വീട് » ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉറവിടം » യന്തസാമഗികള് » ലേസർ കട്ടിംഗ് vs. ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് - ഏതാണ് കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദം?
ലോഹ വ്യവസായത്തിനായുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും ലേസർ കട്ടിംഗും

ലേസർ കട്ടിംഗ് vs. ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് - ഏതാണ് കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദം?

വ്യാവസായിക, നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് ലേസർ കട്ടിംഗും കൊത്തുപണിയും, കൂടാതെ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഇവ കാണപ്പെടുന്നു.

അതിനാൽ, ഈ വ്യവസായങ്ങളിലോ അവയുടെ അനുബന്ധ ബിസിനസുകളിലോ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഏതൊരാൾക്കും, രണ്ട് തരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ലേസർ കട്ടിംഗും ലേസർ കട്ടിംഗും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഈ ബ്ലോഗ് താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ലേസർ കൊത്തുപണി, നിങ്ങൾ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വ്യവസായത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഏതാണ് കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ലേസർ മെഷീൻ വിപണിയുടെ ബിസിനസ് സാധ്യതകൾ
ലേസർ മുറിക്കൽ
ലേസർ കൊത്തുപണി
ലേസർ കട്ടിംഗും ലേസർ കൊത്തുപണിയും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ
തീരുമാനം

ലേസർ മെഷീൻ വിപണിയുടെ ബിസിനസ് സാധ്യതകൾ

ലേസർ കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി വിപണികളുടെ പ്രാധാന്യം മനസ്സിലാക്കാൻ, രണ്ടിന്റെയും ലാഭക്ഷമത നോക്കുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ആഗോള ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വിപണി ഒരു നിരക്കിൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു 5.8% ന്റെ CAGR 2022 നും 2032 നും ഇടയിൽ വളർച്ച കൈവരിക്കുകയും 5.97 ആകുമ്പോഴേക്കും ഏകദേശം 2032 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിന്റെ മൂല്യം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യും.

മറുവശത്ത്, ആഗോള ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്ര വിപണി വലുപ്പം ഒരു നിരക്കിൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു 8.30% ന്റെ CAGR 2023 നും 2028 നും ഇടയിൽ, അങ്ങനെ 4.82 ആകുമ്പോഴേക്കും 2027 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിന്റെ മൂല്യത്തിൽ എത്തും.

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ, പാക്കേജിംഗ്, ആർക്കിടെക്ചർ, ഇന്റീരിയർ ഡിസൈൻ, സൈനേജ്, പരസ്യ വിപണികൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം ഈ മെഷീനുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ പ്രൊജക്ഷനുകൾ പ്രധാനമായും.

മാത്രമല്ല, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കുള്ളിൽ വളരുന്ന ഓട്ടോമേഷൻ ഈ മെഷീനുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമായി.

ഇനി, ലേസർ കട്ടിംഗും കൊത്തുപണിയും എന്താണ് നിർവചിക്കുന്നതെന്ന് നോക്കാം.

ലേസർ മുറിക്കൽ

ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളെ ശക്തിയോടെയും കൃത്യതയോടെയും മുറിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി വസ്തുക്കളെ ഉരുകുന്നതിനോ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിനോ ഇത് തീവ്രമായ ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പൂർണ്ണമായും സമ്പർക്കമില്ലാത്ത പ്രക്രിയയാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന വൈവിധ്യവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗും കാരണം, കുറഞ്ഞ മാലിന്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലേസർ കൊത്തുപണി

തീപ്പൊരികളുള്ള ലോഹ കൊത്തുപണിക്കാരൻ

ലേസർ കൊത്തുപണി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലേസറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ലേസർ കട്ടിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പ്രധാനമായും പാറ്റേണുകൾ, ടെക്സ്റ്റുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ മെറ്റീരിയലുകളിൽ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗിലെന്നപോലെ, മുഴുവൻ മെറ്റീരിയലും മുറിക്കുന്നതിനുപകരം, സ്ഥിരമായ കൊത്തുപണികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കൊത്തുപണി നേർത്ത പാളികൾ മാത്രമേ നീക്കം ചെയ്യുന്നുള്ളൂ.

കൃത്യമായ കൊത്തുപണികളിലൂടെ മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യക്തിഗതമാക്കാൻ കഴിയുന്നതിന്റെ എളുപ്പം കാരണം, കലയും കരകൗശലവും, ആഭരണങ്ങൾ, ബ്രാൻഡിംഗ്, ഫാഷൻ, സൈൻ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ലേസർ കൊത്തുപണി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗും ലേസർ കൊത്തുപണിയും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ

ലേസർ കട്ടിംഗും ലേസർ കൊത്തുപണിയും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ വരുമ്പോൾ, നിരവധിയുണ്ട്.

രണ്ട് സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെയും പ്രയോഗ ഉപയോഗങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുമ്പോൾ പല വ്യവസായങ്ങളും ശ്രദ്ധിക്കുന്ന നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്.

ഒരു ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് മുറിക്കുന്നു

ലേസർ പവർ

ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളും താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ആദ്യത്തെ പ്രധാന ഘടകം അവയുടെ ലേസർ ശക്തിയാണ്. വിവിധ വസ്തുക്കളിലൂടെ മുറിക്കാൻ ലേസർ കട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ആവശ്യമായി വരുന്നതിനാൽ, അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ് ഉയർന്ന ലേസർ പവർ (സാധാരണയായി 60W ന് മുകളിൽ) ലേസർ എൻഗ്രേവറുകളുമായി (60W ന് താഴെ) താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.  

കനണി കട്ടിംഗ്

ലേസർ കട്ടറുകൾക്ക് കഴിയും കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുക, ലോഹങ്ങൾ, മരം, അക്രിലിക് എന്നിവ പോലുള്ളവ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് പരമാവധി 0.25mm ആഴത്തിലുള്ള നേർത്ത പാളികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

മുറിക്കുന്ന വേഗത

കട്ടിംഗ് വേഗതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന പവർ ബീം സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ പവർ ബീമിനെ അപേക്ഷിച്ച് വേഗത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകളിലൂടെ മുറിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ ഉയർന്ന പവറിലും ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമാണ്.

മറുവശത്ത്, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ പിശകുകളില്ലാതെ കൊത്തിവച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗതയിലും ശക്തിയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന കൃത്യത

രണ്ട് തരത്തിലുള്ള മെഷീനുകളും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടുകൾ നൽകാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ജോലിക്ക് ഏതാണ് അനുയോജ്യമെന്ന് നിർവചിക്കുന്നത് കൈയിലുള്ള ജോലിയായിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ മുറിവുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ലേസർ കട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വൃത്തിയുള്ള ഫിനിഷുകളോടെ സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങൾ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിൽ ലേസർ എൻഗ്രേവർമാർ മികച്ചവരാണ്.

വസ്തുക്കളുടെ വലിപ്പം

മുറിക്കാൻ ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ വലുപ്പത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, വലിയ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും വലിയ പ്രതല വിസ്തീർണ്ണത്തിനും ലേസർ കട്ടറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. മറുവശത്ത്, ചെറിയ മെറ്റീരിയലുകളും ജോലിസ്ഥലങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രൊഫൈൽ ഡിസൈൻ ചെയ്യുക

ലേസർ കട്ടറുകളും എൻഗ്രേവറുകളും സിഎൻസി മെഷീനുകൾക്ക് സമാനമാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് ഓട്ടോമേറ്റഡ് കട്ടിംഗ്, എൻഗ്രേവിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഡിജിറ്റൽ ഇൻപുട്ട് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഈ മെഷീനുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട രണ്ട് തരം ഡിസൈൻ പ്രൊഫൈലുകൾ - റാസ്റ്റർ, വെക്റ്റർ - മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ആയിരക്കണക്കിന് പിക്സലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ബിറ്റ്മാപ്പ് ഇമേജാണ് റാസ്റ്റർ ഡിസൈൻ, അതേസമയം വെക്റ്റർ ഡിസൈൻ സമവാക്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ജ്യാമിതീയ രേഖകളും വളവുകളും ചേർന്നതാണ്. ലേസർ കട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ആദ്യത്തേത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ സാധാരണയായി റാസ്റ്ററും വെക്റ്റർ ഡിസൈനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 

അധിക പാരാമീറ്ററുകൾ

ലേസർ കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന പാരാമീറ്ററുകളുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടറുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനായി പവർ, വേഗത, ആവൃത്തി, ഫോക്കസ് ഡെപ്ത് തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, വിശദമായ കൊത്തുപണികൾക്കായി ലേസർ എൻഗ്രേവുകൾ പവർ, വേഗത, റെസല്യൂഷൻ തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സഹായ വാതകങ്ങൾ

ലേസർ കട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ഓക്സിജൻ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ പോലുള്ള സഹായ വാതകങ്ങൾ അവയുടെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വസ്തുക്കളുടെ പാളികൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ ഇത് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. അതേസമയം, ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾക്ക് സഹായ വാതകങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, കാരണം ഈ പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമേ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ.

ചെലവ്

ഈ മെഷീനുകളുടെ വില ഉപയോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ചായിരിക്കും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ലേസർ കട്ടറുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയും കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് സവിശേഷതകളും ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ലേസർ എൻഗ്രേവറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇവയ്ക്ക് സാധാരണയായി കൂടുതൽ ചിലവ് വരും, കാരണം അവ സാധാരണയായി കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്നതും പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറവുമാണ്.

തീരുമാനം

വ്യത്യസ്തമായ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ലേസർ കട്ടിംഗും ലേസർ കൊത്തുപണിയും നിരവധി ക്രോസ്ഓവർ വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയകളാണ്.

ലേസർ കട്ടിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി കഴിവുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ലേസർ മെഷീനുകളെയും നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യ പ്രേക്ഷകർക്ക് അനുയോജ്യമായ മെഷീനുകളുള്ള മൊത്ത വിൽപ്പനക്കാരെയും കണ്ടെത്താൻ, പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക അലിബാബ.കോം.

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു ചെയ്യില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു *