൾക്കായി ടൂൾ പാത്തും വേഗതയും എല്ലാ വിൻഡോകളിലും ഒരേസമയം ദൃശ്യമാകും.

ആൽഫാകാം ഓട്ടോമാറ്റിക് നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ നിലവിൽ കാബിനറ്റ് ഡോർ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മുഖ്യധാരാ സോഫ്റ്റ്‌വെയറാണ്. ഒരു ഡോർ തരത്തിന് ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡൽ (ടൂൾ പാത്ത്) ഒരിക്കൽ മാത്രമേ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുള്ളൂ എന്നതാണ് ഇതിന്റെ വലിയ നേട്ടം, കൂടാതെ റീ-ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യമില്ലാതെ ഏത് വലുപ്പത്തിലുമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് നെസ്റ്റിംഗ് ഇതിന് സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും. തൽഫലമായി, പരമ്പരാഗത സോഫ്റ്റ്‌വെയറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു.

കാബിനറ്റ് വിഷൻ (സിവി)

വിൻഡോസുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു 3D സംയോജിത കാബിനറ്റ് കസ്റ്റം ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയറാണ് കാബിനറ്റ് വിഷൻ. കോർപ്പറേറ്റ് ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി കൃത്യമായ ഓക്സിലറി ഡിസൈനും പ്രൊഫഷണൽ ഗ്രാഫിക് ഡിസൈനും ഇതിന് എളുപ്പത്തിൽ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവും ശക്തവുമായ ക്യാബിനറ്റുകൾക്കും വാർഡ്രോബുകൾക്കും വേണ്ടി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന, മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലും കോർപ്പറേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിസ്റ്റം ഉൽപ്പന്ന ഗ്രാഫിക്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലും ഫ്ലോർ പ്ലാനുകൾ, എലിവേഷനുകൾ, സൈഡ് വ്യൂകൾ, ത്രിമാന റെൻഡറിംഗുകൾ, അസംബ്ലി എക്സ്പ്ലോഡഡ് വ്യൂകൾ എന്നിവ സമന്വയിപ്പിച്ച് സൃഷ്ടിക്കാൻ കാബിനറ്റ് വിഷന് കഴിയും. ഒന്നിലധികം റെൻഡറിംഗ് വ്യൂകൾ സ്വയമേവ സൃഷ്ടിക്കാനും ഉപഭോക്താവിന്റെ ദൃശ്യ ആവശ്യകതകളുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടാനും ഇതിന് കഴിയും. കൂടാതെ, റീട്ടെയിൽ ഉദ്ധരണികളുടെയും പാർട്സ് ലിസ്റ്റുകളുടെയും ഓട്ടോമാറ്റിക് ജനറേഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്ലിറ്റിംഗ്, ഡിസൈൻ ആൻഡ് സ്പ്ലിറ്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് 30 മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ, പിശകുകൾ ഒന്നുമില്ല, വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു.

ഉപഭോക്തൃ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ആവശ്യകതകൾ, വൈവിധ്യമാർന്ന റെൻഡറിംഗുകൾ, റീട്ടെയിൽ ലിസ്റ്റുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, പൂർണ്ണമായ കൃത്യമായ കാബിനറ്റ്, സ്റ്റോർ ഡിസൈൻ എന്നിവ തത്സമയ ഇൻ-സ്റ്റോറിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് പിന്നീട് ഫാക്ടറിയുടെ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് അറ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ജനറേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ നയിക്കുന്നതിനിടയിൽ വിദൂരമായി ഓർഡറുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾക്ക് ഏതൊക്കെ കൺട്രോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം?

Mach3 CNC കൺട്രോളർ

ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, Mach3 ഒരു സാമ്പത്തികവും ശക്തവുമായ മെഷീൻ ടൂൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ്. ഇത് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ CNC കൺട്രോളറാണ്. Mach3 പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് 1GHz പ്രോസസ്സറും 1024—768 പിക്സൽ ഡിസ്പ്ലേയും ഉള്ള ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ആവശ്യമാണ്. ഈ കോൺഫിഗറേഷനിൽ വിൻഡോസ് സിസ്റ്റത്തിന് പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഡെസ്ക്ടോപ്പ് കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ നോട്ട്ബുക്ക് കമ്പ്യൂട്ടറുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ബാധകവും ലാഭകരവുമാണ്. മെഷീൻ ടൂൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ, മറ്റ് വർക്ക്ഷോപ്പ് ജോലികൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. Mach3 പ്രധാനമായും സമാന്തര പോർട്ട് വഴി സിഗ്നലുകൾ കൈമാറുന്നു, പക്ഷേ സീരിയൽ പോർട്ട് വഴിയും കൈമാറാൻ കഴിയും. ഓരോ മെഷീൻ ടൂളിന്റെയും ഡ്രൈവ് മോട്ടോറുകൾക്ക് സ്റ്റെപ്പ് പൾസ് സിഗ്നലുകളും നേരിട്ടുള്ള സിഗ്നലുകളും സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയണം. എല്ലാ സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകളും, DC സെർവോ മോട്ടോറുകളും, ഡിജിറ്റൽ എൻകോഡറുകളുള്ള AC സെർവോ മോട്ടോറുകളും ഈ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നു. ടൂൾ പൊസിഷൻ അളക്കാൻ ഒരു റിസോൾവർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സെർവോ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പഴയ CNC മെഷീൻ ടൂൾ നിയന്ത്രിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഓരോ അച്ചുതണ്ടും ഒരു പുതിയ ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

എൻ‌സി സ്റ്റുഡിയോ സി‌എൻ‌സി കൺ‌ട്രോളർ

NC സ്റ്റുഡിയോ CNC കൺട്രോളർ ചൈനയിൽ നിന്നാണ് ഉത്ഭവിക്കുന്നത്. CNC സിസ്റ്റത്തിന് G-കോഡ്, PLT കോഡ് ഫോർമാറ്റുകൾ നേരിട്ട് പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുപോലെ MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw, മറ്റ് CAM/CAD സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിച്ച ഫൈൻ റൂട്ടിംഗും പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. മാനുവൽ, സ്റ്റെപ്പിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക്, മെഷീൻ ഒറിജിൻ റിട്ടേൺ ഫംഗ്‌ഷനുകൾക്ക് പുറമേ, സിമുലേഷൻ, ഡൈനാമിക് ഡിസ്‌പ്ലേ ട്രാക്കിംഗ്, Z-ആക്സിസ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ സെറ്റിംഗ്, ബ്രേക്ക്‌പോയിന്റ് മെമ്മറി (പ്രോഗ്രാം സ്കിപ്പ് എക്സിക്യൂഷൻ), റോട്ടറി ആക്സിസ് പ്രോസസ്സിംഗ് തുടങ്ങിയ സവിശേഷ ഫംഗ്‌ഷനുകളും NC സ്റ്റുഡിയോയിലുണ്ട്. നിരവധി 3D CNC റൂട്ടറുകൾ, 3D CNC മില്ലുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഈ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കാം. എല്ലാത്തരം സങ്കീർണ്ണമായ മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, പരസ്യ സാമഗ്രികൾ, കട്ടിംഗ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

സിന്റക് സിഎൻസി കൺട്രോളർ

തായ്‌വാൻ സിന്റക് ടെക്‌നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു ജനപ്രിയ സിഎൻസി നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ് സിന്റക്. പിസി അധിഷ്ഠിത സിഎൻസി കൺട്രോളറുകളുടെ ഗവേഷണ വികസനം, നിർമ്മാണം, വിൽപ്പന, സേവനം എന്നിവയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഏറ്റവും മികച്ച പ്രൊഫഷണൽ പിസി അധിഷ്ഠിത സിഎൻസി കൺട്രോളർ ബ്രാൻഡാണ് തായ്‌വാൻ സിന്റക്. സിന്റക് സിസ്റ്റം സിഎൻസി റൂട്ടർ മെഷീൻ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം, സൗകര്യപ്രദവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനം, ഇരട്ട-പ്രോഗ്രാം പിന്തുണ, മൂന്ന്, നാല്-പ്രോഗ്രാം ഡിസ്‌പ്ലേകൾ, മെഷീൻ കോർഡിനേറ്റുകൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രോഗ്രാം എഡിറ്റിംഗും പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗും വെവ്വേറെ നടത്തുന്നു, ഓരോ അച്ചുതണ്ട് ഗ്രൂപ്പിന്റെയും കോർഡിനേറ്റുകൾ സ്വതന്ത്രമായി പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോഗ്രാം കോർഡിനേറ്റുകൾ തിരിക്കാൻ ഓരോ അച്ചുതണ്ട് ഗ്രൂപ്പിനെയും ഒരേ സമയം അനുകരിക്കാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോഗ്രാം എഴുതാനും, ഒരു ചെരിഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ ത്രിമാന പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താനും, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് എന്നിവ നടപ്പിലാക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

ഈ സിസ്റ്റം യാസ്കാവ ബസ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കൺട്രോൾ മോഡിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് വയറിംഗ് ചെലവുകളും സ്ഥല ആവശ്യകതകളും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത പൾസ്-ടൈപ്പ് ജനറൽ-പർപ്പസ് കൺട്രോളറുകളുടെ വയറിംഗ്, എക്സ്പാൻഡബിലിറ്റി പ്രശ്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ യാസ്കാവ ബസ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കൺട്രോൾ രീതി സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി സിസ്റ്റം ലളിതവും കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കാവുന്നതും കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

ഡിഎസ്പി കൺട്രോളർ

ഓഫ്‌ലൈനിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഹാൻഡിൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ് ഡിഎസ്പി കൺട്രോളർ. കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിൽ ഇത് കമ്പ്യൂട്ടറിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താനും കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തെ നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. ഹാൻഡിൽ പ്രവർത്തനം, മാനുഷിക രൂപകൽപ്പന, വലിയ സ്‌ക്രീൻ ഡിസ്‌പ്ലേ, മൾട്ടി-ലാംഗ്വേജ് ഇന്റർഫേസ്, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഇത് പ്രയോജനം നേടുന്നു. മോട്ടോറിന്റെ സാധ്യതകൾക്ക് പൂർണ്ണ പ്ലേ നൽകുന്നതിനും, അതിവേഗ തുടർച്ചയായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിനും, വളവുകളും നേർരേഖകളും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിനും, വളവുകൾ സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഒരു സവിശേഷമായ ഇന്റലിജന്റ് പ്രവചന അൽഗോരിതം സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗ് ഡോക്യുമെന്റുകൾ മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കാനും, പ്രോസസ്സിംഗ് ഡോക്യുമെന്റുകളിലെ എഴുത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ പിശകുകൾ തടയാനും, പ്രോസസ്സിംഗ് പരിധിക്കപ്പുറം മെറ്റീരിയൽ പ്ലേസ്മെന്റ് തടയാനും കഴിയുന്ന സൂപ്പർ എറർ കറക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിനുണ്ട്.

എൻ‌കെ സി‌എൻ‌സി കൺ‌ട്രോളർ

ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും ഉയർന്ന ചെലവ് പ്രകടനവുമുള്ള ഒരു സാമ്പത്തിക ഓൾ-ഇൻ-വൺ മെഷീനാണ് NK സീരീസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം. ഇതിൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത മൈക്രോ സ്വിച്ചുകൾ ഉണ്ട്, പാനൽ ഫംഗ്ഷൻ കീകൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ടൈമിംഗ് പോർട്ടുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും, ഇത് പാരാമീറ്റർ ഇറക്കുമതിയും കയറ്റുമതിയും നൽകുന്നു, ലളിതവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ സിസ്റ്റം ബാക്കപ്പ് ഫംഗ്ഷനുകൾ നൽകുന്നു. സിസ്റ്റത്തിന് ആവശ്യമായ 24V പവർ ഇൻപുട്ട് പോർട്ട്, USB പോർട്ട്, ഹാൻഡ്‌വീൽ പോർട്ട്, ബ്രേക്ക് ഇൻപുട്ട് പോർട്ട്, ബ്രേക്ക് ഔട്ട്‌പുട്ട് പോർട്ട്, അനലോഗ് ഔട്ട്‌പുട്ട് പോർട്ട്, സെർവോ ഡ്രൈവ് ഇന്റർഫേസ് (എക്സ്-ആക്സിസ്, വൈ-ആക്സിസ്, ഇസഡ്-ആക്സിസ്) എന്നിവ ഓപ്പറേഷൻ പാനലിൽ നൽകുന്നു. 16 ജനറൽ-പർപ്പസ് ഇൻപുട്ട് പോർട്ടുകളും 8 ജനറൽ-പർപ്പസ് റിലേ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഇന്റർഫേസുകളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓപ്പറേഷൻ പാനലിൽ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ, പവർ ബട്ടൺ, സ്പിൻഡിൽ ഓവർറൈഡ്, ഫീഡ്-റേറ്റ് ഓവർറൈഡ് ബാൻഡ് സ്വിച്ചുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.

ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ എന്താണ് അറിയേണ്ടത്?

ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീനിലോ ഏതെങ്കിലും മരം CNC മെഷീനിലോ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിലവിലുള്ള ഒരു ഉപയോക്താവിനെ സന്ദർശിച്ച് അത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച ഒരാളിൽ നിന്ന് മെഷീനിന്റെ നേരിട്ടുള്ള വിവരണം നേടുന്നത് നല്ലതാണ്. ഒരു വിൽപ്പനക്കാരന്റെ അരികിൽ ഇല്ലാതെ തന്നെ നിങ്ങൾ സ്വയം സന്ദർശിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അതുവഴി അവർക്ക് അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിച്ചുവെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും കേൾക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന CNC മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു കട കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ടോ ഓൺലൈനായോ ഒരു ഡെമോൺസ്ട്രേഷൻ കാണാൻ കഴിയും. CNC മെഷീൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണിത്, തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ അത് ഒരു ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ എങ്ങനെ ഓർഡർ ചെയ്യാം

1. കൺസൾട്ടേഷൻ: നിങ്ങൾ കൊത്തിയെടുക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ, പരമാവധി മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം (നീളം x വീതി x കനം) എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ വിലയിരുത്തിയ ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ CNC റൂട്ടർ കിറ്റുകൾ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യും.

2. ക്വട്ടേഷൻ: നിങ്ങളുടെ CNC റൂട്ടർ കിറ്റുകൾക്ക് താങ്ങാവുന്ന വിലയിൽ ഒരു സൗജന്യ ക്വട്ടേഷൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കും.

3. പ്രക്രിയ വിലയിരുത്തൽ: തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഇരുപക്ഷവും ഓർഡറിന്റെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തുകയും ചർച്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഓർഡർ നൽകുന്നു: എല്ലാം സമ്മതിച്ചാൽ, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് PI (പ്രൊഫോർമ ഇൻവോയ്സ്) അയയ്ക്കും, തുടർന്ന് നിങ്ങളുമായി ഒരു കരാർ ഒപ്പിടും.

5. ഉത്പാദനം: നിങ്ങളുടെ ഒപ്പിട്ട വിൽപ്പന കരാറും നിക്ഷേപവും ഞങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ചാലുടൻ ഞങ്ങൾ ഉത്പാദനം ക്രമീകരിക്കും. പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും നിങ്ങളെ കാലികമായി അറിയിക്കുന്നതായിരിക്കും.

6. പരിശോധന: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ പതിവ് പരിശോധനയ്ക്കും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും വിധേയമായിരിക്കും. പൂർത്തിയാക്കിയ CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കും.

7. ഡെലിവറി: വാങ്ങുന്നയാളിൽ നിന്നുള്ള സ്ഥിരീകരണത്തിന് ശേഷം കരാറിലെ നിബന്ധനകൾ അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ഡെലിവറി ക്രമീകരിക്കും.

8. കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസ്: വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഷിപ്പിംഗ് രേഖകളും ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ സുഗമമായ കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

9. വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും സേവനവും: ഫോൺ, ഇമെയിൽ, സ്കൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് വഴി ഞങ്ങൾ മുഴുവൻ സമയവും പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക പിന്തുണയും CNC റൂട്ടർ സേവനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗൈഡ്.

പതിവ്

ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ എങ്ങനെ സജ്ജീകരിക്കാം, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം, ഡീബഗ് ചെയ്യാം

ഘട്ടം 1. മെഷീൻ ഫ്രെയിം സജ്ജീകരിക്കുന്നു.

1.1. പാക്കിംഗ് ബോക്സ് തുറന്ന് മെഷീൻ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
1.2. പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ് അനുസരിച്ച് ഭൗതിക ഭാഗങ്ങൾ എണ്ണുക.
1.3. സി‌എൻ‌സി റൂട്ടർ മെഷീൻ നാല് അടി താഴേക്ക് വരുന്ന രീതിയിൽ അടിയിൽ സ്ഥിരമായി വയ്ക്കുക.
1.4. മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം നിരപ്പാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പാദങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക.
1.5. പുറം കവറിന്റെ ഒരു ഭാഗം നീക്കം ചെയ്ത് വൃത്തിയുള്ള സിൽക്ക് തുണിയും മണ്ണെണ്ണയും (അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസോലിൻ) ഉപയോഗിച്ച് ലെഡ് സ്ക്രൂവിലും ഗൈഡ് റെയിലിലും അഴുക്കും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്ത് ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ നീക്കം ചെയ്യുക.
1.6. ലെഡ് സ്ക്രൂ, ഗൈഡ് റെയിൽ തുടങ്ങിയ മോഷൻ മെക്കാനിസം ഭാഗങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക.
1.7. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുമായി കൂട്ടിയിടിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിച്ചുകൊണ്ട് പുറം കവർ സജ്ജമാക്കുക.
1.8. മെഷീൻ ഫ്രെയിം നന്നായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 2. CNC റൂട്ടർ ആക്‌സസറികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

2.1. സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്ക് സ്ഥാപിക്കുക, ടാങ്ക് സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ കൂളിംഗ് പൈപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക, വാട്ടർ ടാങ്കിലേക്ക് കൂളിംഗ് വാട്ടർ ചേർക്കുക, അത് മൃദുവായ വെള്ളമായിരിക്കണം.
2.2. വർക്ക്പീസ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, കൂളന്റ് ടാങ്ക് ബെഡ് ഡൈവേർഷൻ ഗ്രൂവിന്റെ വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്ക് ഒരു വാട്ടർ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുക, മുകളിലെ വാട്ടർ പൈപ്പ് ബന്ധിപ്പിക്കുക. വർക്ക്പീസ് കൂളിംഗ് ബോക്സിലേക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട വർക്ക്പീസ് കൂളന്റ് ചേർക്കുക.
2.3. ടൂൾ സെറ്റിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, മെഷീൻ ടൂൾ സെറ്റിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ഇന്റർഫേസുമായി ടൂൾ സെറ്റിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് സിഗ്നൽ ലൈൻ ബന്ധിപ്പിച്ച് ലോക്ക് ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 3. ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് സജ്ജമാക്കുക.

3.1. ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് നന്നായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുക.
3.2. ഓരോ മെഷീൻ ടൂൾ ഇൻപുട്ട് ഇന്റർഫേസും ഒരു കൺട്രോൾ കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധ ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് ഇന്റർഫേസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ലോക്ക് ചെയ്യുക.
3.3. ഒരു കൺട്രോൾ കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ ഇൻപുട്ട് കൺട്രോൾ ഇന്റർഫേസ് കൺട്രോൾ കമ്പ്യൂട്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക.
3.4. ഓപ്പറേഷൻ കീബോർഡിനും ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് ഒരു കൺട്രോൾ കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച് ലോക്ക് ചെയ്യുക.
3.5. ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് പവർ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്ത് പവർ സോക്കറ്റ് 220V, 50HZ പവർ സപ്ലൈയിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക.

ഘട്ടം 4. CNC നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും സോഫ്റ്റ്‌വെയറും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

4.1. നിയന്ത്രണ കമ്പ്യൂട്ടർ ഓണാക്കുക.
4.2. ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 5. ഉപകരണ ഡീബഗ്ഗിംഗും ട്രയൽ പ്രവർത്തനവും.

5.1. എല്ലാ സിഗ്നൽ കേബിളുകളും ശരിയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ആവശ്യമായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് തൃപ്തികരമാണെന്നും പരിശോധിച്ച ശേഷം, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കി 10 മിനിറ്റ് ചൂടാക്കുക.
5.2. മെഷീൻ ടൂൾ സ്റ്റാറ്റസും ചലനവും സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കീബോർഡ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
5.3. ഐഡ്ലിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തി മൂവ്മെന്റ് മെക്കാനിസത്തിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക.

ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

1. ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഡിസൈനും ടൈപ്പ് സെറ്റിംഗും സജ്ജമാക്കുക. പാത്ത് ശരിയായി കണക്കാക്കിയ ശേഷം, ജനറേറ്റ് ചെയ്ത ടൂൾ പാത്ത് മറ്റൊരു CNC റൂട്ടർ ഫയലായി സംരക്ഷിക്കുക.
2. പാത്ത് ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിച്ച ശേഷം, CNC കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ പാത്ത് ഫയൽ തുറക്കുക (പ്രിവ്യൂ ലഭ്യമാണ്).
3. മെറ്റീരിയൽ ശരിയാക്കി ജോലിയുടെ ഉത്ഭവം നിർവചിക്കുക. സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ഓണാക്കി പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക.
4. പവർ ഓൺ ചെയ്ത് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കിയ ശേഷം പവർ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് പ്രകാശിക്കും. മെഷീൻ ഒരു പുനഃസജ്ജീകരണവും സ്വയം പരിശോധനാ പ്രവർത്തനവും നടത്തും, X-, Y-, Z-ആക്സിസുകൾ പൂജ്യം പോയിന്റിലേക്ക് മടങ്ങുകയും തുടർന്ന് അവയുടെ പ്രാരംഭ സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് (മെഷീന്റെ പ്രാരംഭ ഉത്ഭവം) ഓടുകയും ചെയ്യും. റൂട്ടിംഗ് വർക്കിന്റെ ആരംഭ പോയിന്റുമായി (പ്രോസസ്സിംഗ് ഉത്ഭവം) X-, Y-, Z-ആക്സിസുകളെ വിന്യസിക്കാൻ കൺട്രോളർ ഉപയോഗിക്കുക. CNC മെഷീനെ ഒരു വർക്കിംഗ് പോസ് അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് ആവശ്യമായ സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷൻ വേഗതയും ഫീഡ് വേഗതയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. റൂട്ടിംഗ് ഡിസൈൻ വർക്ക് സ്വയമേവ പൂർത്തിയാക്കാൻ എഡിറ്റ് ചെയ്ത ഫയൽ CNC റൂട്ടർ മെഷീനിലേക്ക് മാറ്റുക.

ഒരു CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം

സർക്യൂട്ടിന്റെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ ബോക്സിലെ പൊടി പതിവായി നീക്കം ചെയ്യുക (ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച്), വയറിംഗ് ടെർമിനലുകളും ഘടക സ്ക്രൂകളും ഇറുകിയതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ഓരോ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും, മെഷീൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലും ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിലും ഉള്ള പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ധാരാളം പൊടിയും മാലിന്യങ്ങളും സ്ക്രൂ, ഗൈഡ് റെയിൽ, ബെയറിംഗ് എന്നിവയിൽ പ്രവേശിക്കും. ലെഡ് സ്ക്രൂവിന്റെയും ബെയറിംഗിന്റെയും ഭ്രമണ പ്രതിരോധം വലുതാണ്, ഇത് കൊത്തുപണി വേഗത അൽപ്പം കൂടുമ്പോൾ ചാടലിനും സ്ഥാനഭ്രംശത്തിനും കാരണമാകും. ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം (X-, Y-, Z-ആക്സിസ്) പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും എണ്ണ പുരട്ടുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക (കുറഞ്ഞത് ആഴ്ചയിലൊരിക്കൽ).
CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ പ്രതിദിനം 10 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുതെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
വാട്ടർ പമ്പും സ്പിൻഡിലും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വെള്ളം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും പമ്പ് വാട്ടർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് അടഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുന്നതിനും രക്തചംക്രമണ ജലം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. ഇത് വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്പിൻഡിൽ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും ഘടകത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതും തടയുകയും വാട്ടർ പമ്പിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. ആവശ്യത്തിന് വെള്ളമില്ലാതെ വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്പിൻഡിൽ ഒരിക്കലും പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.
മെഷീൻ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വഴക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ അത് പതിവായി (ആഴ്ചതോറും) ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ശൂന്യമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും വേണം.

ചുരുക്കം

നിങ്ങളുടെ CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ ലഭിച്ചതിനുശേഷം, ടെക്നീഷ്യൻ സാധാരണയായി മെഷീൻ അൺപാക്ക് ചെയ്ത് പരിശോധിക്കാൻ സഹായിക്കും. അത് ഓണാക്കിയ ശേഷം, ഗതാഗത സമയത്ത് എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം. എല്ലാം ശരിയാണെങ്കിൽ, കരാർ അനുസരിച്ച് മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷനായുള്ള എല്ലാ അറ്റാച്ചുമെന്റുകളും മാനുവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഹാർഡ്‌വെയർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഏതെങ്കിലും സ്ഥിരമായ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ടെക്നീഷ്യൻമാർ മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യും. സോഫ്റ്റ്‌വെയർ, കമ്പ്യൂട്ടർ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഏതെങ്കിലും ഓപ്ഷണൽ CNC റൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ എന്നിവയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യും. അതിനുശേഷം, മെഷീൻ പരിശോധിക്കാൻ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന ഒരു ടെസ്റ്റ് ഡ്രോയിംഗ് ഫയൽ ഉപയോഗിക്കും. പരിശോധന ശരിയായി പൂർത്തിയാക്കിയാൽ, മെഷീനിന്റെ ഡെലിവറിയും സ്വീകാര്യതയും പൂർത്തിയാകും.

CNC ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ടെക്നിക്കൽ സെക്കൻഡറി സ്കൂൾ വിദ്യാഭ്യാസ യോഗ്യതയോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുകയും വേണം. പരിശീലന പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലും വ്യത്യസ്ത CNC റൂട്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലും അവർ പ്രാവീണ്യം നേടുന്നു. ഇതിന് പലപ്പോഴും വിപുലമായ അനുഭവം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അവരുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം CNC റൂട്ടർ മെഷീനുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഉറവിടം സ്റ്റൈല്‍സിഎന്‍സി.കോം

നിരാകരണം: മുകളിൽ പ്രതിപാദിച്ചിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ Chovm.com-ൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി stylecnc നൽകിയതാണ്. വിൽപ്പനക്കാരന്റെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും സംബന്ധിച്ച് Chovm.com യാതൊരു പ്രാതിനിധ്യമോ വാറന്റിയോ നൽകുന്നില്ല.

മെയിൻറനൻസ് മെഷീൻ