മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് ഫാക്ടറിയിലെ മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ

ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറികൾ എല്ലാത്തരം ലോഹങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ ഏതെങ്കിലും ലോഹ വർക്ക്പീസിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തും. ആ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ, അവ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഒരു ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറിയിൽ അവയുടെ പ്രയോഗം എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നതിലാണ് ഈ ഗൈഡ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, ഒരു ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറി ആരംഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഏതൊരു ബിസിനസ്സിനും ഈ ഗൈഡ് അത്യാവശ്യമാണ്.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറി: വിപണി വലുപ്പവും പ്രവണതകളും
ലതീ മെഷീൻ
ലോഹം മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം
പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രം
ഡ്രെറിംഗ് മെഷീൻ
CNC യന്ത്ര കേന്ദ്രം

ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറി: വിപണി വലുപ്പവും പ്രവണതകളും

ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറി വിപണി വലുപ്പം എത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു $ 103.43 ബില്യൺ 2027 ആകുമ്പോഴേക്കും വ്യവസായത്തിലെ ഉയർന്നുവരുന്ന പ്രവണതകളിൽ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതിക വിദ്യകളിലേക്കുള്ള ചായ്‌വ് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള അപകടകരമായ പ്രക്രിയകൾ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം പോലുള്ള മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം, വരും വർഷങ്ങളിൽ നിർമ്മാണ മേഖലയ്ക്ക് വലിയ വളർച്ച കൈവരിക്കാൻ കാരണമാകും. ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ലോഹ നിർമ്മാണത്തിൽ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതും പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 

ലതീ മെഷീൻ

ഒരു ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറിയിലെ അപേക്ഷ

ദി ലാത്ത് മെഷീൻ ലോഹപ്പണി വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിൽ ഇത് സാധാരണമാണ്. ലോഹപ്പണി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഭ്രമണ കേന്ദ്രം ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലോഹപ്പണിയുടെ ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഡ്രില്ലിംഗ്, ചിപ്പിംഗ്, നർലിംഗ്, ടേണിംഗ്, സാൻഡ്‌ലിംഗ്, മുറിക്കൽ, രൂപഭേദം വരുത്തൽ എന്നിവയിൽ ലാത്ത് മെഷീൻ സഹായകമാണ്.

എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

ബിസിനസുകൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി തരം ലാത്ത് മെഷീനുകളുണ്ട്. അവയിൽ സ്പീഡ് ലാത്ത്, ബെഞ്ച് ലാത്ത്, എഞ്ചിൻ ലാത്ത്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലാത്ത്, സിഎൻസി ലാത്ത് മെഷീൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 

വലുപ്പവും ഭാരവും

ലാതെ മെഷീനുകൾ ഭാരമുള്ളവയാണ്, അവയുടെ ഭാരം 700 മുതൽ 1600 കിലോ വരെമിനി ലാത്തുകളുടെ ഭാരം 15 കിലോ, ഹോബി ലാത്തുകൾ ചുറ്റും ഭാരം വരും 50 കിലോ. ഒരു ലാത്തിന്റെ വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് രണ്ട് കേന്ദ്രങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരമാണ്, മിക്ക ലാത്തുകളും 36 മുതൽ 48 ഇഞ്ച് വരെയായിരിക്കും. ചെറിയ ലാത്തുകൾക്ക് അവയുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾക്കിടയിൽ 15 ഇഞ്ച് ഉണ്ടായിരിക്കും. 

ചെലവ്

ലേത്ത് മെഷീനുകൾ ചെയ്യുന്ന ജോലിയുടെ അളവ് കാരണം അവ വിലകുറഞ്ഞതല്ല. ഏറ്റവും ലളിതമായ ലേത്ത് മെഷീനിന് പോലും അതിലും ഉയർന്ന വില വരും $5000, CNC ലാത്ത് മെഷീനുകൾ പോലുള്ള കൂടുതൽ നൂതനമായ ലാത്തുകൾക്ക് $40,000. ബിസിനസ്സുകളുടെ ബജറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏത് ലാത്ത് മെഷീൻ വാങ്ങണമെന്ന് ഇത് വഴികാട്ടുന്നു. 

ജ്യാമിതീയ സങ്കീർണ്ണത

പരമ്പരാഗത ലാത്ത് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇത് വർക്ക്പീസ് മധ്യഭാഗത്ത് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് മെഷീൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സിഎൻസി ലാത്ത് പോലുള്ള കൂടുതൽ നൂതനമായ ലാത്തുകളിൽ ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ ഉണ്ട്. ക്ലാമ്പിംഗ്, മെഷീനിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകളെല്ലാം ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്, ഇത് അവയുടെ സങ്കീർണ്ണത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

കൃത്യത ആവശ്യമാണ്

പരമ്പരാഗത ലാത്ത് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ജീവനക്കാരുടെ വൈദഗ്ധ്യമാണ് മെഷീനിംഗിന്റെ കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ നൂതനമായ ഒരു ലാത്ത്, ഉദാഹരണത്തിന് സിഎൻ‌സി മെഷീൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആയതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർ ആരായാലും കൃത്യമായിരിക്കും. അതിനാൽ, ഒരു ലാത്ത് മെഷീൻ വാങ്ങുമ്പോൾ ബിസിനസുകൾ ആവശ്യമായ കൃത്യത പരിഗണിക്കണം.

ലോഹം മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം

ഒരു ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറിയിലെ അപേക്ഷ

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉണ്ട്. കട്ടിംഗ് പോയിന്റുകളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ച്, അവയെ സിംഗിൾ, ഡബിൾ, മൾട്ടി-പോയിന്റ് എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം. ലോഹം മുറിക്കുക, ലോഹ കഷണങ്ങളിൽ നിന്ന് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക എന്നിവയാണ് അവയുടെ പ്രാഥമിക ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ.

എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ

കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തരം

തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ട കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഇവയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഓക്സിഅസെറ്റിലീൻ കട്ടിംഗ്, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്.

ശേഷിയും ശക്തിയും

ലോഹം മുറിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വൈദ്യുതി നൽകുന്നു. ചിലത് നൽകുന്നു 1kW, 2kW, 4kW, മുതലായവ. ഒരു ബിസിനസ്സിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, അവരുടെ ഊർജ്ജ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു യന്ത്രം അവർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

വർക്ക് സൈറ്റ്

വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഓൺ-സൈറ്റ് മെഷീനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് വൈദ്യുതിക്ക് പ്രത്യേക ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, കാരണം ഗ്യാസ് പോലുള്ള മറ്റ് ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകൾ ഇവ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.

ലോഹം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ വലുപ്പം

ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാനും, രൂപപ്പെടുത്താനും, നീക്കം ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കാഠിന്യമുള്ള ലോഹ ഉപകരണമാണിത്.

പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രം

ഒരു ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറിയിലെ അപേക്ഷ

A പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രം വർക്ക്പീസിലേക്ക് നൽകുന്ന മൾട്ടി-ടൂത്ത് കട്ടർ തിരിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഒരു ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറിയിൽ, പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് സഹായകരമാണ്. ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, ഗിയറുകൾ മുറിക്കൽ എന്നിവയിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

ബെഞ്ച് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു ബെഞ്ചിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഏത് പ്രതലത്തിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ അവ ബോൾട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മേശ ലംബമായി നീങ്ങുന്നില്ല. പകരം, ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക് ലംബമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, നീ മിൽ മില്ലിങ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മേശ ലംബമായി നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

അക്ഷങ്ങളുടെ എണ്ണവും ഓറിയന്റേഷനും

3-ആക്സിസും 4-ആക്സിസും പ്രവർത്തനക്ഷമമായ മില്ലിങ് മെഷീനുകളുണ്ട്. 3-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ X,Y,Z അളവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 4-ആക്സിസ് മെഷീനുകളിൽ, നാലാമത്തെ അക്ഷം 4 അക്ഷങ്ങളിൽ ഒന്നിന്റെ ഭ്രമണമാണ്. 3-ആക്സിസും 4-ആക്സിസ് മെഷീനുകളും എല്ലായ്പ്പോഴും CNC മെഷീനുകളാണ്. 

മില്ലിംഗ് മെഷീനിന്റെ തരം, സി‌എൻ‌സി, പരമ്പരാഗതം.

പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ മില്ലിമീറ്റർ ക്രമത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഹാൻഡ്‌വീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് ഏത് പ്രവർത്തനവും നടത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഓപ്പറേറ്ററുടെ വൈദഗ്ധ്യവും പ്രക്രിയയുടെ സമയവും അനുസരിച്ച് അവ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

കതിർ വേഗത

ഇത് മില്ലിംഗ് മെഷീനിന്റെ വേഗതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു കൂടാതെ ഉപകരണത്തിന്റെ വലുപ്പം, മുറിച്ചതിന്റെ ആഴം, ഫീഡ് നിരക്ക് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ/കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം

പുതിയ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ/കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, പഴയ പതിപ്പുകളിൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളില്ല, അവ പുറത്ത് നിന്ന് തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഡ്രെറിംഗ് മെഷീൻ

ഒരു ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറിയിലെ അപേക്ഷ

ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ലോഹം, മരം, കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികൾ എന്നിവയിലൂടെ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് കോർഡ് ഇല്ലാത്ത കോർഡ്‌ലെസ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും പവർ സപ്ലൈ സ്രോതസ്സുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കോർഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് മോഡുകളിലാണ് ഇവ വരുന്നത്.

ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ശക്തി

ഡ്രില്ലിന്റെ ശക്തി ഒരു അനിവാര്യ സവിശേഷതയാണ്, കാരണം അത് ഡ്രില്ലിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ജോലിയുടെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പോലുള്ള കഠിനമായ പ്രതലങ്ങളിലൂടെ യന്ത്രത്തിന് തുരക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത് ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. മരം പോലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഏകദേശം 450 വാട്ട്സ് ആവശ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റ്, ലോഹങ്ങൾ പോലുള്ള കഠിനമായ പ്രതലങ്ങൾക്ക് 1500 വാട്ട്സും അതിൽ കൂടുതലും ആവശ്യമാണ്.

വ്യാസമുള്ള 

ഉപയോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഡ്രില്ലുകൾക്ക് തുരത്താൻ കഴിയും. ഡ്രിൽ ബിറ്റ് മാറ്റുന്നതിലൂടെ ഡ്രിൽ വ്യാസം വ്യത്യാസപ്പെടാം. ബിറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ ഇവയാണ്: 104 ലേക്ക് 12.70mm. ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വലുപ്പം 104 വ്യാസം ഉണ്ട് 0.0031 " വലിപ്പം 12.70mm വ്യാസം ഉണ്ട് 0.5 ".

വോൾട്ടേജ്

കോർഡ്‌ലെസ് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് വോൾട്ടേജ് അത്യാവശ്യമാണ്, കാരണം അവ ബാറ്ററികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുതി സ്രോതസ്സിലേക്ക് എക്സ്റ്റൻഷൻ ഇല്ല. ബാറ്ററി 12V മുതൽ 20V വരെയാണ്. ഇതിനുപുറമെ, റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, കാരണം ചാർജിംഗ് സമയം 60 മിനിറ്റിൽ താഴെയാണ്.

CNC യന്ത്ര കേന്ദ്രം 

ഒരു ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറിയിലെ അപേക്ഷ

ദി CNC യന്ത്ര കേന്ദ്രം ഫാക്ടറിയിലെ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉയർന്ന സാങ്കേതിക വിദ്യാ യന്ത്രമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷുള്ളതുമായ ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്ത് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിന് നൽകാൻ കഴിയും. 

ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് സെന്റർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഓപ്പറേറ്ററുടെ പരിചയം.

മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പരിചയമുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഉണ്ടോ എന്ന് ബിസിനസുകൾ പരിഗണിക്കണം. CNC യന്ത്ര കേന്ദ്രം നല്ല നിലവാരമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാൻ വിദഗ്ധരുടെ ആവശ്യമുള്ള വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു യന്ത്രമാണിത്.

യന്ത്രവൽക്കരിക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾ

അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഹാർഡ്‌നെഡ്, മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, ഇൻകോണൽ തുടങ്ങിയ നിരവധി വസ്തുക്കളിൽ സിഎൻസി മെഷീനുകൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയൽ തരം സ്പിൻഡിൽ, സെന്റർ, ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഡിസൈൻ, കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന കൃത്യത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കും. മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ പരമാവധി സ്പിൻഡിൽ വേഗത, ടോർക്ക് തുടങ്ങിയ ഉപകരണ ഘടകങ്ങളെയും നിർണ്ണയിക്കും.

ചെലവ്

CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ കാരണം അവ ചെലവേറിയതാണ്, അവ സ്ഥിരവും വേരിയബിളുമായ ചെലവുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്ഥിര ചെലവുകളിൽ പ്രാരംഭ മൂലധന നിക്ഷേപവും മെഷീനിന്റെ മൂല്യത്തകർച്ചയും ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം വേരിയബിൾ ചെലവുകളിൽ തൊഴിൽ ചെലവ്, പരിപാലനം, സേവനം, ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ CNC റൂട്ടറിന് പരമാവധി ചിലവ് വരും $100,000, ഒരു 5-ആക്സിസ് മെഷീൻ ഇവയ്ക്കിടയിലായിരിക്കും $ 200,000, $ 500,000.

സ്ഥലം ലഭ്യമാണ്

ബിസിനസുകളുടെ വലിപ്പം കൂടുതലായതിനാൽ, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്റർ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ലഭ്യമായ സ്ഥലത്തെക്കുറിച്ച് അവർ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തീരുമാനം

ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് അറിയുന്നത് ഒരു ലോഹനിർമ്മാണ ഫാക്ടറിയുടെ വിജയ പരാജയം നിർണ്ണയിക്കും. വലിപ്പം, വില, ശക്തി തുടങ്ങിയ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ലോഹനിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഫാക്ടറികളെ സഹായിക്കുക എന്നതാണ് ഈ ഗൈഡിന്റെ ലക്ഷ്യം. ലാത്ത് മെഷീനുകൾ, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ എന്നിങ്ങനെ അനുയോജ്യമായ ലോഹനിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ വാങ്ങാൻ വായനക്കാർക്ക് ഇപ്പോൾ കൂടുതൽ അറിവുണ്ടായിരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.